Yakacak odun üzerinde çalışmanın, gaz ve elektrikli ısıtma cihazlarına mükemmel bir alternatifin küçük fırınları. Geleneksel ısıtma sistemlerinin anlamsız olduğu yerlerde, örneğin garajlar veya DACHA'larda, küçük fırınlar mükemmel bir çözüm haline gelecektir.

Şu anda, farklı yakıt yanma planları ve ısı giderimi ile onlarca farklı burjuva tasarımı geliştirilmiştir. Küçük bir üretim maliyeti, çeşitli yakıtların kullanımı için iddiasızlık, metal fırınlar oldukça popüler hale getirdi. Özellikle ısı üretimi ile birlikte estetik yük taşıyan ısıtma şömineleri dikkate almaya değerdir. Ateş, zor bir günün ardından rahatlatıcı, sonsuza dek izleyebileceğiniz şeylerden biridir.

Ahşap saçlı fırınlar kullanan sorunlardan biri, düşük otomasyon seviyesidir. Sahip bir gaz veya elektrik kazanının uzun süre çalışmasını düşünmüyorsa, daha sonra ahşap fırınlara yakıt yüklemek sürekli yapılmalıdır. Fırın içine yakacak odun atmak için geceleri kalkmanız gerekiyorsa tamamen uygun değil. Halen, 12-18 saat boyunca ek indirmeler olmadan çalışabilen uzun yanan fırınların çeşitli tasarımları geliştirilmiştir. Makalede, kendi ellerinizle birlikte vermek için bir fırın şömine nasıl yapılır.

Düşük maliyetli şömineler için seçenek vermek

Ahşap sobaların tasarımları, küçük burjuvazdan, evde bile üretimin çok fazla zaman ve araçla işgal etmemesi, tasarımları oldukça karmaşık olan uzun yanma ve alıcıların şöminelerine çok fazla zaman almaz.

• Bourjeziler. Herhangi bir kız arkadaşından yapılabilir basit fırınlar, eski çelik fıçıları veya büyük çaplı boruların kesilmesidir. Tasarımın sadeliği, yüksek yakıt yanma ve düşük verimlilik ile ayırt edilirler. Genellikle Burzhuyki, ısıtmalı alanın çalışmalarının zamanı kadar büyük olmadığı yerlere kuruldu. Garajlar, depolar, kulübeler, vb.
• Şişmanlık. Böyle bir fırının tasarımı, bir burjuvitogo'ya benziyor, ancak konveksiyonu iyileştirmek için kasa birkaç boru tarafından reddedilir. Borudaki havanın ısıtılması nedeniyle, boruya emmekten kaynaklanan vakumdan dolayı soğuk hava ile kolaylaşır ve dışarı çıkar. Geliştirilmiş konveksiyon nedeniyle, fırının kendisi küçük fırınla \u200b\u200bbile, büyük alanlar tarafından ısıtılabilir. Booleries esas olarak endüstriyel tesisler için kullanılır. Bununla birlikte, bazen özel evlerde kullanılırlar, hava kanalı sistemini binaya monte ederken veya zorunlu dolaşımlı bir sıvı ısıtma sistemi. Doğru, bunun için tam teşekküllü bir su gömlek yapmak için fırın borularını yapmak zorunda kalacaksınız.
• Uzun yanan fırınlar. Uzun yanan odun yanan şömineler var. Üzerinde yakıtın yanması prensibi yukarıdaki yapılardan farklıdır. Eğer burjuva ve duyanlar, alttan aşağıya doğru uzanırsa, hava altındaki yerlerden beslenirken, daha sonra uzun yanma mahsullerinde, beslemesi yukarıdan gelir. Bundan dolayı, kömür veya yakacak odun yanması meydana gelir. Bu tür fırınlar, yanma işleminin uzun süre devam ettiği için büyük bir yükleme kapağı ile yüksektir. Bu yapıların bir diğer önemli özelliği, verimliliklerinin arttıkları nedeniyle, yanıcı gazların çıkarılması olasılığıdır. Bu tür fırınlar vermek için mükemmeldir, çünkü onlara yakıt yükleme, fırının hacmine ve yüksekliğine bağlı olarak 10-16 saat içinde gerçekleştirilebilir.

Ahşap Fırınlar - Uzun Yanan Şömineler - Tasarım

Fırın birkaç ana bölümden oluşur:

• Fırın, yakıtın doğrudan yandığı bir yerdir.
• İfadeli - fırının dibindeki boşluk, tanıtımın yaratıldığı sayesinde.
• Dökme demir ızgarası - yanma sırasında yakıtın yattığı karışıklık ve fırın arasındaki kafes.
• Su tankı. Çelikten yapılmış tankın, çoğunlukla fırınının üstünde kurulu olan paslanmaz. Genellikle duman tüpü içinden geçer.
• Baca. Yanan ürünleri odanın dışındaki çıkarmaya yarar.
• Taşlar için kapasiteler. Firebox ve su deposu arasında oldukça sık kurulur. Taşlar daha uzun süre ısıyı koruyabilir, bu da tasarım verimliliğini arttırır.

Evde ısıtma cihazlarının ev üretimi için kullanılan uzun yanma fırınlarının ana tasarımı, stropuva kazanlarından ödünç alınmıştır. Yakıt yükleyen çok miktarda şöminededir. Fırın penceresi zeminden yüksek yüksekliktedir. Kontaktan sonra yakıtın yanması başlangıcında, işlem şöminenin kapısından büyük bir hava kaynağıyla ilerler. Yakacak odun veya kömür bozulduktan sonra, oksijenin fırın içinden erişilmesi durur (kapısı sıkıca kapanır) ve nozulların sahip olduğu özel bir tüple hizmet eder. Boruya göre, hava, 400 ° C sıcaklığa kadar ısıtıldığı, sıcak baca gazlarının geldiği üst fırından geçer. Gelen havanın bu sıcaklığı nedeniyle, yanma işlemi büyük bir verimlilikle gerçekleşir. Fırın çalışma moduna çıktı olduğunda, yanma odasındaki sıcaklık, daha derin bir piroliz gazının neşesine katkıda bulunur. Ayrıca bu odada, üniteyi yakacak odun üzerindeki işten açan bir unsurdur - köşede veya kola üzerinde çalışmak için.

Fabrika biriminin aksine, uzun yanmanın kır evi için ev yapımı şömineler bir su gömleği yoktur, bu nedenle büyük evleri ısıtmak için kullanılamazlar, ancak mükemmel geldikleri için kullanılamazlar. Strropuva kazanından ev yapımı ocak arasındaki önemli bir fark, fırında hava besleme sisteminin tasarımıdır.

Kendinden yapılan uzun yanan fırınların en başarılı tasarımı demettir. Bu ısıtma cihazının tasarımcısı tarafından deneyilen, en uygun parametreler maksimum verimlilik elde etmek için en uygun parametreler aldı.

Kendi elleriyle uzun vadeli yanan bir fırın için, mükemmel çalıştı, üretimi ile yapısal parametreleri gözlemlemek gereklidir.

Böylece, fırının yüksekliğinin çapına oranı normal yanma işlemi için büyük önem taşır. Bu oran 5: 1 ila 3: 1 olmalıdır. Ünitenin çapı daha büyükse, yakıtın yanması sadece ortada gerçekleşir. Bu sadece daha fazla yakıt tüketimine yol açmaz, ancak mekanizmasının bozulmasına neden olabilir. Kotej vermesi için fırın foren'deki hava beslemesi, bir piston gibi bir görünüme sahip metal bir krep aracılığıyla yapılır. Boruya, bunun altında servis edildiği boruya bağlanır. Düzensiz yanma ile, sıcaklıktan öğretilebilir ve sadece sıkışmış. Fırının küçük çapı, bu nedenle "boğulmaya başlayacak" nedeniyle hava eksikliğinin nedeni olacaktır. Ünitenin optimal çapı 350 ila 750 mm'dir.

Fırın özelliklerine bağlı olarak, metalin kalınlığı üretimi için seçilir. Prensip olarak, 3-4 mm'lik bir duvarın kalınlığına sahip bir borudan yapılabilir. Bununla birlikte, bazı el sanatları, eski metal varillerden bubfoni yaptı, ancak, küçük metal kalınlığı nedeniyle, böyle bir tasarımın güvenilir araması zordur.

Metal fırınların imalatı için en yaygın malzeme, 500 mm'den fazla ortalama çapın boru kiralamasıdır ve en az 8 mm'lik duvar kalınlığıdır. Gerçek şu ki, boru şeklindeki bir fırının yapımının daha az sayıda kaynak nedeniyle sac tasarımlarıyla karşılaştırıldığında daha az emek yoğun bir süreçtir. Ek olarak, yuvarlak form nedeniyle, fırın eşit şekilde eşit şekilde ısınır, bu da rogların olasılığını azaltır. Böyle bir fırın tasarımı ile, borudan yaparsanız, su ısıtma deposunu kolayca monte edebilirsiniz, daha sonra tüm kurulum monolitik olacaktır.

Fırın tasarımının ana elemanı, hava besleme diskinin boyutlarıdır. Çapı, fırının iç çapından% 5 daha az olmalıdır. Böyle bir boşluk, yakıtın optimum yanmasını sağlayacaktır. Bu nedenle, çok ağır bir madde durumunda, yakıt, yanma işlemini düzensiz hale getirecek olan güçlü bir şekilde sıkıştırılabilir. Çok kolay bir diskle, düşük yakıt katmanlarını ve ters baskı etkisinin oluşumunu tutuşturmak mümkündür, bu da üzücü sonuçlara yol açabilir.

Dağıtım kaburgaları diskin altına kaynaklanır. Havadaki hava akışını borudan gelenleri yönlendirirler. Kaburgaların yüksekliği, fırının çapının en az% 10'u ise, yakıt yakma için optimum oksijen erişimi sağlanacaktır. Kaburgalar düz veya kavisli bıçaklar şeklinde yapılabilir. Uygulama gösterdiği gibi, böyle bir konfigürasyon, daha verimli. Boru besleme borusu lanetin kaynaklanacağı fırına, en az 75 mm'lik bir çapa sahip olmalıdır. İyi yanma için daha küçük bir kesit ile yeterli olmayacak.

Bu tasarımın yapımında, baca çıkışının çapına özel dikkat gösterilmelidir. Fırının enerji tahmini bağlı olarak hesaplanır. İkincisi, yanmasının spesifik ısısı ile çarpılan bir yakıt kütlesi olarak hesaplanır ve kitle sırayla, spesifik yakıt yükleme katsayısındaki fırının hacminin çarpılmasıyla belirlenir. Gelişen nozülün çapını elde etmek için, fırının enerji tahminini 1.75 katsayısına çarpmak yeterlidir.

İkinci yanan şöminenin imalatı ve montajı

Fırının parametrelerine bağlı olarak, gerekli boşluklar metalden yapılmıştır. Kaynak işleri çok dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Fırın mahfazasında boşluk olmamalıdır. Aksi takdirde, karbon monoksit gazlarındaki tesislere yüksek bir nüfuz etme olasılığı vardır. İşin tamamlanmasından sonra, fırını kurmak için yerin hazırlanıyor. Uzun yanan fırınların çalışma prensibi, ısı odasının alt kısmında yakıt ortaya çıkarır. Bu, dibinde oldukça yüksek bir sıcaklıkta olacağı anlamına gelir. Bu nedenle, bu tür fırın modelleri, bacakları olup olmadığına bakılmaksızın, yalnızca hazırlanmış vakfın üzerine kurulmalıdır.

Uzun yanma uzaması için şömine fırının bacası, yatay nozülden sonuna kadar en az 4.2 m yüksekliğe sahip olmalıdır. Bu gerekli çekişi yaratacaktır. baca nozılına bağlanır yatay boru kendisi, en fazla 0.4 m uzunlukta olmalıdır. Bununla birlikte, fırına bacadan çok kısa bir mesafe dengesini bozabilir hatırlatmakta fayda olan.

borusundan kondensat baca kaldırmak için, alt uç bira ve bir küresel vana takılı.

Şöminelerde su konturlu fırınlar: fotoğraf

Vermek için Döküm Fırın Şömine: Video