Fräsmaskinen på ett träd eller metall i en personlig workshop underlättar i hög grad livet för en hemlagad hantverkare. Sant, inte alla på fickan. Och om du gör det själv? Detta är fullt möjligt, är det värt att vilja. Och vi kommer att berätta i denna artikel hur man gör det.

Vad är hemlagad fräsmaskin

Oftast behöver vi en fräsmaskin för bearbetning av ett träd när det behövs:

• skära någon typ av kroklinjiga yta eller tom felaktig form;
• utvalda spår, mappar, slots, etc .;
• utföra tvärgående hyvling.

Anordningen fräsmaskin

De viktigaste delarna av fräsmaskinen är:

• stanina;
• drivenhet;
• tabell;
• skärverktyg.

Hur man gör en fräsmaskin så att och arbetade på rätt sätt, och gjorde det billigt? Därefter anser allt i etapper. De tekniska egenskaperna hos fräsmaskinen beror på sådana parametrar:

• väggdimensioner;
• maximala vikt och storlek delar som kan bearbetas på det;
• driveffekt;
• varvtal.

Vi gör bord

Det finns många fräsmaskiner system, men vi kommer att titta på utformningen av tabellen för maskinen är skissen som visas nedan.

Vad som behövs för dess tillverkning

För att göra tabellen över fräsmaskinen med sina egna händer, behöver du:

1. Plywood, plexiglas, stål eller duraluminum plåt, textolit, MDF, spånskivor, i allmänhet, vilket är mer tillgänglig för dig. Detta material kommer att gå till tillverkning av tabellen.
2. Lim kontakt.
3. Scotch bilateral.
4. Liten kornad sandpapper.
5. Electrolovka.
6. Mill med kopifabrik med övre lager.
7. Klämmor.
8. Jointer.
9. Hårdvara.
10. Plexiglas 6 mm för en sköld.
11. Bräda med en tjocklek på 20 mm.
12. Aluminium, polykarbonat eller fenolisk plast för framställning av monteringsplattan.
13. Aluminiumprofil med T-format spår.
14. Från den utrustning du behöver en skärmaskin eller cirkulerande såg.

Produktion av locket.

Låt oss börja med locket. Som ett material använder vi Phaner med en tjocklek på 19 mm. Lockets dimensioner är som följer:

• bredd - 0,5 m;
• längd - 0,6 m.

För att förbättra fräsmaskets egenskaper, öka styrkan i bordet, gör beklädnad från textoliten med en tjocklek på 2 mm. För att göra detta, klipp ut ett ark av samma storlekar som den första av plywood.

Viktig: När du skär locket och beklädnaden till de angivna storlekarna, var noga med att lägga till en ingång på 2,5 cm.

Gå vidare:

1. Vi applicerar ett lager av lim på den motsatta riktningen av textoliten och toppen av plywood.
2. Vi drar sig tillbaka från kanten av plywoodplattan på 0,3 cm och lim textoliten, som går på den med en gummirull.
3. Vi satte arbetsstycket på skärmaskinen eller cirkulationen såg på ett sådant sätt att kanten på plywoodplåten pressas till lutningen. Vi drar tillbaka från stoppet 6 mm och vi gråter faneur och beklädnad från textoliten samtidigt. Vi vänder om arbetsstycket och upprepar detsamma från motsatt kant.
4. Flytta de behandlade kanterna före stoppet och skär plattan till önskad storlek.
5. Klipp från plywood longitudinella och sidoinställningar med dimensioner:

• för longitudinell - bredd 0,4 cm, längd 70 cm;
• för sida - bredden är densamma, och längden är 60 cm.

6. Nu ska vi göra ett extra objekt för att exakt lima kantfoderet:

• vi tar 4 bitar av plywood med en storlek på 10x10 cm;
• klipp ut i varje 5x5 cm spår;
• fixa sina klämmor i lockets hörn;
• lining fäst lim till kanterna på bordet och fixa klämmor, placera något från träavfall under botten.

7. Vi trycker på vår foder till den installerade hjälpdelen och lim dem till lockets kanter. Genom de gamla spåren kan vi se om kuddarna i hörnen rusades korrekt.

8. Vi ställer in en 19 mm tjock diskfabrik på skärmaskinen och fäst en 25 cm höghöjdsöverläggning till fokus.

9. Anpassa kvarn och fokus, så att du kan välja lakan i kantfodret. Inställningarna behövs exakta, så först kontrollera dem om onödig trimning.

10. Skyddet trycks in till lutningen, en sida täckt med textolit och välj tangarna i sidokanterna. De behövs för att upprätta en aluminiumprofil.

11. Vi tar någon trim och dricker en spole i den med samma skivskärare. Vi kontrollerar hur hörnstoppet går i det. Om det rör sig normalt med minimal backlash, sätter vi samma spår i locket och lägger upp det.

Viktig: Vid slutet av skivskärarens bana kan chips uppträda, så ersättning under bordsskyddet  lite stöd.

Förbereda en plats för monteringsplatta

För att installera fräsens fräsplatta måste du klippa i bordet. Allt detta görs i en sådan sekvens:

1. Skär torget med en sida av 29,8 cm från aluminium eller annat material. Detta är en monteringsplatta.
2. På locket utför vi en linje genom att återvända från framkanten på 12,5 cm, sedan dela den i hälften.
3. Vi placerar monteringsplattan på bordet så att skärningspunkten för torgets diagonaler sammanföll med mitten av den genomförda linjen. Combede the plate längs konturen.
4. Vi tar bort plattan och återställer kanterna på konturen på 1,2 cm, tillämpad kontur:

5. Borrar ett hål så att jigscriptionen passerade och klippte utklippet.

6. Vi sjön plattan i konturen och fixa den med en 2-sidig tejp.

7. Enligt plattans kontur, först kartongens kuddar och sedan de tekniska plankorna och fixar sina klämmor.

8. Vi tar bort packningarna och monteringsplattan. Vi tar mannen och vilar den med sulan i de tekniska plankorna, sätter upp verktyget till fräsens djup på bordet på bordet 0,3 cm.

9. Hantera skärarens lager så att den passerar genom kanterna av tekniska plankor. Samtidigt gör vi grunda passager med en gradvis ökning av skärarens avgång. Fungerar avslutas när provtagningsdjupet blir 0,5 mm mer än tallrikens tjocklek.

För att slutföra tillverkningen av fräsmaskinens tabell med egna händer, utföra följande operationer:

• vi slipar de längsgående och sidokantiga överlagringarna med sandpapper;
• ta bort kanten på plasten runt fördjupningen under plattan.

Vi gör grunden

För framställning av basen av den självgjorda fräsmaskinen använder vi samma fane med en tjocklek på 1,9 cm som för bordsskyddet:

1. Klipp 2 ben med en höjd av 52 cm och bredd 29 cm.
2. Vi skördar 4 slipsar, vars bredd är 8 cm, och längden är 52 cm.
3. Kanterna på screed och ben utgör 12 graders skeuses.
4. För att säkra en nätverksladd, drick en plank med dimensioner av 19x50x42 mm under den.
5. Screed och ben limar varandra och fixar designen med hjälp av klämmor.
6. Borrar hål för screeds. Sedan sätter vi in \u200b\u200bskruvarna i dem, och vi tar bort klämmorna.
7. Till drag lim bar för att fästa sladden. Fixa det med klämmor.
8. Benen är slipning liten smärgel.
9. Jag vända locket och sätta den på arbetsbänken, ansluter vi till det med hjälp av lim, de insamlade design. Vi utför fixering med klämmor.
10. I skriden, utför vi hål som penetrerar vidare in i kåpan, under skruvarna med en diameter på 4,5 mm, en längd av 3,2 cm med en hemlig huvud.
11. Vi tillämpar skruvar och klämmorna tas bort.

Pop och kläm kam

På denna krets, visar fräsmaskinen en längsgående inriktning och kam klämma.

Vi börjar att göra stopp:

1. Vi skär väggen med en storlek på 1.9x15x66 cm.
2. Vi gör grunden. Storlekar - 1.9x8x66 cm.
3. Vi skär 2 sylt av munstycke damning. Mått - 1.9x6.5x8 cm.
4. Utföra kapning 2 ändplattor med måtten 1.9x12x19 cm.
5. Vi behandlar med en kant på varje ämne.
6. Vi ropar de råa kanter på maskinen den skärande eller cirkulär, genom att ställa in den längsgående inriktning på ett avstånd lika med den avslutande bredden av delen + 1 mm, och sedan utföra deras fugging.
7. Vi mäter det färdiga omslaget, lägga till ytterligare 0,1 cm. Vi utför abillation av stoppet och dess bas, som har koordinat sin längd med storleken på locket.
8. I mitten av stoppet och basen, skär vi pusslet av spåren 3.8x3.8 cm.
9. Vi limma dessa 2 delar och kläm klämmor.
10. Vi skär 2 billets, som vi senare producerar ändplattor. Måtten på dem är 1.9x12x19 cm. Limma dem med scotch.
11. Vi utför på toppen tom diagonalen, vilket är skärningslinjen. Vi retirera från näsan av plattan 1,6 cm, och från den vänstra kanten på 4,5 cm och vi utför raka, kommer deras skärnings vara centrum av hålet med en diameter på 0,6 cm.
12. Drick detaljerna. Grind kanter, borrar ett hål, delar vi detaljerna.
13. De färdiga plattorna vi ansluter till bindemedlet på sliden, fixera klämmoma och utför styrhålen, vi skruva skruvarna.
14. Vi skär disk skärspåren. Bredden av det är lika med bredden av profilen av aluminium.
15. Vi genomför den slutliga slipningen av den färdiga stopp.

Tur att göra en sköld:

1. Först vi skär hållaren från plywood i form av en kvadrat 12.7x12,7 cm. De övre hörnen är spinning, r \u003d 1,2 cm.
2. Utför slitsade hål med en elektrisk sticksåg.
3. Vi tar tom papper och spotta objekt väl.
4. Vi skär plexigla sköld. Vi gör samma rundning på de övre hörnen på hållaren.
5. Skärmen och hållaren ansluter scotch, sedan borra hål för montering.

Det återstår att göra en fit-kam och låselement:

1. Vi gör 2 blanketter för klämkammen storlek 1,9x5.1x46 cm från brädet.
2. Vi utför på skärmaskinen 30-graders webbplatser i slutet av arbetsstycket.
3. Vi retreat 6,7 cm från ändarna med beas och utför tvärgående snedställda linjer. Placera radii i de övre ändarna.
4. Vi driver det till den lade linjen och ställer in arbetsstycket på skärmaskinen och trycker den till lutningen med kanten på den större längden. Samtidigt stiger 3 mm-skivan ovanför bordet med en 5 cm maskin.
5. Distribuera objektet 180 grader och gör detsamma från den andra änden.
6. Förskjutning av stoppet med 0,5 cm från det ursprungliga läget och upprepa åtgärderna genom samma intervall. Så snart stoppet rör sig till ett 4,5-centimetermärke, bör frässkivan minskas till 2,5 cm och skär kanten på arbetsstycket till den breda som motsvarar ritningen.
7. Från den avrundade kanten av klämmorna, återvänder vi 2,3 cm. Vid denna tidpunkt, i mitten av åsen, utför vi 1 hål med en diameter på 7 mm, lägger 2,2 cm med sitt centrum och gör en annan, tillflyktsort 5,1 cm och borrar det tredje hålet.
8. Vi ansluter 2: a öppningarna med parallell rakt, ta pjässaw och klippa glidhålet.
9. Vi fortsätter alla EMERY.

Behållna block Tillverkning av följande teknik:

• vi dricker 2 billets från brädet med en storlek på 1,9x4,5x7,6 cm;
• borrar i mitten av öppningen Ø 0,7 cm;
• spett objekt och tätt anslut dem med långa kanter av kammen.

Slutligt arbete på enhetsmaskinen

1. Vi täcker alla trädelar av den självgjorda fräsmaskinen med oljeimpregnering.
2. Klipp med en hacksaw aluminiumprofil, med fokus på bordets längd och stoppet. En profil är fräschad till bordet, den andra - till den elusiva.
3. Installera omkopplaren.
4. Freak till Brace Holder Safety. Då denna nod, liksom åsarna, tillsammans med låsblock, inställd på fokus.
5. Parallell fokusmontering monterad på bordet.
6. På baksidan av stoppet till chocker genom att montera det dammiga munstycket.
7. Sätt in monteringsplattan på locket.

Kör för fräsmaskin

Valet av motorn för inkludering i fräsmaskinens krets beror på vad du ska utföra:

• för att få enkla ämnen med små prover finns det tillräckligt med 500-watt-motor;
• för arbete mer komplext är det nödvändigt att välja motorn från 1,1 kvadratmeter. Vilken skärare som helst är lämplig för en sådan drivning;
• på fräsmaskiner, tillverkade med egna händer, installera stationära elmotorer eller används som ett drivkraftverktyg för hög effekt;
• med ett större antal varv är klippet bättre.

Titta på hemlagad fräsmaskin video: