De flesta hushus har inte ett centralt vattenförsörjningssystem. Den bästa lösningen för att säkerställa behovet av vatten för att dricka och inhemska behov är skapandet av brunnar. Effektivt vattenstängsel utförs genom att använda pumputrustning. I vår artikel berättar vi om de grundläggande reglerna för centrifugalpumpar.

Egenskaper för utrustning

Syftet med centrifugalpumpar är vattenintag från sandiga och artesiska brunnar. Utrustning är gjord av rostfritt stål och kännetecknas av utmärkt arbetstryck och en liten storlek. Vissa modeller av centrifugalpumpar har en cylindrisk form. Tack vare detta kan de placeras i det smala borrhålröret.

Schemat för drift av centrifugalpumpar är baserad på principen om radiell riktning av vattenflödet. Den enklaste enheten är ett hus och en roterande pumphjul. När hjulet roteras kasseras vattnet från mitten till den extrema delen och går in i bostadsborttagningen. Samtidigt kommer vatten in i den centrala delen av hjulet från sugröret.
Det finns flera klassificeringar av centrifugalpumpar. Huvudkriterier:

• antal arbetshjul;
• krafttryck;
• axelns placering.

På det första tecknet händer utrustningen:

• enstegs;
• multistage.

Beroende på det skapade trycket finns sådana centrifugalpumpar:

• med lågt tryck (upp till 20 m);
• med mitttryck (20-60 m);
• med högt tryck (över 60 m).

Beroende på axelns placering är aggregaten:

• med en vertikal axel;
• med horisontell axel.

Huvudegenskaperna hos utrustningen är:

• kompaktitet;
• minsta vikt
• utmärkt prestanda;
• enkelhet av montering och demonteringsarbete;
• möjligheten till en jämn kontroll av pumpens operation;
• enhetlighet och oavbruten vattenförsörjning;
• pålitligt arbete under lång tid;
• pumpning av olika vätskor.

Operationen av centrifugalpumpar beror på metoden för deras plats. Vissa modeller kan arbeta i vatten. Andra fungerar bara över dess yta.

Använda markaggregat

Installation av denna typ av centrifugalpumpar utförs på en förberedd grund. Samtidigt är det omöjligt att hantera korrigeringen av skew genom att placera packningarna eller dra åt bultarna.

Innan den centrifugalpumpen ska fungera ska följande operationer utföras:

• lägg till smörjmedel på lager;
• vid behov, dra åt körtlarna;
• axeln under rotation bör inte uppstå;
• kontrollera gapet mellan körteln och enhetens hus (det måste vara inom 8-10 mm);
• häll vatten i pumphuset;
• för att kontrollera axelns rotationsriktning, gör en teststart på motorn.

I processen med funktion av centrifugalpumpar utförs tätheten hos alla anslutningar periodiskt.

Huvudelementen av centrifugalpumpar som påverkar perioden för deras oavbrutna funktion är lager och tätningar. Av denna anledning, under enheten och driften av centrifugalpumpar, kräver dessa noder högsta kvalitet installation och vård.

Om pumparna har sensorer för att mäta vatten och temperaturtryck krävs graden av uppvärmning av lager. De borde inte överhettas. Lagerets maximala uppvärmningstemperatur bör ligga inom 70 ° C.

När det gäller utbyte av olja utförs denna procedur med 0,8-1 tusen timmars motoroperation. Om lagren utsätts för ringsmörjmedel, kontrolleras ringen. Det bör rotera utan problem samtidigt med axeln.

Kontrollerade det korrekta jobbet hos körtlarna. De borde vara kalla. Det är också nödvändigt att övervaka prepositionen av läckage genom körtangenten. Om vattnet börjar läcka genom det måste körteln stramas.

Om körteln värms kraftigt, slår utrustningen flera gånger. Olja bör läckas genom tätningen. Om det inte hände, måste du lätt minska körteln.

Om centrifugalpumpen inte drivs under en lång tid, är det nödvändigt:

• frigöra det från vatten;
• ta bort körteln;
• smörj alla objekt: ärm, ringar, axel ärmar, arbetshjul.

Demonteringsutrustning innebär att man vidtar åtgärder för att förhindra oavsiktlig integration. Under genomförandet av demonteringsarbete noteras placeringen av alla noder. Det är förbjudet att ändra vissa delar av aggregatet.

Tätnings- och planteringsytor är skyddade mot repor, urtag och annan skada. Det rekommenderas inte att återanvända tätningspackningar och ringar av gummi. Speciellt när dessa tätningsprodukter förlorade formen eller nedskärningarna uppträdde på dem. Utrustningsmontering görs i enlighet med anvisningarna för drift av centrifugalpumpar.

Nedsänkbara korsning nyanser

Korrekt drift av brunnar genom centrifugal nedsänkningspumpar innebär implementering av högkvalitativ installation av utrustning. Installationsplatsen ska väljas på ett sådant sätt som:

• det var en normal åtkomst till pumpen;
• det fanns ett tillfälle utan problem att demontera och samla.

Installationen av centrifugalpumpen utförs under den dynamiska vattennivån i brunnen till 8-10 m. Om utrustningen sänks till ett djup på mer än 80 m, är det nödvändigt att köpa ett rör med ett tryck av 16 atm. Om pumpens djup inte överskrids 80 m, motstår ett tillräckligt rör ett tryck av 12,5 atm.

Pumpanslutningen med röret utförs med användning av en montering gjord av mässing. Adaptern måste vara utrustad med en hylsa, tack vare vilken rördiametern inte kommer att förändras som ett resultat av passningsbelastningen.

Mässingsmontering används och vid fixering av rörets andra ände till ledningen. Kabelkopplingen används för att ansluta elektriska ledningar på pumpen och strömförsörjningskretsen. Kabelmonteringen på röret görs var 2-2,5 m med plastklämmor.

Pumpen och huvudbandet är anslutna av säkerhetskabeln av rostfritt stål. Dess tjocklek måste överstiga 5 mm. Kabeln med pumpen sänks i brunnen och ansluter till elkälla.

Eventuella fel i centrifugalpumpar och elimineringsmetoder

Under enhetens funktion uppstår i vissa fall behovet i sitt stopp. Om eventuella funktionsfel kan indikera:

• Överdriven uppvärmning av lager;
• förekomsten av hårda fluktuationer i sensoravläsningar;
• stark vibration och ökat buller;
• uppsägning av smörjmedelskvitto.

Villkorligt alla fel kan delas in i 5 kategorier:

• fel på pumpmotorn efter start;
• reducera produktiviteten hos enheten;
• reduktion av utrustningstryck;
• motorns överbelastning;
• starkt buller och vibrationer.

Motorfel

Anledningen till motorfelet omedelbart efter start kan vara:

• närvaron av luft i pumphuset;
• förlust av sugrörets densitet;
• glidrörsblockering.

Lösning av felsökning förutsätter respektive:

• repetition av vattenfyllning;
• skapande av en komprimerad sugledning;
• rengör rören.

Minska produktiviteten

Denna utrustningsfel kan kallas:

• luft penetration genom körteln i enheten av enheten eller sugröret;
• ökningen av motståndet i tryckröret;
• Ökad sughöjd;
• slitage av tätningsringar;
• täppning eller skada på arbetshjulen.

Dessa problem löses av:

• stramning eller byte av körteln;
• rörkontroller för igensättning;
• rengöring av täppt noder;
• byt ut skadade delar.

Reducera stöld och motoröverbelastning

Reducerande stöld av enheten indikerar:

• tillgänglighet i vattenluft;
• skada på vattenröret;
• befintliga mekaniska defekter.

Ett sugrör kontrolleras för att eliminera dessa fel, körteln är åtdragen och skadade föremål ändras.

Motorns överbelastning av enheten är associerad med:

• mekanisk skada på pumpen eller motorn;
• överskott av det faktiska antalet revolutioner över det beräknade värdet;
• ogiltig produktivitet hos enheten.

Nackdelar elimineras genom att kontrollera och reglera utrustning, liksom ersättning av skadade noder.

Buller och vibrationer

De främsta orsakerna till hög vibration och ljud är:

• installation av dålig kvalitet
• mindre täppning av arbetshjul;
• mekanisk skada (bärslitage, störning av roterande delar, axelavböjning);
• försvagning av fästelement på rör;
• kavitation.

För att eliminera dessa problem följer det:

• fixa pålitligt pump;
• rensa det täppta hjulet;
• byt skadade noder;
• dra fasthållningselementen;
• minska sughöjden.

Video om funktionerna i centrifugalpumpen: