У гаражі або в майстерні необхідно зберігати різні інструменти, а робоче місце повинно бути зручним. Для цього необхідно купити верстак металевий, максимально пристосований до роду діяльності. Він міцніше дерев'яного, термін його служби практично необмежений. Інформація, викладена в статті, допоможе визначитися з тим, яким має бути верстак.

різновиди верстатів

Всі верстати по призначенню класифікують наступним чином.

1. Верстат слюсарний металевий: його основою служить жорсткий каркас з металевих куточків і кришки, на якій кріпляться лещата. Запас міцності такого верстата повинен бути таким, щоб конструкція витримала сильного удару кувалдою. Це необхідно для обробки металевих деталей.
2. Верстат столярний металевий: за своєю будовою він від слюсарного істотно не відрізняється. Для зручності він може мати регульовану по висоті кришку і спеціальний упор для стругання дощок.
3. Плотницкий: володіє великими розмірами, що необхідно для складання дверних блоків і віконних рам. Може комплектуватися циркулярною пилкою.

Будь-який з цих верстатів може бути універсальним, пристосованим для різних видів робіт. Крім того, за конструкцією металеві верстаки можна розділити на наступні види.

1. Одно- або багатомісні. Довжина перших не перевищує 2 м і призначені вони для роботи однієї людини. Багатомісні використовують у великих цехах промислових підприємств, їх довжина вибирається залежно від кількості робочих місць, розташованих в один ряд. Ширина верстатів - в межах 0,7-0,8 м, висота - 0,9 м.
2. За кількістю тумб верстаки бувають одно-, дво- і безтумбовимі. Останні не обладнані поличками і ящиками для зберігання інструментів. Інші варіанти відрізняються кількістю тумб, розташованих зліва і (або) праворуч від робочого місця.
3. По міцності діляться на звичайні (їх стільниця виготовляється з листового металу товщиною 3 і 5 мм) і посилені. Останні оснащені стільницею зі сталевої плити листа товщиною 10-30 мм. До тильній стороні кріплять екран у вигляді бортика висотою близько 150 мм, який виготовляють з перфорованого металу. Крім зварних з'єднань, посилені верстаки мають болтові з'єднання деталей.

Як виготовити верстат самостійно

Металеві верстаки, ціна яких може становити кілька сотень у.о., не варто поспішати купувати. При наявності необхідного інструменту та навичок роботи з ними, можна виготовити металевий верстат своїми руками. Для роботи знадобляться такі матеріали, пристосування і інструменти:

• лист сталевий (товщина регламентується призначенням верстата);
• металеві куточки (50 × 50 мм) і труби діаметром 40-50 мм для виготовлення ніжок і каркаса;
• болгарка;
• зварювальний апарат;
• електродриль з набором свердел;
• напилок;
• рулетка;
• гвинти, гайки;
• молоток;
• фарба по металу, кисть.

Десять правил виготовлення верстата

1. Планувати місце установки слід ближче до електричної розетки: багато інструментів вимагають підключення до електроенергії. Це важливо враховувати, якщо на кришку верстата повинна бути встановлена \u200b\u200bциркулярна пила або точило. Рекомендується передбачити блок електричних розеток над стільницею.
2. Для виготовлення необхідно використовувати матеріали з запасом міцності.
3. Для того щоб не виникло непередбачених ускладнень, потрібен креслення металевого верстата. Спочатку виконується ескіз, на якому вказують основні розміри, а потім - креслення кожної деталі.
4. Рекомендується передбачити наявність поличок і ящиків для зберігання інструментів.
5. Кришка верстата повинна бути виготовлена \u200b\u200bз товстого листа з ідеально рівною поверхнею. Ширина верстата - не більше 600 мм: це необхідно для того, щоб вільно діставати до інструментів у далекого краю.
6. Висота верстата визначається так: руки притискаються до тулуба уздовж тіла, а долоні повинні бути паралельні підлозі. Відстань від підлоги до долоні і буде висотою верстата, підібраною індивідуально для майстра.
7. Для роботи з ріжучим інструментом на одній з бічних частин повинна бути виступаюча частина довжиною близько 250 мм.
8. Щоб верстак був стійким, до ніжок приварюються «п'ятаки» діаметром 90-100 мм. Ніжки можуть мати отвори для гвинтового кріплення до основи. Щоб знизити рівень шуму, під ніжки слід помістити прокладки з повсті. Між ніжками повинні бути перемички в нижній частині. Поверх перемичок може бути влаштована полку для великих інструментів.
9. У стільниці для струбцин і упорів роблять спеціальні отвори. Верстат повинен бути оснащений полками і висувними ящиками, при цьому їх конструкція повинна бути такою, щоб випадання було неможливим.
10. Підстава (подверстачья) має бути масивним: це головна умова його стійкості.
    Ці правила відносяться до верстаків будь-якого розміру, типу і призначення. Їм повинні відповідати як промислового виготовлення верстати, так і зібрані своїми руками.

Покрокова інструкція виготовлення металевого верстата

Використовуючи креслення, потрібно відповідно до зазначених розмірами виготовити всі деталі, а потім з'єднати їх за допомогою зварювання. Весь процес можна розділити на наступні етапи.

1. З товстої металевої плити газовим зварювальним апаратом вирізують стільницю і подверстачья. Всі нерівності вирівнюють молотом, розігріваючи при цьому край деталі. Товсту плиту можна замінити декількома листами: метал до 10 мм краще різати болгаркою. Листи з'єднують зварюванням по периметру.
2. З металевих труб або куточків 50 × 50 мм вирізують деталі для каркаса і з'єднуються зварюванням. Міцність з'єднання перевіряють ударами молотка по зварювальному шву, збиваючи разом з тим окалину. При необхідності, місця стиків проварюють кілька разів.
3. Стільниця і подверстачья укладають на своє місце і приварюють в декількох місцях по периметру.
4. З листового металу товщиною 3 мм вирізують деталі для екрану і кріплять його до задньої стінки.
5. Полички і ящики виготовляють з листового металу товщиною 3 мм. З куточка 25 × 25 збирають напрямні для ящиків або стелажі для полиць. Кріпити полки до куточків можна будь-яким способом (зварюванням або за допомогою гвинтів).
6. Всі кромки слід обробити напилком, щоб не було задирок. Поверхні верстата покривають спеціальною фарбою по металу. Вона запобіжить утворенню корозії.
7. Через отвори в «п'ятака» під ніжками роблять позначки на підставі і висвердлюють отвори під анкерні болти. Після цього верстак можна зафіксувати (не забувши підкласти повстяні шайби).
8. Встановлюються на призначене для них місце лещата, кріплять їх гвинтами. Під гайки підкладають гравери.
9. Робоче місце повинно бути добре освітлено: над верстатом встановлюють світильник таким чином, щоб світло від нього не був спрямований в очі.

Як правильно експлуатувати верстак

Металевий верстак не вимагає особливого догляду. Термін його експлуатації практично необмежений. Досить дотримуватися таких правил:

1. Після роботи всі інструменти повинні бути прибрані на свої місця.
2. Стружки змітають в совок віником, після чого стільницю протирають ганчір'ям.
3. Плями масла і фарби витирають ганчіркою, змоченою бензином.
4. Стільницю, ніжки і ящики періодично фарбують: це необхідно для захисту від корозії (особливо, якщо експлуатація проводиться в приміщенні з підвищеною вологістю).
5. Після закінчення роботи всі електроінструменти і прилади відключають від мережі.

Користуючись викладеними в статті рекомендаціями, будь-який майстер може вибрати відповідну спеціальну меблі в майстерню або виготовити її самостійно, заощадивши не малі кошти.
На завершення - відеосюжет про те, яким повинен бути зручний слюсарний металевий верстат.