В даний час вибір шліфувальної машини по бетону, ціна на яку аж ніяк не маленька, ускладнений величезним асортиментом різноманітних моделей, нічим не відрізняються на перший погляд. Однак кожна модель шліфувальної техніки характеризується відмінною від інших моделей продуктивністю, вагою, функціональністю, областю призначення та іншими характеристиками, тому перед таким важливим придбанням варто спочатку ознайомитися з основними показниками вподобаного агрегату.

Призначення шліфувальної машини

Досить часто при проведенні капітального ремонту або виконанні оздоблювальних робіт невеликого обсягу потрібно шліфування підлоги або стін, виконаних із звичайного, армованого чи декоративного бетону. Оскільки бетон - дуже твердий матеріал, то відшліфувати його до ідеального стану вручну не представляється можливим. Рішення проблем, пов'язаних з обробкою бетонних поверхонь, криється в застосуванні спеціальних шліфувальних машин по бетону, купити які сьогодні можна в будь-якому будівельному або спеціалізованому магазині.

Функціональні можливості шліфувальної машини дозволяють:

• Якісно і за короткий час відшліфувати бетонну поверхню будь-якої площі.
• Безперешкодно видалити верхній шар бетону, який втратив свої міцнісні якості в процесі експлуатації.
• Вирівняти поверхню для виконання фінішних робіт, видаливши височини або згладивши скошені ділянки.
• Створити певний ступінь шорсткості, необхідну для поліпшення адгезії бетону з клейовим складом, шпаклівкою і іншими матеріалами.

Таким чином, шліфувальна машина виявиться незамінним помічником при підготовці бетонних підстав будь-якої конфігурації до фінішної обробки.

Переваги / недоліки шліфувальної машини

Незважаючи на різноманіття виконуваних функцій, різні шліфувальні машини не позбавлені певних достоїнств і недоліків, більшість з яких виявляються тільки в ході експлуатації.

переваги:

• Широкий модельний ряд агрегатів для побутового та професійного використання.
• Висока швидкість і якість підготовки поверхні до виконання подальших оздоблювальних робіт.
• Максимальний рівень похибки в процесі шліфування бетону не перевищує 2 мм.
• Простота застосування машин, що не вимагає спеціальних навичок або знань.
• Різноманіття насадок, що дозволяють отримати поверхню різного ступеня гладкості.
• Тривалий експлуатаційний термін.

До числа найбільш значущих недоліків варто віднести:

• Утворення великої кількості пилу в процесі обробки поверхні.
• Значні витрати на видатковий матеріал.

Залежно від обраного типу машини список достоїнств або недоліків буде доповнюватися новими підпунктами, оскільки кожна модель має певні експлуатаційними характеристиками.

Типи шліфувальних машин

Функціональність і область призначення шліфувальної машини багато в чому визначається приналежністю моделі до того чи іншого типу конструкції. На сьогоднішній день шліфувальні машини підрозділяються на:

1. Кутові - використовуються для різання, грубої обробки або зачистки металу, бетону, каменю та інших твердих матеріалів. Невеликі габарити кутошліфувальних машин дозволяють якісно виконати роботу в важкодоступних місцях (за стояками, під батареями). Агрегати, не оснащені системою, що дозволяє коригувати частоту обертання кола, добре справляються з різкою твердих матеріалів, однак призначені лише для деяких видів шліфування. Окремі моделі оснащуються функцією автобалансування диска, що виключає вібрацію інструменту, яка виникає при нерівномірному зношуванні витратного матеріалу.

2. Стрічкові - використовуються для грубої обробки або зачистки твердих підстав з не дуже щільною структурою перед подальшими роботами. В якості витратного матеріалу виступає стрічка з крупнозернистою наждачного паперу, що робить недоцільним застосування шліфувальних машин стрічкового типу при обробці бетонних поверхонь великої площі.

3. Вібраційні - характеризуються хорошою маневреністю приладу, невеликою вагою, а також прийнятною вартістю витратних матеріалів. У більшості випадків, віброшліфувальні машини застосовуються при обробці невеликих площ перед фінішною обробкою. Обробка бетонної поверхні здійснюється за рахунок зворотно-поступального руху плоскої робочої поверхні. Кріплення витратного матеріалу в машинах вібраційного виду відбувається за допомогою липучки або спеціальних затискних пристроїв. Кріплення витратного матеріалу за допомогою липучки щодо дорогий варіант, але значно скорочує час на його заміну в процесі використання. Фіксація витратного матеріалу за допомогою затискачів, хоч і займає деякий час, але підібрати заміну набагато простіше, ніж на липучці.

Різновидом вібраційних приладів є дельта-шліфувальні машини, робоча підошва яких виконується у вигляді праски, виступаючи за межі корпусу, що сприяє обробці поверхонь у важкодоступних місцях.

4. Орбітальні (ексцентрикові) - шліфування бетону відбувається за рахунок кругового руху робочого диска, а також зворотно-поступального ходу, що забезпечується зміщенням орбіти на 2-6 мм. При цьому найбільший хід ексцентрика використовується для грубої обробки бетонних підстав, в той час як мала амплітуда коливань призначена для більш тонкої роботи. У дорогих моделях є функція коригування ходу ексцентрика. Фіксація витратних матеріалів здійснюється аналогічно машинам вібраційного типу. Орбітально-ексцентрикові машини випускаються різної потужності, що полегшує вибір приладу як для побуту, так і для здійснення професійних робіт. Практично у всіх моделях машин передбачено гасіння вібраційного впливу на організм шляхом включення в пристрій стабілізатора вібрації. Однак обробка кутів приміщення та інших важкодоступних місць такого типу машинами неможлива, оскільки в якості витратного матеріалу застосовуються круглі диски. У більшості випадків, різні моделі приладів оснащуються мішком для збору пилу з можливістю підключення пилососа.

5. Мозаїчно-шліфувальні машини по бетону - призначені для здійснення операцій по шліфуванню, вирівнюванню, а також полірування монолітного підстави зі звичайного, декоративного або армованого бетону. Мозаїчно-шліфувальні агрегати застосовуються для початкової підготовки поверхні підлоги, стін до нанесення на них захисного покриття. Машини музичного виду відносяться до найбільш дорогий категорії шліфувальних пристроїв, оскільки застосовуються для виконання робіт більш тонкого характеру. Щодо інших видів шліфувальних пристроїв по бетону, деталі музичних машин краще захищені від пилу, а деякі моделі відразу оснащені пилососом. Однак всі переваги музичних конструкцій позначаються як на високу вартість самих машин, так і супутніх їм витратних матеріалів, в якості яких виступають чаші, мають твердосплавні елементи або алмазні сегменти, алмазні фрези, а також абразивні сегменти.

Таким чином, при виборі типу шліфувальної машини варто оцінити необхідність наявності різних функцій, які збільшують вартість машини, можливість кріплення різного типу витратних матеріалів за допомогою яких бетонна поверхня набуває різну ступінь гладкості, а також ряду інших критеріїв, що впливають на продуктивність машини.

Критерії вибору шліфувальної машини

Якість обробки бетонних стін, підлоги та інших поверхонь багато в чому залежить від конструкції машини і відповідного для неї витратного матеріалу. Тому при покупці шліфувальної машини необхідно враховувати ряд факторів, знання яких допоможе зробити вибір в сторону найбільш придатною шліфувальної машини, виходячи з умов майбутньої експлуатації.

універсальність

Виходячи з функціональних можливостей, шліфувальні машини бувають:

• Вузькоспеціалізованими - дозволяють виконувати або грубу обробку, або фінішну шліфування покриття з певного типу матеріалу. Як правило, для вузькоспеціалізованих пристроїв можливе використання тільки певного виду і розміру витратного матеріалу.

• Багатофункціональними - відрізняються більш складною конструкцією, що дозволяє проводити шліфування, полірування та інші операції, пов'язані з обробкою бетонних поверхонь. Крім того, в багатофункціональних шліфувальних машинах передбачено використання декількох типів витратних матеріалів.

методи шліфування

Процес шліфування може здійснюватися 2 способами:

• Мокрим - в процесі обробки поверхні, безпосередньо в зону шліфування, постійно подається вода, що продовжує термін експлуатації витратних матеріалів, а також полегшує процес шліфування, зменшує пилоутворення. У більшості випадків, мокра шліфування застосовується при обробці мозаїчних і мармурових покриттів.

• Сухим - в процесі сухого шліфування утворюється велика кількість пилу. Однак оператор вчасно може усунути недоліки, оскільки при сухому способі видимість оброблюваної поверхні набагато краще.

Тип управління

Все різноманіття шліфувальних машин по бетону ділиться на 2 категорії:

• Машини з ручним керуванням - призначені для невеликого обсягу робіт. Обробка поверхні і переміщення агрегату відбувається за допомогою оператора без видимих \u200b\u200bзусиль. В цілому, ручні шліфувальні машини по бетону відрізняються прийнятною вартістю, а також простотою і легкістю управління.

• Самохідні установки - більше підходять для робіт великого масштабу, оскільки обробка бетону здійснюється за допомогою вбудованої автоматики, яка потребує наявності оператора. Для безперешкодного пересування по будівельному майданчику самохідні машини оснащуються шасі. Однак всі ці зручності і безліч додаткових функцій збільшують і без того високу вартість роботизованих машин.

Тип двигуна

Залежно від встановленого двигуна, шліфувальні апарати бувають:

• З бензиновим приводом - незамінні в умовах обмеженого, або віддаленого доступу від електричної мережі. Машини цієї категорії відрізняються високою потужністю, тому застосовуються при здійсненні великомасштабних робіт. Однак в процесі експлуатації машин з бензиновим приводом потрібен постійний приплив свіжого повітря.

• З електроприводом - характеризуються меншою потужністю, ніж бензинові, можливістю підключення до мережі з напругою в 220, 380 В, невеликим рівнем шуму в ході виконання робіт, а також можливістю експлуатації в закритих приміщеннях. Єдина умова - наявність постійної напруги в електромережі.

потужність

Продуктивність шліфувальної машини безпосередньо взаємопов'язана з показником потужності.

Малопотужні (800-1400 Вт), компактні, за прийнятною вартістю пристрою частіше застосовуються в побуті. Це пов'язано з невисокою тривалістю безперервної роботи, що становить 2-3 години на добу, а також мінімальним набором додаткових функцій.

Потужні агрегати (1400-5500 Вт) представляють собою професійну техніку, оснащену рядом додаткових функцій і яка здатна витримувати багатозмінної роботу в режимі інтенсивного використання. Однак вартість таких машин збільшується майже дорівнює їх функціональними можливостями і брендового приналежності.

Частота обертання диска

Швидкість обертання розхідники може досягати 300-48000 оборотів в хвилину. При цьому обробка бетону на високій швидкості виробляється дисками невеликого діаметра для більш точної зачистки. Невелика швидкість з великими дисками необхідна для отримання грубої обробки, зачистки швів.

Найбільш оптимальний варіант, коли шліфувальна машина має вбудовану систему регулювання швидкості.

Витратні матеріали

При шліфуванні будь-яких твердих поверхонь в якості основних витратних матеріалів виступають:

• шліфувальні диски;
• чашки з алмазними сегментами, що володіють стійкістю до різного роду елементів у вигляді штирів, цвяхів та іншої арматури, які виступають з бетонної основи;
• чаші, мають твердосплавні напайки, дещо поступаються попередньому варіанту.

Крім того, розмір фракції витратних матеріалів безпосередньо впливає на якість обробки. Для фінішного шліфування більше підійде диск з дрібнозернистими включеннями, а для грубої - чаші з великими алмазними сегментами.

Максимальний діаметр диска

Щодо недорогі моделі шліфувальних машин мають на увазі функціонування агрегату з витратним матеріалом у вигляді дисків певного розміру, що варіюється в межах 100-230 мм. Малі диски (до 125 мм) - використовуються для тонкої обробки твердих матеріалів, великі (понад 230 мм) - необхідні для грубої шліфовки, середні (150-180 мм) - більше підходять для зачистки швів, додання шорсткості поверхні.

Таким чином, при виборі шліфувального обладнання варто враховувати не тільки основні характеристики моделі, але і її функціональні можливості.