Tuğla en eski yapı malzemelerinden biridir. Bundan, binalar, bölümler, çitler, alışveriş ihtiyaçları altındaki çeşitli binalar için duvarları ve vakıfları taşıyın, sütunlar ve çok daha fazlası yapılır. Çeşitli şekillerde tuğla üretmek mümkündür. Bunu bu makalede daha ayrıntılı olarak atın.

Malzeme çeşitleri

Üretim teknolojisine göre ve malzeme tuğlalarının bileşimi bölünmüştür:

• seramik
• bastırılmış
• silikat.

Seramik tuğla, brikette oluşan kilden yapılmıştır, ardından bu da gerekli mukavemet ateş edilerek takılır. Bu tür malzeme en sık kullanılmaktadır, çünkü hemen hemen her yapım fazı için uygundur. Böyle bir tuğla hem katı olabilir (aksi takdirde dolu) ve daha az ağırlığı yapan teknolojik deliklere sahip olabilir. Bu malzeme genellikle duvar fırınları ve şömineler için kullanılır.

Preslenmiş tuğlaların imalatı için özel makineler kullanılır. Bastıktan sonra, gerekli gücü kazanmaları için kurutulurlar.

Silikat tuğlalar için gelince, 8 adet kum ve limonun bir kısmı karışımından yapılır. Bastıktan sonra, basınç altında beslenen bir sıcak buharın etkisi altında oldukları özel bir aparat (otoklav) içinde işlenirler. Bu işleme, malzemeye gerekli gücü verir. Bugün, en popüler silikat tuğla M150 popüler hale geliyor. Boyutları inşaat süresinden tasarruf etmesine izin verir. Ek olarak, duvarcılık için çözelti onunla daha az harcanır.

Tuğla üretimi için ekipman çeşitleri

Tuğlalar özel ekipmanlarda fabrika koşullarını yapmaya meyillidir. Bununla birlikte, bu yapı malzemesini kilden evde kendi ellerinizle üretmenizi sağlayan bir teknoloji vardır. Bunu yapmak için sadece özel bir tuğla basın gerekir. Bugün bu tür ekipman şirketlerinde uzmanlaşmaktan satın alınabilir. Her ne kadar kimse böyle bir basını kendi elleriyle yapmayı yasaklamamasına rağmen. Bu amaçla, biraz sürecek: yeterli miktarda malzeme (bu, örneğin çelik saclar) ve bir kaynak makinesi olabilir.

Tuğlalar için ev yapımı bir makine oluşturmanın sırlarını açığa çıkarmadan önce, yapısal unsurlarını anlatacağız. Böylece, bu birim, döner bir tabanla donatılmış bir basındır. Dönme, tabanca türüyle gerçekleşir. Temelde, kabul edilen formlar, özel bir karışımın sağlandığı şekilde kurulur. Baz dönerken, malzeme bir hücreye bastırılır ve karışım serbest kalıplarda uykuya dalmaktadır. Öte yandan, kurulum bitmiş ürünü alır. Böyle bir tuğla makinenin yardımıyla, hızlı bir şekilde orta ölçekli ürünlerin bir oyununu bulabilirsiniz.

Tuğlaları yapmak için burgu baskısı genellikle kullanılır. Bu ekipmanda hemen hemen tüm işlemler otomatik olarak gerçekleşir. Böyle bir basının muhafazası genellikle dökme demirden yapılmıştır. Ek olarak, tasarımda bir vida şaftı ve bir süper şarj var. Bir ürün almak için, bir kil kütlesi önce yüklenmelidir. Ayrıca,% 19 ila 24'lük bir neme sahip olması önemlidir. Çıkış, preslenmiş bir çubuk şeklinde üründür. Tuğlaları yapmak için çeşitli parçalara bölünür. Bazen çubuk parçalara ayrılmaz, ancak tamamen ayrı bir bina birimi olarak kullanın.

Hypercasted tuğlaların üretimi için hala özel bir ekipman var. Bu basın, ham maddeleri olabildiğince sıkıştırmanıza ve çok dayanıklı bir tuğlayla sonuçlanmanızı sağlar. Bu teknoloji için, oyuk ve tam ölçekli (katı) bloklar üretilebilir. Sonuncusu en çok aranandan sonra kabul edilir.

En farklı eklemeler kilde karıştırılabilir. Kural olarak, cüruf en sık eklenir. Ancak son zamanlarda, kildeki tuğlaları bastırırken ayrıca kamış gibi bu bileşenleri de içermeye başlamıştır. Üretim daha ucuz hale getirir, tuğlalar bazı faydalı nitelikler edinir.

Tuğlaların üretimi için karıştırın

Kil tuğlaların üretimi,% 10-14 kilden fazla kil içeren toprakların kullanımına dayanır. Karışım karışım ve sebze tabakası için uygun değildir. Sıska toprak kullanılırsa, killerinize kil eklenir. Ek olarak, karışımın nemine dikkat etmeniz gerekir. Bunu kontrol etmek için bir avuç toprağı almanız ve bir yumrukta sıkmanız gerekir. Bu durumda, karışım, ellerde iz bırakmamak için bir topak oluşturmalıdır. Yağlı topraklarda birçok kil var olanları arayın. Eğer kullanılırlarsa, Kum, cüruf ve kül şeklinde katkı maddeleri ekleyin.

Yumruğa yuvarlanan toprakların topakları parçalanmazsa ve lekelenmezse, bu, böyle bir toprağın kullanılabileceği anlamına gelir. Nem ve dayanıma karşı direncin arttırılması için, hammaddede% 16-18 hidratlanmış kalkerlere izin verilir. Çimento katkılı katkı maddesini tuğla yapmak için kütleye kullanarak, ürünün gücünü neredeyse üç kez artırmak mümkündür. Böyle bir katkı maddesi ile karışım bir saat için kullanılmalıdır.

Tuğlaların üretimi için kalıplar

Böyle bir formun kilit bileşenlerini düşünün:

1. Kalıpın ana elemanı bir matrisdir (M olarak gösterilmiştir). Nasıl görünüyor? Bu, kapak ve alt olmayan bir kutu şeklinde sabit bir kısımdır.
2. Bir diğer önemli bölüm de Puinson (n olarak belirtir). Bu, operatör tarafından kontrol edilen formun hareketli bir dibidir. Yukarı ve aşağı hareket eder. Puinson sıkıştırma kuvveti karışıma iletilir. Üst kapak açıksa, bitmiş ürün, işlem ve presleme işlemi tamamlandıktan sonra, matrisin dışına itilir.
3. Ayrıca formda çıkarılabilir bir kapak vardır (K olarak belirtilmiştir). Bu öğe, matrisi üst taraftan kaplarken, mandalların yardımı ile sabitlenebilir.

Makinede çeşitli şekil ve konfigürasyonların tuğlalarını alabilirsiniz. Bu, kapağın iç yüzeyindeki ve zımbasının değişimi nedeniyle mümkündür. Ürünlerin kalitesi büyük ölçüde sadece sıkıştırma kuvvetinde değil, aynı zamanda malzemede ya da preslendikleri karışımı da bağlıdır. Yüksek kaliteli çözüm, gücü 40 kg / cm2'ye kadar olan bir tuğla elde etmeyi mümkün kılar.

Manuel makine

Profesyonel makineler fiyatta oldukça pahalıdır. Müsait değil ve bitmiş ürünler elde etmek için kullanılan karışımlar. Bugüne kadar, evde tuğlaları yapmak için makineler aktif olarak kullanılmaktadır. Özellikle özel bir evde inşaat çalışmaları yaparken, çiftlikte talepte bulunurlar. Ev yapımı tesisler oldukça popülerdir. Tuğla yapmak için şahsen bir makine yapmak için, çalışmalarının ilkesini ve ayrıca presleme sonucunda hangi özellikleri elde etmek istediğiniz ürünleri bilmek gerekir.

Bugün, makinenin problemsiz bir tuğla yapması için çizimi bağımsız olarak çizilebilir. Şematik bir taslağın varlığı olmadan, bu tür işler için tavsiye edilmez. Bu tür manuel kurulumların personelinin imalatı için, metal yapısal kolektör becerilerinin becerilerine sahip olmak gerekli olmadığını söylemeye değer. Ancak, bazı durumlarda nitelikli bir uzmana yardım etmeniz gerekebilir. Ev bölgesi ve çok işlevli bir ev yapımı makine yapmak için, ürün üretimi için formun unsurlarını değiştirmek için yeterlidir. Sonra evde farklı tip ve özellikleri tuğla yapmak mümkün olacaktır.

Tuğla için makine kendin yapar

Tuğlalar bir presleme yöntemi yapmak için en kolay. Bunu yapmak için özel bir basın olun. Malzemelerin 3-9 mm kalınlığında demir levhalara ihtiyaç duyacaktır. Bunlardan önce, makinenin montajı için gerekli tüm parçaları tuğla için kesmeniz gerekir. Bunun içindeki çizimler yardımcı olacaktır.

Araçların Pekala'ya ek olarak, bir delme makinesi ve kaynak ekipmanına ihtiyacınız olacak. Demir tabakalardaki delikleri kesin ve yapın, metal ile meşgul olan en yakın atölye çalışmasına başvurabilirsiniz. Kaynak işleri yapmak, sitesinde oldukça mümkündür.

Makinenin çalışması sırasında ana yükler, bir çift çelik çelik 9-10 mm kalınlığında yapılan preste olacaktır. sac haddeleme. Toplamda, presleme yüzeyinin kalınlığı yaklaşık 18-21 mm olacaktır. Bu, makineyi tasarlanan amacıyla başarılı bir şekilde kullanmak için yeterlidir.

Tüm öğeler kesildiğinde, çizimlere göre birbirleriyle kaynak yapılması gerekir. Ek olarak, gelecekteki makinenin hareketli parçalarını toplamayı planlamak için gereklidir. Kaynak yaparken, metalin kalınlığını dikkate almak gerekir. Özellikle, elektrotun boyutunu doğru şekilde seçin. İş sırasında güvenlik kurallarını takip etmeyi unutmayın.

Tuğla kendini yapma nüansları

Tuğlaların serbest bırakılmasını sağlamak için aşağıdakileri yapmanız gerekir:

1. Bir dizi özel ekipman satın alın (veya yukarıda açıklanan yönteme göre kendiniz yapın).
2. Teknolojik sürecin temellerini inceleyin.
3. En gerekli olan her şey için uygun olan üretim için gerekli alanları hazırlayın: ekipman, hammadde depoları ve bitmiş ürünler.
4. Matrisler, raflar, pimler, paletler bir ekipmanın tüm parçalarıdır. Tuğlaları yapmak için makine bağımsız olarak inşa edilmezse ve özel bir mağazada satın alındığında, tüm işlemleri yönetmek için özel bir konsol sağlanır. Eğer böyle bir şey yoksa, o zaman tüm üretim aşamaları kendiniz tarafından kontrol edilmelidir.
5. Üretim süreci, gerekli bileşenlerin karıştırıcıya yüklenmesiyle başlar. Homojen kütle, onu bunkere taşıyan şerit konveyörüne beslenir. Matristeki karışımın boşaltılması, yerdeki yerçekimin etkisiyle, homojen dağılımı gerçekleştirilir. Ürünün nihai şekli, zımba ve titreşimin baskı altında tutulur.
6. Daha sonra bitmiş ürünler paletlere gönderilir. Bundan sonra, tutku kameralarına gönderilirler. Gücün% 35'ine kadar kazanıyorlar. Aynı özellikler kamera olmadan verilebilir. Yalnızca bu durumda, ürün 24 saat içinde +15 ila +44 derecelik bir sıcaklıkta yatmalıdır. Bir dizi mukavemet için daha düşük bir sıcaklıkta, tuğlaların iki güne ihtiyacı olacaktır. Maksimum güç sadece 28 günde sabit bir sıcaklıkta +20 derecelik bir sıcaklıkta elde edilebilir.
7. Ürünün üretimini hızlandırmak için, odaya +75 derecede yaklaşık 8 saat ısındığı odaya yerleştirilir. Bu tür koşullarda, tuğlalar maksimum güçlerini çok daha hızlı hale getirecektir.
8. Üretimin anahtar adımı, hiperpress işlemidir. Bu teknik, sırayla, soğuk kaynak prensibine dayanmaktadır. Bu tür faktörlerin yüksek basınç, su ve bağlayıcı bileşenler olarak kombinasyonu nedeniyle, yeterince dayanıklı bir ürün elde edilir.
9. Karışımın tuğlası üretimi için ana bileşenleri ezilmiş kireçtaşı, çimento ve boyalardır. Çok sayıda basınç yalnızca belirli bir kesirin hammaddesiyle çalışabilir.
10. Bitmiş ürünlerin gücü, hangi sıkıştırma kuvvetinin bir makineye sahip olduğuna bağlıdır. En iyi kurulumlar, 300 tona kadar basınç yaratabilir. Karşılaştırma için, el preslerinin çoğu bu göstergeye 2, en fazla 3 ton vardır. Bu nedenle, yüksek kaliteli tuğlaların imalatındaki en önemli faktörün kullanılmış olduğu sonucuna varabiliriz. Basın modeli.

Tuğla Makineleri: Video