Оброблення металевих, дерев'яних і пластмасових заготовок шляхом різання і точіння неможливо зробити без спеціального обладнання - токарно-гвинторізного верстата. В його можливості входить виконання будь-яких видів механічної обробки матеріалів, обточування поверхонь, розточування різьблення і свердління отворів.

опис верстата

Металообробні верстати є одними з ключових вузлів технологічного процесу в будь-якому промисловому виробництві. Як випливає з статистики, більше 50% всіх виготовлених деталей попередньо обтачиваются на токарному верстаті. Токарно-гвинторізний верстат - обладнання, призначене для повної обробки заготовок, ціна однієї одиниці на ринку механічного обладнання варіюється від 30 тисяч і до 9 мільйонів рублів. Все залежить від їх габаритів, технічних характеристик і функціональних можливостей. У числі останніх: токарна обробка чорних і кольорових металів, виточення конусів, нарізка метричної, модульної, дюймового різьблення.

Залежно від призначення верстати також бувають універсальними і спеціалізованими. Назва говорить сама за себе, універсальне обладнання здатне здійснити найрізноманітніші операції: внутрішню і зовнішню обробку як торцевих, циліндричних, так і конічних поверхонь, шліфування, обрізку, розгортання отворів. Пристрої даного типу можуть бути з горизонтальним та вертикальним розташуванням шпинделя.

Спеціалізовані установки призначені для виконання більш конкретних завдань: обточування гладких і східчастих валів, прокатних валків, труб, муфт і так далі.

У домашньому господарстві і промисловості токарно-гвинторізні верстати експлуатуються вже давно. Вітчизняні промислові підприємства виготовляють дане обладнання самих різних модифікацій: настільні та стаціонарні важкі, для роботи з заготовками довжиною від 12,5 см до 2,4 м, і з максимальним діаметром оброблюваних поверхонь від 8,5 см до 0,5 м.

Основним робочим вузлом верстата є шпиндель, що обертається разом із заготівлею, при цьому поперек і паралельно осі заготовки обертається ріжучий інструмент. Продуктивність верстата безпосередньо залежить від потужності шпинделя. Чим вона вища, тим якісніше верстат знімає метало-стружку з деталі і обробляє більше масивні деталі.

За точністю виготовлення вони поділяються на: верстати нормальної і підвищеної точності, (Н) і (П); високоточні (В); особливо високоточні (А); особливо точні (С).

Технічні характеристики токарно-гвинторізних верстатів - це головний показник готовності приладу до роботи. Токарне обладнання повинно мати наступні характеристики:

• максимальний діаметр заготовки, яка обробляється;
• максимальна відстань між центрами РМЦ;
• максимальна довжина оброблюваної деталі;
• кількість обертів шпинделя за одну хвилину.

Токарно-гвинторізні прилади, як правило, застосовуються в роботі невеликого виробництва, для виготовлення одиничних деталей. При необхідності верстат обладнується додатковими пристроями, які дозволяють розширити спектр його можливостей до серійного масштабу.

Конструктивні особливості:

• задній вузол верстата з розворотом на 5 мм;
• станина виконана з чавуну сірого кольору;
• матеріал загартованих і відшліфованих зубчастих коліс - хромонікелева сталь, верхні санчата можуть повертатися на 60 градусів;
• напрямні вузли верстатів мають відшліфовані поверхні і індукційну загартування;
• на шпинделі три регульованих конічних роликових підшипника.

Основні робочі вузли

Основні вузли токарно-гвинторізного верстата на нижче представленому малюнку виділені текстом в докладному описі:

1. На станині монтуються всі основні вузли верстата.
2. Передній вузол (бабка) є пусковим пристроєм для обертання оброблюваної заготовки. В її корпусі знаходиться коробка швидкостей.
3. Задній вузол (бабка) при обробці отворів утримує свердло, Цинкер і розгортку.
4. Ходовий вал і ходовий гвинт запускає в роботу коробка подач. Вона також змінює кількість їх оборотів.
5. Перетворювачем обертальних рухів ходового вала і гвинта в прямолінійний рух супорта є фартух.
6. Супорт, в свою чергу, рухає різцем на різцевої голівці.

Основна відмінність токарного і токарно-гвинторізного верстатів полягає в наявності або відсутності однієї деталі - ходового гвинта. В останньому ця деталь присутній, завдяки чому пристрій може виконувати нарізку різьблення різцем.

Принципова схема токарно-гвинторізного верстата з позначенням всіх основних вузлів і кріпильних деталей представлена \u200b\u200bнижче на малюнку.

Принцип роботи токарно-гвинторізного верстата

Внутрішній устрій токарно-гвинторізного верстата являє собою систему окремих обертових і точно підігнаних елементів, закріплених на робочій станини. Принцип дії цих елементів полягає в наступному:

затиснута на шпинделі деталь в горизонтальному положенні віддається обертанню, рухливий заточений різець знімає з неї шар непотрібного матеріалу. Функціональність верстата розшириться, якщо використовувати на ньому додаткове обладнання для фрезерування, шліфування, свердління радіальних отворів.

Токарно-гвинторізний верстат ОЗУ

Устаткування останньої модифікації - токарно-гвинторізний верстат ОЗУ користується величезною популярністю у промисловців. Інша назва верстата - осі, він успішно поєднав в собі якості звичайних токарних пристроїв з ПІНОЛЕН типу осі. Елементарна і проста технологія роботи верстата зрозуміла людині, яка не обізнаному в сфері металообробки. При стикуванні обладнання з деталлю, яку необхідно обробити, воно починає плавно ковзати по поверхні заготовки, таким чином, виконуючи її обрізку. Процес цей швидкий, легкий і якісний.

Токарно-гвинторізний верстат CNC

Гідна заміна старих зношених обладнання - токарно-гвинторізний верстат CNC. Його легко встановлювати і просто експлуатувати, крім того, він відповідає останнім вимогам сучасного промисловості.

Продуктивність таких верстатів набагато вище за інших існуючих моделей відповідного класу. До слова сказати, будь-яке підприємство, яке набуває на своє виробництво таке обладнання, в один рахунок вирішує існуючі проблеми з малою продуктивністю. Верстат CNC можна використовувати в умовах одиничного виготовлення деталей, а також на виробництві із застосуванням трудомістких технологій. Серед переваг даного агрегату можна виділити надійність в роботі і високу точність обробки заготовок.

Техніка безпеки при роботі на токарно-гвинторізний верстаті

Перед тим, як приступити до роботи токар повинен виконати наступні дії:

• щоб одяг не потрапила під працюють рушійні елементи верстата, її необхідно заправити. Довге волосся повинні бути укриті косинкою, манжети підвернути. З забинтованими кінцівками також заборонено підходити до працюючого агрегату;
• виконати заземлення верстата;
• щоб не оступитися в процесі роботи біля верстата, решітка під ногами повинна бути закріплена і стійка;
• ходові гвинти і валики потрібно змастити. Рівень масла також слід перевірити в коробці швидкостей і в масляному резервуарі;
• справність основних приладів потрібно перевірити вхолосту;
• якщо присутні несправності в роботі, необхідно відразу повідомити майстру.

При виконанні робіт важливо:

• користуватися захисними окулярами, екранами і щитками;
• спеціальною щіткою прибирати зайву стружку з основних вузлів і деталей;
• руками зупиняти працює патрон неприпустимо;
• на працюючий прилад не можна класти деталі, інструменти та інші предмети;
• коробка швидкостей не перемикається на ходу;
• заборонено працювати з несправними приладами, а також випадковими пристосуваннями.

Після завершення робіт необхідно:

• відразу відключити токарно-гвинторізний верстат з електромережі;
• очистити основні узи від сміття і металевої стружки;
• маслом змастити всі рухомі деталі і поверхня верстата, щоб захистити його від корозії;
• ремонт і відновлення верстата проводиться після дозволу головного майстра, при дотриманні правил безпечної експлуатації.

Абсолютно будь-які роботи по обробці деталей зсередини і зовні виконують на токарно-гвинторізний верстаті, і сьогодні його можна купити в будь-якому інтернет-магазині. Вам потрібно лише проконсультуватися з менеджером, підібрати верстат і оформити своє замовлення. Доставку металообробного приладу виконає служба доставки магазину.

Токарно-гвинторізний верстат. Відео