Без заваривање посао, скоро да нема индустрије, а за заваривање услуге су релевантни у било ком тренутку. Пошто је добио професије електричне варилицом, можете бити сигурни да је запошљавање неће бити посебних проблема. Профил о поседовању заваривања опреме одређује професионализам чаробњака. Али прво треба да се бави Аза заваривање и размотрити главне технике.

Шта свака заваривач треба да знају

Било заваривач треба темељно знати како да управљају са заваривање, да знају принципе свог функционисања, вешто и брзо припремити за рад и елиминише евентуалне кварове. Да бисте то урадили, морате бити упознати са уређајем механизма и разумеју механизме утицаја на метале.
Такође, заваривач треба да знају својства метала се користе у индустрији и, вођени својим знањем, изаберите опцију оптималну заваривање. Сложеност активности електроде вариоце лежи у чињеници да чак и мала промена у начину рада уређаја може негативно да утиче по квалитету и трајности целог објекта.

Почетна обука електричне заваривање се може поделити у неколико фаза:

• проучавању принципа опреме;
• безбедност;
• аза електричне заваривање;
• студирају шавова варења.

Свака фаза је повезана са практичним лекцијама у току учења. У идеалном случају, поред ученика, искусан заваривач мора стално бити. Ако намеравате да сами научите заваривање, вреди обезбедити максималну сигурност и јасно следити упутства.
Да би се добио посао службеног заваривача, потребно је добити одговарајућу диплому о крају образовне установе. Ако желите само да разумете принципе и технологију рада и уживајте у заваривању за личне потребе, можете сами да истражите материјал.

Аза заваривање

Пре него што започнете учење, морате да купите или изнајмите машину за заваривање. Такође не омета велики број електрода, јер ће током студија већина њих бити размажена - неће нигде добити. Пре него што постигнете трајну мање од пристојног резултата, требаће више од десетак електрода. Да бисте извршили заваривање са својим рукама код куће, боље је купити електроде пречника 3 мм. Ово је најбоља опција за почетнике, јер ако купујете суптилније, то ће се једноставно разнијети, јер су намењени више "накит" дјела и дебелих електрода изазивају преоптерећење електричне мреже.

Ручно меадов заваривање захтева много стрпљења од ученика и још више савршенства. Само уз сталну праксу се могу постићи добри резултати. Ако имате познате завариваче, боље је да се обука одвија под њиховом контролом, јер то треба учинити погрешно него да одмах учини све у реду.

Напредак:

1. За праксу кувања метала погодно је део непотребног метала. Припремите радно место, поставите канту хладне воде у близини. Не радите на дрвеној радном месту - сећате се правила заштите од пожара, јер чак и најмање честице електрода могу да изазове ватру.
2. Чврсто поправити "земљу" на детаље. "Земља" мора бити добро изолована.
3. Зауставите потребну тренутну снагу у складу са пречником електрода.
4. Светли лук, стављајући електроду под углом од 60 степени до металне површине и полако их проводите. Када се појаве искра, додирните електроду у метал, подижете је тако да простор не прелази 5 мм. Са правилно изведеним радњама треба да буду упаљена лук. Одржавање удаљености од 5 мм је неопходно за целокупни ток рада. Долази са праксом, потребно је само "испунити руку". Запамтите да је електрода током времена нерођена, онда се мора одмах померати. Попреда електроде је лако елиминисати ако га лагано замахне на страну. Ако не пали лук дужине до 3 мм, повећајте тренутну снагу. У идеалном случају, морате покушати да држите лук на 5 мм између електроде и детаља.
5. Када имате стабилан лук, вежбајте у навођењем ваљка. Светло и полако померајте електроду у хоризонталном правцу, производећи осцилаторне покрете и као да је "еДибинг" обојен метал у АРЦ центар. Као резултат тога, морате имати сладак таласани шав.

Технолошко заваривање

Када је позитиван стуб аноде повезан са производом, врши се правопорно добро заваривање. Ако повежете негативни ступ, добићемо инвелселилар заваривање. Топљење металног "тела" електроде, његов премаз и сам производ јавља се под утицајем лука. Растопљени, метал електроде претвара се у капи које су прекривене шљаком. Ове капи иду на резервоар за заваривање, где мешање са главним металом и уклањањем шљаке.
Димензије резервоара заваривања зависе од положаја апарата у простору и начину рада. Такође утиче на дизајн, облик и величину обрађених ивица, брзина лучног удара итд. Типично димензије разликују се под одређеним границама: ширина је од 8 до 15 мм, дубина не прелази 6 мм, дужине од 10 до 30 мм.

Дужина лука је простор између два активна мрља, а један је на површини резервоара за заваривање, а други се налази на врућој површини електроде. Када се електрода топи преко резервоара за заваривање или поред лука, ослобађа гас који гура ваздух из заваривања и спречава га да уђе у течни метал.
Шлеп, која покрива целу површину резервоара за заваривање и капљице вруће електроде, не дозвољава да метал комуницира са кисеоником, чиме их чисте од нечистоће.
Постепено уклањање лука кристализује метал у резервоар за заваривање. Тако се формира шав, који повезује металне делове, а на њеној површини можете посматрати слој очврснутог шљаке.
Да бисте увек одржали висококвалитетно заваривање, морате да научите како да одржавате и померате електрични лук. Превелик АРЦ изазива оксидацију и засићење растопљеног метала, поспишиће се, а структура шава ће постати порозна и недовољно јака.

Тајне професионалних заваривача

Кључ доброг рада је стабилно одржавање и кретање електричног лука. Превелики АРЦ оксидира и нитрати течни метал, њене капи су прскане, а шав постаје порозан и недовољно јак.

Стабилни лук од лука и фиксне димензије могу се извести поступцима:

1. Прогресивно - кретање дуж оси електроде. Овај покрет ће омогућити одржавање жељене дужине, што директно зависи од брзине топљења електроде. У том процесу дужина ће се смањити у то време као удаљеност између њега и резервоар за заваривање ће расти. Да бисте то избегли, померите електроде дуж осе држећи стабилну дужину лука. Не заборавите да синхронизујете скраћивање електроде својим покретом до резервоара за заваривање.
2. Уздужни - електрода се меша дуж оси шава који се обрађује уздужно, чиме формира ваљак за заваривање навоја. Дебљина овог ваљка директно зависи од пречника коришћене електроде, као и брзина од које се креће. Обично је његова ширина око 2-3 мм. Већ је спреман, али задовољан уским шавом. Да бисте створили чврсту и издржљиву везу заваривања једног од ваљка навоја, то неће бити довољно. Да бисте побољшали шав током преласка електроде дуж оси шава, обављајте још један покрет слањем преко њега.
3. Трансверсе - употреба овог покрета омогућава постављање ширине шава. Требало би да се то учини тако што се креће осцилаторним кретањем. Њихову ширину треба одредити "на месту", на основу индивидуалних карактеристика и одредишта дизајна. Параметри осцилације такође утичу на локацију шава, карактеристике заварених метала итд. Обично је ширина таквог шава 1,5-5 пречника коришћене електроде.

Временом ћете развити сопствене вештине селекције путања да бисте преместили електроду, али у сваком случају, кретање треба да обезбеди топљење ивица комбинованих делова и формирање жељене масе метала и потребно је облик шава.