กระเบื้องเตาหลอม ผลิตเครื่องจักรด้วยมือของตัวเอง กระเบื้อง,คำแนะนำที่เป็นประโยชน์
Tiens สำหรับการตกแต่งเตาตกแต่งและเตาผิงที่ได้รับครึ่งพันปีที่ผ่านมาและเป็นส่วนหนึ่งของวัฒนธรรมสลาฟเป็นเวลานาน เตาเผาที่มียางมีความโดดเด่นตามธรรมเนียมโดยลวดลายหลายสีลวดลายที่ซับซ้อนและเครื่องประดับรวมถึงการวาดภาพในรูปแบบของแปลงต่างๆ
เนื้อหา
รูปร่างของเตาเผาและเทคโนโลยีของการประมวลผลของพวกเขาดีขึ้นหลายศตวรรษ รูปแบบการวาดภาพและการบรรเทาความหลากหลายที่หลากหลายช่วยให้คุณต้องเผชิญหน้ากับสไตล์ที่แตกต่างกัน - และสร้างบรรยากาศที่เป็นเอกลักษณ์และความสะดวกสบายในห้อง
Tiens: การตกแต่งและการทำงาน
กระเบื้องเป็นกระเบื้องเซรามิกของการออกแบบกล่องทำด้วยเคลือบเงาเคลือบเงา (Majolica) หรือพื้นผิวขรุขระ (ดินเผา) นูนหรือราบรื่น ซึ่งแตกต่างจากกระเบื้องเซรามิกแบบดั้งเดิมผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีรูปแบบจำนวนมาก - จากด้านหลังพวกเขามีรัมตรัมที่เรียกว่า - กล่องที่ยื่นออกมาพร้อมกับรูสำหรับยึดบนเตาที่มีลวดปลายที่ติดตั้งอยู่ในตะเข็บระหว่าง อิฐในระหว่างการก่ออิฐ ด้วยการเผชิญหน้าแบบดั้งเดิมของเตาเผาไม่ได้ใช้กาวหรือสีเหลืองอ่อน เป็นผลให้ "ถุงลมนิรภัย" เกิดขึ้นระหว่างพื้นผิวของเตาเผาและกระเบื้อง - พวกเขาสะสมความร้อนกระจายไปทั่วพื้นที่และรักษาความร้อนในระยะยาว ในขณะเดียวกันก็เป็นไปไม่ได้ที่จะเผาไหม้พื้นผิวเตาอบที่มีซับใน
ขึ้นอยู่กับสถานที่และวิธีการใช้งานที่หลากหลายของกระเบื้องดังต่อไปนี้มีความโดดเด่น:
- แบน - ติดตั้งบนพื้นผิวที่เรียบ
- ชายคาและชั้นใต้ดิน - ตามลำดับสำหรับพอร์ทัลหุ้มเหนือชายคาและด้านล่างจากพื้นของแถว - ฐานของเตาเผา;
- มุม - สำหรับเยื่อบุของมุมเตาเผา;
- รูป - พวกเขาตกแต่งมุมนูน
เทคโนโลยีการทำกระเบื้อง
ตามเนื้อผ้ากระเบื้องชิ้นเอกถูกหล่อโดยใช้รูปร่างจากต้นไม้ด้วยตนเองทั้งในวงเครื่องปั้นดินเผาที่ติดอยู่กับพวกเขา Rumpu แล้วทาสีด้วยเกลือและออกไซด์ของโลหะ เทคโนโลยีที่ทันสมัยช่วยให้คุณออกจากพื้นผิวของเตาผิงไม่ได้ถูกความร้อนเกินไป - ในกรณีนี้กระเบื้องเซรามิกทั่วไปสามารถใช้สำหรับหุ้มพื้นผิวของพวกเขา สำหรับเตาเผาภารกิจหลักที่จะถือความร้อนเป็นเวลานานและให้ความร้อนในห้องการใช้เทปเซรามิกที่มีก๊อกน้ำยังคงเหมาะสมเช่นเดียวกับเตาครัวหรือจุดโฟกัส เตาเผาเรียงรายไปด้วยกระเบื้องสามารถรักษาความร้อนถึงห้าวัน
การผลิตพื้นรองเท้าที่ทันสมัยสำหรับเตาผสมผสานประเพณีโบราณและพัฒนาการทางเทคโนโลยีของความทันสมัย รูปแบบของกระเบื้องถูกผลิตแบบดั้งเดิมด้วยตนเองและทำซ้ำซ้ำแต่ละตัวอย่าง สำหรับการผลิตนี้ต้องใช้เตาเผาสำหรับการยิงห้องปฏิบัติการเพื่อแต่งเคลือบ วิธีการวาดภาพกระเบื้องต่าง ๆ จะถูกนำไปใช้ - แรงโน้มถ่วงการรวมกันของพื้นผิวเคลือบและการรักษามันวาวเพิ่มเม็ดมีดสีผลของริ้วรอยพ่นโลหะ ฯลฯ
กระบวนการผลิตชุดกระเบื้องประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
- แม่พิมพ์ที่ทำจากยิปซั่ม - สำหรับการคำนวณขนาดของเทปล่วงหน้าหลังจากที่พวกเขาโยนชิ้นงานจะถูกวางไว้และองค์ประกอบของแต่ละรุ่นของรุ่นจะถูกวางไว้และผลิต นอกจากนี้โมเดลเคลือบด้วยการหล่อลื่นพิเศษหลายครั้งตั้งค่าแบบหล่อและลบแบบฟอร์มของปริญญาโท (โมเดลเต็มไปด้วยพลาสเตอร์) แบบฟอร์มได้รับการแก้ไขและทำความสะอาดแห้ง;
- มันถูกเตรียมไว้สำหรับดินเหนียว - ทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและออกไซด์ที่หลากหลายและปล่อยให้ "ถูกดึง" เพื่อให้พลาสติกที่ดีที่สุดหลังจากนั้นก็กวนอย่างทั่วถึงเพื่อกำจัดฟองอากาศใด ๆ
- ดินถูกพับเข้าสู่รูปแบบก่อนกำหนดในทิศทางจากกึ่งกลางไปยังขอบกระจายอย่างสม่ำเสมอและปล่อยให้แห้ง รูปร่างยิปซั่มดึงความชื้นจากมวลดิน - เป็นผลที่เธอแห้งให้การหดตัวและเคลื่อนย้ายออกไปจากผนังได้ง่าย ในขั้นตอนนี้ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์จะถูกลบออกจากรูปแบบและส่งไปยังห้องอบแห้งด้วยโหมดความชื้นที่เฉพาะเจาะจงและความร้อนที่ค่อยเป็นค่อยไป;
- นอกจากนี้เพื่อจับความผิดปกติให้สีและเพิ่มความต้านทานความชื้นที่มีการยิงด้วยการยิงในโพรงไฟฟ้าที่ใช้กับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นค่อยๆกำจัดการปรากฏตัวของการบิดเบือนและรอยแตก หลังจากกระเบื้องนี้กระเบื้องเป็นของแข็ง แบบฟอร์มของพวกเขาจะถูกตรวจสอบกระบวนการสิ้นสุด;
- ฝาครอบกระเบื้องด้านบนของดินเหนียวตกแต่งหรือเคลือบฟัน (เคลือบ) ในรูปแบบที่แตกต่างกันและสี
- หลังจากเคลือบแล้วการยิงครั้งสุดท้ายจะดำเนินการตามที่ได้รับสีที่ได้รับเฉดสีสุดท้ายของพวกเขา Glaze จะละลายและสร้างภาพยนตร์ที่เป็นทึบ บนเน็คไทสำเร็จรูปมันเป็นไปได้ที่จะใช้สีที่ไม่พึงประสงค์
วิธีการทำกระเบื้องด้วยตัวคุณเอง
กระบวนการทำกระเบื้องค่อนข้างยาวนานและใช้เวลานานพร้อมกับความแตกต่างหลากหลาย อย่างไรก็ตามสิ่งนี้คุณสามารถพยายามผูกเน็คไทที่เป็นเอกลักษณ์ให้กับมือด้วยมือของคุณเอง ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจะถูกใช้เพื่อเสร็จสิ้น FOCI, เตาผิงและเตาเผาและยังใช้ในการตกแต่งการตกแต่งภายในที่อยู่อาศัยที่ทันสมัยในรูปแบบของแผงและเม็ดมีดผนัง
งานเตรียมการ
สำหรับการผลิตพื้น Furnace มีความจำเป็นต้องเตรียมดินตาม งานดังกล่าวสะดวกที่สุดในการใช้จ่ายในฤดูร้อนหรือต้นฤดูใบไม้ร่วง ก้อนตบมือขนาดเล็กวางบนพื้นไม้และตากแห้งในดวงอาทิตย์ หลังจากนั้นประแจจะถูกอ้างถึงในภาชนะและแบ่งออกเป็นอย่างสม่ำเสมอเพื่อการหายตัวไปของก้อนของการถู Sinted ก่อนที่จะกำจัดใบไม้และสมุนไพรก้อนกรวด ฯลฯ ต่อไปดินเหนียวจะถูกเทลงด้วยน้ำอย่างยอดเยี่ยมและมีน้ำไหลออกมาพร้อมกับการรวมขยะและธัญพืชขนาดใหญ่ สำหรับการทำความสะอาดที่มีคุณภาพสูงคุณสามารถใช้ท่อไม้โลหะที่กว้างขวางหรือภาชนะพลาสติกที่มีรูหลายด้านในระดับที่แตกต่างกันกับหลอดที่ใส่เข้าไปในพวกเขาคอร์กปิด หลังจากล้างดินแล้วจุกไม้ก๊อกจะถูกดึงออกมาจากรูที่มีความยาวจากบนลงล่างเป็นผลมาจากการผสานน้ำค้าง หลังจากการปรับตัวของทางออกไอเสียควรทิ้งดินเหลว มันจะต้องถูกลบไปยังความจุกว้างและวางในดวงอาทิตย์เพื่อให้น้ำส่วนเกินระเหย จำเป็นต้องมีมวลเป็นระยะและเมื่อมันได้รับความสอดคล้องที่เป็นเนื้อเดียวกันของการทดสอบหนาผสมมือของคุณอย่างระมัดระวังเพื่อให้มวลพลาสติก
การผลิตช่องว่างและยิปซั่ม
พื้นที่ส่วนใหญ่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าสี่เหลี่ยมรวมถึงรูปร่างกลมและรูปไข่ จับก้อนดินเป็นเค้กแบนแล้วตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือตัวเลขอื่นด้วยมีด ด้านบนของโมเดลจัดแนวโลหะหรือไม้อัดให้ละเอียด
ลวดลายนูนบนพื้นผิวของโมเดลนั้นโกนด้วยนิ้วของพวกเขาและยังใช้สแต็คไม้ประติมากรรมของรูปร่างต่าง ๆ เพื่อให้ได้พื้นผิวของร่องบางอย่างสแต็คที่มีห่วงลวดเพื่อเข้าสุหนัตวัสดุส่วนเกิน
พื้นผิวของรูปแบบถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของโมเดลโดยใช้ร่างของรูปแบบแล้วพวกเขาจะนำไปรอบ ๆ ปริมณฑลของลูกกลิ้งกระเบื้องจากดินสู่ความสูงของการบรรเทา ช่องว่างระหว่างพวกเขาเต็มไปด้วยรายละเอียดของรูปแบบ มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะวางแผนการบรรเทาผิวของฉากในลักษณะที่เมื่อถอดตัวส่งแบบฟอร์มยิปซั่มถูกแยกออกจากโมเดลได้อย่างง่ายดาย การใช้สแต็ควางรูปแบบที่ลึกลงไปและให้ความชัดเจนกับการบรรเทาตัวอย่าง ในตอนท้ายของการสร้างแบบจำลองละลายพื้นผิวที่มีลวดลายเล็กน้อยด้วยผ้าเช็ดปากเนื้อเยื่อเปียก
รูปแบบที่ผลิตจะถูกวางไว้ในกรอบไม้ (แบบหล่อ) และถูกเทด้วยโซลูชั่นยิปซั่ม มันทำในอัตรา 7 ส่วนของยิปซั่มใน 10 ส่วนของน้ำเทลงในภาชนะน้ำแรกแล้วค่อยๆเพิ่มและกวนในยิปซั่มมัน โซลูชันยิปซั่มไม่กี่นาทีหลังจากการผลิตสูญเสียความเป็นพลาสติกและแข็งตัวอย่างรวดเร็วดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ทันทีหลังจากทำอาหาร ตัวอย่างดินเหนียวชุบด้วยน้ำที่มี spacker และเทด้วยปูนปลาสเตอร์บาง ๆ - เพื่อให้การแก้ปัญหาครอบคลุมทุกส่วนของรูปแบบแล้วไปที่ด้านบนของแบบหล่อ ตามการแข็งตัวของยิปซั่ม (ประมาณ 15 นาที) แบบหล่อจะถูกลบออกและเหลือเป็นเวลาหลายชั่วโมงเพื่อให้แห้งรูปร่างด้วยตัวอย่าง มวลดินแห้งแยกออกจากยิปซั่มได้อย่างง่ายดาย แบบฟอร์มที่เกิดขึ้นจะต้องล้างและแห้ง ในแบบฟอร์มนี้คุณสามารถทำกระเบื้องได้ประมาณสองร้อยใบ
การขึ้นรูปและการยิงกระเบื้อง
มีความจำเป็นต้องเติมเต็มพื้นผิวของรูปร่างของดินเหนียวนุ่มอย่างทั่วถึงกดเข้าไปในความโล่งใจในการเติมเต็มหลังจากนั้นมันเป็นไปได้ที่จะจัดแนวพื้นผิวด้วยความช่วยเหลือที่ถูกต้อง จากด้านบน Rumpu ถูกวาง - ดินเหนียวชุบสี่อันและพับโดยสี่เหลี่ยมผืนผ้าของบาร์พวกเขาจำเป็นต้องเจาะรูสำหรับยึดกับงานก่ออิฐ เมื่อกระเบื้องจะสว่างเล็กน้อยมันจะถูกลบออกจากแบบฟอร์ม ฉันแห้งเพื่อการสูญเสียความเป็นพลาสติก แต่ในที่สุดดินเหนียวที่แข็งกระด้าง (รัฐดังกล่าวเรียกว่าสกิน - แท่นขุดเจาะ) การสัมผัสกับ Rugway - ขัดเงาเพื่อความมันวาวที่อ่อนนุ่มด้วยช้อนโลหะหรือฟองแก้วปิบเบิลกลม หากมีการบรรเทาคุณสามารถให้ความเงากับชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาของลวดลาย ต่อไปกระเบื้องที่เหลือสำหรับการอบแห้งสองสามวัน - ช่วงเวลาการอบแห้งขึ้นอยู่กับมวลของผลิตภัณฑ์อุณหภูมิและความชื้น
หลังจากการอบแห้งกระเบื้องจะถูกวางไว้ในเตาเผาและเผาที่อุณหภูมิประมาณ 900 ° C เป็นเวลาสามถึงสี่ชั่วโมง ในเวลาเดียวกันกระเบื้องจะพับขนาดกะทัดรัดขยับพวกเขาเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาะติดกับชิ้นส่วนของอิฐ กระเบื้องที่ถูกเผา (พวกเขาเรียกว่าดินเผา) ทิ้งไว้ในเตาอบปิดเพื่อให้เย็นลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป
วิธีการทาสีกระเบื้อง
วิธีการต่อไปนี้ใช้เพื่อทาสีเตาเผา:
- ภาพวาดเย็น - ด้วยความช่วยเหลือของสีน้ำมันธรรมดา ก่อนหน้านี้กระเบื้องถูกปกคลุมไปด้วยน้ำมันธรรมชาติแห้งทั้งวันแล้วทาสีให้แห้งและทำงานด้วยน้ำยาวานิช วิธีนี้ไม่จำเป็นต้องมีการยิงต่อไปในเตาต่อไป
- ทาสีโดย Angobami - สำหรับสิ่งนี้มีการใช้ดินเหนียวต่าง ๆ ภาพวาดนี้มีสองวิธี:
- เจือจางเพื่อความสอดคล้องของ cream cream clay - ให้เฉดสีที่แตกต่างกันเมื่อทาสีจากสีขาวถึงสีเทาเข้มรวมถึงโทนสีแดงและสีน้ำตาล มันควรเป็นพาหะในใจว่าภายใต้อิทธิพลของเสียงของภาพวาดอันยาวนานอาจแตกต่างกันไป
- กระเบื้องถูกจุ่มลงในน้ำหลังจากนั้นพวกเขาจะถูกปกคลุมด้วยชั้นสีบาง ๆ ของ Angoba สีขาว ถัดไปกระเบื้องจะถูกทิ้งให้แห้งเล็กน้อย (ไม่ใช่จนกระทั่งการตั้งค่าขั้นสุดท้ายของเลเยอร์ที่ใช้แล้ว) และทาสีด้วยสี gouache ทนความร้อน - คุณสามารถใช้แปรงลูกแพร์ยางช่องทางหรือฮอร์นที่มีท่อพลาสติกที่แทรกหรือฟาง หากไม่มีการประยุกต์ใช้ที่ตามมาบนกระเบื้องของการเคลือบแล้ว Angoba แนะนำให้เพิ่ม 10-30% ของกระจกหนาเพื่อเพิ่มความแข็งแรง เห็บของมันในถุงมือป้องกันและแว่นตาในถังโลหะผนังหนาโดยใช้สากโลหะในขณะที่เพื่อหลีกเลี่ยงการฉีดแก้วหนึ่งแก้วสากที่มีปูนบรรจุเป็นแพคเกจโพลีเอทิลีน หลังจากบดแก้วก็เต็มไปด้วยตะแกรงหรือถุงน่อง Kapron กระเบื้องทาสีถูกเผาอีกครั้ง
เคลือบกระเบื้อง
ที่บ้านคุณสามารถเคลือบการผสมแป้งต้มแป้งต้มที่มีกระจกบด (เพื่อความสอดคล้องของครีมขูดหยาบ) การยิงที่ผ่านมาและทาสีโดย Angobami หรือ Terracotta Tiles พวกเขาถูกจุ่มลงในเคลือบทิ้งให้แห้งหลังจากนั้นพวกเขาจะถูกส่งไปยังเตาเผาและน้ำค้างแข็งสุดท้าย กาวภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูงจะแห้งและดูดซึมเข้าไปในรูขุมขนของดินเหนียวต่อมาบนพื้นผิวของพื้นผิวจะยังคงเป็นเลเยอร์เคลือบบาง ๆ
เตาเผา - ภาพถ่าย