Calio "Epoxy" คุ้นเคยกับเกือบทุกคนที่มีจิตสำนึก อีพอกซีเรซินเป็นเรซินสังเคราะห์ที่หลากหลาย มันปรากฏในห้าสิบและได้รับความนิยมอย่างมากทันทีขอบคุณคุณสมบัติผู้บริโภคสากล

เรซินอีพอกซีใช้กันอย่างแพร่หลายในครัวเรือนและในการผลิตภาคอุตสาหกรรม ความเป็นไปได้ของการใช้เรซินอีพอกซีกำลังขยายตัวอย่างต่อเนื่องเนื่องจากการพัฒนาองค์ประกอบใหม่ที่มีลักษณะที่ดีขึ้น

อีพอกซีเรซินคืออะไร

โดยโครงสร้างทางเคมี Epoxy Resin เป็นสารประกอบ Oligomeric สังเคราะห์ วัสดุอีพ็อกซี่เป็นที่ต้องการในอุตสาหกรรมทรงกลมเกือบทั้งหมด ด้วยแบบฟอร์มฟรี Epoxy Resin ใช้งานไม่ได้ มันแสดงให้เห็นถึงคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ในสารประกอบเท่านั้นที่มี hardener หลังจากปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน

เมื่อรวมเรซินอีพ็อกซี่ชนิดต่าง ๆ และสารการบ่มวัสดุที่แตกต่างกันอย่างสมบูรณ์จะได้รับ: เหล็กแข็งและแข็งและแข็งแรงและอ่อนนุ่มเช่นยาง เรซิ่นอีพ็อกซี่มีความทนทานต่อผลกระทบของกรดฮาโลเจนอัลคาไลส์ละลายในอะซิโตนและเอสเทอร์โดยไม่มีการสร้างฟิล์ม องค์ประกอบอีพ็อกซี่ที่หายขาดไม่ได้ปล่อยสารระเหยและแตกต่างกันในการหดตัวเล็กน้อย

hardener คืออะไร

องค์ประกอบอีพ็อกซี่มีสององค์ประกอบ เมื่อผสมพวกเขาเข้าสู่ปฏิกิริยาพอลิเมอร์ องค์ประกอบพอลิเมอร์ไซด์เรียกว่าแข็ง

ด้วยการผสมผสานระหว่างเรซินและตัวยงที่ได้รับการผสมผสานที่หลากหลายขององค์ประกอบอีพ็อกซี่

ฟีนอลเอมีนระดับอุดมศึกษาและอะนาล็อกของพวกเขาใช้เป็นตัวแทนการบ่ม อัตราส่วนของอีพอกซีเรซินและ Hardener มีขอบเขตที่กว้างขวางและขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของมัน อีพอกซีเรซินเป็นแผ่นปฏิกิริยาปฏิกิริยาของการมีปฏิสัมพันธ์ของอีพอกซีเรซินที่มีเอเจนต์การบ่มกลับไม่ได้ซึ่งหมายความว่าเรซิ่นแช่แข็งไม่ละลายและไม่ละลายเป็นเทอร์โมพลาสติก

สิ่งที่ควรเป็นอัตราส่วนของเรซินและ hardener

ส่วนเกินและข้อเสียของ hardener ในองค์ประกอบอีพ็อกซี่ได้รับผลกระทบในเชิงลบจากคุณภาพของโพลิเมอร์: ลดความแข็งแรง, ความต้านทานต่อความร้อน, สารเคมีที่มีศักยภาพ, น้ำ ด้วยการขาดของอุดหนุนผลิตภัณฑ์จะเหนียวเนื่องจากเรซินที่ไม่เกี่ยวข้อง ส่วนเกินของ hardener หลวมจะค่อยๆปล่อยออกมาบนพื้นผิวของโพลิเมอร์ สำหรับสารประกอบที่แตกต่างกันเรซินและองค์ประกอบการบ่มจะถูกนำมาใช้ในสัดส่วนที่แตกต่างกันซึ่งสะท้อนให้เห็นในคำแนะนำ ในการประสานงานที่ทันสมัยอัตราส่วน 1: 2 หรือ 1: 1 เป็นเรื่องปกติมากที่สุด

ซึ่งอัตราการบ่มของอีพอกซีเรซินขึ้นอยู่กับ

มีความเข้าใจผิดของสินค้าที่มีความเข้าใจผิดว่าหากคุณใช้ Hardener มากกว่าปกติการบ่มจะเกิดขึ้นเร็วขึ้น วิธีที่ง่ายที่สุดในการเร่งการโพลีเมอไรเซชันคือการเพิ่มอุณหภูมิของส่วนผสมที่ทำปฏิกิริยา การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ 10 ° C จะเร่งกระบวนการภายใน 2-3 ครั้ง มีสารประกอบพิเศษที่มีตัวเร่งการบ่มรวมถึงองค์ประกอบอีพ็อกซี่ที่มีความสามารถในการเกาะติดที่อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิของส่วนผสมและชนิดของ Hardener เป็นปัจจัยหลักของอิทธิพลต่ออัตราการบ่ม

ข้อดีของอีพอกซีเรซิน

อีพอกซีเรซินมีข้อได้เปรียบที่สำคัญกว่าวัสดุที่คล้ายกัน:

• ความแข็งแรงของกาวสูง
• การหดตัวขั้นต่ำ
• การซึมผ่านของความชื้นเล็กน้อยในรูปแบบที่หายขาด
• ความต้านทานสูงต่อการสึกหรอขัด
• พารามิเตอร์แบบสรีรวิทยาที่ดีที่สุด

ชนิดของอีพอกซีเรซิน

อุณหภูมิการบ่มของอีพอกซีเรซินแตกต่างกันไปตาม -10 ถึง + 200 ° C ขึ้นอยู่กับประเภทขององค์ประกอบที่ใช้ เรซินบ่มที่เย็นชาและร้อน อีพ็อกซี่เรซิ่นและ Hardener ชนิดเย็นใช้บ่อยที่สุดในชีวิตประจำวันในการผลิตที่มีพลังงานต่ำและที่ไม่อนุญาตการรักษาความร้อน สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงสูงที่สามารถทนต่อการโหลดที่แข็งแกร่งอุณหภูมิสูงและสารเคมีที่ใช้งานใช้องค์ประกอบการบ่มชนิดร้อน ด้วยการบ่มร้อนตาข่ายโมเลกุลโพลีเมอร์หนาแน่นขึ้น Epoxides และองค์ประกอบได้รับการพัฒนาที่ถูกแช่แข็งในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้นและแม้กระทั่งในน้ำทะเล

ที่ใช้อีพอกซีเรซิน

วัสดุอีพ็อกซี่แพร่หลายทั่วโลกจากกลางศตวรรษที่ผ่านมา

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาลักษณะการใช้งานของพวกเขาได้รับการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ แต่ยังคงใช้งานแบบดั้งเดิมในพื้นที่ต่อไปนี้:

• สำหรับการชุบด้วยไฟเบอร์กลาสหรือแก้ว ในฐานะที่เป็นวิธีการที่ จำกัด สำหรับไฟเบอร์กลาสและสำหรับชิ้นส่วนติดกาวสูตรอีพ็อกซี่ใช้ในอุตสาหกรรมวิศวกรรมไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และการบินในการผลิตไฟเบอร์กลาสในการก่อสร้างเรือและวิศวกรรมเครื่องกลในการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อซ่อมแซมอาคารเรือและองค์ประกอบร่างกายของ รถยนต์.
• การเคลือบเพื่อป้องกันการรั่วซึม อีพอกซีเรซินพบว่ามีประสิทธิภาพสำหรับฉนวนพื้นและผนังชั้นใต้ดินและสระว่ายน้ำ
• การเคลือบที่ทนต่อสารเคมี สีและวัสดุสำหรับการตกแต่งภายในและภายนอกของอาคาร การทำให้ผังเมืองเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและการรั่วซึมของวัสดุที่มีรูพรุน: คอนกรีตไม้และอื่น ๆ
• วัสดุที่เป็นของแข็งที่โปร่งใสที่ได้รับจากการเติมในแบบฟอร์มด้วยการประมวลผลเชิงกลที่ตามมาโดยการตัดและบด มันถูกใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสในการก่อสร้างอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์งานออกแบบและครัวเรือน

การเตรียมพื้นผิวสำหรับการใช้อีพอกซีเรซิน

โดยไม่คำนึงถึงประเภทของพื้นผิวเมื่อใช้องค์ประกอบอีพ็อกซี่มีความจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎจำนวนหนึ่งสำหรับการยึดเกาะที่มีคุณภาพสูง (ยึดเกาะ):

• การล้างไขมัน บนพื้นผิวไม่ควรมีร่องรอยของผลิตภัณฑ์ไขมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม พื้นผิวมักจะบริสุทธิ์โดยใช้ผงซักฟอกหรือตัวทำละลายที่มีประสิทธิภาพ
• ขาดความมันวาว เลเยอร์ด้านบนบาง ๆ จะถูกลบออกโดยการบด พื้นผิวขนาดเล็กจัดทำขึ้นด้วยกระดาษ Emery มือ พื้นที่ขนาดใหญ่ได้รับการรักษาด้วยเครื่องบด, ฝุ่นที่เกิดขึ้นจะถูกทำความสะอาดด้วยเครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรม
• ในการผลิตไฟเบอร์กลาสชั้นหรือชั้นวางของพื้นอีพ็อกซี่สีจำนวนมากสีและเคลือบเงาแต่ละการเคลือบแต่ละครั้งจะถูกนำไปใช้กับชั้นที่ไม่แช่แข็งและยังคงเหนียว
• หากเทคโนโลยีและข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับอนุญาตจากนั้นพื้นผิว (ชั้นล่าง) จะโรยด้วยทรายละเอียดหลังจากการบ่มทรายพิเศษจะถูกลบออกและใช้เลเยอร์ใหม่

กาวอีพ็อกซี่

อีพอกซีเรซินแสดงให้เห็นถึงคุณสมบัติของมันและได้รับการใช้อย่างแพร่หลายเป็นกาว

คุณสมบัติและการประยุกต์ใช้กาวอีพ็อกซี่

มันเป็นเรซินอีพ็อกซี่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสร้างชั้นป้องกันหรือวัสดุติดกาวกับพื้นผิวที่ไม่มีรูพรุน: อลูมิเนียม, เหล็ก, เห็บ, ต้นโอ๊ก, ยูคาลิปตัสและไม้หนาแน่นอื่น ๆ , เซรามิก, faience

องค์ประกอบอีพ็อกซี่พิเศษที่มีการยึดเกาะที่ทนทานสำหรับวัสดุหลายชนิดใช้เป็นกาวสากล คุณสมบัติสุดท้ายของพวกเขาหลังจากการบ่มแตกต่างกันไปในช่วงใหญ่ องค์ประกอบกาวมีความยืดหยุ่นและเหนียว สำหรับการทำงานในสภาวะภายในประเทศมีการผลิตองค์ประกอบที่ไม่ต้องการการปฏิบัติตามสัดส่วนเรซินต่อตัวชุบแข็ง มีตั้งแต่ 100: 40 ถึง 100: 60 ชุดขององค์ประกอบดังกล่าวรวมถึง hardener ชนิดเย็น

กาวอีพ็อกซี่ถือเป็นหนึ่งในวิธีการที่หลากหลายและเชื่อถือได้มากที่สุดเนื่องจากการยึดเกาะคุณภาพสูงและความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ มันถูกใช้เพื่อกาวชิ้นส่วนในกิจกรรมต่าง ๆ ของกิจกรรมเริ่มต้นด้วยการประชุมเชิงปฏิบัติการรองเท้าและสิ้นสุดด้วยเครื่องบิน

วิธีการเตรียมกาวอีพ็อกซี่

ที่จะได้รับกาวอีพอกซีเรซินผสมกับแข็งตัวในปริมาณน้อย (หลายกรัม) ที่อุณหภูมิห้อง สัดส่วนมาตรฐานของ Epoxy Resin และ Hardener - 1:10 ไม่จำเป็นต้องมีการปฏิบัติตามที่แน่นอน การใช้ยาเกินขนาดของ hardener เป็น 1: 5 อะไหล่เรซิ่นและการบ่มจำนวนเล็กน้อยผสมด้วยตนเอง

วิธีการเตรียม Epoxy Resin จำนวนมาก

ไม่รู้ของคุณสมบัติเฉพาะของโอกาสในการขายอีพ็อกซี่เรซินปัญหาในการผลิตจำนวนมากของเรซินกับ hardener ที่ มากขึ้นปริมาณของวัสดุอีพ็อกซี่ที่ร้อนมากขึ้นจัดสรร ถ้าอีพอกซีเรซินกับ hardener ที่ไม่ได้คำนวณสำหรับการผสมในปริมาณมากแล้วในทันทีหลังจากที่การเชื่อมต่อส่วนผสม polymerized ทันทีมันจะกลายเป็นความหนาแน่นสูงและใช้ไม่ได้ที่จะใช้งานต่อไป ในกรณีที่เลวร้ายที่สุดส่วนผสมเดือดควันโซดาไฟจะถูกเน้นด้วยตนเองการเผาไหม้เกิดขึ้น นี้เกิดจากการพังทลายเหมือนความร้อนของเรซินซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วในการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอและทำให้เกิดความเข้มข้นมากขึ้นแม้จะเกิดความร้อน

เมื่อซื้ออีพอกซีเรซินและ hardener คุณควรชี้แจงและปรึกษาผู้เชี่ยวชาญเพื่อวัตถุประสงค์อะไรมันจะตั้งใจ จากองค์ประกอบที่พิเศษสำหรับปริมาณมากสะอาดโปร่งใสโดยไม่มีฟองอากาศและการหล่อแช่แข็งอย่างสม่ำเสมอ

เทคโนโลยีการผลิตปริมาณมากขององค์ประกอบอีพ็อกซี่, ตัวอย่างเช่นกิโลกรัมหลายแตกต่างจากการผสมของหลายกรัมของกาว ก่อนที่จะเพิ่มพลาสติและ hardener, เรซิ่นที่มีความร้อนเพื่อลดความหนืด บางครั้งเรซินที่มีการจัดเก็บข้อมูลระยะยาวจะกลายเป็นความหนืดหรือตกผลึกและเครื่องกังหัน เพื่อขจัดปรากฏการณ์เหล่านี้เรซินเป็นน้ำอุ่นในอ่างน้ำ ถังด้วยเรซินจะถูกหย่อนลงไปในน้ำและความร้อนที่อุณหภูมิ 50-60C

มันควรจะเป็นที่รู้จักกันว่าการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ 10 ° C เร่งปฏิกิริยาพอลิเมอ 2-3 ครั้ง เมื่อเดือดโฟมอีพอกซีเรซินกลายเป็นสีขาวเต็มไปด้วยโคลน องค์ประกอบนี้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งาน บางครั้งทำละลายและสารมีการเพิ่มเพื่อลดความหนืด แม้จะมีความเข้มข้นเล็ก ๆ ของตัวทำละลาย (5-7% ของปริมาณรวม) นำไปสู่การลดความเด่นชัดในความแข็งแรงและความร้อนความต้านทานของสินค้า ต่อมาเจือจางใด ๆ "ออกมา" จากพอลิเมอซึ่งเป็นรายละเอียดเสื่อมสภาพที่ยิ่งใหญ่กว่าในคุณภาพของวัสดุ

มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะสมบูรณ์กำจัดการปรากฏตัวของน้ำในอีพอกซีเรซินและ hardener อันเป็นผลมาจากการป้อนน้ำอีพอกซีเรซินกลายเป็นโคลนสูญเสียคุณสมบัติของมัน ขณะนี้น้ำที่ผสมอีพอกซีเรซินสามารถใช้ได้ สูตรดังกล่าวเป็นพันธุ์โดยเฉพาะน้ำกลั่นที่จะได้รับการกระจาย

กระบวนการผสมส่วนประกอบของวัสดุอีพ็อกซี่เริ่มต้นด้วยการเพิ่มพลาสติ ส่วนผสมของอีพอกซีเรซินกับ DBF ถูกทำให้ร้อนอย่างช้าๆเมื่อใช้ DEG-1 เพียงแค่กวน สำหรับการผสมอย่างละเอียดมากขึ้นเครื่องผสมอาคารหรือหัวฉีดพิเศษบนสว่าน สัดส่วนของอีพอกซีเรซินและพลาสติไซเซอร์ขึ้นอยู่กับความเป็นพลาสติกที่ต้องการ แต่ส่วนใหญ่มักเป็นพลาสติ 20%

มีการเพิ่ม hardener ในส่วนผสมของอีพอกซีเรซินด้วยพลาสติ ขอแนะนำให้เย็น Epoxy Resin ถึง 30 ° C เพื่อป้องกันการต้มผสม สัดส่วนเรซินมาตรฐานกับ Hardener - 1:10 บางครั้งในสภาพเทคโนโลยีที่เฉพาะเจาะจงอัตราส่วนจะแตกต่างกันมากตั้งแต่ 1: 5 ถึง 1:20 สำหรับการสลายตัวที่สม่ำเสมอของ Hardener ในส่วนเรซิ่นจำเป็นต้องมีการผสมอย่างต่อเนื่อง มิฉะนั้นการบ่มจะมีความแตกต่างและแข็งตัวที่ไม่เกี่ยวข้องจะยังคงตลก สำหรับการผสมที่มีคุณภาพสูง, hardener ถูกเทค่อยๆไหลช้ามากด้วยการกวนอย่างต่อเนื่องของส่วน resinular

แม้แต่การเพิ่มขึ้นชั่วคราวในความเข้มข้นของตัวแข็งในส่วนหนึ่งของรถถังนำไปสู่ \u200b\u200b"ต้ม" อีพอกซีเรซิน เรซินจะกลายเป็นพื้นและปกคลุมด้วยโฟมและเป็นผลให้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งาน สำหรับจำนวนมากไม่กี่กิโลกรัมคุณจะต้องมีการเจาะด้วยหัวฉีดพิเศษและ Revs ที่ต่ำ ปฏิกิริยาของสารประกอบอีพอกซีเรซินที่มีความทนทานนั้นมีความร้อนด้วยการปล่อยความร้อน บางครั้งเมื่อเพิ่มตัวชุบแข็งความร้อนที่รวดเร็วเกินไปของอีพอกซีเรซินและการแข็งตัวของการแข็งตัวเกือบสำเร็จ นี่เป็นเพราะการใช้ยาเกินขนาดขององค์ประกอบการบ่มและอุณหภูมิอีพอกซีเรซินแหล่งที่มาที่สูงขึ้น

อีพอกซีเรซิน "อายุการใช้งาน" คืออะไร

"The Time of Life" องค์ประกอบอีพ็อกซี่เรียกว่าระยะเวลาหนึ่งในระหว่างที่องค์ประกอบยังคงอยู่ในสภาพที่เป็นของเหลวหรือความหนืดหลังจากเชื่อมต่อเรซิ่นที่มีตัวชุบแข็งและเหมาะสำหรับการรีไซเคิล "ชีวิตชีวิตแตกต่างจากเรซินและตัวยงที่แตกต่างกัน องค์ประกอบที่หายไปที่ -10 ° C มีการผลิตและมีจาก + 100 ° C และสูงกว่า ส่วนผสมของเรซิ่นและ hardener เหมาะสำหรับใช้งานโดยปกติเป็นเวลา 30-60 นาทีซึ่งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของเรซิน, รูปแบบและปริมาณของ hardener

วิธีการทำผลิตภัณฑ์จำนวนมากจากอีพอกซีเรซิน

การผลิตอีพอกซีเรซินขนาดใหญ่มีปัญหาบางอย่าง มันควรจะโปร่งใสไม่มีฟองอากาศ การบ่มที่หนาขึ้นและบนพื้นผิวควรเป็นเครื่องแบบหากความหนาของผลิตภัณฑ์มากกว่า 2 มม. วัสดุมักใช้โดยชั้นหลังจากการโพลีเมอไรเซชันหลักของการเคลือบก่อนหน้านี้

อีพอกซีเรซินสามารถเทลงในรูปแบบ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกแยกออกจากกันได้อย่างง่ายดายแบบฟอร์มจะหล่อลื่นด้วยวาสลีนทางเทคนิคหรือไขมันอื่น ๆ ด้วยความช่วยเหลือของสีย้อมผงมีสีใด ๆ ที่แนบมา หลังจากเสร็จสิ้นการทำงานผลิตภัณฑ์แรกจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิเล็กน้อยเหนือห้อง หลังจาก 2-3 ชั่วโมงการโพลีเมอไรเซชันหลักเกิดขึ้นบ่ม "ต่อคำใบ้" หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้ร้อนในตู้อบเพื่อเร่งกระบวนการบ่มเป็น 5-6 ชั่วโมง

ที่อุณหภูมิห้องพอลิเมอไรเซชันเต็มจำนวนจนถึง 7 วันและเมื่อเพิ่ม theta (triethyleeneteremin)) พื้นผิวอาจยังคงเหนียว

การหล่อผลิตภัณฑ์จากวัสดุอีพ็อกซี่ขึ้นอยู่กับการประมวลผลทางกล (การตัดและบด)

อีพอกซีเรซินผลิตภายในประเทศไม่เหมาะสมสำหรับการหล่อผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่เนื่องจากการบ่มที่ไม่สม่ำเสมอ

วิธีการให้สีเรซินอีพอกซี

ที่บ้านมันเป็นเรื่องยากที่จะเตรียมองค์ประกอบอีพ็อกซี่ทาสีของสีที่แน่นอน เพื่อให้เม็ดสีอย่างสม่ำเสมอในเรซินและหลังจากการบ่มพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงได้รับผู้ผลิตใช้ในองค์ประกอบอีพ็อกซี่ที่ไม่ใช่เหล็กของสารลดแรงตึงผิวที่แตกต่างกันหลายสิบ (สารลดแรงตึงผิว) ควรจำไว้ว่าเม็ดสีช่วยลดความโปร่งใสเรซินบางครั้งมืดหรือเปลี่ยนสี มีการเพิ่มเม็ดสีลงในตัวเร่งปฏิกิริยา แต่หลังจากขี้ผึ้ง

ที่คุณสามารถรวมอีพอกซีเรซินได้

สูตรอีพ็อกซี่ใช้กับวัสดุทอเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการยึดเกาะในสภาพการทำงานที่ยาก แต่ค่าใช้จ่ายสูง จำกัด การใช้งานที่แพร่หลายของพวกเขา

การรวมกันของเรซินอีพอกซีกับเรซินชนิดอื่น ๆ เป็นไปได้เช่นโพลีเอสเตอร์ กฎหลักในระหว่างการรวมกันของเรซินชนิดต่าง ๆ - ไม่ควรได้รับการติดต่อในรูปแบบของเหลวและแบบไม่ทุ่มเท อีพอกซีเรซินเหลวถูกนำไปใช้กับชั้นโพลีเอสเตอร์แช่แข็ง ด้วยการรวมกันย้อนกลับเรซินโพลีเอสเตอร์ในการเคลือบอีพ็อกซี่จะถูกจัดขึ้นไม่ดี หากจำเป็นว่าจำเป็นต้องมีลำดับของแอปพลิเคชันนี้พื้นผิวอีพ็อกซี่ที่หายไปจะถูกทำความสะอาดด้วยกระดาษทรายหรือลูบด้วยตัวทำละลาย สิ่งนี้จะทำให้เป็นไปได้ที่จะบรรลุการยึดเกาะที่เป็นไปได้สูงสุด

กฎความปลอดภัย

ในรัฐที่ไม่บริสุทธิ์ Epoxy Resin เป็นอันตรายต่อสุขภาพ ข้อควรระวังสูงสุดจะต้องดำเนินการโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับความเคารพต่อ hardeners amine

สารประกอบอีพ็อกซี่หลายชนิดสามารถทำให้ผิวหนังอักเสบเผาไหม้ผิวหนังความพ่ายแพ้ของอวัยวะทางเดินหายใจ

เมื่อทำงานกับสารเคมีเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด:

1. คุณไม่สามารถใช้อาหารที่ออกแบบมาสำหรับการจัดเก็บและทำอาหาร
2. การทำงานกับ Epoxy Resins ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการเฉพาะในชุดหลวม ๆ ถุงมือด้วยครีมป้องกัน เมื่อการบดผลิตภัณฑ์ที่หายไปแว่นตาและเครื่องช่วยหายใจจะต้องสวมใส่
3. เรซินอีพ็อกซี่ดินาดินจะถูกเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทที่อุณหภูมิไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส อายุการเก็บรักษา 12 เดือน
4. เมื่อเข้าสู่ผิวหนังอีพอกซีเรซินจะถูกล้างด้วยน้ำด้วยสบู่หรือเช็ดแอลกอฮอล์ที่เสียชื่อเสียง
5. การดำเนินงานทั้งหมดที่มีอีพ็อกซี่ควรดำเนินการในการระบายอากาศในร่ม

ลักษณะ Epoxy Resin ED-20

ตามองค์ประกอบทางเคมี Epoxy Resin ED-20 เป็น Oligomer ที่ใช้ Diglycidyl Ester Diphenylolpropane

สำหรับการรักษา Dianin Epoxy Resin ED-20, สารต่าง ๆ ที่ใช้ - aliphatic และมีกลิ่นหอม, โพลีอะไมด์, กรดโพลีคาร์บอกซิลิกและ anghydrides, ฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์เรซินและการเชื่อมต่ออื่น ๆ ขึ้นอยู่กับประเภทของตัวแทนที่รักษาได้ลักษณะของเรซิน ED-20 นั้นแตกต่างกันอย่างมาก

• ED-20 ใช้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมและในรูปแบบที่บริสุทธิ์และเป็นส่วนหนึ่งของวัสดุคอมโพสิต: การบรรจุและการชุบสารประกอบ
• กาว,
• เคลือบหลุมร่องฟัน
• พลาสติกเสริมแรง
• เคลือบป้องกัน

อีพอกซีเรซิ่น ED-20 ไม่ระเบิด แต่เผาไหม้ในแหล่งที่มาของไฟ มีสารระเหย (โทลูอีนและ epichlorohydrin) ในปริมาณกล้องจุลทรรศน์ ตามระดับของผลกระทบต่อร่างกายมนุษย์สารประกอบเหล่านี้อ้างถึงคลาสอันตรายที่ 2

มาตรฐานคุณภาพอีพ็อกซี่เรซิ่น

เมื่อซื้ออีพอกซีเรซินโดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณมากสำหรับงานขนาดใหญ่มีความจำเป็นต้องตรวจสอบลักษณะที่สอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพตาม GOST ตัวอย่างเช่นตัวชี้วัดคุณภาพสูงของอีพอกซีเรซิน ED-20 ของเกรดสูงสุดตาม GOST 10587-84 รวมถึง:

1. ลักษณะที่ปรากฏ - โปร่งใสที่มีความหนืดสูงโดยไม่มีการรวมและรอยเท้าเชิงกล
2. สีด้วยสเกลเหล็กม้วน - ไม่เกิน 3
3. ความหนืดแบบไดนามิกที่ 20 ° C - 13-20 pa * s
4. เวลาของเจลาตินกับ Hardener อย่างน้อย 8.0 ชั่วโมง
5. นอกจากนี้ยังมีบรรทัดฐานของเนื้อหาของสารเคมีต่าง ๆ ที่มีอยู่: ส่วนที่เป็นส่วน ๆ ของกลุ่มอีพ็อกซี่ - 20.0-22.5%, คลอรีน - ไม่เกิน 0.001%, คลอรีนล้าง - ไม่เกิน 0.3% กลุ่มไฮดรอกซิล - ไม่เกิน 1.7% สารระเหย - ไม่เกิน 0.2%

ภาชนะบรรจุภัณฑ์สำหรับ Epoxy Resins - ถังเหล็ก, กลอง, บาร์เรล

ค่าใช้จ่ายของอีพอกซีเรซิน ED-20 จาก 140 ถึง 220 รูเบิล / กก. ขึ้นอยู่กับปริมาณของภาชนะบรรจุภัณฑ์

ใช้อีพอกซีเรซินสำหรับการเคลือบไม้ป้องกัน

Epoxy Wood Coating ทำหน้าที่สร้างอุปสรรคกันน้ำและรักษาระดับความชื้นที่เสถียร บ่อยครั้งที่การป้องกันอีพ็อกซี่ใช้ในการผลิตและซ่อมแซมเรือและเรือยอชท์ สำหรับเรือไม้อีพอกซีเรซินพลาสติกที่ใช้ซึ่งมีความยืดหยุ่นเพียงพอและยืดหยุ่น คุณสมบัตินี้ช่วยให้คุณสามารถจัดการชิ้นส่วนบนโต๊ะแล้วติดตั้งบนที่อยู่อาศัยเรือ เรซิ่นผสมกับ hardener ในสัดส่วนที่ต้องการและวางเลเยอร์ที่ราบรื่นเป็นครั้งแรกด้วยไม้พายยางแล้วลูกกลิ้งโฟม

ทันทีที่พื้นผิวหยุดยึดติดเลเยอร์ต่อไปนี้จะถูกนำไปใช้ เพื่อความน่าเชื่อถือที่มากขึ้นของการติดกาวแต่ละชั้นจะแนะนำให้ติดกับกระดาษทรายด้วยตนเองหรือบด การบดเลเยอร์เสร็จสิ้นสามารถถูกแทนที่ด้วย Cycloration, การกำจัดของชิปบาง ๆ ของอีพอกซีเรซิน อีพ็อกซี่เป็นฐานเคลือบที่ดี ในตอนท้ายใช้เลเยอร์เคลือบสองชั้น มันไม่พึงประสงค์ที่จะทำงานบนดวงอาทิตย์ที่สดใส

การประยุกต์ใช้อีพอกซีเรซินสำหรับการแช่ไฟเบอร์กลาส

พื้นผิวด้านนอกของเรือหรือเรือยอชท์มักถูกปกคลุมด้วยอีพอกซีเรซินด้วยการเสริมแรงไฟเบอร์กลาส การเคลือบผิวดังกล่าวมีความต้านทานการสึกหรอสูงร่องน้ำการเผชิญหน้าของผลกระทบ โดยไม่คำนึงถึงประเภทของไฟเบอร์กลาสและชนิดของเรซินกระบวนการของการวางไม่ซับซ้อนคุณเพียงแค่ต้องกาวผ้าไปที่พื้นผิว งานหลักคือการป้องกันการคำนวณใหม่ของอีพอกซี สำหรับสิ่งนี้:

• ใช้ชั้นเบื้องต้นของเรซิน
• หลังจากการบ่มส่วนของเรซินจะหดหู่
• จัดแนวที่ยื่นออกมาและการไหลเข้า
• เช็ดฝุ่นด้วยผ้าชุบน้ำหมาด ๆ
• ไฟเบอร์กลาสรีดบนพื้นผิว
• ยึดด้วยริบบิ้นภาพวาด

คุณไม่ควรผสมพันธุ์เรซิ่นมากเกินไปด้วย hardener ซึ่งเป็นสารอักเฟืองก็เพียงพอแล้วการบริโภค 300 กรัมต่อตารางเมตร หากพื้นผิวเป็นแนวนอนเรซิ่นจะเทลงในการเคลือบด้วยเส้นซิกแซกและกระจายโดยไม้พายยางพื้นผิวที่เอียงได้รับการรักษาด้วยลูกกลิ้ง สำหรับการกระจายตัวสม่ำเสมอของเรซิ่นคลัตช์ที่ทนทานและการอัดขึ้นรูปฟองอากาศบนไฟเบอร์กลาสติดกาวให้เกิดขึ้นพร้อมกับลูกกลิ้งที่สะอาด เมื่อเคลือบแข็งขึ้นเล็กน้อยส่วนเกินของไฟเบอร์กลาสถูกตัดออกด้วยมีดโกน

ความแข็งแกร่งสำหรับศตวรรษ

เมื่อเร็ว ๆ นี้สารประกอบอีพ็อกซี่ใหม่จำนวนมากปรากฏในตลาดมีประสิทธิภาพและปลอดภัยยิ่งขึ้น องค์ประกอบอีพ็อกซี่ประสบความสำเร็จในการแข่งขันกับวัสดุดั้งเดิม: ไม้โลหะเซรามิกส์ อีพอกซีเรซินมีความแข็งแรงทนทานต่อการกัดกร่อนทนทาน วัสดุอีพ็อกซี่มีความสามารถในการใช้งานในอนาคตที่ยอดเยี่ยมและไร้ขีด จำกัด