Bez svařovací práce, téměř žádný průmysl, a Svářejší služby jsou relevantní kdykoliv. Po obdržení povolání elektrického svářeče si můžete být jisti, že zaměstnání nebude zvláštní problémy. Profil držení svařovacího zařízení je určen profesionalitou průvodce. Ale nejprve byste měli vypořádat s AZA svařování a zvážit hlavní techniky.

Co by měl vědět, že by to mělo vědět

Každý svářeč by měl důkladně vědět, jak zvládnout svařovací zařízení, znát principy jeho fungování, dovedně a rychle ho připravit na práci a odstranění možných poruch. Chcete-li to udělat, musíte být obeznámeni se zařízením mechanismu a pochopit mechaniku dopadu na kovy.
Svářeč by také měl znát vlastnosti kovů používaných v průmyslu a řízené jeho znalostmi, zvolit optimální možnost svařování. Složitost činnosti svařovačů elektrod spočívá v tom, že i malá změna v režimu provozu zařízení může být nepříznivě ovlivněna kvalitou a trvanlivostí celé struktury.

Počáteční školení elektrického svařování lze rozdělit do několika stupňů:

• studium principů zařízení;
• bezpečnost;
• elektrické svařování AZA;
• studium svařovacích švů.

Každá fáze je spojena s praktickými lekce podél průběhu učení. V ideálním případě, vedle studenta musí být zkušený svářeč neustále. Pokud máte v úmyslu se naučit svařování sami, stojí za to zajistit maximální bezpečnost a jednoznačně dodržovat pokyny.
Aby bylo možné získat práci jako oficiální svářeč, je nutné získat odpovídající diplom na konci vzdělávací instituce. Pokud chcete jen porozumět principům a technologii práce a vychutnat svařování pro osobní potřeby, můžete prozkoumat materiál sami.

AZA svařování

Než začnete učit, musíte si koupit nebo pronajmout svařovací stroj. Také nebrání velkému počtu elektrod, protože během studií bude většina z nich zkazena - nebudou nikam. Než dosáhnete trvalého méně než slušného výsledku, bude trvat více než tucet elektrod. Chcete-li provést svařování práce s vlastními rukama doma, je lepší koupit elektrody 3 mm v průměru. To je nejlepší volba pro začátečníky, protože pokud si koupíte jemnější, bude jednoduše vyfouknuté, protože jsou určeny pro více "šperků" funguje a silné elektrody vyvolávají přetížení výkonové mřížky.

Manuální svařování louky bude vyžadovat spoustu trpělivosti ze strany studenta a ještě dokonalejší. Pouze s neustálou praxí lze dosáhnout dobrých výsledků. Pokud máte známé svářeče, je lepší, že školení probíhá pod jejich kontrolou, protože by mělo být provedeno špatně mnohem obtížnější než okamžitě udělat vše v pořádku.

Pokrok:

1. Pro praxi kovu je vhodný kus zbytečného kovu. Připravte si pracoviště, umístěte kbelík studené vody v blízkosti. Nepracujte na dřevěném pracovním stole - nezapomeňte na pravidla požární bezpečnosti, protože i nejmenší částice elektrod mohou způsobit požár.
2. Pevně \u200b\u200bopravit "zem" na detaily. "Země" musí být dobře izolovaný.
3. Zastavte požadovaný proudový výkon podle průměru elektrody.
4. Světlo oblouk, uvedení elektrody pod úhlem 60 stupňů na kovový povrch a pomalu je utratí. Když se objeví jiskry, dotkněte se elektrody k kovu a zvedněte jej tak, aby prostor nepřesáhne 5 mm. S řádně prováděnými akcemi by měly být osvětleny oblouk. Udržujte vzdálenost 5 mm pro celý pracovní postup. Dodává se s praxí, je nutné jen "naplnit ruku." Nezapomeňte, že elektroda je v průběhu času nenarozená, pak se musí být okamžitě přesunuta. Doprava Elektroda se snadno eliminuje, pokud ji jemně houpejte na stranu. Pokud nedokáže spalovat oblouk až 3 mm dlouhý, zvyšte proudovou sílu. V ideálním případě se musíte snažit udržet Arc na 5 mm mezi elektrodou a detailem.
5. Když máte stabilní oblouk, pracujte v roletovém povrchu. Světlo a pomalu přesuňte elektrodu ve vodorovném směru, produkující oscilační pohyby a jako by "EDREBING" namalovaný kov na obloukové centrum. V důsledku toho musíte mít roztomilý vlnitý šev.

Technologie svařování

Když je k produktu připojeno kladný pól anody, provede se přímočarý manuální svařování. Pokud připojujete negativní pól, dostaneme invertivní svařování. Tavení kovového tělesa "elektrody, jeho povlaku a samotného produktu dochází pod vlivem oblouku. Roztavený kovový kov se změní na kapky, které jsou pokryty struskou. Tyto kapky jdou na svařovací nádrž, kde míchání s hlavním kovem a odstraněním strusky.
Rozměry svařovacího zásobníku závisí na poloze přístroje ve vesmíru a režimu provozu. Ovlivňuje také návrh, tvar a velikost zpracovaných hran, rychlost zdvihu oblouku atd. Typicky se rozměry liší za určitých limitů: šířka je od 8 do 15 mm, hloubka nepřesahuje 6 mm, v délce od 10 do 30 mm.

Délka oblouku je prostor mezi oběma aktivními skvrnami a jeden je na povrchu svařovací nádrže a druhý je umístěn na horkém povrchu elektrody. Když se elektroda roztaví nad svařovací nádrže nebo vedle oblouku, plyn je uvolněn, který tlačí vzduch ze svařovacího prostoru a zabraňuje tomu, aby vnikla do kapalného kovu.
Struska, která pokrývá celý povrch svařovacího nádrže a kapek horké elektrody, neumožňuje kov komunikovat s kyslíkem, čímž je zúčtuje z nečistot.
Postupné odstranění oblouku krystalizuje kov ve svařovací nádrži. Je tedy vytvořen šev, který spojuje kovové části a na jeho povrchu můžete pozorovat vrstvu ztuhlé strusky.
Chcete-li vždy držet vysoce kvalitní svařování, musíte se naučit, jak udržovat a přesunout elektrický oblouk. Příliš velký oblouk vyvolává oxidaci a nasycení roztaveného kovového dusíku, bude posype a struktura švu se stane porézní a není dostatečně silná.

Tajemství profesionálních svářečů

Klíčem k dobré práci je stabilní údržba a pohyb elektrického oblouku. Příliš velký oblouk oxiduje a dusičnany kapalného kovu, jeho kapky se nastříká a šev se stává porézní a není dostatečně silný.

Stabilní zdvih ARC a pevné rozměry mohou být prováděny metodami:

1. Progresivní - pohyb podél osy elektrody. Tento pohyb umožní udržování požadované délky, která přímo závisí na rychlosti tavení elektrody. V procesu bude délka snížena v době, kdy bude vzdálenost mezi ní a svařovací nádrže růst. Aby se tomu zabránilo, přesuňte elektrodu podél osy tím, že držíte stabilní délku oblouku. Nezapomeňte synchronizovat zkrácení elektrody s pohybem na svařovací nádrž.
2. Podélný - elektroda se smísí podél osy švu se zpracovává podélně, čímž se vytvoří válec svařování závitu. Tloušťka tohoto válce přímo závisí na průměru použité elektrody, stejně jako rychlost, ze které se pohybuje. Obvykle je jeho šířka asi 2-3 mm. Je již připraven, ale spokojený s úzkým švem. Chcete-li vytvořit pevné a odolné svařovací připojení jednoho z válce závitu, nebude stačit. Pro zvýšení švu během pohybu elektrody podél osy švu proveďte další pohyb tím, že jej posíláte napříč.
3. Příčné použití - použití tohoto hnutí umožňuje, aby se šev nutí šířka. Mělo by to být provedeno tím, že oscilační pístové pohyby. Jejich šířka by měla být určena "na místě", založená na jednotlivých charakteristikách a destinaci návrhu. Parametry oscilace také ovlivňují umístění švu, vlastnosti svařovaných kovů atd. Typicky je šířka takového švu 1,5-5 průměru použité elektrody.

Postupem času budete rozvíjet vlastní dovednosti pro výběr trajektorie pro pohyb elektrody, ale v každém případě by pohyb měl zajistit tání okrajů kombinovaných dílů a tvorbou požadované hmotnosti kovu kovu a potřebné tvar švu.