Çoğu ülke evler bir merkezi su tedarik sistemi yoktur. İçme ve evsel ihtiyaçlar için su ihtiyacını sağlamak için en iyi çözüm kuyuları yaratmaktır. Etkili su çit pompalama ekipmanı kullanılarak gerçekleştirilir. Yazımızda santrifüj pompaların çalışma temel kuralları bahsedeceğiz.

ekipmanın Özellikleri

santrifüj pompaları amacı, kumlu ve artezyen kuyulardan suyun fazla alınmasıdır. Ekipman paslanmaz çelikten yapılmıştır ve mükemmel bir çalışma basıncına ve küçük boyutu ile karakterizedir. santrifüj pompaları bazı modelleri silindirik bir şekle sahiptir. Bu sayede onlar dar delik boru yerleştirilebilir.

santrifüj pompalarının çalışma düzeni su akışın radyal yönüne ilkesine dayanmaktadır. En kolay birimi konut ve dönen bir çark olduğunu. tekerlek döndüğü zaman, su aşırı kısmına merkezi atıldı ve muhafaza çıkarılmasını girer zaman. Aynı zamanda, su emme borusundan tekerleğin merkezi parçası içine alır.
santrifüj pompalarının birkaç sınıflandırmalar vardır. Ana kriterleri:

• çalışma tekerleklerin sayısı;
• güç basıncı;
• milinin konumu.

ilk işareti olarak, ekipman gerçekleşir:

• tek aşamalı;
• çok aşamalı.

Oluşturulan basınca bağlı olarak, bu tür santrifüj pompalar vardır:

• düşük basınç (20 m'ye kadar);
• orta basınçlı (20-60 m);
• yüksek basınçlı (60 m'nin üzerinde).

Şaftın konumuna bağlı olarak, agregalar:

• dikey şaftla;
• yatay bir şaftla.

Ekipmanın ana özellikleri şunlardır:

• kompaktlık;
• minimum ağırlık;
• mükemmel performans;
• montaj ve sökme işinin sadeliği;
• pompa işleminin düzgün kontrolü olasılığı;
• tekdüzelik ve kesintisiz su temini;
• uzun süre güvenilir iş;
• Çeşitli sıvıların pompalanması.

Santrifüj pompaların çalışması, konumlarının yöntemine bağlıdır. Bazı modeller suda çalışabilir. Diğerleri sadece yüzeyinin üzerinde çalışır.

Toprak agrega kullanarak

Bu tür santrifüj pompaların montajı önceden hazırlanmış bir temelde gerçekleştirilir. Aynı zamanda, contaları yerleştirerek veya cıvataları sıkılarak çarpıklığın düzeltilmesiyle baş etmek imkansızdır.

Santrifüj pompasını çalıştırmak için çalıştırmadan önce, aşağıdaki işlemler yapılmalıdır:

• rulmanlara yağlayıcı ekleyin;
• gerekirse, bezleri çekin;
• dönme sırasında şaftla karşılaşılmamalıdır;
• bezi ile ünitenin birimi arasındaki boşluğu kontrol edin (8-10 mm içinde olmalıdır);
• pompa gövdesine su dökün;
• Şaftın dönüş yönünün doğruluğunu kontrol etmek için motorun deneme başlangıcı oluşturur.

İşlevsel santrifüj pompalar işlemlerinde, tüm bağlantıların sıkılığı periyodik olarak gerçekleştirilir.

Kesintisiz işleyişlerinin dönemini etkileyen santrifüj pompaların ana unsurları rulmanlar ve contalardır. Bu nedenle, santrifüj pompaların cihazında ve çalışması sırasında, bu düğümler en yüksek kalitede kurulum ve bakımı gerektirir.

Pompaların su ve sıcaklık basıncını ölçmek için sensörlere sahipse, ısıtma yatağı derecesi gerekir. Aşırı ısınmamalıdırlar. Yatağın maksimum ısıtma sıcaklığı 70ºС içinde olmalıdır.

Yağın değiştirilmesine gelince, bu prosedür 0.8-1 bin saatlik motor çalışması ile gerçekleştirilir. Rulmanlar halka kayganlaştırıcıya maruz kalırsa, halka kontrol edilir. Şaftla aynı anda sorunsuz bir şekilde döndürmelidir.

Bezlerin doğru işini kontrol etti. Soğuk olmalılar. Ayrıca, sızıntının gland mührü boyunca edilmesinin izlenmesini de gereklidir. Su boyunca sızmaya başlarsa, bez sıkılmalıdır.

Bezi büyük ölçüde ısıtılırsa, ekipman birkaç kez açılır ve kapanır. Yağ, mühürden sızmalıdır. Bu olmadıysa, bezi kolayca azaltmanız gerekir.

Santrifüj pompası uzun süre çalışmazsa, gereklidir:

• sudan serbest bırakın;
• bezi çıkarın;
• tüm detayları yağlayın: manşonlar, yüzükler, şaft kolları, çalışma tekerlekleri.

Sökeme ekipmanı, yanlışlıkla dahil edilmesini önlemek için önlemler almayı içerir. Sökme çalışmasının uygulanması sırasında, tüm düğümlerin yeri belirtilir. Toplamın herhangi bir yerinde yerlerde değişmenin yasaktır.

Sızdırmazlık ve ekim yüzeyleri çizikler, girintilerden ve diğer hasarlardan korunur. Kauçuktan yapılan sızdırmazlık contalarını ve halkaları yeniden kullanmanız önerilmez. Özellikle bu sızdırmazlık ürünleri formları kaybettiğinde veya kesimlerde ortaya çıktığında. Ekipman takımı, santrifüj pompaların çalışması için talimatlara uygun olarak yapılır.

Daldırma sondaj deliği pompasının montajının nüansları

Kuyuların santrifüj daldırma pompaları ile doğru çalışması, ekipmanların yüksek kaliteli montajının uygulanmasını ima eder. Kurulum alanı böyle bir şekilde seçilmelidir:

• pompaya normal bir erişim vardı;
• sökmek ve toplamak için sorunsuz bir fırsat vardı.

Santrifüjlü pompanın montajı, 8-10 m ile kuyudaki dinamik su seviyesinin altında gerçekleştirilir. Ekipman, 80 m'den daha derin bir derinliğe düşürülürse, basınçlı bir boru satın almak gerekir. 16 ATM. Pompanın derinliği 80 m'yi geçmezse, 12.5 atm basıncına dayanarak yeterli bir tüp.

Pompanın boru ile bağlantısı, pirinçten yapılan bir uydurma kullanılarak gerçekleştirilir. Adaptör, boru çapının, montaj yükünün bir sonucu olarak değişmeyeceği sayesinde bir manşonla donatılmalıdır.

Pirinç uydurma kullanılır ve borunun ikinci ucunu çıkıntıya sabitlenirken kullanılır. Pompanın elektrik kablosunu ve güç devresini bağlamak için, kablo debriyajı kullanılır. Boruya kablo montajı, her 2-2.5 m'de plastik kelepçelerle gerçekleştirilir.

Pompa ve kafa bandı, paslanmaz çelikten yapılmış güvenlik kablosu ile bağlanır. Kalınlığı 5 mm'yi geçmelidir. Pompa olan kablo oyuğa indirilir ve elektrik kaynağına bağlanır.

Santrifüj pompaların ve eliminasyon yöntemlerinin olası arızaları

Ünitenin çalışması sırasında, bazı durumlarda ihtiyaç durağında ihtiyaç ortaya çıkar. Olası arızalar hakkında şunları gösterebilir:

• aşırı rulman ısıtma;
• sensör okumalarında sert dalgalanmaların varlığı;
• güçlü titreşim ve artan gürültü;
• yağlamanın sonlandırılması.

Koşullu olarak tüm arızalar 5 kategoriye ayrılabilir:

• pompa motorunun başladıktan sonra başarısızlığı;
• Ünitenin verimliliğini azaltmak;
• ekipman basıncının azaltılması;
• motor aşırı yükü;
• güçlü gürültü ve titreşim.

Motor yetmezliği

Motor arızasının başladıktan hemen sonra nedenleri olabilir:

• pompa muhafazasındaki havanın varlığı;
• emme borusunun yoğunluğunun kaybı;
• kayma borusu tıkanması.

Sorun Giderme Çözme Sırasıyla Sırasıyla Varsayımlar:

• su dolgusunun tekrarı;
• sıkıştırılmış bir emme hattı oluşturma;
• tüpleri temizleyin.

Verimliliği azaltma

Bu ekipman arızası aranabilir:

• bez içindeki hava penetrasyonu, ünitenin birimine veya emme borusuna;
• basınç borusundaki direnç artışı;
• artan emme yüksekliği;
• sızdırmazlık halkaları;
• Çalışma tekerleklerine tıkanma veya hasar.

Bu sorunlar şunlardır:

• bezi sıkmak veya değiştirmek;
• boru tıkanması için kontrol eder;
• tıkanmış düğümlerin temizlenmesi;
• hasarlı parçaları değiştir.

Hırsızlığı azaltma ve motor aşırı yüklenmesi

Ünitenin hırsızlığını azaltmak:

• su havasında kullanılabilirliği;
• su borusuna hasar;
• mevcut mekanik hatalar.

Bu hataları ortadan kaldırmak için emme borusu kontrol edilir, bez sıkılır ve hasar görmüş ürünler değiştirilir.

Toplamın motor aşırı yüklenmesi ile ilişkilidir:

• pompanın veya motorun mekanik hasarı;
• hesaplanan değerin üstündeki gerçek devir sayısının fazlası;
• Ünitenin geçersiz verimliliği.

Dezavantajları, ekipmanı kontrol ederek ve düzenleyenlerin yanı sıra hasar görmüş düğümleri değiştirerek elimine edilir.

Gürültü ve Titreşim

Yüksek titreşim ve gürültünün ana nedenleri şunlardır:

• ekipmanların düşük kaliteli montajı;
• Çalışma Tekerleklerinin Küçük Tıkanması;
• mekanik hasar (rulman aşınması, döner parçaların sıkışması, şaft sapması);
• borularda zayıflama bağlantı elemanları;
• kavitasyon.

Bu sorunları ortadan kaldırmak için aşağıdaki gibidir:

• güvenilir bir şekilde pompa düzeltilmesi;
• tıkalı tekerlek temizleyin;
• hasar görmüş düğümleri değiştirin;
• sabitleme elemanlarını çekin;
• emme yüksekliğini azaltın.

Santrifüj pompanın özellikleri üzerine video: