Duvarların kalıpları, beton çözeltinin yüksek kaliteli döşenmesi nedeniyle bir tasarımdır. Başlıca başvuru kapsamı, bina betonarme betonarme unsurlarının montajıdır. Makalemiz kendi ellerinizle duvarlar için bir kalıp nasıl yapılır hakkında konuşacağız.

Kalıp türleri

Kalıbın içine doldurulmuş bir beton çözelti, üzerinde oldukça sağlam bir basınca sahiptir. Bu nedenle, tasarımın kırılmadığı, güvenilir ve dayanıklı olması gerekir.

Kalıp imalatı için çeşitli malzemeler kullanılır:

1. Kurullar. En popüler ve uygun maliyetli malzeme.
2. Kontrplak veya OSB levhaları. Yüksek maliyetli farklı, ancak konsolide beton miktarını azaltın.
3. Metal. Nadiren uygulanır, kalıp kalkanlarını ve oluşturulan tasarımları geliştirmek için diğer elemanları sabitlemek için raflar yapar.
4. Polyester köpük. Uygulamanın ana kapsamı, malzeme ek olarak kullanıldığında ve bir ısıtıcı olarak çıkarılamaz bir kalıp cihazıdır.

Duvar kalıbı aygıtının yöntemine bağlı olarak, tasarım ayrılmıştır:

• çıkarılabilir;
• çıkarılamaz.

Beton çözeltiyi ayarladıktan sonra çıkarılabilir tasarım ayrılmaz. Çoğu durumda, ahşap kurulları veya metal üretimi için malzeme hizmet eder. Gerekirse, çıkarılabilir kalıp yeniden kullanılabilir.

Su altındaki betondaki başarısızlık kalıcı kalır. Bu nedenle, ısı yalıtım malzemeleri, imalatı için aynı anda bir ses yalıtım kaplaması olarak ortaya çıkaran üretimi için kullanılır.

Kalıp hesaplaması

Bir tasarım oluşturmak için zorunludur:

• rulman kapasitesinin hesaplanması;
• gerekli miktarda malzemenin belirlenmesi;
• en optimum ereksiyon teknolojisinin seçimi;
• duvar kalıbı kiralama maliyeti.

Sadece düzgün bir şekilde derlenmiş bir proje, yüksek kaliteli kurulum çalışmalarını minimum maliyetle garanti eder. Kalıp boyutunda, önemli bir rol etkilenecektir:

• beton yapı doldurma alanı;
• dikilen duvarların kalınlığı.

Kullanılan beton miktarı, çözeltiyi dökerken deformasyon değişikliklerinin izin verilmediği referans raflarının sayısını doğrudan etkiler.

Ahşaptan yapılmış kalıpların hesaplanması için ana kriter, tahtanın boyutlarıdır. Standart boyutları şunlardır:

• uzunluğu - 6 m;
• genişlik - 1-1.5 m;
• kalınlık - 2.5 cm.

Doldurma tasarımının boyutları, tahtanın uzunluğunu ve genişliğini bölünerek belirlenir (yükseklik). Ortalama olarak, 1 m³ oluşturmak için, 1 m genişliğinde 40-42 panoları alacaktır.

Çıkarılabilir ahşap opal

Özünde, ahşaptan yapılmış duvarlar için çıkarılabilir kalıp birbirine bağlı birkaç partidir. Hem kalın panoları hem de kontrplak (veya OSB plakalarını) kullanabilirsiniz. Seçim Paneur veya OSV'ye düşerse, elde edilen malzeme kesinlikle nemlendirilmelidir.

Ahşap panellerin güvenilir sabitlenmesi için, aynı anda sert sağlamlık olarak hareket eden bir çubuk kullanılır. Tel bükülme, çerçeveler veya ahşap şaplar, bireysel parça kalıpları takmak için kullanılır.

Kalkanların iç kısmı, keresteden yapılmış ara parçalar, 5 x 5 cm boyutunda sabitlenir. Kalıpın dış tarafını sabitlemek için, kullanır:

• mandallar;
• kelepçeler;
• sıkıştırma panoları;
• kamyon.

Sonuç olarak, duvar kalıbının montajı hem beton hem de tarafın doğrudan basıncına dayanmalıdır. Kalkanların bağlantısı, genişliğinin sular altında yüzeylerin boyutlarına karşılık gelecek şekilde gerçekleştirilir. Katı miktarda beton çözeltisi rehin alınacaksa, kalıp kılavuz panoları kullanılarak kurulur. Ekleri için, mandallar ve güverteler kullanılır.

Kalıp aygıtının sürecinde, yardımcı elemanlarla güverte düzlemlerinin tesadüfine özel dikkat gösterilir. Yapının daha güvenilir bir stabilitesi için, dikey dissones ile kalkanların ek bağlanması meydana gelir. İlgili satırlar, gerginler ve kelepçelerle bağlanır.

Çıkarılabilir bir kalıp oluştururken önemli gereksinimlerden biri, büyük boşlukların eksikliğini ifade eder. Maksimum değeri 3 mm içinde olmalıdır. Aksi takdirde, beton çözeltinin, beton çözeltisi, yüzey dolgusunun kalitesini azaltacağından akacaktır. Betonlamadan önce, tüm çatlaklar suyla ıslatılır.

Dar yarıklar yapmak mümkün değilse, o zaman aşağıdaki gibi gelir:

• yuvalar, 4-10 mm boyutunda paketlere yakındır;
• yarık, 10 mm'nin üzerindeki büyüklüğü ahşap çıtalarla kapatılır.

Çıkarılabilir Metal Opaubka

Bu tasarım yaprak haddelenmiş ürünlerden yapılmıştır. Köşelerden ve profil borulardan yapılmış bir çerçeve ile kesilirler. Çıkarılabilir duvar kalıbı, levha haddelenmiş levha, 1-1,5 mm kalınlığında ve 2 * 2 cm'lik bir kesiti olan bir profil tüpü için.

Boruya kira sabitlemek için, metal veya nokta kaynağı için vidalar kullanılır. Çıkarılabilir olmayan bir kalıbın cihazı, hücreleri 0.2 * 0.2 m ila 0.4 x 0.4 m arasında değişen bir sandık oluşturmayı içerir. Spesifik hücre boyutu, metal levhaların kalınlığına bağlıdır.

Duvarların kalıplarını monte ederken, üst sıralar süveterlerle bağlanır. Hemen, çeşitli iletişim sistemlerinin gerçekleştirileceği borulardan manşonları açmak gerekir. Tasarımın tasarımını önlemek için, ek destek rafları kurmanız gerekir.

Kalıbın sökülmesini basitleştirin ve tasarımı özel bir kompozisyonla yağlayarak duvarı normal durumda tutun.

Sökülüp çıkarılabilir tasarım

Sökme İşi, üst katman serbest olduğunda duvarı betonardıktan sonra birkaç gün başlar. İlk önce kalıbın üst elemanlarını sökünüz.

Çıkarılabilir inşaatın sökülmesi işlemi sağlar:

• paralel kalkanları birbirine bağlayan saplamalar üzerine somunların sökülmesi;
• birkaç tespit eğimi raflarının çıkarılması;
• yapısal elemanları bağlayan kilitleri kesme.

Demirlenebilir duvarların çıkarılabilir kalıplarını en yüksek noktada çok dikkatli bir şekilde yapılır. Eğer, birinci kalkanın sökülmesinden sonra, beton çözeltinin normal olarak dondurulduğu ve duvar yüzeyinin bozulmadığından, o zaman kalan kalıbı güvenle sökebilirsiniz.

Başarısızlık opal

Duvarlar için başarısızlık kalıcı, uzmanları çekmeden sıcak bir ev inşa etmek isteyenler için mükemmel bir seçenektir. Tasarım, bu blokları sabitlemek için kilitli bloklar olan unsurlardan oluşur. Çıkarılabilir olmayan kalıplar, montajın hız ve basitliği ile karakterize edilir, çünkü sorunsuz bloklar geleneksel bir testere kullanılarak kesilir.

Çıkarılabilir olmayan tasarımların imalatı için bir malzeme olarak kullanılabilir:

1. Polyester köpük. Artan mukavemet, mükemmel ısı yalıtımı özellikleri ve beton yüzeydeki minimum yük ile karakterizedir. Betonun "nefes almasını" sağlayan havayı makaslayın.
2. Arbolitobeton. Ayırt edici özelliği, tahta cipsler arasında olan hava kabarcıklarının varlığıdır. Bu nedenle, kalıbın güvenilirliği birkaç kez artar. Malzeme yangın güvenliği, nem direnci ve çürüyen tutarsızlık ile karakterize edilir.
3. Fibrololit. Kostik manyezit ve ahşap cipslerden oluşur. Bazı durumlarda, Magnezit Portland Çimento ile değiştirilir. Malzeme pratik ve çevre dostu, donmaya dayanıklı ve buhar geçirgen, yangına dayanıklı ve boseldir.

En popüler, polistiren köpükten yapılmış çıkarılamaz olmayan kalıplardır. Bu kalıbın unsurlarının bağlantısı, polistirenden yapılmış atlama tellerinin yardımıyla oluşur. Blokların açık ve boş olması nedeniyle, pekiştirme ve betonlama süreci daha kolay olacaktır.

Kalıp elemanlarının alt ve üst düzlemeleri, duvarlar betonarırken blok ayırmanın hariç olduğu sayesinde özel karmaşık kilitlerden oluşur. Ve bu da çeşitli yedeklemelerin kullanımını azaltacaktır.

Polistiren köpük kalıbının iç yüzeyinde, duvarların beton çözeltiyle daha verimli bir yapışmasına katkıda bulunan oluklar vardır. Yapının dış tarafı, son işlemini basitleştiren pürüzsüz bir yüzey ile karakterizedir.

Polistiren köpük bloklarının yapışması sonucunda, dış katmanları betonarme tabanını dondurucudan koruyacak ve doğal faktörlerin olumsuz etkisi ve iç katman soğuk duvarın ısını önleyecektir.

Duvarlar için kalıp oluşturma videosu: