Die meisten natürlichen Steine \u200b\u200bhaben eine formlose und massive Rasse, sodass sie verarbeitet werden müssen. Eine der einfachsten und häufigsten Wege, mit Steinen zu arbeiten, ist ihr Schneiden. Es gibt mehrere Möglichkeiten, diesen Prozess auszuführen, der weitergesprächt und weitergesprächt wird.

Steinbehandlung: Methoden und Technologie

In der mechanisierten Art der Steinindustrie gibt es viele Technologien, die die Verarbeitung von Steinen ermöglichen, und ihre Oberfläche strukturiert und attraktiv machen. Wir bieten an, sich mit den häufigsten Methoden der Verarbeitung von Stein in Industriebedingungen vertraut zu machen:

1. Spaltung - Diese Methode erfolgt im Prozess des Schneidsteins. Zur Arbeit werden Werkzeugmaschinen auf dem SAW-Rahmen von geradlinigen Festplatten verwendet. Sie sind mit Band- und Seilsägen ausgestattet. Nach einem Stück Schneiden erwirbt die Oberfläche eine kleine Rauheit, und die tiefen Nuten überschreiten nicht 5 mm. Dieser Stein wird hervorragendes Material, wenn Plattformpflaster, Wurzeln im Garten, Fassaden usw. durchgeführt wird. Diese Produkte werden auch einer Feinhändelung in Form von Schleifen oder Polieren unterzogen.

2. Schleif-Steinverarbeitung mit einem Schleifscheiben an speziell entwickelten Maschinen, die volumetrische Rohlinge mahlen können. Der Stein wird gleichmäßig rau, Unregelmäßigkeiten auf seiner Oberfläche haben einen Tropfen von 0,6 mm. Diese Verarbeitungsmethode eignet sich hervorragend für ein Lichtschirmsteine, die keine ausgeprägte Zeichnung haben. Wenn Sie es für einen dunklen Stein verwenden, wird die Zeichnung sofort gebrandet. Der Schleifstein wird hervorragendes Material in der Dekoration von Treppen, Böden und Straßen des Straßentyps. Der Stein verringert den Slip, der so mutig in der Dekoration dieser Elemente verwendet wird, sowie Pools.

3. Das Erreichen der Produkte des Produkts erfolgt bei der Verwendung eines Schleifscheibens, das ein Sprühen von Mikro-Mahlpulver, normalerweise Diamant, aufweist. Der Stein erwirbt eine glatte, aber keine Gefahrenoberfläche. Die Textur des Produkts wird auffälliger. Dieser Stein ist ideal für die Fassade des Gebäudes.

4. Polieren - ein Steinverarbeitungsverfahren, dadurch, dass die Rückzugsfläche mit Förderern mit Kreisen mit Pulversputtern poliert ist. Als nächstes wird das Material mit Kreisen von Filz oder Spezialsachen verarbeitet. Die Verwendung chemischer Verbindungen hilft, einen bestimmten Glanz für Stein zu erreichen. Seine Farbe wird gesättigter, und die Zeichnung ist vollständig offenbart. Die behandelten Steine \u200b\u200bwerden dabei verwendet, um die inneren Teile des Raums für den Bau von Tischplatten usw. zu beenden usw.

5. Die Verwendung der Sink-Verarbeitung hilft, einen bestimmten Wert der Depression von nicht mehr als 4 mm zu erreichen. Der Stein wird attraktiver und erwirbt eine bestimmte Raffinesse. Das Material wird im äußeren Finish angewendet und bei speziellen Designlösungen.

6. Die Verwendung von thermischen Technologien hilft, die Wirkung von geschmolzenem Stein zu erreichen. Diese Technologie wird mit einer Thermo-Gas-Strahl-Maschine durchgeführt. In diesem Fall sind die Farbe und der Textur des Steins sehr gut manifestiert, und seine Oberfläche scheint ein bisschen geschmolzen zu sein. Diese Art von Material wird im Prozess der Dekoration von Schritten, Fassadenteilen von Gebäuden usw. verwendet.

7. Mit der Erstellung einer felsigen Textur können Sie die grobe Steinbehandlung nachahmen, während die Vertiefungen und Vorsprünge von 5 bis 10 cm liegen. Dieser Effekt wird durch die Erzeugung bestimmter Felsrassen erreicht. Das Material ermöglicht es, die Bedeutung und Wichtigkeit des Gebäudes zu betonen, die beim Abschluss der Fassadenabschnitte verwendet werden.

Steinschneiden - Funktionen und Typen

Die Steinbehandlung mit modernen Technologien beinhaltet ihre Division in zwei Typen:

• mechanisch;
• mechanisch und physisch.

Die erste Kategorie umfasst eine der häufigsten Wege - in Form von Schneiden, Schaukeln und Stoßzerstörung.

Im Prozess der Klippe ist es möglich, eine Textur zu erreichen, die einen Stein wie ein Felsen macht.

Steinschneiden - ist der beliebteste Weg, um es zu verarbeiten. Es verwendet Technologie, die den Sägen einer Platte, eines Kabels oder eines Zeichenfolgens annimmt.

Die Festplattentechnologie des Sägens impliziert die Verwendung von Scheibenmechanismen im Schnittprozess. Diese Technik ist sehr vorherrschend, es ist in solche Typen unterteilt:

• standardscheibe;
• diamantscheibe;
• schneiden.

Durch die Seilmethode des Sägens können Sie jede Art von Steinen schneiden, unabhängig von ihrer Dichte und ihrer Struktur. Schwere 3 Hauptmethoden zur Durchführung dieser Schneidmethode:

• seil mit Schleifmitteln;
• kabel-Diamant;
• die Verwendung von befestigten Unterlegscheiben aus festen Legierungen.

Bei der Herstellung von Produkten des getesteten Typs ist die weit verbreitete Schockmethode zum Schneiden. Es ermöglicht Ihnen, die genaue Textur des hergestellten Produkts zu erreichen, und wird dabei, bestimmte Teile zu schneiden, z. B. Schritte auf der Treppe.

Eine andere gemeinsame Art, den Stein zu verarbeiten, ist die Verwendung von Ultraschallgeräten und einem Schleifmittel. Der Prozess erfordert eine große Zeit, aber die Verarbeitung hat die höchste Genauigkeit.

Physikalische und mechanische Verarbeitungsverfahren beinhalten die Verwendung von Hochfrequenzstrom oder thermischem Gasbrenner. Sie sind im Prozess der Herstellung von Denkmälern von Steinen mit besonders hoher Festigkeit weit verbreitet.

Steinschnitt zu Hause

In Anbetracht des Grads der Komplexität der Arbeit mit Steinen sind sie mit einer soliden oder weichen Struktur in Produkte unterteilt. Weichstein ist leicht zu handhaben, um ein Werkzeug zu handhaben, das zu Hause verfügbar ist und mit Metallprodukten zusammenarbeitet. Für Hartsteine \u200b\u200berfordert ein spezielles Werkzeug.

Für die Steinverarbeitung zu Hause hat ein spezielles Zimmer einen speziellen Raum mit einem Abgaslüftungssystem. Da der Schneidprozess eine riesige Menge Steinstaub hervorgreißt, was der menschlichen Gesundheit schädt.

Zu Hause zu schneiden, muss von einer konstanten Wasserversorgung begleitet werden, die zur Kühlung des Schneidwerkzeugs beiträgt und die Trennung von Steinstaub verringert.

Um ein grobes Schneiden auszuführen, reicht es aus, eine Mühle mit einer speziellen Düse in Form einer Scheibe durch Steine \u200b\u200bzu verwenden. Für eine genauere Bearbeitung ist eine Steinschneidmaschine erforderlich, die eine Metallbewegungsplattform hat.

Der einfachste Weg, um den Stein zu Hause zu verarbeiten, ist abrasiv, das heißt Stein mit Wasser. Es besteht darin, auf der Oberfläche der Platte aus Gusseisen zu betteln, ein spezielles Pulver, das mit Wasser gegossen wird. Als nächstes legen sie einen Stein auf die Oberfläche und führen Reibung durch, bis der Stein das gewünschte Form erwirbt. Beachten Sie, dass der Ofen ausschließlich aus dem Gusseisen hergestellt werden muss, da dies dieses Material ist, das dazu beiträgt, Steine \u200b\u200bherzustellen.

Vor dem Schneiden, Vorschau des Steins für die Anwesenheit von Mängeln, versuchen Sie, Bereiche mit einer intensiveren und schönen Zeichnung hervorzuheben. Sie sollten keine Steine \u200b\u200bherauswerfen, die andere Einschlüsse haben, mit Hilfe der korrekten Verarbeitung, die sie natürlicher und einzigartiger aussehen werden.

Um den Verarbeitungsprozess zu erleichtern, werden spezielle Maschinen erstellt, die auf einem elektromechanischen Antrieb basieren. Es erscheint in Form eines Elektromotors mit einer länglichen Achse mit einer Kapazität von 0,3 kW. Wenn es erforderlich ist, eine Düse eines Schleifsteins herzustellen, sah eine Scheibensäge, einen Filz- oder Polierkreis an der Oberfläche der Achse.

Um ein direktes Schneiden umzusetzen, ist eine zusätzliche Installation des Bades und eines Tisches erforderlich. Für ihre Herstellung perfekt. Das Bad sammelt Wasser, das den Mechanismus im Schnittprozess kühlt. Ein Stein ist auf der Box installiert, das einem Schneiden ausgesetzt ist.

Auf der Badfläche müssen Sie 4 Metallecken mit Löchern installieren. Die unteren Ecken tragen zur Fixierung des Bades auf der Bettfläche beitragen, und der Tisch ist an den oberen Ecken befestigt, auf dem es einen Schlitz gibt. Um das Spritzen von Wasser während des Schneidvorgangs zu reduzieren, sollte ein spezielles Visier an der Tabelle angebracht sein. Für seine Herstellung dauert es eine Zinnbreite von 1 cm und eine Länge von 10 cm.

Um die Wasserzufuhr in das Bad und einen Kreis zu stecken, ist es erforderlich, ein spezielles Rohr, einen Durchmesser von 0,5 cm und eine Länge von bis zu 1,5 cm zu installieren. Es wird auf einen mit der Wasserversorgung verbundenen Gummierschlauch gesetzt.

Am anderen Ende des Rohrs ist ein Polyethylenröhrchen installiert, das den Kreis im Betriebsprozess betrifft. Somit wird die Zufuhr von Kühlmittel direkt im Kreis durchgeführt.

Im unteren Teil des Bades ist das Stahlrohr verlötet, dessen Durchmesser 0,5 cm und die Länge von 1,5 cm beträgt. Die Hauptfunktion ist die Entfernung von Wasser und Schlacke, die während des Schneidvorgangs gebildet wurde.

Montageverfahren wie folgt:

• das Bad ist auf dem Bett installiert, aber nicht darauf fixiert;
• die Achse ist in einem Schneidkreis des Diamanttyps gekleidet, dessen Durchmesser etwa 10 cm beträgt, werden Muttern verwendet, um sie zu fixieren;
• als nächstes ist ein Tisch auf der Badfläche fixiert;
• kreis und Bäder werden in Bezug auf den Schneidkreis hergestellt;
• stellen Sie sicher, dass der Kreis die Kanten des Schlitzes nicht berührt.
• als nächstes ist das Bad mit Bolzen fixiert;
• wasseranschluss und Steuerung des Mechanismus wird durchgeführt.

Um das Schneiden auszuführen, halten Sie den Stein genau, und nähern Sie sich allmählich auf einen Kreis. Bitte beachten Sie, dass es besser ist, die Schnittlinie mit einem Marker zu markieren, um ein genaues Schneiden zu erzeugen. Da mit großer Zulage, dauert das Schleifen viel Zeit.

Zum Schneiden eines harten Steins wird auch eine Diamraft-Hacksäge verwendet, die mit einem Diamantspritzdraht installiert ist. Bei der Durchführung eines solchen Schneidens benötigt auch eine konstante Wasserversorgung.

Eine andere Möglichkeit, den Stein zu Hause zu schneiden, ist, es zu sahen. Kaufen Sie eine SAW-Schneidsäge - Dieses Tool ist ein modernes, verbessertes Gerät, das im Bau verwendet wird. Im Verhältnis mit dem Prinzip der Operationssäge zum Schneiden von Stein gibt es:

• handbuch;
• diesel;
• elektrisch.

Das Verhältnis mit dem Anwendungsbereich ist unterteilt in:

• schmuckgeräte;
• bauanlagen;
• industrielle Maschinen.

Handsägen sind billig und geeignet für den Heimgebrauch. Ihre Kosten sind im Vergleich zu industriellen Anlagen ziemlich niedrig, und zum Schneiden werden erforderlich, um erhebliche körperliche Anstrengungen zu erheblichen, daher mit einer geringen Menge an Arbeit, ihr Kauf ziemlich gerechtfertigt ist.

Eine Säge mit einem elektrischen Antrieb hat die höchste Leistung. Falls erforderlich, in der höchsten Leistung ist es besser, ein Benzin-Benzin zu verwenden.

Darüber hinaus sind die SAW-Schneidsägen stationär und manuell. Die erste Option besteht aus einem Rahmen, einem Motor, einem Getriebe und einem Werkzeug, das das Schneiden ausführt, wird im professionellen Steinschneiden verwendet. Unterscheidet die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit. Manuelle Säge ist günstig im Inlandsgebrauch. Es ist mobil genug und hat eine hohe Manövrierfähigkeit.

Jeder der SAW-Schneidsäge hat eine spezielle Scheibe, die auf der Verwendung eines Metallgehäuses mit einer segmentierten Kante von einem Diamantspritzen basiert. Es ist das Vorhandensein eines Diamantsprühens, das das Gerät produktiver macht und zur Verbesserung der Qualität des Schneidens beiträgt. Die Geschwindigkeit, mit der die Scheibe dreht, hängt von der Art und der Leistung des Geräts selbst ab. Beachten Sie, dass mit einer Erhöhung der Anzahl der Umdrehungen die Reibung zwischen Stein und Festplatte erhöht, und dementsprechend wird die Säge schneller erhitzt, im Erwärmungsverfahren wird die Qualität des Diamantspritzens reduziert, was dazu führt, dass die Platte ersetzt werden muss.

Hydroabrasive Schneidstein - Merkmale und Vorteile

Das hydroabrasive Verfahren zum Schneiden beinhaltet die Verwendung wässriger Lösung, in der bestimmte Schleifmittel zum Schneiden von Stein vorhanden sind. Diese Methode impliziert die Zufuhr eines Hochdruckgemisches. Bei der Durchführung des Schneidens wird der Staub praktisch nicht ausgeschieden, da es mit Wasser gemischt wird.

Diese Schneidtechnologie basiert auf dem Prinzip der Erosion, der natürlichen Zerstörung von Stein mit Wasser.

Zu den Vorteilen der Verwendung einer solchen Schneidmethode sollten zugewiesen werden:

• hohe scharfes Schneiden;
• das Vorhandensein einer vollkommen ebenen Flanke der Oberfläche;
• die Fähigkeit, Kunstschneidsteine \u200b\u200bauszuführen;
• vollständige Abwesenheit von Rissen oder Chips;
• mangel an Bedarf an thermischen Aufprall auf einen Stein, der seine Kraft verringert;
• beim Schneiden wird die Anzahl der Abfallmaterialien reduziert;
• die Fähigkeit, die Steine \u200b\u200bunterschiedlicher Dicke und Fraktion zu schneiden;
• vollständige Explosions- und Brandschutzschneidung;
• umweltsicherheit;
• hohe Qualitätssenkungen erhalten.

Unter den Nachteilen dieser Methode wird das Schneiden unterschieden:

• niedrige Arbeitsgeschwindigkeit;
• hohe Arbeitskosten;
• begrenzter Betrieb der Werkzeuge, die Schneiden durchführen.

Eigenschaften und Vorteile von Diamantschneidstein

Eine der häufigsten und hocheffizienten Methoden zum Schneiden von Stein ist ein Diamantschneiden. Damit werden vollkommen gerade Schnitte durchgeführt. Diamantscheiben können leicht mit den starken Steinen Felsen der Steine \u200b\u200bin Form von Granit fertig werden.

Schwere zwei Arten von Diamantschneiden:

• trocken;
• nass.

Das zweite Verfahren ist akzeptabler, da der während des Schneidvorgangs gebildete Staub mit einer flüssigen Substanz in Form von Wasser weggewaschen wird. So signiert es sich nicht in der Luft und schadet keine Person.

Die Steinschneidscheibe führt die Funktion des Schneidmaterials durch. Es hat spezielle Abschnitte mit einem Diamantsprühen. Es gibt zwei Arten von Diamantscheiben. Der erste impliziert die Anwendung von Diamantsprühen nur auf die Oberfläche der Zähne, und der zweite ist auf einer ganzheitlichen Oberfläche.

Der Diamantschneidvorgang impliziert ein allmähliches Mahlen eines Steins, dank dessen, worauf es nicht in der Lage ist, zu brechen oder zu reißen.

Unter den Vorteilen der Verwendung dieser Methode sollte das Schneiden angemerkt werden:

• arbeit der Arbeit;
• hohe Effizienz des erhaltenen Ergebnisses;
• diamantschneidgenauigkeit;
• mangel an Schaden durch Chips oder Risse;
• geringe Rauschleistung.

Diamantverfahren zum Schneiden von Stein ist durch solche Nachteile gekennzeichnet:

• die Unfähigkeit, die Emailflächen von Steinen zu schneiden, da die Bildung von Rissen beim Schneiden auftritt;
• ausschließlich in einer geraden Linie einschneiden;
• die Notwendigkeit einer sekundären Schnittlinienverarbeitung.

Schneiden von Stein-Video: