Bez zvárania, takmer žiadny priemysel a služby zváračov sú v každom čase relevantné. Po prijatí povolania elektrického zváraču si môžete byť istí, že zamestnanie nebude osobitné problémy. Profil vlastníctva zváracieho zariadenia je určený profesionalitou čarodejníka. Ale najprv by ste sa mali zaoberať zváraním AZA a zvážte hlavné techniky.

Čo by mal vedieť

Akýkoľvek zvárač by mal dôkladne vedieť, ako sa riadiť so zváracím zariadením, poznať princípy jeho fungovania, šikovne a rýchlo ho pripraviť na prácu a odstránenie možných porúch. Ak to chcete urobiť, musíte byť oboznámení so zariadením mechanizmu a pochopiť mechaniku vplyvu na kovy.
Tiež, zvárač by mal poznať vlastnosti kovov používaných v priemysle a, vedené svojimi vedomosťami, vyberte možnosť Optimálna voľba zvárania. Komplexnosť aktivít zváračov elektród spočíva v tom, že aj menšia zmena v prevádzke zariadenia môže byť nepriaznivo ovplyvnená kvalitou a trvanlivosťou celej štruktúry.

Počiatočné školenie elektrického zvárania môže byť rozdelené do niekoľkých stupňov:

• Štúdium zásad zariadení;
• bezpečnosť;
• aZA Elektrické zváranie;
• Štúdium zváracích švov.

Každá etapa je spojená s praktickými lekciami pozdĺž vzdelávania. V ideálnom prípade, vedľa študenta, musí byť skúsený zvárač neustále. Ak máte v úmysle naučiť sa zvárať sami, stojí za to zabezpečiť maximálnu bezpečnosť a jasne postupovať podľa pokynov.
Aby ste urobili oficiálne zváračské miesto, musíte získať zodpovedajúci diplom na konci vzdelávacej inštitúcie. Ak chcete pochopiť zásady a technológie práce a vychutnať si zváranie pre osobné potreby, môžete preskúmať materiál sami.

AZA Zváranie

Skôr ako začnete učiť, musíte si kúpiť alebo prenajať zvárací stroj. Tiež nebráni veľkému počtu elektród, pretože počas ich štúdií bude väčšina z nich pokazená - nebudú mať nikde. Pred dosiahnutím trvalej menej ako slušného výsledku bude trvať viac ako tucet elektródy. Pre vykonávanie zváracích prác s vlastnými rukami doma, je lepšie kúpiť elektródy 3 mm v priemere. To je najlepšia voľba pre nováčikov, pretože ak si kúpite viac jemnejšie, je to jednoducho vyhodené, pretože sú určené pre viac "šperky" diel a hrubé elektródy vyvolávajú preťaženie elektrickej siete.

Manuálne zváranie lúk bude vyžadovať veľa trpezlivosti od študenta a ešte viac dokonalosti. Len s neustálym postupom je možné dosiahnuť dobré výsledky. Ak máte známych zváračov, je lepšie, že školenie sa uskutočňuje pod ich kontrolou, pretože je ťažšie pohybovať sa, aby to urobilo zle, než okamžite urobte všetko správne.

Pokrok:

1. Pre prax na varenie kovu prispôsobte kus zbytočného kovu. Pripravte si pracovisko, nastavte v blízkosti vedra studenej vody. Nepracujte na drevenom pracovnom priestore - zapamätajte si pravidlá požiarnej bezpečnosti, pretože aj tie najmenšie častice elektród môžu spôsobiť požiar.
2. Pevne opraviť "uzemnenie" na detaily. "Zem" musí byť dobre izolovaná.
3. Zastavte požadovaný prúdový výkon v súlade s priemerom elektródy.
4. Svetlo oblúk, vložte elektródu v uhle 60 stupňov na kovový povrch a stráviť ho do polotovaru pomaly. Keď sa objavia iskry, dotknite sa elektródy na kov, zdvíhajte ho tak, že priestor nepresahuje 5 mm. S riadne vykonanými opatreniami by mali byť osvetlené oblúk. Udržiavajte vzdialenosť 5 mm je potrebná pre celý pracovný tok. Dodáva sa s praxou, je potrebné len "vyplniť ruku". Nezabudnite, že elektróda je s časom nevybuchnutá, potom sa musí okamžite presunúť. DOPRAVA ELEKTRÓMA JE ĽAVÝMI ELIKÁLNA, KTORÁ JE VYKONAŤ, KTORÁ SA Je jemne otáčajte na boku. Ak sa oblúk nepodarí na 3 mm dlhé, zvýši aktuálnu silu. V ideálnom prípade sa musíte pokúsiť udržať oblúk na 5 mm medzi elektródou a detailom.
5. Keď máte stabilný oblúk, pracujte v priestore valca. Svetlo a pomaly pohybujte elektródu v horizontálnom smere, čím produkuje oscillatory pohyby a ako "rapping" natretý kov do Arc Center. Výsledkom je, že musíte vytvoriť pekný zvlnený šev.

Technologické zváranie

Keď je k produktu pripojený pozitívny pól anódy, vykonáva sa rovno-polárna manuálna zváranie. Ak pripojíte záporný pól, dostaneme inverslyolarové zváranie. Topenie kovového "telesa" elektródy, jej povlaku a samotného výrobku sa vyskytuje pod vplyvom oblúka. Teplota, elektródový kov sa zmení na kvapky, ktoré sú pokryté troskami. Tieto kvapky prejdú na zváraciu nádrž, kde sa miešajú s hlavným kovom a odstránením trosky smerom von.
Rozmery zváracej nádrže závisia od polohy prístroja vo vesmíre a spôsobu prevádzky. Ovplyvňuje aj dizajn, tvar a veľkosť spracovaných hrán, rýchlosť oblúkového zdvihu atď. Typicky rozmery sa líšia za určitých limitov: šírka je od 8 do 15 mm, hĺbka nepresahuje 6 mm, dĺžku od 10 do 30 mm.

Dĺžka oblúka je priestor medzi oboma aktívnymi škvrnami a jeden je na povrchu zváracej nádrže a druhý sa nachádza na horúcom povrchu elektródy. Keď sa elektróda roztopí cez zváračskú nádrž alebo vedľa oblúka, plyn sa uvoľní, čo tlačí vzduch zo zváracieho priestoru a zabraňuje vniknutiu do kvapalného kovu.
Trochu, ktorá pokrýva celý povrch zváracej nádrže a kvapiek horúcej elektródy, neumožňuje kovu interakciu s kyslíkom, čím ich odstráni z nečistôt.
Postupné odstránenie oblúka kryštalizuje kov v zváracej nádrži. Takto je vytvorený švec, ktorý spája kovové časti a na jeho povrchu môžete pozorovať vrstvu stuhnutej trosky.
Ak chcete vždy držať vysoko kvalitné zváranie, musíte sa naučiť, ako udržiavať a presunúť elektrický oblúk. Príliš veľký oblúk vyvoláva oxidáciu a nasýtenie dusíka roztaveného kovu, bude striekať a štruktúra švu sa stane poréznym a nie je dostatočne silný.

Tajomstvo profesionálnych zváračov

Kľúčom k dobrej práci je stabilná údržba a pohyb elektrického oblúka. Príliš veľké oblúkové oxiduje a dusičnany kvapalný kov, jeho kvapky sa nastriekajú a šev sa stáva poréznym a nie je dostatočne silný.

Stabilný oblúk a pevné rozmery sa môžu uskutočňovať spôsobmi:

1. Progresívny - pohyb pozdĺž osi elektródy. Tento pohyb umožní udržiavať požadovanú dĺžku, ktorá priamo závisí od rýchlosti tavenia elektródy. V tomto procese sa dĺžka zníži, zatiaľ čo vzdialenosť medzi ním a zváracia rezervoár bude rásť. Aby ste sa vyhli tomu, presuňte elektródu pozdĺž osi podržaním stabilnej dĺžky oblúka. Nezabudnite synchronizovať skrátenie elektródy svojím pohybom do zváracej nádrže.
2. Pozdĺžna - elektróda sa zmieša pozdĺž osi, ktorý je spracovaný pozdĺžnym švom, čím sa vytvorí zvárací valček závitu. Hrúbka tohto valca priamo závisí od priemeru použitého elektródy, ako aj rýchlosť, z ktorej sa pohybuje. Zvyčajne je jeho šírka približne 2-3 mm. Je už pripravený, ale spokojný s úzkym švom. Ak chcete vytvoriť pevnú a odolnú zváraciu zlúčeninu jedného z valčekov za vlákna, nestačí. Ak chcete posilniť šev počas pohybu elektródy pozdĺž osi švu, vykonajte jeden ďalší pohyb odoslaním naprieč.
3. Priečny - Použitie tohto pohybu umožňuje, aby švu potrebnú šírku. Malo by sa vykonať tým, že sa vytvorí oscillatory recipročné pohyby. Ich šírka by mala byť určená "zavedená" na základe individuálnych charakteristík a cieľového miesta. Parametre oscilácie ovplyvňujú aj umiestnenie švu, charakteristiky zváraných kovov atď. Typicky je šírka takéhoto švu 1,5-5 priemer použitého elektródy.

Postupom času vyvinie vaše vlastné zručnosti výberu trajektórie na presunutie elektródy, ale v každom prípade by pohyb mal zaistiť tavenie okrajov spojených častí a tvorbu požadovanej hmotnosti kovu a potrebný tvar švu .