Bir garaj, vakıf, masif çit - - Kendi elleriyle çalışmanın nasıl sen ve hiçbir şeyden büyük ölçekli inşaat devam etmek istiyorsanız formaların kalıp özelliklerini araştırmak gerekir. Shields yapı malzemeleri ve pürüzsüz düzgün yapılar oluşturmaya tutmak için gereklidir. Bu yazıda size kalıp kalkanlarının cihaz ve kurulumu hakkında bilmeniz gereken her şeyi anlatacağım.

Tasarım özellikleri

kalıp, istenen somut nesne, geometri şeklini ve uzaydaki yerini oluşturan özel bir yardımcı tasarım, olarak adlandırılır. Orada Emin çok yakında edilmesi için ne kalıpların, birçok türü vardır, ama hepsi ortak bileşeni vardır: bağlantı elemanları, destekleri ve kalkanlar. Hatta formları ve bütün tasarımın kalitesi düzgün oluşturmak için sorumlu oldukları ikincisidir.

kalıp "çalışan" çok basittir - kalkan bir pozisyonda monte ve oluşan "hendek" beton çözeltisi içine dökülür. o sertleşir zaman, kalkanlar sağlam ve sürdürülebilir yapıda sonuçlanan sökülür. tasarım güvenilir olduğu için, belli şartlara uymalıdır kalıp - yüklerden değil deforme, güçlü olmaya, onun güverte (süs) kuvvetle sıvı absorbe olmamalıdır. Aksi takdirde, çimento-kum karışımından su kalkanlar girmek ve somut bir amacı, crouches olacaktır.

Ek olarak, kalıp monolitik olmalıdır, yani, çatlaksız, aksi takdirde beton ortaya çıkacaktır. İdeal olarak, kalkanlar tekrar tekrar kullanılabilir, ancak yalnızca çıkarılabilir kalıplar için geçerlidir. Bu an daha sonra dokunacağız.

Opaling Türleri

Endüstriyel ve konut yapımının tüm uygulaması için, birçok kalıp türü icat edildi ve işlendi. Koşullu olarak, iki kategoriye ayrılabilirler: çıkarılabilir ve çıkarılamaz.

Aşağıdaki kalıp türlerini ayırt eder:

• katlanabilir durdurulmuş;
• engellemek;
• kaldırma durduruldu;
• kayma;
• yatay sürüş;
• çıkarılamaz.

Bu tür yapıların imalatı için, diğer nesnelerin yapımından kalan yanken ahşap - levhalar, yaneş ve diğer malzemeler kullanılır. Genellikle paradan tasarruf etmek için günlük "ev" yapımında yaparlar. Sanayi sektöründe ve çok katlı konut binalarının yapımında çelik veya sentetik kalıp kullanır. Kombine seçenekleri, taşıma parçalarını metalden kereste, plastik veya hidrofobik kontrplaktan kalkanlarla birleştirerek birleştirilmiş seçenekler yapmak. Bununla birlikte, tamamen metalik kalanlar talepleri talep ediyor, çünkü ideal bir şekilde pürüzsüz bir yüzey elde etmenize ve neredeyse sınırsız hizmet ömrü geçirmenize izin veriyor.

Özgüllük montaj

Kalıp çeşitleri, nesnelerin nesnelerinin türleri kadar pratikte bulunur ve her birinin kendi kurulumun kendi özelliklerine sahip olması. Çeşitli panel kalıbı türlerinin nasıl monte edileceğini daha ayrıntılı olarak düşünün.

Katlanabilir durdurulmuş

Kalkanlardan ve destek parçalarından oluşan çıkarılabilir kalıp çeşitlerinden biri. İrtifa'da çalışırken, bağlantıları ve disketlere sahip tek veya karmaşık destek rafları - iskele ikame edilir.

Kalıp kullanma süreci:

1. Bina projesine göre kalkanlar konuma getirilir ve sabitlenir.
2. Takviyeyi yapıştırın ve çimento-kumlu çözeltiyi dökün.
3. Beton kurutulduktan sonra, kalkanlar çıkarılır ve monte edilir, genişletilmiş nesne.

Büyük ve küçük bir kalıp var. Birincisi, 2 m²'lik 20 m²'lik büyük kalkanlardan oluşur. Kalkanlar kenarlar boyunca birbirleriyle doldurulabilir ve gerekirse, aynı kalitede daha küçük kalkanlarla desteklenebilirler. Yapı için malzeme nem dayanıklı kontrplak veya metal levhalara hizmet eder.

Küçük kalıp, 1 m² ila 2 m² kare veya onsuz kalkanlardan oluşur. Bugün, evrensel parçalardan, bağlantı elemanlarından ve mekanizmalardan yapılan çok yönlü yapılar çoğunlukla kullanılır. Tipik olarak, kalıp kalkanlarının boyutları her zaman aynı - 30 cm genişliğinde ve 10 cm yüksekliktedir. Teyp vakıflarının, duvarların, kulelerin ve hatta bunkerlerin yapımı için gereklidir. Bu tür çok yönlülük, kalkanların tüm sınıfa bağlanabileceği gerçeğiyle açıklanmaktadır.

Nesnenin özelliklerine bağlı olarak, sıkı bir dizide yapılması gereken farklı katlanabilir kalıp kullanımı türlerine bağlıdır:

1. Kalıp ahşap kalkanları yutulmuş ve ince cins kemer bodrumunda kullanılır. Yukarıdan ve yanlardan, şekil, yan basıncıyı ağır bir çimento karışımından alan ahşap kelepçelerle boyutlandırılır. Kalıpın içinde, iç enine genişliğini ayarlayan dikmeler vardır. Dışarın kenarlarında, merkezleme kazıkları, kılavuz panoların monte edildiği beslenir. Daha ayrıntılı olarak, ayrı bir bölümde tarif ettiğimiz yükleme işlemi.
2. Böyle bir kalıp, tüm yükseklik için derhal toplanabilir veya ilk önce alt kısmı dökülebilir, betonun kurutulmasını bekleyin ve ardından kalkanları daha yüksek yeniden düzenleyin. Kıvrımlı bir şerit vakfı için, her 3-4 m'de her bir açmanın iki tarafına monte edilmiş (mesafe, kalkanın birden fazla veya genişliği olmalıdır) daha fazla kurulumla gezinebileceğiniz özel işaret kalkanları. Borular veya gerilimlerle sabitlenirler. İşaretçileri birbirine bağladıktan sonra, orta kalkanların gerginlik kancalarıyla sabitlenmesine başlanır.
3. Duvarlar için kalıp genellikle büyük boy kalkanlardan yapılır, bunları bir taraftan bir tarafa ayarlanır. Takviyeyi monte ettikten sonra ikinci taraftan bir kalkan yerleştirin ve ilk cıvatalarla sıkın. Evrensel bir kalıp kullanırsanız, önce paneli duvarın tüm genişliğine toplayın (mümkünse). Bu tür panelleri taşımak için bir kaldırma vinç gereklidir. İlk olarak, içe monte edilir, gerginliklerle güçlendirilir ve ardından dış. 3,5 m'den fazla yüksek duvarlar oluştururken, çok katmanlı bir kalıbı alt veya çapa için bir destek ile monte etmek gerekir.
4. Sütunların yapımı için kart veya çelik kalıp panellerinin yanı sıra karışık seçenekler kullanın. Ahşap versiyon, kelepçelerle kucaklanan plakalar üzerinde bir kutu kalkandır. Üst katta, genellikle kirişleri veya koşuları takmak için ahşap çubuklar tarafından çerçevelenmiş delikleri yiyin.
5. 3 m'den bir sütun yüksekliği için, ek bağlantı elemanlarını takmamak için hemen tam boyutlu bir kalkan oluşturmak daha iyidir. Çok katmanlı bir kalıp durumunda, alt katmanın sökmeyi kolaylaştırmak için ahşap bir çerçeveye açılması önerilir. Sık takviye veya küçük bir kalınlığa sahip yüksek bir sütun oluşturursanız, üst kademenin kalkanının yalnızca altın betonuyla doldurulduktan sonra monte edilmelidir.
6. Kalıpları dikey konumda monte ettikten sonra, çatlak işaretleriyle sabitlenmelidir.
7. Örtüşen ışınların yapımı için, yan kalkanlar ve bir alt ile bir kalıp gerekir. Yan duvarlar, tabandan tabandan tutturulur ve bu da ışının yüksekliği 45 cm'yi geçmezse, bunları plakanın enine şap veya kalıplarını tutarlar. Daha yüksek yan duvar kirişlerinde, şaplarıyla ek fiksasyon gerektirir. Bu durumda alt, 1.5-2 m'lik bir adımda kurulan rafların başlarına dayanır.

Ayrıca kirişler ve çalışmalar için, gelecekteki ışının boyutlarını kolayca ayarlayabileceğiniz alüminyum kalıp kalkanları ve kayar kelepçelerdir.

Blok opal

Bu tür bir kalıp için, çelik kalkanlar ve kelepçeler (menteşeli veya ayrılabilir) kullanılır. Kaynak üzerinde de toplanabilir. Bu blok kalkanların ve taşıyıcı elemanların tasarımıdır. Köşelerde, kalkanlar kilitlerle sıkıca bağlanır. Böylece çıkarılabilir formlar kolayca filme çekilir, koni şeklindedirler ve donmuş betondan ayrılma için jacks gerekir.

Zaman ve güçten tasarruf etmek için, önce blok kalıbı toplamak daha iyidir ve sonra onu doğru pozisyona getirin. Bazen bloklarda önceden tahsil edilir ve "İskelet" takviyesini yükleyin, daha sonra zaten doğru yere koyulurlar.

Kaldırma-durdurulmuş kalıp

Bu tür çıkarılabilir kalıp türü, dış ve iç kalkanlardan, halkaları taşıyan, destekleyici çerçeveyi ve dış parçanın radyal hareketlerinin cihazlarından toplanır. Tasarım için, bir dikdörtgen veya trapez şeklinde çelik paneller kullanılır. İkincisi konik nesneler yapar. Kalıp kalkan kalınlığı 2 mm'dir. Tüm paneller standart boyutlara sahiptir: dikdörtgen - 270 cm yükseklikte ve 85 cm genişliğinde, yamuk - 270 cm yükseklikte, alt kısımda 85 cm genişliğinde ve üstte 81.8 cm. Kalkanları sabitlemek için, cıvatalar çerçevelerden ve panelin üstündeki astardan geçen cıvatalar kullanılır. Dış kalıp, sıkma cıvatalarının da geçtiği kapama panelleriyle donatılmıştır.

İç kısım, 2 kademeli katlanmış 125x55 cm kalkanlardan oluşur. Dışarıdan, plakalar, gerginliklerin yattığı parantez ile kaynaklanmıştır. Kalkanın üst tarafı, iplerin kalkanları hareket ettirmesi için halatların girdiği halkalarla yatay bir çubuk eklenir. Üst kalkanın alt kısmına ayarlamak için yatay çubuk tarafı braketlerini engellemeniz gerekir. İç kalıbı kapatmak için tek bir çubuklu son kalkanlar kullanılır.

Dış kalıp panelleri, daha sonra ormanlar yüklü olan taşıyıcı halkalarına asılır. Mekanizma sadece kalıbı hareket ettirmez, aynı zamanda nesnenin çapını da değiştirir. Asansör, çerçevenin başıdır ve kalan elemanların takıldığı çerçevedir. Aşağıdaki gibi çalışır: İlk olarak, çerçeve asansöre dayanır ve çerçeveyi aşırı pozisyona koyar. Somunlar dönmeye başladığında, çerçeve 2,5 m arttı ve bu zamandaki çerçeve yerinde kalır. Sonra asansör 2,5 m arttı ve betonlama yapıldı.

Sürgülü opal

Silolar, çok katlı binaların ve kulelerin yapımı için bu tür kalıplara ihtiyaç vardır. Dikey olarak hareket eden, diğer türlerden farklı olarak, betonun arkasına geçmez ve üzerinde slaytlar.

Kalıp kalkanlarının boyutları, 1,1 m ila 1.2 m arasında yüksekliktedir ve beton duvarın dışında ve içinde bulunur. Hareket sırasında sürtünme gücünü azaltmak için, kalkanlar kitabı hafifçe genişletti. Ayrıca, kalıpları hareket ettirirken kesintilerin ve somut kredileri önlemeye yardımcı olur. Yurtiçi çerçeveler ve çubuklar, beton nesnenin çevresini 1.2-2 m.

Faydalı tavsiye: Betonun bir mola sırasında, krikolar, alt kelepçeyi kapatarak "Adım Adım" moduna monte edilmelidir.

Krikoların kesinlikle yatay bir yüzeye monte edilmesi ve bunları dikey olarak hareket ettirilmesi son derece önemlidir, aksi takdirde betonun ve jackstone çubuklarının eğriliğinin hissini önlemek değildir. Modern modellerde, bu sorun, yerleşik bir yatay regülatör vasıtasıyla otomatik olarak çözülür. Bu tür modeller genellikle yüksek ölçekli inşaat için uygun, yüksek kaldırma kapasitesine sahiptir. Sürgülü bir kalıpla birlikte çalışmanın ortalama hızı 3m / gündür.

Yatay olarak taşınan opal

Önceki türlerin aksine, bu kalıp neredeyse durmadan çalışır. Bu, beton üzerinde sabit tutulur veya periyodik bir marjla hareket ettirilir. Böyle bir kalıp, beton duvarlar veya çitler gibi genişletilmiş yapıların yapılması için gereklidir. Raflar üzerinde sert bir çerçeve, 2 arabası ve bunları birbirine bağlayan bir kiriştir. Kalıp kalkanlarının kurulumu, eşzamanlı olarak tutan kılavuz raflar arasında gerçekleştirilir, yükü betondan çıkarın ve yatay hareket cihazından kalkanlara çaba gösterin. Hareket için, üst kirişe takılan elektrik iletkeni veya otonom mekanik tahrikten ray yolunu kullanır.

Böyle bir kalıbın yardımıyla, 6 ila 8 m²'den saatte ortalama 6 m'de bir duvar inşa edebilirsiniz, bu da oldukça hızlı.

Başarısızlık opal

Gelecekteki bir nesnenin formunu oluşturmak için herhangi bir kalıp gereklidir, ancak çıkarılabilir yapılar durumunda, betonu doldurduktan ve çözdükten sonra bu şekil sökülür. Çıkarılabilir olmayan bir kalıp kullanırken, tüm tasarım betona bağlı kalır, gücünü, dayanıklılığını ve diğer operasyonel özelliklerini arttırır. Kalıpların kaldırılması gerekmediğinden, inşaat süresini ve işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Çıkarılamaz olmayan kalıpların avantajları:

1. Çıkarılamaz olmayan bir kalıbın ana avantajlarından biri teknolojik sadeliğidir - bir bina oluştururken, yanlış olması neredeyse imkansızdır. Nesnenin blokları, sivri oluğun "LEGO" yapıcı bağlantılarının ilkesine katılır. Profesyonel becerileri olmayan bir kişi bile bu tür işlerle başa çıkacak, asıl şey, kulaklı nesnenin uygun geometrisine uyumu takip etmektir.
2. Çıkarılamaz olmayan bir kalıp, evde neredeyse herhangi bir toprakta ve hatta sismik bölgelerde (7 kata kadar) inşa etmenizi sağlar. Kalıpların bir "gömlek" ile çevrili güçlü güçlendirilmiş beton duvarlar, güçlü basınca dayanabilir ve mekanik hasar görebilir.
3. Ayrıca, çıkarılamaz olmayan kalıplar beton ve takviyeyi nem, kimyasalların etkilerinden korur, evin içindeki ısıyı tutar. Kuruluşun kalıcı için çıkarılabilir paneller kullanıyorsanız, o zaman söküldükten sonra, oldukça pahalı olan sağlam su yalıtımı gerektirecektir. Çıkarılamaz olmayan bir kalıp durumunda, evin tabanını yıkımdan ve ısı kaybından korumak için ucuz koruyucu kaplamalar kullanmak yeterlidir.
4. Çıkarılamayan kalıp kalkanları pürüzsüz ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olduğundan, daha sonra da benzer şekilde, daha kolay ve daha hızlı bir şekilde duvarların iç yüzeyini gerçekleştirir. Çoğu durumda, kalkanlar dayanıklı polistiren köpükten yapılmıştır. Mükemmel ısı tutar, pratik olarak su geçirmez ve duvarların "nefes almasını" sağlar. Haberleşme ve elektrik kablolarının kurulumunu büyük ölçüde kolaylaştıracak sıradan bir bıçağa kolayca kesilebilir.
5. Çıkarılabilir olmayan kalıplar sadece basitliği nedeniyle değil, aynı zamanda çok fazla para kazanmaya yardımcı olduğu için popülerdir. Böylece, yalıtımsız ve terbiye olmayan 1 m² tuğla duvar, pratik olarak hizalamayı gerektirmeyen ılık ve dayanıklı bir beton duvardan 2 kat daha pahalı size mal olacaktır.

Kalıp kendin yap

Bu bölümde kendi ellerinizle kalkanlar için kalkanların nasıl yapıldığını öğreneceksiniz. Tabii ki, yukarıda açıklanan karmaşık mekanizmaların etkilemeyeceğiz ve ağır ekipman kullanmadan "ev" yapımı için bir kalıbın ne kadar çabuk ve ucuz bir şekilde organize edilmeyeceğiz.

Çıkarılabilir opalk

Kendi elleriyle yapılan çıkarılabilir kalıp, inşaat maliyetini önemli ölçüde azaltmaya izin verir. Kendi evinizi arsa, bir garaj veya küçük bir uzantıya inşa etmek için tasarlandıysanız, kullanışlı olur. En sık kurdele veya monolitik döşeme vakfını doldurmak için kullanılır. Ancak çıkarılabilir kalkanlar, somut nesnelere neredeyse herhangi bir şekil vermenize izin verir, o zaman dekor, iç, mobilya, mobilya ve yeterli fantezi olan her şeyi bile yapabilirsiniz.

Çıkarılabilir bir kalıp oluşturmak için, inşaattan kalan sıradan tahta panoların MoistureProof Pheaneru'yu, çelik veya alüminyum levhaları kullanın.

Faydalı tavsiye: Ahşap kullanıyorsanız, atık makine yağının betonunu doldurmadan önce örtün, böylece kalkanlar çimento karışımına yapışmaz.

Metal kalıp genellikle büyük ölçekli inşaat için kullanılır ve bu genellikle kendiniz yapmaktan daha kolaydır.

Faneru, küçük bölümler veya küçük boyutlu nesneler oluşturmak için daha iyi kullanılır. Temel için ahşap bir tasarım yapmanız önerilir.

Seçilen malzemeye bakılmaksızın, çıkarılabilir kalıp için belirli şartlar vardır:

• Yüksek sertlik ve çerçeve stabilitesi.
• Maksimum yoğun ve tam olarak takılan elemanlar (çatlaksız).
• Kalıpların her tarafa kadar güçlü baskıya dayanması.
• Beton ile zayıf yapışma kalkanları.
• Kalkanlar, özellikle kalıp birkaç kez kullanılacaksa, beton basıncından beslenmemeli veya deforme olmamalıdır.

Faydalı tavsiyeler: Çıkarılabilir bir kalıp yapmak için, 25-50 mm keyfi genişlikte (daha geniş tahta, içinde çatlak riski daha yüksek olan) kalınlığında panoları seçin. Optimum genişlik 200-300 mm'dir. Tahtaları istenen yüksekliğin kalkanlarına sıkın, onları dışarıdan tahta barlara takın. Şapkalar çiviler kalıp içinde olmalıdır. Yuvaları panoların uçları arasında bırakmayın. Yine de en az 2-4 mm açıklıklar varsa, daha genişse, karşılık gelen kalınlığın rafını sürmek için paketleri kapatmaları gerekir.

Şerit Vakfı için Çıkarılabilir Kalıp Nasıl Yapılır:

1. Toprağın verimli tabakasını sökerek yüzeyi hazırlayın ve temel için siperinizi kullanın. Doğru bir hendek kazınacağı konusunda, makalede bulun. "Kendi ellerinizle toplu kemer temeli".
2. Kazıkları, sicim veya olta takımı, gelecekteki kalıbın çevresini evin projesine uygun olarak işaretler. Cheing, açmanın çevresinin etrafındaki zemine derinleşir. İçindeki parçalar, beton nesnesinin pürüzsüz hale gelmesi için kalkanın kalınlığındaki gerilmiş sicimden olmalıdır. PEG'lerin görevi, kalkanların alt kısımlarını tutmaktır.
3. Contalar arasında yatay çubuklar var.
4. Kalkanları taşlara ve çubuklara takın ve çivileri getirin (sürüş yapın). Kalıpın iç tarafının pürüzsüz olduğunu izleyin.
   
5. Çubukların üst kısımları yedekleri güçlendirir. Bunun için, tahta gelecekteki temelin yüksekliğinden 1,5 kat daha uzundur. Bir ucu yere ve ikincisi - destek çubuğunun üst kısmında ikincisi. Vakıf yağ ise, kurulun yerde durduğu yer, güçlendirilmesi, PEG'yi hacklemek daha iyidir. Ayrıca bu durumda, kalıbı çubuktan ek atlama telleriyle bağlamanız önerilir.
   

Başarısızlık opal

Çıkarılabilir olmayan bir kalıbın tüm avantajlarını zaten anlattık, bu yüzden hemen kurulum işleminin açıklamasına devam ettik.

Blokların üretimi için, düşük termal iletkenliğe sahip malzemeler, aynı anda bir yüzey ve yalıtım tabakası oluşturmak ve betonu tutmak için kullanılır. Böyle bir görevle, ekstrüzyonlu polistiren köpük ve arbolit böyle bir görevle başa çıkar. Bunlardan, tasarımcı gibi toplanan ve beton dökülmüş özel bloklar yapılır. Onlar ucuzdurlar ve faydalar paha biçilmezdir.

Çıkarılabilir olmayan bir kalıp nasıl yapılır:

1. Polistiren bloklarını beton yapısı projesine karşılık gelen şekilde yerleştirin.
2. Blokları "Schip-Groove" özel kilitleriyle bağlayın.
3. Daha iyi beton ve çözeltinin murdrasyonu için, blokları birkaç satıra koyun, çimento-kumlu karışımını güçlendirin ve dökün. Valfleri özellikle bu ve blokların boşlukları için sağlanan oluklara yerleştirin.
4. Sızdırmazlık ve tampondan sonra, aşağıdaki satırların kurulumuna geçin.

ÖNEMLİ: Arıza kalıbı, alçak binalarda duvarların yapımı için idealdir, ancak bloklar ciddi bir yüke dayanamayacağından, temel için kullanmamak daha iyidir.

Kalıp Kalkanı: Fotoğraf