Postopek rezanje kovine ponuja številne manipulacije, kot prebijanje, rezanje, rezanje, rezanje, obrezovanje materiala. Namen izvedbo teh postopkov je izdelava različnih delov in polizdelkov. Rezanje se izvaja z izpostavljenostjo orodje za rezanje na materialu. Obstaja več načinov za razrezane pločevine. Razmislite o dveh najbolj produktivnih in iskan od njih.

Rezanje pločevine z laserskim sevanjem

Eden od načinov rezanje pločevine je lasersko rezanje, ki je postala eden izmed prvih approbations laserskega sevanja. Ta metoda omogoča obdelavo delov z visoko natančnostjo, v najnižjem času in ob istem času dobili rezultat kakovosti. Z lasersko rezanje, si lahko rezanje skoraj vseh vrst pločevine. Izjema je material, ki ne morejo biti izpostavljeni to obdelavo zaradi debeline-non ustreza. S pomočjo te metode, lahko tudi graviranje na pločevino.

Princip delovanja

Bistvo te obdelave je, kot sledi. Površina materiala segrevamo pri določenih odsekih s snopom, ki je usmerjen na želenih mestih. Postopek nadzira računalnik, na katerem je nameščen poseben program. Vpliv visoke temperature vam omogoča, da barve krhke in tanke pločevine brez škode za njihovo integriteto. Ta metoda omogoča predelavo različnih vrst neželeznih kovin. Na primer, jekla, aluminija in njegovih zlitin, itd

Z visoko koncentracijo energije, ki jo lasersko sevanje, lahko zlitine pokazala z vsemi termofizikalnih lastnosti. V tem primeru je območje toplotna izpostavljenost minimalna. Delo laserskih naprav zagotavlja dodatno plin, ki je skupaj s sevanjem, vstopi predelane območje. Pod vplivom žarka, material segreje, talin, nakar izpari vzdolž reza. Nato s pomočjo pomožnega plina, so izdelki uničevanje odpraviti. Ta metoda rezanja ima številne prednosti, ki povečujejo njegovo učinkovitost.

Prednosti uporabe laserja za odrezavanje kovin

1. Stroški laserske obdelave je zelo dostopna.
2. Z učinki sevanja, lahko obdeluje tudi najtežje vrste kovine.
3. Vpliv laser zagotavlja visoko zmogljivost zmogljivost, medtem ko konzerve dobre kakovosti rez. Ta rezultat je mogoče pojasniti z zmogljivostjo visoke gostote in sevanje laserja.
4. Visoka proces hitrost.
5. Med predelavo, ni mehanske stik z materialom. To omogoča, da se barve krhkih vrst kovin, ki jih je težko zmanjšati na drug način.
6. Rez črta je lahko katera koli kompleksnosti.
7. Ekonomičen poraba materiala. Gredice na pločevino lahko namesti precej tesen, stroške končnega izdelka zmanjša kot posledica.
8. Podrobnosti, ki na ta način ne potrebujejo dodatne obdelave.
9. Laserski žarki so zelo enostaven za nadzor. To omogoča, da opravlja rezanje materiala na kompleksne konture.
10. Tanko narezane linija - od 0,07 do 0,1 mm.

Priporočila za razkrivajo z laserskim sevanjem

1. To ni priporočljivo za lasersko rezanje kovine za slikati dol kakovosti kovine - zarjavel ali ob sledove korozije, saj bo kakovost reza v tem primeru ne sme biti občutno slabše kot v primeru uporabe visoko kakovostnih materialov .

2. Prav tako ne smejo uporabljati liste, ki imajo pomembne nepravilnosti.
3. Končni rezultat je odvisen, vključno z lokacijo na listu delov. Razdalja med njima ne sme biti manjša od 5-10 mm. In od robov kovinskih delov je treba dati najmanj 10 mm.
4. Izboljšati zunanje kazalniki delov se lahko s zaobljenimi vogali uporablja. V tem primeru je stroj v procesu ne zmanjšuje hitrosti rezalne glave.
5. Strošek za rezanje z laserskim rezanjem se določi posebej in število obrise. Če želite izvesti vsak krog, stroj omogoča rezanje v materialu blizu črte, ki je potrebna za dodaten čas. To pojasnjuje višje stroške takšnega zdravljenja.

Plazma rezanje kovine

S to metodo, rezanje pločevine orodja za odrezavanje kovin plazemski curek. Plazma je zrak segreva v obliki električnega obloka v veliki temperaturi in v ioniziranem stanju. Vžig loka pojavi med delovnim kovinske površine in elektrode. Plazemski tvorjena z lokom plina dobavljenega šobo pod določenimi tlakom. indikatorji temperature tvorjena curka pomičnim 30000 ° C pri hitrosti 500 - 1500 m / s. S pomočjo take plazemskega curka, je možno zmanjšati kovino z debelino do 100 milimetrov.

Princip delovanja

1. Lok je osvetljena zaradi visokofrekvenčne pulz je ali kratkega stika med materialom in razpršilec. Hladilni razpršilec poteka s tokom plina.
2. Medij iz katere je tvorjena plazemski curek je razdeljen na aktivni in neaktivni tipa. Prvi vključuje kisik, zrak. Ti plini se uporabljajo z vrsto barvnih kovin. Druga vrsta vključuje vodik, dušik, vodna para in argona, ki se uporabljajo za pridobivanje gredic iz barvnih kovin ali zlitin.
3. Lok rezanje plazme pretvarja električno energijo v toploto. Njegova napetost je določena z dimenzijami plazemskega gorilnika, trenutne sile, sestavi plazme tvori plazmo in v prostor skozi šobo na kovinsko površino obdelovalne.
4. Temperatura vzdolž osi loka in preseku svojega stebra je nestalno. Kazalec temperature je določena z istimi parametri z napetostjo, kot tudi premer loka stebra.
5. Zaradi visoke temperature loka, skoraj v trenutku strmoglavil v material. Pod pogojem razmerja optimalne moči loka in debelino kovine, rezanjem obloka prodre skozi debelino materiala. Posledično je rob kosa pridobljeni navpična.

Treba je zagotoviti, da hitrost ne presega zahtevano raven, saj se to ne povzroči popolno gume kovine.

Prednosti za odrezavanje kovin s plazemskim oblokom

1. Plazemski razrez odlikuje univerzalnost uporabe. S pomočjo te metode, lahko kažejo različne vrste kovin.
2. Delo se izvaja pri visoki hitrosti.
3. Rezultat tega rezanja je kosi visoke kakovosti, ki ne zahtevajo naknadno obdelavo.
4. Oblika odrezanih delov je lahko katera koli, tudi najbolj zahtevna.
5. Pri uporabi plazme, ni potrebno uporabljati drage plinov, kot so propan - butan, kisik in acetilen. Zaradi tega je postopek ekonomičen.
6. Postopek za uporabo plazme je značilna varnosti, saj eksplozivne plinske jeklenke ne uporabljajo med delom.
7. Okoljska varnost za okolje.
8. Material, ki se obdelujejo med rezanjem ne deformira.
9. V primeru dela na barvanih površin, ni potrebe za predhodno pripravo. Videz površine ne bo razvajen, saj bo obdelava barva minimalen.
10. Čas izpostavljenosti v plazmi na minimum kovin.

tehnika proces

Zaradi uporabe plazme na materialu, se temperatura vpliva več deset tisoč stopinj. To vam omogoča, da izvede obdelavo pločevine katere koli vrste. Plazma rezanje tehniko, kot sledi:

1. Rezalnik se nahaja v bližini roba materiala. Aktiviranje gumb stikala se aktivira prvi lok dajatev, nato rezanje. V tej fazi je postopek rezanja gre v aktivni fazi.
2. Med procesom, podporo za stalni razdalji od konca rezalne loka konico in površino materiala, ki se uporablja, je pomembno.
3. Lok mora imeti spodnji smeri, in kot svoje lokacije glede na delovni površini mora biti neposredna. Lok rezanje gladko premika vzdolž reza.
4. Hitrost pri tem mora biti taka, v kateri so vidni iz obratnem površini materiala iskre. Če ni iskre na hrbtni strani, se predlaga, da se kovina ne sekajo. Obstaja lahko več razlogov za to:

• nezadosten tok;
• smer plazmi ne ustreza neposrednim preveč;
• nastavljena hitrost je previsoka.

5. Pravilno nameščena toka in hitrosti lok se določitev za pridobitev visoke kakovosti rez je brez deformacij. Določi ustrezno raven teh kazalnikov naj bi test oddelek se opravi z višjo trenutno silo. Nato s poudarkom na hitrosti gibanja, da se prilagodi na želeno stran.

Zaključek

Metal rezanje je tehnološki postopek, ki omogoča, da si pridobijo kovinske prazne ali dele potrebne oblike in velikosti. Do sedaj, obstaja več metod za rezanje pločevine. Med njimi so plazemsko rezanje in predelava na laserskega rezanja kovin zasedeno. Te metode bi bilo mogoče izvesti obdelavo vseh vrst kovin in prejeli rezultate visoke kakovosti v najkrajšem možnem času. Ob istem času, postopek je varno, ekonomično in ne škoduje okolje okolje za.

Pralni pločevine na video: