При виконанні будь-яких будівельних чи ремонтних робіт виникає необхідність вирівнювання поверхні використовуваних деталей. На сьогоднішній день існує великий вибір шліфувальних машинок і верстатів, які дозволяють отримати необхідний результат. Розглянемо більш докладно принцип дії, методику виготовлення та використання шліфувального верстата.

Особливості та види шліфувальної техніки

Призначення шліфувального верстата полягає в чистової обробки деталей з дерев'яного або металевого матеріалу, що пройшли певну попередню підготовку. У процесі шліфування з поверхні металевих виробів знімається тонкий шар матеріалу, завдяки чому видаляються всі нерівності. Існує три типи обробки, виконуваних верстатом по металу:

1. На першому етапі оброблення заготовок виконується їх обрізка.
2. На другому етапі здійснюється шліфування поверхні.
3. Останній етап передбачає заточку інструменту.

Шліфувальний верстат по металу класифікується на кілька категорій:

• плоскошліфувальні верстати, які обробляють площину вироби з підвищеною точністю;
• для роботи з циліндричними поверхнями використовують круглошліфувальні пристрою. Їх особливість в тому, що за допомогою таких верстатів можна шліфувати не тільки гладкі, а й переривчасті поверхні;
• бесцентровошліфовальние агрегати, які використовуються при роботі з довгими виробами, а також з деталями, які не мають отворів в центрі;
• деталі великих розмірів обробляють за допомогою планетарних верстатів.

Шліфувальний верстат по дереву використовується для повного вирівнювання поверхні матеріалу. За допомогою такого пристрою виробам з деревного матеріалу надають абсолютно гладку поверхню, видаляють наявні нерівності - різні поглиблення, напливи грунтовки і лаку, а також позбавляються від задирок.

Також шліфмашина робить заокруглення і виконує внутрішню шліфування. Такий ефект досягається завдяки наявності ріжучого абразивного інструменту, яким оснащений верстат. Для вирівнювання поверхні деревини застосовують:

• стрічкові;
• барабанні;
• дискові верстати.

Схема шліфувального верстата:

Пристрій шліфувального верстата

У конструкції саморобного шліфувального верстата для обробки дерева знаходяться наступні деталі:

1. Дану конструкцію утворюють стільниця і робочий стіл, на якому здійснюється кріплення ріжучого інструменту. Стіл може бути закріплений по відношенню до стільниці в різних положеннях, в залежності від технологічної необхідності.
2. Верстат оснащений механічним приводом, призначення якого забезпечувати переміщення робочого столу в потрібному напрямку.
3. Над цим столом знаходиться робоча стрічка. Її регулювання здійснюється за допомогою гвинтового пристрою.
4. Процес шліфування проводиться в умовах поперечного руху столу і переміщення в поздовжньому напрямку прасування, за допомогою якого стрічка притискається до оброблюваної деталі.
5. У рух стрічку призводить електричний мотор.
6. Також верстат оснащений приймачем для пилу, в який надходять відходи, які утворюються в процесі шліфування.

При виборі режиму шліфування слід орієнтуватися на властивості матеріалу і його шорсткість. Виходячи з даних характеристик, вибирають:

• швидкість подачі;
• зернистість шкурки;
• рівень зусилля, з яким стрічка повинна бути притиснута до оброблюваної деталі.

Зернистість шкурки визначається виходячи з властивості твердості матеріалу і необхідного показника шорсткості його поверхні. Зусилля, що застосовується для притискання стрічки, і швидкість подачі є взаємно визначальними показниками. Якщо стрічка буде притиснута з невеликою силою, а подача при цьому буде здійснюватися з досить великою швидкістю, існує ймовірність, що шліфування буде виконано фрагментарно. Тобто деякі місця будуть пропущені і не оброблені. У разі протилежній ситуації, при великій силі тиску і недостатній подачі матеріал почорніє.

Важливо! Обов'язковою умовою перед процедурою установки стрічки є перевірка якості її склеювання. Неякісно з'єднані, надірвані стрічки не рекомендується застосовувати, оскільки це негативно позначиться на якості виробу. Регулювання натяжної стрічки здійснюється за допомогою натяжної ролика шляхом його переміщення. Дуже важливо визначити правильний рівень натягу. Надмірно натягнута стрічка може порватися, а слабке натяг стане причиною прослизання стрічки по шківах і її нагрівання. Щоб правильно встановити всі параметри потрібно орієнтуватися на рівень міцності інструменту, що виконує різання.

Принцип роботи

Здійснювати шліфування на верстаті, що має ручну подачу, може один працівник. Процедура шліфування виконується наступним чином:

1. Працівник переміщує оброблювану деталь поздовжньо по відношенню до ріжучого інструменту і повертає її навколо осі. Таким чином, зі стрічкою контактує вся робоча поверхня.
2. Умовою, що забезпечує якісне виконання шліфування, є регулювання тиску, який чиниться на рукоятку прасування. А також швидкості, з якою пересувається стіл.
3. Щоб виконувати шліфування на верстаті, що має механічну подачу, потрібно два працівника. Один укладає деталь і коригує її розташування на поверхні столу. Другий працівник приймає готові вироби і стежить за якістю шліфування.
4. Не можна обробляти за допомогою верстата деталі, які мають значні дефектні зміни поверхні і різну товщину.
   

Як самостійно виготовити шліфувальний верстат

Вартість шліфувального верстата є досить високою. Більш доступний спосіб отримання такого інструменту для домашнього користування - це самостійне виготовлення. Необхідні для цього матеріали є цілком доступними - це двигун, катки і станина.

1. Двигун можна взяти від пральної машини. Він повинен мати потужність від 2,5 до 3 кВт, а число його оборотів в хвилину повинно становитиме 1500.
2. При використанні шліфувальної стрічки, швидкість руху якої становить 20 м / сек, що застосовуються барабани повинні мати діаметр 20 см. При дотриманні даних умов двигун буде мати достатні оборотами і не виникне потреби в редукторі.
3. Для виготовлення станини потрібно товстий фрагмент заліза розміром 500х180х20 мм. До однієї сторони станини буде здійснюватися фіксація майданчики з мотором, цю сторону необхідно обрізати за допомогою фрезерного верстата.
4. Далі в області торця обрізаної деталі потрібно просвердлити три отвори і за допомогою болтів виконати кріплення майданчика.

При виборі параметрів робочого столу слід враховувати довжину столу. Чим довше буде робоча поверхня, тим більше технологічних можливостей представиться для обробки деталей в процесі роботи. Щоб поверхня виробу була відшліфована на високому рівні, довжина даного вироби повинна бути менше розмірів робочого столу або мати аналогічні з ним параметри. Якщо оброблювана деталь перевищує по своїй довжині зазначені параметри, домогтися гарного результату буде вкрай проблематично.

5. На станині розміщуємо двигун. На його валу фіксуємо барабан. Другий барабан розміщуємо таким чином, щоб він міг безперешкодно обертатися.
6. Та сторона столу, де знаходиться другий барабан, повинна мати невеликий скіс. Це необхідно для забезпечення плавного дотику стрічкою поверхні столу. Для виготовлення цих двох барабанів цілком підійде ДСП. Процес виготовлення передбачає наступні дії:

• з ДСП потрібно зробити заготовки, випиляти деталі розміром 200х200 мм кожна;
• потім ці заготовки збираються в пакет розміром 240 мм;
• дані деталі складаються на осі і проточуються до досягнення діаметра в 200 мм.

7. Діаметр барабанів по краях має бути приблизно на 2 мм менше ніж в центральній частині. Це необхідно для того, щоб розташувати шліфувальну стрічку в центральній частині барабана.
8. Стрічка повинна мати ширину 200 мм.
9. Ширина наждачного матеріалу становить 1 м, з нього можна склеїти 5 таких стрічок. Склеювання слід виконувати встик, попередньо розмістивши знизу щільний матеріал.
10. На катки необхідно натягнути гуму шириною в 30 мм. Підійде звичайна гума від велосипеда.
11. Готово. Ми спорудили шліфувальний верстат. Технічні характеристики саморобного вироби нічим не поступаються фабричному агрегату, маючи істотну перевагу в ціні.

На такому верстаті крім вирівнювання дерев'яних і металевих деталей можна заточувати різні інструменти - ножі, сокири, стамески. Також ще одним позитивним властивістю даного інструменту є можливість виконувати обробку деталей з викривленою поверхнею.

висновок

Шліфувальний верстат дає можливість отримати абсолютно гладку поверхню різних дерев'яних і металевих деталей. Такий інструмент обов'язково потрібно при виконанні ремонтних або будівельних робіт. Вартість шліфувальні машини на ринку сьогодні є досить високою. Альтернативним варіантом стане виготовлення верстата шліфувального своїми руками. Матеріали, які для цього будуть потрібні, є досить доступними. Технологічний процес за умови вивчення порядку дій також не викличе труднощів.

Керівництво по виготовленню верстата також представлено на відеофрагменті: