Golvskikt är ett lager som är utformat för att ge ett lager mellan den huvudsakliga konkreta överlappningen och rena golv. Det finns flera typer av screed: traditionell sandcement, torra och flytande självnivellerande blandningar.

I sin önskan att optimera processen med att lägga golv och förenkla tekniken för att lägga skiktet, började byggare mer ofta använda den så kallade "europeiska" tekniken. Det är ett sätt att applicera ett halvtorkat slips, med en minskad mängd vatten. En sådan kombination gjorde det möjligt att erhålla vissa fördelar, som kommer att diskuteras ytterligare.

Vad är den halvtorkade screed

Tekniken i den torra screed har sina egna bestämda nackdelar, men samtidigt gav den drivkraften till utvecklingen av halvtorkning. Det finns inget betydligt nytt i det sista. Den halvtorkade screed är en vanlig lösning av cement och sand, vid blandning av en mindre mängd vatten används. I det här fallet kan du som sover, och inte fylla. Tack vare den här metoden är golvets arrangemang betydligt snabbare och billigare både med hjälp av.

Ofta tjänar ett sådant halvtorkat slips som en spis för grunden för industribyggnader, analogt med blandningar för utkastet. Så att den resulterande blandningen hade ytterligare styrka, rekommenderas det att använda förstärkande polypropenfibrer. Det resulterande additivet från fibra ökar avsevärt styrkan hos basen.

Fördelar och nackdelar med denna metod

Avjämningsmassa anordning-teknik på en halvtorr teknik innebär en reducerad mängd vatten. På grund av detta, var det möjligt att uppnå vissa fördelar:

• den färdiga blandningen torkar ner mycket snabbare, på grund av vilken tiden reduceras till framställningen av golvet under slutbeläggning,
• det är inte nödvändigt att använda vattentäta material, eftersom skriden själv eliminerar risken för läckage. Dessutom en minskning av mängden vatten i kompositionen ledde till en ökad densitet hos materialet. I detta fall blir det inga extra håligheter och porer, som bildas under avdunstning av fukt,
• halvtorr avdragare inte bildar krympning av materialet, vilket är en annan fördel,
• hela cykeln att torka ytan är bara tre dagar,
• frånvaron av fukt och lera underlättar arbetsprocessen,
• låga priset på den färdiga blandningen, dess lägre vikt jämfört med moraliskt föråldrade fyllningsmetoder,
• den halvtorra avdragare är redo för läggning på ytan med en lutning eller med oregelbundenheter,
• en dumpning skriden när former förflytta en helt slät yta.

Tekniken i sig är relativt Nova och ofta runt det uppstår tvister visdom. Dessutom har den ett antal betydande nackdelar:

• eftersom massan inte har flytbarhet, är det svårt att knåda den,
• med otillräcklig tätning kan skriden börja falla sönder,
• med en brist på vatten, kommer cement hydratiseringsprocessen inte slutföras, därför ytterligare tillväxt av cement kristaller är möjliga. Detta kan leda till deformering av beläggningen.

Halvtorr avdragare - metoden är fortfarande ganska nytt. Det har betydande fördelar och med vederbörlig skicklighet, kommer att arbeta med arrangemanget av en sådan variant av golvet inte ta lång tid.

Processteknik

Processen att lägga en halvtorr slips har inte signifikanta skillnader i förhållande till våt. Allt arbete är villkorligt delas upp i flera steg:

• preliminär ytbehandling
• om skikt av tätskikt,
• installation av fyrar och märken för utjämning nivåer
• knådning av lösningen och applicera den till basen,
• justera tillämpad avdragare och dess efterföljande fogmassa.

Vart och ett av stegen är tekniskt enkelt, men ändå måste du ha en uppfattning om alla nyanser.

Beredning av golv bas för tie

Förberedelse av ytan börjar med avlägsnandet av en gammal avjämningsmassa, om något. Efter demontering den gamla beläggningen, är basytan renats från damm och smuts. Om så önskas, är den renade ytan marken, men det är mer tonande som råd.

Därefter beräknas beräkningen av den erforderliga mängden av lösningen under skadan. På väggarna med hjälp av byggnivån är markeringsmärken. Nästa bestäms av den horisontella nivån. Om möjligt används en laserivå. Denna enhet är bekväm eftersom laserpunkterna på alla väggar visas. Detta underlättar starkt processen med att bygga en horisontell nivå och stämpling. Också korrekt exponerade nivåer bestämmer mängden av den önskade lösningen. Till exempel, för ett standardrum vid 20 m2 med en höjddroppe för varje 1 mm, 0,032 m3 halvtorkad blandning av screed, kommer matlagningstekniken att beskrivas.

Screed lösning

För att självständigt förbereda en halvtorkad blandning är det nödvändigt att framställa sådana komponenter:

• portlandcement,
• tvättad karriärand,
• vatten,
• polypropenfibrer av fyllmedlet för förstärkning av blandningen.

Enligt kraven bör utloppet för sandfraktionen inte överstiga märket på 2,5. Det naturliga fuktinnehållet i materialet rekommenderas, men eftersom de exakta värdena för andelen fukt i sanden inte är, måste du bestämma ögat.

Det rekommenderas att använda Märke Portland Cement 400D20, i intakta paket. Om beläggningens funktion innefattar frekvent belastning, till exempel golvbeläggningen av handels- och utställningslokaler, så är det i det här fallet att köpa ett varumärke 500D20.

För knådande sand och portlandcement, vanligt kranvatten passar. Det är önskvärt att visuellt kontrollera kvaliteten på vatten.

Om det inte är möjligt att få en betongblandare, är det ganska möjligt att bygga en behållare för en blandning med egna händer. För detta tas plywood eller ark i OSB från vilket komponenterna för plywoodlåda skärs. Därefter är de anslutna till varandra med metallhjul och från insidan är belagda med konstruktionspolyeten för att eliminera siktningen av blandningen på väggarna. Tjockleken på arken ska vara minst 8 mm för att förhindra alltför stort tryck på väggarna.

Blandningen i sig är beredd på detta sätt:

• tre skovlar av sand och en spade av cement, som bildar en glid av materialet, är växelvis i behållaren.
• därefter blandas torra komponenter jämnt med varandra,
• i förväg förberedt vatten faller den förstärkande fiberfibern, med en hastighet av 80 gram fibra på 10 liter vatten,
• i en torr blandning tillsättes vatten för att erhålla den nödvändiga tjockleken hos blandningen. Det är lätt att bestämma den önskade proportionen mot ögat. Den halvtorkade screed i slutet bör visa sig att klibba. I kompressionen bör fukt frisättas i kammen från klumpen av blandningen, medan blandningen behåller den resulterande formen,

Eftersom det vanligaste felet vid framställning av en halvtorkad blandning är överdriven tillsats av vatten, är det nödvändigt att anta det med det i en blandning. I annat fall leder överskott av vatten till utmatningen av blandningen.

Processen att lägga en screed på europeisk teknik

Efter att ytan framställdes och rengjordes från olika typer av föroreningar är det nödvändigt att börja detta arbete av arbete som framställning av hydro- och värmeisoleringsskiktet.

Som material för basen rekommenderas det ofta att använda en vanlig byggfilm av tät polyeten. Banden staplas av toppar på varandra, överlappar kanterna av kanterna. Filmens kanter bör börja på väggen och stiga över det staplade ytskiktet. Värmeisoleringsmaterialet är vidare monterat över filmen. Ofta rekommenderas fusionen av ytan av ytan med en lerindustri som en värmeisolator. Detta fantastiska material i sina egenskaper har samma icke-aggression, miljövänlighet och lågt pris. När de dricker, rekommenderar de att blanda sorter av olika fraktioner - från murar till lera sand för att fylla all tomhet.

Tekniken för halvtorkande screed kräver inte ytterligare förstärkning eller förstärkning av strukturen. Efter frustration av ceramziten eller lägger något annat värmeisoleringsmaterial är grunden klar för ett halvtorkat slips. Därefter kommer processen att kräva installation av signallakons för att ställa in en nivå. Eftersom den halvtorkade screeden har en högre densitet, kännetecknas kraven på beacons av större styvhet. Specialister rekommenderar att man tillämpar speciella T-formade fyrprofiler som kännetecknas av god strukturstyvhet. Den första en sådan profil är placerad på ett avstånd av 30 cm från väggen, det följande är placerat på ett bekvämt avstånd. Länkade skenor är fixerade på samma cementlösning som används för screed. Allt arbete bör göras med assistenten, eftersom den reducerade mängden fukt i den beredda lösningen ledde till dess märkbart snabbare torkning. På grund av detta måste alla stadier av arbetet produceras ganska snabbt. Helst distribueras fronten av arbetet så att en person gör en halvtorkad blandning i utrymmet fritt mellan beacons, och den andra vid den tiden framställdes en ny del av lösningen.

Blandningen i sig är initialt fördelad runt omkretsen mellan beaconsna. Samtidigt, med hjälp av skenan, spilles den och tampas. Blandningen bör fyllas med hela utrymmet på golvet, inklusive fyrar, som efter fyllningen kvarstår på golvet tills deras direkta borttagning efter injektionen.

Efter justeringen sker scenen av injekteringsberedd yta. Experter rekommenderar att du använder en diskslipningsenhet för detta skede. Dess användning minskar avsevärt tidskostnaden, medan effektiviteten av arbetet i sig kommer att öka betydligt.

I händelse av att det inte finns något lämpligt verktyg till hands - används en enkel cirkel för injektering. Med hjälp, producerar de cirkulära rörelserna ytan, avlägsnande av resterna av den halvtorka blandningen och dess tillströmning.

Blandningen ges efter 12 timmar, medan den redan kan klara lasten. Vid denna tidpunkt avlägsnas signalfiskarna och hålrummen med användning av en mer flytande cementlösning.

Den slutliga styrkan hos den halvtorkade screeden förvärvar 4 dagar efter, varefter du behöver starta golvets slut. Tekniken hos golvskivan själv har inte signifikanta skillnader i förhållande till fyllningsmetoderna för mer flytande blandningar.

Efterbehandling

Som regel innebär under målarbetet omedelbart läggning av golvbeläggningen. Om alla stadier av att lägga halvtorkad blandning gjordes i överensstämmelse med subtiliteterna i den tekniska processen, borde det inte finnas några problem.

Den perfekt släta ytan är lämplig för direkt läggning av golvbeläggningen på den.

Som beläggningar används vanligtvis sådana typer:

• linoleum är billigt och enkelt att installera. Grovt talar, ofta rulla ut linoleumrullen på rummet och beläggningen är klar. Moderna sorter av linoleum skiljer sig åt bättre miljö och textur. Med tanke på den låga kostnaden och den svaga estetiken i linoleum, är den väl lämpad som ett budgetalternativ,
• laminatet är bra genom att det helt enkelt imiterar texturen av naturligt trä, vilket ger effekten av utomhusbeläggning från ett naturligt träd. Bland konkurrenterna fördelas det tyska företaget Egger bland konkurrensen, som ger en garanti på 25 år även på enkla Lamella-modeller, så samtidigt som man har överskridit konkurrenterna när det gäller estetik och priser. Det är svårt att hitta ett annat alternativ till ett pris och med ett så stort utbud av egenskaper. Till skillnad från linoleum tolererar inte fasta golvbeläggningar höjddroppar. Samma laminat tillåter avvikelse inte mer än 2 mm per 1 m2. Annars, när den utsätts för lasten, kommer lamellen att matas och skadan på anslutningslås är ganska realistisk. Det är därför som särskild uppmärksamhet bör ägnas åt den halvtorkade blandningen av den halvtorka blandningen,
• parkett har alltid ansetts vara en symbol för rikedom, eftersom det här materialet är annorlunda tack vare sin naturlighet och högt pris. Dessutom är parkettbrädet ganska krävande av vård,
• mattan är en matta imitation och används ofta i sovrummet och vardagsrummet. Liksom linoleum är mattan inte så obligatorisk för den perfekt släta ytan, eftersom en mjuk sjöstruktur gör att du kan dölja nackdelar och ytfel. Det är också lätt placerat på golvet och kräver ofta inte ytterligare fixering,
• keramiska plattor gäller främst i rum med hög luftfuktighet. I synnerhet i badrummet. Kakelen är mest komplicerad i installationen, eftersom dess läggning ska göras på en idealiskt jämn yta. Annars kommer droppen lätt märkbar vid kakelarna.

Av alla golv är det dyraste och komplexa, medan kakeln inte har rättvist bekvämlighet och utan efterföljande beläggning kan det ofta vara ett trauma. Därför placeras glidande mattor ofta i badrummet.

Faktum är att var och en av beläggningarna kräver en noggrant genomförd läggning av halvtorkad blandning.

Användbart råd

För att förhindra utseendet på sprickor på ytan av den färdiga screeden, vid tidpunkten för arrangemanget är det nödvändigt att skära speciell krympning i materialet. De låter dig undvika utseendet på fel och sprickor i en djup yta. Djupet av krympande sömmar bör vara minst en tredjedel av hela märkta skiktet.

Efter läggning är det nödvändigt att täcka slipsen med en plastfilm för att hålla det nödvändiga mikroklimatet under det längre.

Ett annat sätt att behålla den nödvändiga fuktigheten kommer att vara den periodiska avsättningen av fukt på den färdiga ytan av den halvtorkade screed.

Det är vettigt i förväg att överväga arbetsflödets subtilitet och förbereda alla nödvändiga verktyg och utrustning, eftersom den halvtorka blandningen börjar hålla fast efter 45 minuter. Av denna anledning bör nivelleringen av ytan och slipningen ske ganska operativt. Golvskiva, teknik video styling process: