Плитка керамограніт на своїй батьківщині, в Італії, відома не інакше як gres porcellanato, що дослівно означає «кам'яно-фарфорове керамічний виріб». Характеристика найбільш точно відображає сутність матеріалу: він має схожі риси з порцеляною, ідентифікується фахівцями як плитка одинарного випалу, а за привабливістю зовнішнього вигляду не поступається і навіть перевершує красу натурального каменю.

Особливості виробничої технології керамограніта

До складу суміші для майбутнього «грес порчелланато» входять кілька сортів глини, очищений кварцовий пісок, польовий шпат і фарбувальні пігменти у вигляді окису металів, - компоненти виключно натуральні.
Всі складові для виробництва керамограніта видобувають у кар'єрах. Глина, задіяна у виготовленні матеріалу, повинна бути строго певного хімічного складу: від цього залежать основні властивості готового виробу. На фабриці кожному сорту глини відводять окремий контейнер, щоб потім змішати з іншими компонентами складу в точно вирахуваною пропорції. Потім суміш надходить в спеціальні млини, де її подрібнюють до потрібного розміру. Млини - це обертові великі конусоподібні труби, всередині яких розміщені кулясті жорна з міцних кам'яних порід.

Далі заміс складують в спеціальних силосах, кожен з яких призначений тільки для свого виду матеріалу. Майбутній керамограніт зберігають там до початку наступного етапу виробництва - пресування і випалу.
Коли комп'ютерна система повідомляє про затребуваність того чи іншого виду матеріалу, з силосу сировину направляють в спеціальну технологічну вежу, де воно остаточно змішується з іншими видами замісу.
Отриману суміш ділять на строго певні порції і відправляють на пресування. До випалу плитка, що вийшла з-під преса, більше номінального примірника на кілька сантиметрів, так як в ній залишається до 10% вологи. Робочий розмір вироби формується при випалюванні.

Обпалюють плитку в печі при найвищих показниках температури, які тільки використовують у виробництві кераміки, - від 1200 до 1300 ° С. У процесі поступового нагнітання спека тіло плитки структурується, створюючи єдиний гомогенний матеріал, і набуває ті унікальні характеристики, за які так цінують керамограніт.
Після того як виріб охолоне, можна милуватися результатом - міцна осклованих плитка, яка не вбирає вологу, готова!

Варіанти технологій виробництва керамограніта

Подвійне завантаження - метод робить кожну пліточку унікальною, створюючи на її поверхні незвичайні розлучення і неповторні відтінки.

Мікротек - в процесі обробки ретельно подрібненого замісу народжуються вироби, прикрашені малюнками з дрібними деталями найвищої точності.

Керамограніт - гідна альтернатива природному каменю, якому він поступається в ціні, але в той же час перевершує його за технічними характеристиками.

Керамограніт: характеристики для експлуатації

1. Міцність.
   У товщі керамограніта практично немає часу, що робить його феноменально твердим і міцним матеріалом. Так звану зосереджене навантаження керамограніт «тримає» в 15- 20 разів краще, ніж цемент, залізобетон і натуральний камінь. Однак, якщо не дотримати всі умови правильного укладання, керамограніт може позбутися своєї чудової міцності.
2. Зносостійкість.
   Стирання і керамограніт - поняття практично не сумісні. Колір плитки ідентичний по всій її товщині, тому механічні деформації поверхні матеріалу не страшні, адже їх просто не буде видно. Керамограніт незамінний в громадських місцях з інтенсивним потоком людей.
3. Охайність.
   Так як керамогрантіт - матеріал безпористого, він ніколи не стане мішенню для в'їдливий бруду. Справжній керамічний граніт легко мити - забруднюється тільки його поверхню, глибше забруднення не зможуть проникнути ніколи.
4. Морозостійкість.
   Вода, що має тенденцію до замерзання, може стати катастрофою для пористої плитки. Волога потрапляє в пори, при похолоданні замерзає і нагнітає напругу всередині плитки, роблячи її більш ламкою. В результаті на поверхні виробу з часом з'являються незворотні дефекти: тріщини і характерні відколи, які є лише першими ознаками повного руйнування покриття.
   Керамограніт же, як завжди, на висоті. Показники поглинання вологи матеріалом вражають - всього-то 005%! Навіть натуральний камінь не може похвалитися такою мізерно низькою цифрою гидрофильности. Не дивно, що керамогранітних плитку нерідко використовують в якості зовнішнього облицювального матеріалу - вона стерпить усе мінливості погану погоду.
5. Вогнетривкість і вогнестійкість.
   Керамогранітна плитка - частий «гість» в печах і камінах. Матеріал не тільки прекрасно переносить вплив спека, а й служить надійним захистом від вогню для облицювальної поверхні. Справжній керамограніт токсичних речовин при нагріванні не виділяє.
6. Світлостійкість.
   Пекучі сонячні промені ніякого згубного впливу на поверхню керамограніта не роблять - навіть при тривалому терміні експлуатації матеріал зберігає свій первозданний колір. Чи не зіпсувати таку плитку навіть «хімією», так як вона стійка до дії кислот і лугів. Єдиним речовиною, контакт з яким може закінчитися для керамограніта фатально, є фтористоводнева кислота.
7. Антистатичність.
   Матеріал не проводить електричний струм. Його з упевненістю можна назвати стовідсотковим захистом від удару розрядом статистичного електрики.
8. Привабливий зовнішній вигляд
   Від того, на основі яких пігментів замішують матеріал для виробництва керамограніта, залежить колір і фактура готового виробу.
   Керамограніт з так званої забарвленням «сіль-перець» - найпростіший і доступний за ціною варіант. Плитка, представлена \u200b\u200bв кольорі «моноколор», оцінюється дорожче, так як в її виробництві не обійтися без пігментів з високим вмістом солей рідкісноземельних металів.
   «Gres porcellanato», що імітує природний візерунок натурального каменю, сьогодні найдорожчий вид керамограніта. Для його створення в складному процесі обробки змішують відразу кілька пігментів. Втім, ціна дійсно виправдана якістю і зовнішньою привабливістю вироби. Виконаний в такій техніці керамограніт на фото нижче-реальне тому підтвердження. До речі, на плитці можна відтворити не тільки малюнок дикого каменю: технологам під силу скопіювати навіть візерунок дубового паркету з детальною структурою деревини.

різновиди керамограніта

за складом

Гомогенний (повністю пофарбований) керамограніт - найпопулярніший завдяки своїй різноманітності. Виробничий процес такого виду матеріалу називають класичним. На підготовчій стадії Пігментується всю масу плитки, тому візерунок залишається однаковим як на її поверхні, так і в товщі. Така «хитрість» наділяє виріб великою довговічністю: навіть після багатьох років експлуатації робоча поверхня керамограніта продовжує виглядати гідно. Це пояснюється тим, що стирання поверхневого шару ніяк не впливає на якість малюнка плитки.

Частково пофарбований керамограніт. Плитка вироби складається з двох шарів: підкладки і пігментованого покриття. Підкладка зазвичай стандартна - «сіль-перець», фарбують тільки кілька міліметрів поверхневого шару. Так можна уникнути великих витрат на дорогі пігменти і, відповідно, знизити вартість виробу.

Глазурований керамограніт. Зовні він сильно нагадує звичайну плитку: у вироби такий же шар глазурі на підкладці. Основна відмінність полягає в тому, як несуча бази для глазурі виступає керамограніт, істотно продовжуючи експлуатаційний термін такої плитки.

За зовнішнім виглядом

На різні види керамічний керамограніт ділять залежно від того, яку фактуру отримала поверхню плитки в виробничому процесі.

Матовий керамограніт після випалу додатково не обробляють, тому його фактура залишається такою, якою вийшла в стінах обпалювальної печі. І хоча поверхню такої плитки не блищить, міцність виробу надзвичайно висока.

Матовий не фарбований керамограніт з необробленою поверхнею і товщиною більше 8 мм називають технічним. Від декоративних моделей він відрізняється дещо іншими параметрами: при відносно невеликому розмірі (20х20, 30х30 см) товщина плитки збільшена від 12 до 30 мм (стандартна товщина керамограніта 8 - 14 мм). У міцності технічний керамограніт не поступається наливному підлозі, але, на відміну від останнього, у нього більш естетичний вигляд.

Напівполірований і полірований керамограніт відрізняються дзеркальною поверхнею завдяки обробці абразивними речовинами. Однак за зовнішню привабливість доводиться платити зниженням зносостійкості. До того ж, догляд за цим видом керамограніта вимагає багато зусиль: поверхня покриття потрібно регулярно обробляти спеціальною мастикою, яка створює захисний бар'єр від несприятливих факторів навколишнього середовища.

Верхній шар лаппатірованного керамограніта полірують частково, що дозволяє об'єднувати різні за фактурою ділянки на одній плитці. Чергування полірованих і матових плям виглядає незвично і ефектно, причому всі внутрішні якості матеріалу залишаються на висоті. До того ж, лаппатірованная керамогранітна плитка не ковзає під ногами.

Сатинований керамограніт створюють в такий спосіб: поверхня плитки безпосередньо перед тим, як відправити її в піч для випалу, покривають шаром мінеральних солей, який надає виробу приємний м'який блиск. При цьому високу якість і всі дані для тривалої експлуатації у керамограніта цього виду зберігаються.

У технології виробництва структурованого керамограніта використовують широкий набір всіляких прес-форм. Так, фактура готового виробу може виглядати як скеля, дерево або пісок. Крім того, на поверхню структурованої плитки можуть бути нанесені спеціальні насічки, що перешкоджають ковзанню.

Ректифікований керамограніт відрізняється ідеально рівною кромкою плиток, які після випалу обрізають алмазними колами. Після укладання такого виробу на поверхні керамогранітного покриття не видно жодного шва!

Плитку глазурованого керамогранита перед випалюванням покривають емаллю - глазур'ю. Технологія актуальна, коли керамічному граніту прагнуть надати абсолютну схожість з мармуром, травертином, деревом або будь-яким іншим матеріалом, не використовуючи дорогий метод наскрізного фарбування. В якості покриття в людних місцях глазурований керамограніт краще не вибирати - глазур рано чи пізно зітреться.

Сфера застосування керамограніта

Керамограніт чудово зарекомендував себе як облицювальний матеріал для обробки громадських будівель: плитку часто можна побачити в офісах, бізнес-центрах, лікарнях і на залізничних вокзалах. Керамограніт для фасаду надає всій будівлі строгий, «підтягнутий» вид, а багато різноманітних квітів і фактур вироби втілює в життя різноманітні архітектурні рішення, незважаючи на ступінь їх складності.

Останнім часом керамогранитной плиткою все частіше прикрашають приватні заміські будинки і котеджі.

Мозаїка з керамограніту - стильний і неповторний елемент для внутрішнього оздоблення приміщення. З її допомогою можна створювати видовищні і, головне, єдині в своєму роді композиції, які нікого не залишать байдужим.

Технічним керамогранитом облицьовують підлогу комерційних і промислових підприємств. Також він ідеально підходить для обробки гаражів, автосалонів, великих магазинів.