Calio "Epoxy" är bekant med nästan varje person medveten ålder. Epoxihartset är en mängd olika syntetiska hartser. Hon dök upp på femtiotalet och omedelbart vunnit stor popularitet tack vare universella konsument egenskaper.

Epoxihartser används i stor utsträckning i hushållet, och industriell produktion. Möjligheterna att använda epoxihartser ständigt expanderar på grund av utvecklingen av nya kompositioner med förbättrade egenskaper.

Vad är epoxiharts

Genom kemisk struktur, är epoxiharts en syntetisk oligomer förening. Epoximaterial efterfrågas i nästan alla områden industrin. I fri form, inte epoxiharts inte tillämpas. Den manifesterar sina unika egenskaper endast tillsammans med härdaren efter polymerisationsreaktionen.

Vid kombination av olika typer av epoxihartser och härdbara ämnen erhålls helt olika material: fast och hård, starkare stål och mjuk, som gummi. Epoxihartserna har resistenta mot effekterna av syror, halogen, alkalier, lös upp i aceton och estrar utan filmbildning. De härdade epoxikompositionerna skiljer inte mellan flyktiga ämnen och skiljer sig åt i en liten krympning.

Vad är härdare

Epoxikompositionen innefattar två komponenter. Vid blandning anger de polymerisationsreaktionen. Den polymeriserande komponenten kallas en härdare.

Genom olika kombinationer av hartser och härdare erhålles ett stort antal epoxikompositioner.

Fenoler, tertiära aminer och deras analoger används som härdningsmedel. Förhållandet mellan epoxiharts och härdare har omfattande gränser och beror på dess sammansättning. Epoxiharts är en reaktor, reaktionen av interaktionen mellan epoxiharts med ett härdande medel är irreversibelt, det betyder att det frusna hartset inte löser sig och smälts inte som termoplastiskt.

Vad bör förhållandet mellan harts och härdare

Överskottet och bristen på en härdare i epoxikomposition påverkas negativt av polymerens kvalitet: styrkan, värmebeständigheten, potenta kemikalier, vatten, reduceras. Med brist på härdare blir produkten klibbig på grund av orelaterat harts. Överskott den lösa härdaren frisätts gradvis på ytan av polymeren. För olika föreningar, är hartset och härdningskomponenten tas i olika proportioner, vilket återspeglas i instruktionerna. I moderna kompetens är förhållandet 1: 2 eller 1: 1 vanligast.

Från vad som beror härdningshastigheten hos epoxiharts

Det finns en råvaruöversikt att om du tar en härdare mer än normen, kommer härdningen att hända snabbare. Det enklaste sättet att accelerera polymerisation är att öka temperaturen hos den reagerande blandningen. En ökning av temperaturen med 10 ° C accelererar processen med 2-3 gånger. Det finns speciella föreningar innehållande härdningsacceleratorer, såväl som epoxikompositioner som kan köpas vid låga temperaturer. Temperaturen i blandningen och typen av härdare är de huvudsakliga faktorerna av inflytande på härdningshastigheten.

Fördelar med epoxiharts

Epoxiharts har signifikanta fördelar jämfört med liknande material:

• hög limstyrka,
• minsta krympning,
• mindre fuktpermeabilitet i härdad form,
• hög motståndskraft mot slipmedel,
• de bästa fysikaliskamekanisk parametrar.

Typer av epoxiharts

Härdningstemperaturen av epoxihartset varierar från -10 till + 200 ° C, beroende på typen av komposition som används. Kallt och varmt härdande hartset urskilja. Epoxiharts och kall typ härdare används oftast i vardagen, i produktion med låg effekt och där värmebehandlingen är inte tillåtet. För framställning av höghållfasta produkter som kan motstå tunga laster, hög temperatur och aktiva kemikalier, tillämpa en varm-typ härdningskomponenterna. Med varmhärdning, är ett tätare nät av polymermolekyler bildas. Epoxys och kompositioner utvecklas, som är frysta i förhållanden med en våt miljö och även i havsvatten.

Där epoxiharts används

Epoximaterial är utbredd över hela världen från mitten av förra seklet.

Under de senaste åren har karaktären av deras ansökan genomgått betydande förändringar, men är fortfarande traditionell användning inom följande områden:

• För impregnering av glasfiber eller glas. Som ett impregnerings organ för glasfiber och för limning delar, epoxikompositioner som används i elektroteknik, radio elektronik, fordons- och flygindustrin, vid framställning av glasfiber i konstruktion, fartyg och maskinbyggnad, i verkstäder till reparation båt byggnader och kroppselement av bilen.
• Beläggningar för tätskikt. Epoxiharts har funnit en effektiv användning för vattentätning golv och väggar i källare och pooler.
• Kemikalieresistenta beläggningar. Färger och material för den inre och yttre dekoration av byggnader. Impregneringar för att öka styrkan och tätskikt av porösa material: betong, trä och andra.
• Den transparenta fasta material erhållet genom fyllningen i form med efterföljande maskinbearbetning, genom skärning och slipning. Det används för tillverkning av glasfiber produkter i bygg-, elektronikindustrin, designer arbete och hushåll.

Behandling av beläggningen för att applicera epoxiharts

Oavsett vilken typ av yta, med applicering av epoxikomposition, är det nödvändigt att uppfylla ett antal regler för högkvalitativ vidhäftning (klibba):

• Avfettning. På ytan bör det finnas några spår av fett och petroleumprodukter. Ytan är vanligtvis renas med användning av effektiva detergenter eller lösningsmedel.
• Saknar av glans. Det tunna övre skiktet avlägsnas genom slipning. Små ytor framställs genom att manuellt smärgelpapper. Stora ytor behandlas med slipmaskiner, är den resulterande dammet rengöras med en industridammsugare.
• Vid tillverkning av skiktade glasfiber eller skiktad läggning av bulk epoxi golv, färger och lacker, är varje nästa beläggning anbringas på ett icke-fullständigt frysta och fortfarande klibbiga föregående lager.
• Om den tillåter teknik och krav för den färdiga produkten, då substratet (bottenskiktet) är bestrött med små sand, efter härdning, är den extra sanden avlägsnas och ett nytt skikt appliceras.

epoxilim

Epoxiharts särskilt väl skiftas dess egenskaper och fått vidsträckt användning som lim.

Egenskaper och Tillämpning av epoxilim

Det är epoxihartser som är mest lämplig för att skapa skyddande skikt eller bindningsmaterial med en icke-porös yta: aluminium, stål, tick, ek, eukalyptus och andra tät trä, keramik, fajans.

Speciella epoxikompositioner med varaktig vidhäftning till många material används som universellt lim. Sina slutegenskaper efter härdning varierar i ett stort intervall. Limkompositioner är elastiska och hårda. För arbete i hushållsförhållanden, formuleringar som inte kräver noggrann efterlevnad av harts proportion till härdaren tillverkas. Det varierar från 100: 40 till 100: 60. Denna komposition innefattar en kall typ härdare.

Epoxilim anses vara en av de mest universella och pålitligt sätt, på grund av hög kvalitet vidhäftning och anslutningshållfasthet. Det används för att limma delar i olika verksamhetsområden, som börjar med sko workshops och slutar med flygplan.

Hur man lagar epoxilim

Att erhålla lim, är epoxiharts blandat med en härdare i små mängder (flera gram) vid rumstemperatur. Standard andel av epoxiharts och härdare - 01:10. Exakt överensstämmelse krävs inte. Tillåtlig överdos av härdaren till 1: 5. En liten mängd av harts och härdningsmedel blandas manuellt.

Hur man förbereder en stor volym av epoxiharts

Okunskap om de specifika egenskaperna av epoxihartset leder till problem vid tillverkning av en stor mängd av harts med en härdare. Ju större mängd av epoximaterial, desto starkare är markerad. Om epoxihartset med en härdare inte beräknas för blandning i stora mängder, sedan omedelbart efter anslutningen, blandningen omedelbart polymeriseras, den blir tät och olämplig för vidare användning. I värsta fall, blandningen kokar, står den kaustiska rök ut, inträffar själv bränning. Detta beror på lavinliknande harts uppvärmningen, vilket påskyndar polymerisationsreaktionen och orsakar ännu mer intensiv värmegenerering.

När du köper ett epoxiharts och härdare, bör du klargöra och konsultera en specialist i vilket syfte den är avsedd. Från en speciell sammansättning för en stor volym, visar det sig ren, transparent, utan luftbubblor och jämnt fryst gjutning.

Produktionstekniken av en stor volym av epoxikomposition, till exempel, flera kilo, skiljer sig från blandningen av flera gram av lim. Före tillsats av ett mjukningsmedel och härdare, hartset upphettas för att minska viskositeten. Ibland hartset med långtidslagring blir visköst eller kristalliserar och turbulent. För att eliminera dessa fenomen, är hartset upphettas i ett vattenbad. Tanken med hartset sänks ned i vattnet och upphettas till en temperatur av 50-60c.

Det bör vara känt att en ökning av temperaturen med 10 ° C accelererar polymerisationsreaktionen med 2-3 gånger. När kokande, epoxi hartsskum, blir lerig vitt. En sådan komposition är inte lämplig för användning. Ibland lösningsmedel och utspädningsmedel tillsätts för att minska viskositeten. Även en liten koncentration av lösningsmedlet (5-7% av den totala volymen) leder till en uttalad minskning i hållfasthet och värmebeständighet hos produkten. Därefter, något utspädningsmedel "kommer ut" från polymeren, vilket innebär en ännu större försämring av kvaliteten av materialet.

Det är nödvändigt att helt eliminera förekomsten av vatten i epoxiharts och härdare. Som ett resultat av att vatten tränger in, epoxiharts blir lerig, förlorar sina egenskaper. För närvarande är tillgängligt vatten-fuserad epoxiharts. Sådana formuleringar är särskilt uppfödda av destillerat vatten för att erhålla en dispersion.

Processen för blandning av komponenterna av epoximaterial börjar med tillsats av mjukningsmedel. En blandning av epoxiharts med DBF upphettas långsamt, med användning av DEG-1 - helt enkelt blandas. För mer noggrann blandning, är en byggnad blandare eller ett speciellt munstycke på en borr används. Andelen epoxiharts och mjukningsmedlet väljs beroende på den erforderliga plasticiteten, men oftast den andel av mjukningsmedlet är 5-10%.

En härdare tillsättes till epoxihartset blandningen med ett mjukningsmedel. Det är tillrådligt att kyla epoxihartset till 30 ° C för att förhindra blandningen kokande. Standard harts andelen med härdare - 01:10. Ibland i särskilda tekniska förhållanden, varierar förhållandet mycket från 1: 5 till 1:20. För enhetlig upplösning av härdaren i hartsdelen, är nödvändig konstant blandning. Annars kommer härdningen att vara heterogent och orelaterade härdare kommer att fortsätta att skämt. För en högkvalitativ blandning, är härdaren hälls gradvis, mycket långsamt tunn flytande, under konstant omrörning av resinular delen.

Till och med en tillfällig ökning i koncentrationen av härdaren i en del av tank leder till "kokande" epoxiharts. Hartset blir matt och täckt med skum och som ett resultat är inte lämplig för användning. För en stor volym av flera kilo, behöver du en borrmaskin med en speciell munstycke och låga varvtal. Reaktionen av epoxihartset föreningen med härdaren är exotermisk, med värmeutveckling. Ibland när du lägger en härdare är epoxiharts för snabb och nästan omedelbar stelning. Detta beror på att den överdos av härdningskomponenten och den förhöjda käll epoxiharts temperatur.

Vad är "livstid" epoxiharts

Den "livstid" epoxikomposition kallas en tidsperiod, under vilken kompositionen bibehåller ett flytande eller visköst tillstånd efter anslutning av hartset med en härdare och är lämplig för bearbetning. "Lifetime" skiljer sig från olika typer av hartser och härdare. Kompositioner som härdas vid -10 ° C produceras, och det finns från + 100 ° C och högre. En blandning av harts och härdare är lämpliga för användning vanligen i 30-60 minuter, vilket beror på temperaturen för hartset, form och mängd av härdaren.

Hur man gör bulkprodukter från epoxiharts

Vid framställning av ett stort epoxihartset har vissa svårigheter. Det bör vara transparent, utan luftbubblor. Härdning i tjockare och på ytan bör vara enhetlig. Om tjockleken av produkten är mer än 2 mm, är materialet vanligen tillämpas av skikten efter den primära polymerisation av den tidigare beläggningen.

kan hällas i former epoxiharts. Så att den färdiga produkten är lätt separeras, är formen smörjs med teknisk vaselin eller annat fett. Med hjälp av en pulverfärg fäster någon färg. Efter att arbetet är slutfört, är produkten först hålls vid en temperatur av en bit över rummet. Efter 2-3 timmar, inträffar den primära polymerisation, härdning "till siffran", varefter produkten upphettas i det rostade skåpet för att accelerera härdningsprocessen till 5-6 timmar.

Vid rumstemperatur, varar fullständig polymerisation upp till 7 dagar, och när theta tillsättes (triethyleneteremin), kan ytan förblir klibbig.

Produkten gjutna från epoximaterial är vidare som skall bearbetas (skärning och slipning).

Epoxiharts inhemska produktionen är olämpligt för gjutning massiva produkter på grund av ojämn härdning tjockare.

Hur man ger ett epoxiharts färg

Hemma är det svårt att förbereda den målade epoxy sammansättningen av en viss färg. I syfte för pigmentet jämnt fördelade i hartset och efter härdning visade det sig en högkvalitativ yta, är tillverkare används i icke-järn epoxikompositioner av dussintals olika ytaktiva medel (surfaktanter). Man bör komma ihåg att pigmenterad minskar insynen i harts, ibland mörkare eller ändrar färg. Pigment tillsättes till katalysatorn, men efter vax.

Med vilken du kan kombinera epoxiharts

Epoxi formuleringar används med vävda material för att förbättra vidhäftningen styrka i hård drift, men höga kostnader begränsar deras utbredda användning.

En kombination av epoxiharts med andra typer av hartser är möjlig, till exempel, med polyester. Huvudregeln vid kombinationer av olika typer av hartser - bör de inte kontaktas i flytande och icke-dedikerad formen. Det flytande epoxihartset anbringas över den frusna polyesterskiktet. Med omvänd kombination, är polyesterhartset på epoxy dåligt hållas. Om det är nödvändigt att en sådan sekvens av ansökan krävs, då den härdade epoxi ytan rengörs med sandpapper eller torka med lösningsmedel. Detta kommer att uppnå högsta möjliga vidhäftning.

Säkerhetsregler

I ett ohärdat är epoxiharts farligt för hälsan. Maximala försiktighetsåtgärder måste vidtas, särskilt med avseende på aminhärdare.

Många epoxiföreningar kan orsaka dermatit, brännskador, nederlag andningsorganen.

När man arbetar med kemikalier är det mycket viktigt att strängt följa säkerhetsreglerna:

1. Du kan inte använda disken avsedda för lagring och matlagning.
2. Att arbeta med epoxihartser får endast utföras i overaller, handskar, med skyddsgrädde. Vid slipning härdade produkter, glasögon och respirator är säker på att slitage.
3. Den epoxi-diain hartset lagras i en tätt tillsluten behållare vid en temperatur av inte mer än 40 ° C. Hållbarhet på 12 månader.
4. Om epoxihartset visas på huden, är den omedelbart tvättas med vatten med tvål eller torka med denaturerad alkohol.
5. Alla operationer med epoxi bör utföras i ett rum med utbud och avgasventilation.

Egenskaper Epoxiharts ED-20

Genom kemisk sammansättning, är epoxiharts ED-20 en oligomer baserad på diglycidylester difenylolpropan.

För härdning av dialan epoxi harts ED-20 används olika substanser - alifatiska och aromatiska aminer, polyamider, polykarboxylsyror och deras anhydrider, fenolformaldehydhartser och andra anslutningar. Beroende på typen av en härdbar medel, egenskaperna hos ED-20-harts varierar kraftigt.

• ED-20 används i industriell produktion och i sin rena form och som en del av kompositmaterial: fyllning och impregnering av föreningar,
• lim,
• tätningsmedel
• förstärkt plast
• skyddande beläggningar.

Epoxiharts ED-20 är inte explosiv, men brinner i av brandkällan. Innehåller flyktiga ämnen (toluen och epiklorhydrin) i mikroskopiska doser. Enligt graden av påverkan på människokroppen hänvisar dessa föreningar till 2: a riskklassen.

Epoxiharts kvalitetsstandarder

När man köper ett epoxiharts, särskilt stora volymer för storskaligt arbete, är det nödvändigt att kontrollera egenskaperna för överensstämmelse med kvalitetsstandarder enligt GOST. Exempelvis indikatorer på epoxiharts ED-20 av högsta kvalitet enligt GOST 10.587-84 högkvalitativa inkluderar:

1. Utseende - högviskösa transparent utan mekaniska inneslutningar och spår av vatten.
2. Färg med järnvalsskala - inte mer än 3.
3. Dynamisk viskositet, vid 20 ° C - 13-20 Pa * s.
4. Tiden för gelatin växel - minst 8,0 timmar.
5. Dessutom är de normer för innehållet av olika kemiska föreningar tillhandahålls: massfraktion epoxigrupper - 20,0-22,5%, klor - inte mer än 0,001%, tvättad klor - inte mer än 0,3%, hydroxylgrupper - icke mer än 1,7%, flyktiga ämnen - högst 0,2%.

Förpackningsbehållare för epoxihartser - hinkar stål, trummor, tunnor.

Kostnaden för epoxiharts ED-20 från 140 till 220 rubel / kg, beroende på volymen av förpackningsbehållare.

Använd epoxiharts för skyddande träbeläggning

Epoxi trä beläggning används för att skapa en vattentät barriär och upprätthålla en stabil fuktnivå. Oftast används epoxiskydd vid tillverkning och reparation av båtar och yachter. För träbåtar används ett mjukat epoxiharts, vilket har tillräcklig elasticitet och elasticitet. Denna funktion gör det möjligt att hantera delar på bordet, och sedan installera på båten huset. Hartset blandas med härdaren i önskad proportion och prydligt läggs med ett jämnt skikt först med en gummispatel, och sedan en skum rulle.

Så snart ytan slutar klibba, appliceras följande skikt. För större tillförlitlighet av limning rekommenderas varje lager att sättas med hand med sandpapper eller slipning. Slipning finish skiktet kan ersättas med cycloration, avlägsnande av tunna spån epoxi- harts. Epoxi är en bra lack. Vid änden är två lackskikt appliceras. Önskvärt att arbetet med en strålande sol

Tillämpning av epoxiharts för glasfiber Suit

Båtens eller båtens yttre ytor är ofta täckta med epoxiharts med glasfiberförstärkning. En sådan beläggning har hög slitstyrka, vattentätbarhet, konfrontation av effekter. Oavsett vilken typ av glasfiber och typen av harts, är processen att klistra inte komplicerat, du behöver bara limma tyget till ytan. Huvuduppgiften är att förhindra epoxiharts. För detta:

• Applicera ett preliminärt skikt av harts.
• Efter härdning, är hartsblandningen deprimerad.
• Justera utskjutningarna och tillströmningen.
• Torka av dammet med en mjuk trasa.
• Rullade glasfiber över ytan.
• Fäst den med måla band.

Du ska inte avla för mycket harts med en härdare, tillräckligt polonaogram, en ungefärlig förbrukning av 300 g per kvm Om ytan är horisontell, är hartset helt enkelt hälldes på beläggningen med sicksacklinjer och distribueras till gummi spatel, är den lutande ytan behandlas med en vals. För en enhetlig fördelning av harts, hållbar koppling och klämma luftbubblor på de limmade glasfiber, äga rum med en ren rulle. När beläggningen hårdnar lite överskottet av glasfiber avskurna med en rakkniv.

Styrka för århundrade

På senare tid har många nya epoxiföreningar dykt upp på marknaden, ännu mer effektiv och säker. Epoxikompositioner framgångsrikt konkurrera med traditionella material: trä, metall, keramik. Epoxihartser är mer hållbara, hållbara korrosionsbeständiga. Epoximaterial har en stor framtid och obegränsade användningsmöjligheter.