Arbolitni bloki - lahki gradbeni material za stene nizkih stavb. Narejen je iz lesnih žetonov, žagovine, vode, kemičnih reagentov in cementa.

Industrijski Arbalitni bloki imajo obliko paralelepipedov pravilne konfiguracije. Narejen je s pritiskom na sepro in raztopino s posebno opremo s posebno opremo. Ta vrsta gradbenih materialov je znana tudi kot drevo. Gradbeni materiali te vrste se zlahka proizvajajo doma v prisotnosti potrebnih sestavin, opreme in izvajanja tehnoloških zahtev.

Področje uporabe in razvrščanje arbolitnih opeke

Arbolitni izdelki se nanašajo na skupino svetlobnega betona. Obseg njihove uporabe se določi z gostoto značilnost tega gradbenega materiala: \\ t

1. Za toplotno izolacijo prostorov.
2. Za stene, ki ne doživljajo strukturne obremenitve.
3. Za gradnjo komunalnih stavb, gospodarskih napadov.

Arbolit je razvrščen v gostoto suhega materiala:

1. O toplotni izolaciji - z indikatorjem gostote, manjše od 500 kg / m ³.
2. Na strukturni - z gostoto 500- 800 kg / m ³.

Kot je uporabljeno za polnjenje zmesi, je arkalit iz lesnih čipov, riževih slamo, urina kanabisa, izrabljenega bombaža, posteljnega vlakna se izolira.

Arbolitne bloke, specifikacije

Tehnični kazalniki arbolitnih blokov po GOST in njihovi odvisnosti od drugih dejavnikov:

• Trdota - 0,35-3.5 MPa. Ta lastnost je odvisna od sestave mešanice, blagovne znamke cementa, kakovosti nevtralizacije sladkorja. Definira, da ustvari blok vnaprej določene gostote in moči.
• Gostota - povprečna vrednost 400-850 kg / m ³. Proizvodnja blokov Arbite predvideva, da je ta značilnost urejena s spremembo deležev cementa in organskih polnil. Višja je stopnja povprečne gostote, močnejša izdelek.
• Toplotna prevodnost - 0,07-0,17 W / (MOS). Večji delež vezavnih materialov, ki se uporabljajo pri izdelavi zmesi, višji ta kazalnik. Indikator nizke toplotne prevodnosti pomeni prisotnost visokih toplotnih izolacijskih lastnosti v izdelku in označuje nizko trdnost blokov.
• Odpornost proti zmrzovanju - 25-50 ciklov. Ta značilnost določa največjo dovoljeno branje sezonskih zaporednih zmrzali in odmrzovanja, ki lahko zdržijo gradbeni material, ne da bi bil popolnoma uničen. Predelava stene z ometom ali drugimi zaščitnimi materiali poveča indikator.

• Shrinkage - 4-5 mm / m ali 0,4-0,5%. Indikator je neposredno odvisen od povprečne gostote materiala - manjša gostota, višje je krčenje.
• Absorpcija vode - 45-80%. V primerjavi z priljubljenim gradbenim materialom - penasto blok je ta številka višja, to je, da je lastnost vode replice v arkalitu 3-4 krat nižja. Arbolitne bloke potrebujejo dodatne zaščitne ukrepe in obdelavo z izolacijskimi zdravili z vodo.
• Permer prepustnost je 0,19 mg / (m PA na). Visoka vrednost kazalnika, podobna prepustnosti pare naravnega lesa.
• Permeabilnost zvoka - 126-2000 Hz. Visoka vrednost kazalnika, arbolitne bloke praktično ne potrebujejo prisilne zvočne izolacije.
• Največja tla stavbe iz arbolitnih blokov je 2-3 nadstropja z ustrezno težo prekrivanja.
• Stroški tega materiala je približno 90 EUR na 1 m ³.

Arbolitne bloke, Gradbeništvo: Prednosti in slabosti

Arbolitne bloke so edinstven material, ki optimalno združuje velik spekter pozitivnih, uporabnih lastnosti z majhnim številom pomanjkljivosti. Prednosti tega gradbenega materiala so naslednje: \\ t

• Visoka odpornost na upogibne obremenitve, zahvaljujoč se uporabi pri proizvodnji polnil. Glavna kakovost gradbenega materiala je zaščititi površine od razpok med nihanji in krčenjem.
• Visoke aerobne in anaerobne lastnosti. Gradivo ni predmet gnitja, ne ustvarja pogojev za razvoj obsega glive in plesni.
• Proces izdelave arbite blokov je okolju prijazen. Sestavek ne uporablja rakotvornih organskih sestavin. Končni opeke v času obratovanja ne oddaja škodljivih snovi, ne prah, ne povzroča alergijskih reakcij.
• Protipožarni material ne podpira zgorevanje, ima visoko odpornost na visoke temperature.
• Odpornost na mehanske vplive, jakost šoka, abrazijo.
• Visoka variabilnost. Arbolite bloki, velikost in oblika, ki so določene izključno fantazija, omogočajo proizvodnjo gradnje opeke po posameznih parametrih in navedenih dimenzij za ekskluzivni strukturo.
• Material je dobro obdelana in varno drži zadrge.
• Arbolite bloki imajo nizek delež. Sposobnost graditi stavb s svetlo podlago. Za okrasitev notranjih in zunanjih površin iz Arbolit, vse vrste zaključnih materialov so primerni.
• Plastičnostjo bloka se ohrani tudi po popolni sušenje. Shockoffing dodatne obremenitve, je blok stisnjen do 10%, ne glede na njeno notranjo strukturo.
• Nizka toplotna prevodnost materiala prihrani za ogrevanje stavbe.

Pomanjkanje arbite blokov ima samo eno - visoko stopnjo absorpcije vode. Edina pomanjkljivost se zlahka odstrani z uporabo posebno zaščitno oblogo.

Oprema za proizvodnjo arbium blokov

Tehnologija izdelave arbite blokov zahteva organizacijo majhne rastline s posebno nastanitev. Proizvodnja arbite blokov, opreme ključnega pomena:

1. Ključavnico.
2. Kapaciteta za mešanico.
3. Vibrosito.
4. Falling mizo.
5. Tabela šok-tresenje.
6. Vložki v obliki.
7. Odstranljivi obliki.
8. Metal pan oblika.
9. Namestitev vibroformirovaniya.

Doma arbolit pripravili iz posebnega zmesi. Zahtevana velikost je pridobljen v posebnih domačih bučk. Kalup je narejen iz običajnih lesenih zabojev, znotraj razseka linolej. Arbolita zaznamek v obliki proizvedenega v plasteh 2-3 pristop vsaka plast temeljito popivnamo. Zadnji sloj ni gladka, vendar pusti grobo razdaljo do roba krogljice vzdržujemo okoli 2 cm, jih napolnimo z raztopino omet. Priporočena inkubacijski čas enota v obliki - najmanj 24 ur.

Za množično proizvodnjo se uporablja stroj za arbium bloke. Uspešnost take opreme doseže 50 blokov na uro, stroški 120 EUR.

Proizvodna tehnologija arbite blokov in potrebnih materialov

Sestava arbolita vsebuje cement M400 / M500. Da bi dobili visoko trdne izdelke, je možna uporaba druge blagovne znamke. Polnila za beton služi majhnih lesnih sekancev, homogenih čipov, žaganje. Pomanjkanje katere koli od navedenih sestavin polnjenja se nadomesti z infirderjenimi materiali: sir, listje, lubje. Obvezni odstotek deleža dodanega nadomesteka je prenesen, ne sme presegati 5% skupne mase glavnega polnilnega materiala.

Sledenje frakcijska velikost polnil. Omejitev debeline do 5 mm, dolžina ne več kot 25 mm. Organsko je vnaprej prehodno skozi snemanje, zdrobljen na določeno velikost. Pripravljena zmes mešamo s cementno malto.

V tovarniških pogojih so nevtralizatorji organskih sladkorjev nujno dodani organski snovi in \u200b\u200bodpadki organskih porekla. Ukrep je potreben za vezavo in odstranjevanje sladkorja, ki negativno vpliva na moč končnega arbolita. Skupni inhibitor - aluminijev sulfat in kalcijev klorid.

Proizvodnja arbolit doma odpravlja uporabo kemičnih reagentov zaradi njihove pomanjkljivosti v prosti prodaji. Brez reakcije cepljenja sladkorja se pripravljena mešanica začne "potepati", plini pa se povijejo površino, ki tvorijo praznino in napake v količini.

Sposobnost izključitve negativnega procesa. Odpadki iz lesa sušijo v prezračevanem prostoru ali v odprtem prostoru 3,5-4 mesece. Pod vplivom toplote in konvekcije, naravnega sušenja in izhlapevanja raztopljenih snovi, raztopljenih v vodi, vključno s saharozo in njihovimi derivati. Na suhem drevesu ostanejo samo vlakna z nizko, dovoljeno vsebnostjo celuloze.

Postopek gnetenja rešitve:

• Lesna masa, organsko polnilo se naloži v drobilnik, zdrobi na sprejemljivo doslednost.
• Za popolno nevtralizacijo sladkorja, se drobna masa lesne mase mešamo s suhim cementa in potopljenega v 5% -10% apna raztopine. Držite do 3 ure.
• Vrgel maso na hrup. Dajejo odtok tekočine.
• Viskozna masa se vlije po potrebi po vodi, ki se meša na homogenost, tako da obstaja pasto iz kostnega cashema.
• Naredite mešanico ob upoštevanju deležev glavnih materialov: na 4 delih vode, 3 dele cementa, 3 dele polnila.
• Tako pripravljeno zmes centrifugirali v betonskem mešalcu še kep kep in ure.
• Preverite maso za pripravljenost. Visokokakovostna mešanica krhka. V stiskanja v roki, jo shrani v obliki, se ne zlomi in se ne deformira.
• Zmes napolnimo v molding za zamrznjene.
• Končni arbium bloki se odstranijo.

Gradnja razpoložljivega gradiva se izvaja kot domače opeke nadomestek prispe. Pravilno organizirano in debugged proces omogoča, da bi dobili do 100 kosov na dan, ko ročno pregnetene.

Koristne informacije o postopku izdelave arbite blokov

• Raztopino lesa in betona mešamo v conciseaker za zaprtje kakovostno grudic.
• Če je pripravljena masa izkazalo, da je viskozna, in ne drobljiv, je posušen ga po naravni poti, se doda četrtina standardov cementa in četrtina stopnje polnila.
• Ko žagovina in čipi so zdržati na prostem, jih je treba mešati od časa do časa z lopatami. Če to ni mogoče, da to storite, je masa zdraviti z kalcijevega oksida. 1 M. ³ Surovine v tem primeru je potreben 1,5% raztopino. Žetoni in žage obdelamo z raztopino so 96 ur in mešanje vsakih 6-8 ur.
• Da bi pospešili proces strjevanja mešanice suhi kalcijev klorid dodan v njej.

Kako bi sami arbolite blokov, bo video parcela povedati natančno in razumljiv.