Processen att skära metall ger ett antal manipulationer, såsom stansning, skärning, skärning, skärning, beskärning material. Att utföra dessa förfaranden är tillverkning av olika delar och ämnen. Kapning utförs av exponering för skärverktyget på materialet. Det finns flera sätt att minska metallplåtar. Betrakta de två mest produktiva och eftertraktade av dem.

Skära ark genom laserstrålning

En av de metoder för att skära en metallplåt är en laserskärning, som har blivit en av de första Godkännanden av laserstrålning. Denna metod gör det möjligt att behandlingen av delar med hög noggrannhet, i den lägsta tid och samtidigt få en kvalitet resultat. Med hjälp av laserskärning, kan du ta skärning av nästan alla typer av plåt. Undantaget är ett material som inte kan genomgå denna behandling på grund av icke-motsvarande tjocklek. Genom denna metod kan man också göra gravyr på plåt.

Funktionsprincip

Kärnan i denna behandling är följande. Ytan av materialet värms vid vissa sektioner med en balk, som fokuserar vid de önskade punkterna. Processen styr datorn där ett speciellt program är installerat. Effekten av hög temperatur kan du måla sköra och tunna blad av metall utan att skada deras integritet. Denna metod tillåter bearbetning av olika typer av icke-järnmetaller. Exempelvis stål, aluminium och dess legeringar, etc.

Med användning av en hög koncentration av energi som tillhandahålls av laserstrålning, kan legeringar avslöjas med eventuella termo kvaliteter. I detta fall, är den termiska exponeringszonen minimal. Arbetet av laserinstallationer ger hjälpgas, som tillsammans med strålningen, inträder den bearbetade området. Under inverkan av strålen, värmer materialet upp, smälter, efter vilken avdunstar längs den skurna linjen. Därefter med hjälp av hjälpgas är destruktionsprodukter elimineras. Denna metod för skärning har ett antal fördelar som ökar dess prestanda.

Fördelar med applicering av en metallskärlaser

1. Kostnaden för laserbearbetning är ganska överkomligt.
2. Av effekterna av strålning kan också bearbeta även de svåraste typer av metall.
3. Effekterna av lasern ger hög prestanda prestanda, medan konserver god kvalitet cut. Detta resultat förklaras av den höga densiteten och strålningskapacitet av lasern.
4. Höghastighets process.
5. Under bearbetningen, det finns ingen mekanisk kontakt med materialet. Detta gör det möjligt att måla ömtåliga typer av metall, som är svåra att skära på annat sätt.
6. Snittet linjen kan vara komplexitet.
7. Ekonomisk förbrukning av material. Tackor på en metallplåt kan placeras ganska snäva, kostnaden för den slutliga produkten reduceras som följd.
8. Detaljer som görs på detta sätt behöver inte ytterligare behandling.
9. Laserstrålarna är ganska lätt att kontrollera. Detta gör det möjligt att utföra skärmaterial på en komplex kontur.
10. Tunn snittlinje - från 0,07 till 0,1 mm.

Rekommendationer för avslöjande med laserstrålning

1. Det rekommenderas inte för laserskärning av metallen för att måla ner kvalitet metall - rostig eller har spår av korrosion, eftersom kvaliteten på snittet i detta fall kommer att vara märkbart sämre än i fallet med användning av material av hög kvalitet .

2. Det bör inte heller använda ark med betydande oegentligheter.
3. Slutresultatet beror bland annat från den plats på arket av delar. Avståndet mellan dem bör inte vara mindre än 5-10 mm. Och från kanterna av metalldelarna bör placeras minst 10 mm.
4. Förbättra externa indikatorer på delar kan användas av rundade hörn. I det här fallet har maskinen i processen inte minska hastigheten på skärhuvudet.
5. Kosta av skärning med en laserskär bestämmes i synnerhet och antalet konturer. Att utföra varje krets, gör maskinen skär in i materialet nära linjen, vilket krävs för extra tid. Detta förklarar den högre kostnaden för en sådan behandling.

Plasmaskärning metall

Med denna metod, skärning av plåt skärverktyg är en plasmastråle. Plasma är luft uppvärmd i form av en elektrisk båge till en stor temperatur och i ett joniserat tillstånd. Tandningen av ljusbågen sker mellan arbetsmetallytan och elektroden. Plasmat bildas genom en båge av gas som levereras till ett munstycke under vissa tryck. Temperaturindikatorer den bildade strålen syn- 30 tusen ° C vid en hastighet av 500 till 1500 m / s. Med hjälp av en sådan plasmastråle, är det möjligt att skära en metall med en tjocklek av upp till 100 millimeter.

Funktionsprincip

1. Ljusbågen är tänd som ett resultat av en högfrekvent puls eller kortslutning mellan materialet och sprutan. Kylning sprutan utförs av en gasström.
2. Mediet från vilket plasmastrålen bildas är uppdelad i en aktiv och inaktiv typ. Den första innefattar syre och luft. Dessa gaser tillämpas med raden av järnmetaller. Den andra typen innefattar väte, kväve, vattenånga och argon, vilka användes för att erhålla valsämnen från icke-järnmetaller eller legeringar.
3. Skärbågen av plasma omvandlar elektricitet till värmeenergi. Dess spänning bestäms av dimensionerna hos plasmabrännaren, den aktuella kraften, sammansättningen av det plasmabildande plasmat och utrymmet från munstycket till arbetsmetallytan.
4. Temperaturen längs bågen axeln och tvärsnittet av dess pelare är icke-permanent. temperaturindikatorn bestäms av samma parametrar som den spänning, såväl som diametern av bågen pelaren.
5. På grund av den höga temperaturen hos bågen, nästan omedelbart kraschat in i materialet. Under förutsättning av den optimala förhållandet mellan effekten hos ljusbågen och tjockleken av metallen, skärbågen tränger genom tjockleken av materialet. Som ett resultat, är kanten av den skurna erhållna vertikala.

Det är nödvändigt att se till att hastigheten inte överstiger den nivå som krävs, eftersom detta kan orsaka inte en fullständig gummi av metall.

Fördelar med skärande bearbetning plasmaljusbåge

1. Plasmaskärning kännetecknas av universalitet användning. Genom denna metod kan du avslöja olika typer av metall.
2. Arbetet utförs med hög hastighet.
3. Resultatet av denna skärning är nedskärningar av hög kvalitet som inte kräver efterföljande bearbetning.
4. Formen på de skurna delarna kan vara någon, även de svåraste.
5. Vid tillämpning av plasma, finns det ingen anledning att använda dyra gaser, såsom propan - butan, syrgas och acetylen. Detta gör processen ekonomisk.
6. Tillvägagångssättet för att använda plasma präglas av säkerhet, eftersom explosiva gasflaskor gäller inte under arbetets gång.
7. Miljö säkerhet för miljön.
8. Materialet som behandlas under skärning inte är deformerad.
9. När det gäller arbetet med målade ytor, finns det ingen anledning för preliminär beredning. Utseendet på ytan kommer inte att vara bortskämd, eftersom färg bearbetning kommer att vara minimala.
10. Plasma exponeringstid på metall minimum.

processteknik

Som ett resultat av tillämpningen av plasma på materialet, är temperaturen påverkas av flera tiotusentals grader. Detta gör det möjligt att utföra behandlingen av plåtar av något slag. Plasmaskärning teknik enligt följande:

1. Fräsen ligger nära kanten av materialet. Aktiveringen av omkopplaren knappen aktiveras först den tull båge, då den skärande. I detta skede går skärförfarandet till ett aktivt skede.
2. Under processen, är det viktigt stödet för det konstanta avståndet mellan änden av skärbågen spetsen och ytan av det material som används.
3. Bågen bör ha lägre riktning, och vinkeln av sitt läge i förhållande till arbetsytan bör vara direkt. Skärbågen rör sig jämnt längs den skurna linjen.
4. Hastigheten i detta bör vara sådana i vilka gnistorna är synliga från den motsatta ytan av materialet. Om det inte finns några gnistor på baksidan, antyder det att metallen inte skära igenom. Det kan finnas flera orsaker till detta:

• otillräcklig ström;
• plasma riktningen motsvarar inte den direkta hörnet;
• den inställda hastigheten är för hög.

5. Korrekt installerad ström och båge hastighet är avgörande för att få en hög kvalitet cut utan deformationer. För att bestämma lämplig nivå av dessa indikatorer bör utföras en provsträcka med hjälp av en högre strömkraft. Nästa fokusera på hastigheten på rörelsen för att justera den i önskad sida.

Slutsats

Skärande bearbetning är en teknologisk process som gör det möjligt att erhålla metallämnen eller delar av den nödvändiga formen och storlekar. Hittills finns det flera metoder för att skära plåtar. Bland dem är plasmaskärning och bearbetning på laser skärande bearbetning ockuperade. Dessa metoder gör det möjligt att utföra behandlingen av alla typer av metall och få ett högkvalitativt resultat på kortast möjliga tid. Samtidigt är förfarandet säkert, ekonomiskt och inte skadar miljön miljö.

Tvätt plåt på video: