Obvykle se univerzální kovové schody nazývají štaflíkem. Stepladder je přenosný schodiště, který je rozšířen o provádění určitých prací. Má několik výhod přes zařízení, a kromě bezpečnějšího.

Univerzální kovové schodiště a jeho účel

Steplladder je multifunkční nástroj. On našel rozšířené použití ve stavebnictví a každodenním životě, hlavní úkoly:

• shook tapety;
• bělící stropy a stěny v domech a apartmánech;
• sklizeň ovocných stromů;
• práce s elektrickými osvětlovacími zařízeními.

Aby bylo možné pochopit, jak je uspořádáno univerzální schodiště, je nutné zvážit jeho složky. Prvky štafle:

• stage 4-10 ks, stojí za zmínku, že čím více kroků, tím méně stabilní schodiště;
• přední regály, ke kterým jsou připojeny kroky;
• zadní stojany jsou instalovány pro rovnováhu;
• horní podložka, používá se jako poslední krok, má dostatečnou šířku, aby se plně stál s dvěma nohama, a proto obě ruce používají k práci;
• pás je určen k zajištění toho, že schodiště nejezděte kolem, instalovat do středu;
• plastové nebo pryžové tipy pro nohy tak, aby schodiště nedělá otvory v podlaze.

Někdy, vybavené madly a zásobníky pro nástroje.

Vyrobený z:

• kov;
• hliník.

Typy univerzálních kovových schodů

Zpočátku, všechny schody byly vyrobeny ze dřeva. Tento materiál je velmi nespolehlivá, rychle se rozkládá pod vlivem negativních faktorů životního prostředí a nemusí vydržet větší zátěž. To vedlo k tomu, že většina moderních schody jsou vyrobeny z kovu. Vyšší pevnost materiálu povoleno modernizovat klasický štafle, a proto se objevily několik druhů.

• fireflowing;
• swiss rychlá, nebo teleskopický;
• vířící transformátor.

Schodišť, fotky z nich jsou uvedeny níže, jasně ukazují celou řadu možností realizace. Nyní více o jednotlivých typů:

1. Vydávací zařízení je podrobně popsáno výše.

2. Posuvné štafle jsou podobné rozdělení, jako výjimky, které sestávají ze dvou nebo tří částí. Pokud je to nutné, prodloužit délku schodiště, další část dostane. Tento způsob zvyšuje pohyblivost a výrazně rozšiřuje funkčnost.

3. Řetězec Transformátor je nejvíce multifunkční a univerzální schodiště. Je schopen přijmout celou řadu podob, od klasických poruchové schodech ke stavebnímu koz. Tak, jeden nástroj umožňuje provádět poměrně širokou škálu stavebních prací. K dnešnímu dni, to je nejvíce relevantní modelu. Prvky převodového transformátoru:

• kroky 6-20 ks .;
• 4 sekce, které jsou schopny přijmout různé formy, například, transformuje do dvoucestného žebřík, pracovní plošiny, anxulated schodiště;
• rám;
• gumové na nohavicích.

Výška břišní transformátoru v rozvinutém tvaru dosahuje až 6 metrů a maximální zatížení až 200 kg v některém z ustanovení.

Materiály a nástroje pro práci

Volba materiálu je malý nebo hliníku nebo kovu. Budeme mluvit o jejich výhodách a nevýhody.

Výhody hliníkové štafle:

1. Hliník je mnohem jednodušší kovu. Proto je hliníkový žebřík je mnohem snazší dopravě, a to i ve veřejné dopravě.
2. Vzhledem k tomu, že je z neželezných kovů, nepodléhá korozi a dalších negativních faktorů životního prostředí.
3. Nepotřebuje primer a malování.
4. Životnost je omezena extrémně kvalitu montáž schodů.

Nevýhody hliníkové štafle:

1. Velký elektrická vodivost. V důsledku toho není možné použít pro opravu vedení vysokého napětí. V každodenním životě, jako je třeba je extrémně vzácné.
2. Vysoká tepelná vodivost. Při práci venku, hliník zahřeje rychlejší a silnější než kov. Necháte-li schodiště na slunci doslova po dobu jedné hodiny, pak to bude možné na něm pracovat.

Výhody kovového žebříku:

1. Snadnost výroby.
2. Dostupnost materiálů.
3. Vyšší míra bezpečnosti.

Nevýhody kovové štafle:

1. Permanentní lakování a kontrola koroze, která vyžaduje, aby náklady na energii a čas.
2. Se špatně provádí svařování schodiště na kovovém rámu, existuje riziko zničení struktury. V důsledku toho - zranění.

Bez ohledu na materiál, ze kterého je schodiště vyrobené, je nutné dodržovat normy normalizace na elektrických ochran. Jim:

• elektrická pevnost, která by měla být alespoň 2,5 kW na délce konstrukční prvek 1 cm;
• elektrický odpor nejméně 500 ohmů, když je střídavé napětí vystaveny 50 Hz po dlouhou dobu.

Vyhovující těmto vlastnostem, žebříky, při styku s elektrickým zařízením, by měly zajistit spolehlivou izolaci celé dlouhé životnosti.

V továrních podmínkách, to je dost snadné, aby se dosáhlo takových ukazatelů, ale dělat univerzální schodiště s vlastníma rukama je možné pouze tehdy, pokud plně pokrýt všechny kovové kousky gumy nebo zavřel páskou.

Bez ohledu na to, který materiál je vybrán, bude trvat do práce:

• ruleta;
• corolnic;
• jednoduchý tužku;
• hoven na kov;
• bulharský;
• vrtat;
• šroubovák plochý 4 mm;
• brusný papír 2-3 mm;
• kladivo;
• kovové vrtáky;
• šrouby, matice;
• svářečka.

Kromě nástroje, musíte akciových spotřebního materiálu. Mezi nimi:

• řetěz nebo řemen
• gumové knoflíky pro nohy;
• lepidlo na kovy nebo tekuté hřebíky;
• plechu pro řezání kroky a konektory;
• kovový profil nebo trubka.

V závislosti na situaci, budete potřebovat další inventář, ale to se týká pouze těch případů, kdy je potřeba sestavit dekorativní schodiště.

Pokyny pro montáž klasickou skládací žebřík

Zvážit možnost tvorby kovových schodů:

• Udělejte si nákres budoucího žebříku.
• Pak se kovový profil nebo trubek. Jejich délka je určena výškou žebříku. Odříznout 4 identické kus trubky, na které bezprostředně odstranit velkou korozi, pro toto použití mlýnku nebo vrtačka s speciální tryskou.
• Zajistěte trubku do svěráku a uklidit do lesku nebo pomocí prostředků proti korozi.
• Řez kroky stejné délce plechu, ale také očistit od rzi.
• Sledování kroků na rovném povrchu.
• Pro svařování kroků, pokud neexistují žádné svařování, použijte rohy a šrouby s maticemi.
• Zkreslování zástrček nahoře a dole trubky.
• Na dně pro lepení gumových knoflíků.
• Vezměte zbývající 2 trubky a svařujte je shora a pod příčníku ve vzdálenosti 10-20 cm od konce trubky.
• Vrtání uprostřed otvorů trubek a upevněte šrouby pásy.
• K polovině schodů bez kroků ke svařování o jednu kovovou desku kolmou k trubkám. Do druhé poloviny trubky s kroky pro upevnění 2 kovových desek. Z výše uvedeného privaru nahoru.

Rada: Desky na polovinu s kroky jsou přišroubovány na pojistné matici, aby mohly být volně spřádání. Pro spolehlivější fixaci z nich je lepší vytvořit lana na úrovni nosné desky, zámek je vytvořen tak.

• Pokroku a barvy.

Rada: Popsaný design nebyl v dopravě příliš výhodné. Aby se její monolitická soulfit s kroky déle. 10-15 cm nad poslední kroky v trubkách vrtáku nebo řezání mezer, ve kterých jsou konce polovin vloženy bez kroků. Musí být udržovány s kladivem. Dále je vyvrtán díry a design je upevněn na protistraně.

Univerzální hliníkové schody jsou vyráběny stejným principem, výjimkou, že namísto šroubů se používají svařování a nýty argonu.

Montážní pokyny míchací transformátor

Udělejte samostatně vířivý transformátor větší než klasický. K tomu budete potřebovat stejný nástroj a materiály s výjimkou pásů. Místo toho se použijí zastavovací mechanismy. Ale postup je jiný:

• řez osm trubek stejné délky;
• Řez kroky, krok je vybrán nezávisle, neexistují žádné specifické požadavky na tento bod;
• stádia do polohy, takže s oběma konci sekcí došlo ke stejné vzdálenosti k krokům;
• dělat montáž a kuchařové sekce;
• připojte úseky mezi sebou uzamkávacími mechanismy. Zatížení na nich v poloze stavebních koz je poměrně vysoká, takže svařovací šev musí být co nejvyšší;
• zpracujte schodiště nátěru a otevřete barvu.

Schodiště je univerzální pro provoz. Doporučuje se mazat blokovací mechanismy strojovým olejem.

Samostatně uvažovat technologii montáže posuvného schodiště žádný význam. Je to syntézou trannemer a klasické. Sekce jsou vyrobeny podle principu transformátoru. Mezi sebou jsou spojeny pomocí posuvného mechanismu. A poslední dva úseky jsou připojeny na principu klasického žebříku.