Trenutno je izbor brusilnega stroja vzdolž konkretnega, katerega cena ni majhna, je zapletena z veliko paleto različnih modelov, brez različnih pogledov na prvi pogled. Vendar pa je vsak model brusilne naprave značilen z drugimi modeli s produktivnostjo, teža, funkcionalnost, ciljno območje in druge značilnosti, tako da bi morali biti pred takšnim pomembnim pridobitvijo najprej seznanjeni z glavnimi kazalniki agregata, ki vam je všeč.

Namen brusnega stroja

Pogosto, ko izvajajo večja popravila ali izvedba zaključnih del majhnega volumna, je potrebno brušenje tal ali sten iz običajnega, ojačanega ali dekorativnega betona. Ker je beton zelo trdi material, ga ni mogoče ročno prenesti na popolno stanje. Reševanje problemov, povezanih z obdelavo betonskih površin, leži pri uporabi posebnih brusilnih strojev na betonu, ki se lahko uporablja v kateri koli gradbeni ali specializirani trgovini.

Funkcionalnost brusilnega stroja omogoča:

• Kvalitativno in v kratkem času za poliranje betonske površine katerega koli območja.
• Nemoteno odstranite zgornjo plast betona, ki je med delovanjem izgubila kakovost moči.
• Poravnajte površino za izvedbo zaključnih del, odstranjevanje višine ali glajenje poševnih območij.
• Ustvarite določeno stopnjo hrapavosti, ki je potrebna za izboljšanje adhezije betona z lepilnim sestavo, kitjo in drugimi materiali.

Tako bo brusilni stroj nepogrešljiv asistent pri pripravi betonskih baz kakršne koli konfiguracije na končno obdelavo.

Prednosti / Slabosti brusilnega stroja

Kljub raznolikosti opravljenih funkcij, različni brusilni stroji niso prikrajšani za nekatere prednosti in slabosti, od katerih jih večina odkritih le med delovanjem.

Prednosti:

• Široka paleta agregatov za gospodinjstvo in profesionalno uporabo.
• Priprava visoke hitrosti in kakovostne površine za nadaljnje zaključne dela.
• Najvišja stopnja napak v procesu brušenja betona ne presega 2 mm.
• Enostaven za uporabo strojev, ki ne zahtevajo posebnih veščin ali znanja.
• Razdelilnik šob, ki omogočajo, da dobimo površino različnih stopenj gladkosti.
• Dolgo operativno obdobje.

Najpomembnejše pomanjkljivosti je treba pripisati:

• Oblikovanje velike količine prahu v procesu površinske obdelave.
• Napredni stroški za potrošni material.

Glede na vrsto izbranega stroja bo seznam prednosti ali pomanjkljivosti dopolnjen z novimi podskladami, saj ima vsak model določene operativne značilnosti.

Vrste brusilnih strojev

Funkcionalnost in namembna površina brusilnika je v veliki meri določena z modelom na model na eno ali drugo zasnovo. Do danes so brusilni stroji razdeljeni na:

1. Koti - se uporabljajo za rezanje, grobo obdelavo ali odstranjevanje kovine, betona, kamna in drugih trdnih materialov. Majhne dimenzije kotičkov vam omogočajo kvalitativno izvajanje dela na težkih mestih (za dvigala, pod baterijami). Enote, ki niso opremljene s sistemom, ki vam omogoča, da prilagodite hitrost kroga, kopirni stroj z ostrimi trdnimi materiali, vendar so namenjeni samo nekaterim vrstam brušenja. Ločeni modeli so opremljeni s funkcijo samodejnega uravnoteženja diska, ki izključuje vibracije orodja, ki se pojavi med neenakomerno obrabo potrošnega materiala.

2. Trakovi, ki se uporabljajo za grobo obdelavo ali odstranjevanje trdnih baz z ne zelo gosto strukturo pred nadaljnjim delovanjem. Kot potrošni material, obstaja trak grobega brusnega papirja, zaradi česar je neprimeren za uporabo brusilnih strojev za vrsto traku pri obdelavi betonskih površin velikega območja.

3. Vibracije, za katero je značilna dobra manevriranje instrumenta, nizka teža, kot tudi sprejemljive stroške potrošnega materiala. V večini primerov se vibracijski stroji uporabljajo pri obdelavi majhnih območij pred zaključnim koncem. Obdelava betonske površine se izvede zaradi vzajemnega gibanja ploske delovne površine. Pritrditev potrošnega materiala v strojih obrazec vibracij se pojavi s pomočjo velcro ali posebnih vpenjalnih naprav. Pritrjevanje potrošnega materiala z Velcro je relativno drago, vendar bistveno zmanjšuje čas, da ga nadomesti v postopku uporabe. Popravljanje potrošnega materiala s pomočjo sponkov, čeprav je potreben nekaj časa, vendar je veliko lažje izbrati zamenjavo kot na Velcro.

Različne naprave Vibracije so delta brusilni stroji, katerega delovni podplat se izvaja v obliki železa, ki govori zunaj telesa, ki prispeva k predelavi površin na težkih mestih.

4. Orbitalna (ekscentrična) - brušenje betona se pojavi zaradi krožnega gibanja delovnega diska, kot tudi vzajemni tečaj, ki ga zagotavlja premik orbite za 2-6 mm. Ob istem času, največja poteza ekscent se uporablja za grobo obdelavo betonskih baz, medtem ko je nizka amplituda nihanja zasnovan za tanjše delo. V dragih modelih je funkcija prilagajanja ekscentrične. Pritrjevanje potrošnega materiala se izvede podobno kot stroje za vibracije. Orbitalni ekscentrični stroji so na voljo v različnih močh, ki omogočajo izbiro naprave tako za življenje kot za strokovno delo. Praktično v vseh modelih strojev je na voljo za gašenje vibracijskega učinka na telo z vključitvijo stabilizatorja vibracij. Vendar pa je možna obravnava notranjih kotov in drugih odhodnih dosegljivih mest te vrste stroja, saj se okrogle diske uporabljajo kot potrošni material. V večini primerov so različni modeli naprave opremljeni z vrečko za zbiranje prahu z možnostjo povezovanja sesalnika.

5. Mozaik-brusilni stroji v betonu - so namenjeni za izvedbo operacij na brušenje, poravnavo, kot tudi poliranje monolitne osnove od običajnega, dekorativnega ali armiranega betona. Mozaične brusilne enote se uporabljajo za začetno pripravo talne površine, stene za nanos zaščitne prevleke na njih. Stroji za mozaik spadajo v najdražjo kategorijo brusilnih naprav, saj se uporabljajo za opravljanje dela bolj subtilen. Glede drugih vrst naprav za mletje v betonu so podrobnosti mozaičnih strojev bolje zaščitene pred prahom, nekateri modeli pa so takoj opremljeni s sesalcem. Vendar pa so vse prednosti mozaičnih struktur prizadete tako pri visokih stroških samega strojev in potrošnega materiala, ki so povezani z njimi, ki so sprejeti s skledemi, ki imajo karbidne elemente ali diamantne segmente, diamantne rezalnike, kot tudi abrazivne segmente.

Tako je pri izbiri vrste brusilnega stroja treba oceniti potrebo po različnih funkcijah, ki povečujejo stroške naprave, sposobnost pripisovanja različnih vrst potrošnega materiala, s katerimi betonska površina pridobi drugačno stopnjo gladkosti, kot kot tudi več drugih meril, ki vplivajo na delovanje stroja.

Merila za izbiro brusilnega stroja

Kakovost obravnave betonskih zidov, spol in druge površine v veliki meri odvisna od oblike stroja in potrošnega materiala, primernega za to. Zato je pri nakupu brusilni stroj, je treba upoštevati več dejavnikov, katerih znanje bo pomagalo, da izbira v smeri najbolj primeren brusilni stroj, ki temelji na pogojih delovanja v prihodnosti.

univerzalnost

Na podlagi funkcionalnosti, brusilni stroji so:

• Nespecializirana - lahko izvajate bodisi obdelavo grobo ali zaključek mletje prevleke za določeno vrsto materiala. Kot pravilo, za visoko specializirane naprave, je mogoče uporabiti samo vrsto specifično in velikost potrošnega materiala.

• Večnamenski - razlikujejo v bolj kompleksne oblike, ki omogoča brušenje, poliranje in drugih dejavnosti, povezanih z obdelavo betonskih površin. Poleg tega, večnamenski stroji za brušenje predvidevajo uporabo različnih vrst potrošnega materiala.

Načini mletje

Postopek brušenja se lahko izvede na 2 načina:

• Mokro - v procesu površinsko obdelavo, neposredno v brusno cono, vodo stalno dovaja, ki podaljša življenjsko dobo potrošnega materiala, in tudi pospešuje proces mletja, zmanjša tvorbo prahu. V večini primerov se mokro mletje uporablja pri obdelavi mozaika in marmorja premazov.

• Posušimo - v postopku suhega mletja veliko prahu tvorjen. Vendar pa lahko operater odpravi pomanjkljivosti v roku, saj s suho način prepoznavnost obdelane površine je veliko bolje.

Tip upravljanje

Vsi različni brusilni stroji za beton je razdeljen na 2 kategoriji:

• Ročni stroji - so namenjeni za majhno količino dela. obdelava površine in premikanje enote pojavi uporabo operatorja brez vidnega napora. Na splošno velja, ročni brusilni stroji za beton razlikujejo po sprejemljivi ceni, kot tudi preprostost in enostavnost nadzora.

• Samovozna enote - so bolj primerni za velike gradnje, kot je beton obdelava izvaja s pomočjo vgrajenega avtomatizacije, ne zahteva operaterja. Za prosti pretok na gradbišču, so stroji na lastni pogon opremljen s podvozjem. Vendar pa vse te dobrine in številne dodatne funkcije, na že visokih stroškov robotskih strojev.

tip motorja

Odvisno od nameščenega motorja, brusilni stroji so:

• Z bencinskim pogonom - nepogrešljivo v pogojih omejenega ali oddaljenega dostopa iz električnega omrežja. Za stroje v tej kategoriji je značilna visoka moč, zato se uporablja pri izvajanju obsežnega dela. Vendar pa je med delovanjem strojev za bencinski pogon potreben stalni priliv svežega zraka.

• Z električnim pogonom, označeno z manj močjo kot bencin, možnost povezovanja z omrežjem z napetostjo 220, 380 V, majhno raven hrupa med delom, kot tudi možnost delovanja v zaprtih prostorih. Edini pogoj je prisotnost stalne napetosti v omrežju električne energije.

Power.

Performance brusilnika je neposredno povezana z indikatorjem moči.

Nizka moč (800-1400 W), kompaktna, po sprejemljivih stroških naprave se pogosteje uporabljajo v vsakdanjem življenju. To je posledica najnižjega trajanja neprekinjenega delovanja, sestavnega dela 2-3 ur na dan, kot tudi minimalni nabor dodatnih funkcij.

Zmogljive enote (1400-5500 W) so strokovna tehnika, opremljena s številnimi dodatnimi funkcijami in lahko prenesejo več operacij v intenzivnem načinu uporabe. Vendar pa stroški takih strojev sorazmerno povečajo svoje funkcionalne zmogljivosti in blagovne znamke.

Frekvenca rotacije diska

Hitrost vrtenja gotovine lahko doseže 300-48000 vrtljajev na minuto. V tem primeru je obdelava betona pri visoki hitrosti narejena z diski majhnega premera za bolj natančno odstranjevanje. Majhna hitrost z velikimi diski je potrebna za pridobitev grobe obdelave, odstranjevanje šivov.

Najbolj optimalna možnost, ko ima brusilni stroj vgrajen sistem za prilagajanje hitrosti.

Enovan materiali

Pri brušenju vseh trdnih površin, kot je glavni potrošni material, ki štrli:

• brusilni diski;
• skodelice z diamantnimi segmenti, ki imajo odpornost na različne vrste zatičev, nohtov in drugih priključkov, ki štrlijo iz betonske baze;
• sklede, ki imajo napade karbidov, so nekoliko slabše od prejšnje možnosti.

Poleg tega velikost, ki se delež potrošnega materiala neposredno vpliva na kakovost predelave. Za obdelavo mletja je primeren disk z drobnimi vključki, za grobe sklede z velikimi diamantnimi segmenti.

Največji premer diska

Relativno poceni modeli brusilnih strojev pomenijo delovanje enote s potrošnim materialom v obliki diskov določene velikosti, ki se razlikujejo v območju od 100-230 mm. Majhni diski (do 125 mm) se uporabljajo za tanko predelavo trdnih materialov, velikih (več kot 230 mm) - potrebne za grobo mletje, medij (150-180 mm) - bolj primerno za odstranjevanje šivov, ki povzroča hrapavost površine.

Tako, ko izberete mletje opreme, je vredno razmisliti ne le temeljnih značilnosti modela, ampak tudi njegovo funkcionalnost.