Na seznamu najbolj priljubljenih naprav v kateri koli metalurški proizvodnji, valjarni stroj (valjarji) vodi. S pomočjo valjc je mogoče upogniti kovinsko pločevino, upognite cevi, vse ovalne ali druge dele dela. Valjarji in v proizvodnji nakita se uporabljajo za pravo in urejeno upogibanje nakita.

Opis molindra

Glavni delovni mehanizmi valjev se vrtijo valji. Notranje kovine se prenašajo skozi jeklenke in se torej pojavi kovinska upogibanje. Valjarni stroji, odvisno od namena, imajo od 2 do 5 jeklenk, najvišja porazdelitev pa je prejela 3 in 4 modele.

Za ovinek delov je odgovorna tretja zadnji gredi, polmer krožnega križišča pa se določi z razdaljo med zadnjim in zgornjo gredjo.

Zaradi včasih zelo velikih obremenitev se lahko valjarji za kovine zlomijo, kar vodi do pogoste zamenjave strojev. Med delom z železom, je treba večkrat segreti, po valjčnem stroju, se likalni sloji pošljejo v peč, se razdelijo in ponovijo valjanje. Potem se ponovno ogrevane železne palice pošljejo na sortni stroj.

Prehod skozi valje, prečni prerez kovine se zmanjšuje in se podaljša. Takšen ukrep ima visoko temperaturo ogrevanja kovinskih izdelkov in stopnjo pritiska na njih.

Da bi ustvarili produkt valjaste oblike, morate konfigurirati zadnjo gredi vzporedno s sprednjim. Pri izdelavi kovinskega stožca mora biti zadnja gred nameščen pod kotom glede na sprednjo stran.

Obstajajo modeli strojev za valjanje veliko lažje, obdelavo kovin se lahko izvede z namestitvijo na tabelo. Takšni modeli so manj funkcionalni, saj se naprava med delovanjem nenehno vzdržuje na mestu. Vendar pa lahko uporabite pritrdilne elemente - je zelo poenostavljen postopek valjanja.

Manjše dimenzije naprave, nižje njegove stroške. Pri izbiri valjčnega stroja je treba upoštevati velikost največjega dela, ki ga je treba obdelati, in njegovo debelino.

Sodobni valjčni stroji so sposobni opravljati takšne funkcije:

• cevi za upogibanje do 180 °;
• delo s kovinskimi cevi;
• deformacija cevi različnih premerov.

Področje uporabe

Ročalni stroji so bili našli v proizvodnji zračnih kanalov, odtokov, prezračevalnih sistemov, cevi, dimnikov.

Majhne velikosti avtomobilov vam omogočajo, da jih uporabite kjerkoli in neposredno na konstrukcijskem in namestitvenem objektu. Ročni valji ne pokvarijo polimerne pločevine premaz.

Živilska industrija uporablja drobljenje valjev, na primer, pri proizvodnji moke. V kemični industriji lahko najdete liste, rafiniranje, listnate valje.

Slednje imajo številne izrecne prednosti, kot so: zanesljivost, preprostost vzdrževanja, visoka zmogljivost, sistem za prilagajanje kapi kovinske pločevine.

Kovinski valji

Da bi cilindrični obliki na pločevino, je preprosto nemogoče narediti brez valjčnega stroja. Cevni valji se najpogosteje uporabljajo pri proizvodnji vodovodnih sistemov. Stroji za kovanje, ki kovanje valjev opravljajo hladne fleksibilne kovinske praznine in pripadajo kategoriji rotacijskih modelov. Ta oprema se lahko uporablja za delo s tem tanko pločevino, od 0,1 do 120 mm debeline. Izvajate lahko tudi obdelavo plastičnih kovin, gumenih mešanic in plastike.

Valjalni stroj je izbran glede na debelino materialov. Dvobarvni valji so sestavljeni iz dveh vzporednih gredi. Zgornja z majhnim premerom odseka je pogosto izdelana iz jekla visoke trdnosti, spodnji, z velikim premerom odseka, je jekla z gumijasto prevleko. Iz tem, kako bo moč pritisk na cevi, je njegov izhodni premer odvisen. Valji so trivialni piramidacijski, to je simetrično in asimetrično. Danes so zelo povpraševanje po proizvodnji prezračevalnih zračnih kanalov, drenažnih stopenj okroglih oblik, polmera delov. Trmhalne mape se uporabljajo za obdelavo bakra, železa, jekla, cinka in drugih materialov.

Urbiles imajo dodaten zvitek na dnu, ki poenostavlja postopek tekočega.

Postavljen je list vročih kovin, ki je nameščen sprednji del z uporabo upogibne gredi med zgornjim in spodnjim valjam. V procesu zložljivega pločevine se postopoma vrti.

Najbolj uporabljeni valji - 3 in 4 zvitki imajo vsako razliko med njimi:

1. Treblakoy.

• thinner List rahlo zdrsne med gredi;
• hitrost valjanja pločevine ne sme presegati 5 m / min;
• vpenjalna točka plošče nima natančnih koordinat, zaradi katerih je stroj za nadzor stroja bolj zapleten;
• poceni.

2. Pour zbirko:

• vsi valji zagotavljajo zanesljivo sklopko in verjetnost zdrsne pločevine minimalne;
• hitrost valjanja je lahko več kot 6 m / min;
• postopek delovanja je avtomatiziran, upravljavec mora vnesti samo parametre delovanja stroja;
• presežen.

Z upogibanjem so valji razdeljeni na:

• denransko. Lahko opravljajo deformacijo tankih obzidjih cevi;
• segment. Cevi se upogibajo pod delovanjem ločenega segmenta, ki potegne cev;
• pomlad. Prisotnost pomladi, ki se upogiba plastike brez deformacije. To je ročna metoda predelovalnih materialov;
• aRBLET. Namenjene so za cevi določenega premera.

Vrste valjev

Stroji so več vrst:

1. Ročni valji so najbolj priročna in praktična naprava za deformacijo materialov. Težave pri delu z napravo se ne pojavijo, poleg tega teh strojev ni treba priključiti na omrežje. Vpenjalniki in vidni valji, ki delujejo s prenosom verige, so pritrjeni na glavno posteljo.

Profilni valjarji z ročnim pogonom se najpogosteje uporabljajo za posamezno proizvodnjo in ne za past. Takšne naprave dodelijo številne prednosti:

• trajnost, zanesljivost oblikovanja in preprostost dela z njim;
• majhne velikosti valjčnega stroja, zaradi tega, potrebuje malo prostora;
• enostavna prilagoditev spodnjih in zadnjih vrtljivih gredi;
• zgornja gred je odstranjena;
• nizka cena stroja.

Walves Nakit Priročnik se pogosto uporabljajo z draguljarjem za izvedbo valjanja in valjanja ravnih praznin in žic iz kovine, da jim dajo želeno obliko. Kot del delovnih valjev nakita, odporno ogljikovega zlitine jekla. Takšni valji imajo prašni premaz, ki jih varuje pred korozijo.

Potrebno je uporabiti dodatna prizadevanja za delo z valji ročnih naprav, saj ročni stroji ne delujejo iz električne energije in glavni vodilni mehanizem v njih je posebna cev. Za obdelavo na takih strojih se bodo dvignili majhni kovinski izdelki.

2. Hidravlični valji - Hidravlični pogoni je značilna visoka moč. Valjalni stroj ocenjuje strokovnjaki kot najbolj kakovostna in visoko zmogljiva enota. Vendar pa je precej lepljiv in ga postavi enkrat, da je malo verjetno, da bo samostojno premikal stroj iz kraja, da brez pomoči.

3. Električni stroji imajo največjo zmogljivost zaradi delovanja električnega motorja, ki vam omogoča hitro deformiranje cevi med valji. Načelo delovanja tega modela spominja priročnik, vendar je tukaj motor. Takšna oprema se pogosto uporablja v industrijski proizvodnji in ima veliko pozitivnih povratnih informacij od potrošnikov. Edina minus je precenjena cena elektromehanske opreme.

Valjalni stroji v domači delavnici ali garaži morajo biti:

• mobile. Takšen stroj mora biti enostaven za lažje gibanje;
• zasede malo mesto;
• nizka moč in varčevanje z elektriko. Stroj za 20 kW naredi svoje delo zelo hitro, vendar porabi veliko količino energije. Njegovo delo preprosto ne sme prenesti ožičenja v hiši. Kot možnost doma lahko na valje uporabljate z zmogljivostjo do 1500 vatov, kot tudi priročnik.

Če iz enega ali drugega razloga ne ustreza nobeni od zgoraj navedenih možnosti za stroje, lahko naredite tudi valje z lastnimi rokami, saj lahko nekaj večjih popravil brez tega stroja.

Kupljen ali domači stroj

Seveda, ne porabiti časa in truda na izdelavi domačega stroja, za izračune valjev in obremenitev, je veliko lažje kupiti. Vendar pa je spotični blok v tem primeru cena dokončane kupljene opreme, ki se spreminja v območju od 20 do 35 tisoč rubljev.

Možno je, da je zasnova, ki jo boste postavili z valjčnim strojem, je veliko manjša od same naprave.

In če ni v vaših načrtih za izgradnjo odprte ograje ali gazebo, potem takšne stroške za pridobitev profesionalnega valjčnega stroja sploh. Poskusite izdelati stroj z lastnimi rokami.

Če ste uspeli ustvariti napravo za deformacijo kovinskih izdelkov, nato pa jo uporabljati v praksi, pazite, da naslednje napake niso dovoljene v delu:

• videz razpok na kovinskem profilu. V nasprotnem primeru je treba podrobno vrniti;
• izogibajte se stiskanju in raztezanju površine na točki tovora na konstrukcijskem elementu;
• podrobnosti kompresije ali deformacije pred valjanjem.

Če se odločite, da bo stroj sami, potem za nadaljnje udobje dela z njo, je priporočljivo, da združuje svoje delo z električnim pogonom. Za to bo primerna vsak motor z menjalnikom, ki bo poenostavil postopek izvajanja deformacije kovin. Z jekleno cevjo, ki je nameščena na običajnem dvigalu, naredite vpenjalno napravo za profil. Zahvaljujoč takšnim dodatkom lahko dobite visokokakovostne končne izdelke.

Valjarji to storijo sami

Pri samozadosovnem valjih je pomembno, da se upoštevamo z nekaj zaporedja. Obstajajo tudi nekatere mehanske spretnosti.

Pred izdelavo valjev s svojimi rokami morate pripraviti niz želenih materialov, podrobnosti, kot tudi načrtovati risbo prihodnjih valjev.

Faze montaže Walts:

1. Proizvodnja valjev se začne z montažo glavne postelje. Če želite to narediti, lahko uporabite ukrivljen profil ali okvir cevi.
2. Za navpično podporo uporabite profil P-oblike P. V zgornjem odprtem delu nastavite deformacijski element valjalnega mehanizma. Za njegovo pritrditev boste potrebovali CarBill Clamp. Spodnji del podpore je pritrjen pod posteljo.
3. Za sestavljanje mehanizma valjanja potrebujete prestavno razmerje.
4. Po namestitvi verige na zvezdico, je treba potegniti, nato preverite preprostost hoda in začnite pritrjevanje krmi.
5. Za izdelavo valjev je jeklo najboljša.
6. V končnem valjčno napravo, se nanašajo na radialni prilagoditev, ki bo spremenila velikost reže med delovnim valjev.
7. S pomočjo kotalnih ležajev, pritrdite valje na postelji.

Nakit valji to storite sami

Valji za nakit dela se izvajajo na ta način:

1. Uporaba stružnica, izkaže dve gredi. Če želite to narediti, iz legiranega jekla SHH15 je primerna.
2. Privoščite držala za valje na glodalica, ki jih morda ne calennic jekla. Vstavite tesnila iz medenine ali brona za dober slide roll.
3. Stružnica in stroji za rezanje vam bo pomagal vleči ven in strdi prestave, ki so potrebni za rotacijo oddajne od ročaja do valjev. Pri orodju, ogljikovega jekla X12 je primerna.
4. Set nakita valjev pripravljenih. Na koncu je treba očistiti vse podrobnosti, ki jih nohte in jih zbirajo.

Valji to storite sami. Video.