Le processus de coupe du métal fournit un certain nombre de manipulations, telles que la perforation, la coupe, la coupe, la coupe, le matériau de culture. L'exécution de ces procédures est la fabrication de différentes pièces et blancs. La découpe est effectuée par exposition à l'outil de coupe sur le matériau. Il y a plusieurs façons de couper des feuilles de métal. Considérez les deux les plus productifs et recherchés.

Draps de coupe au moyen de rayonnements laser

L'une des méthodes de coupe d'une feuille métallique est une coupe au laser, qui est devenue l'une des premières approbations de rayonnement laser. Cette méthode vous permet de traiter des pièces avec une grande précision, au plus bas moment et, en même temps, obtenez un résultat qualitatif. À l'aide de la coupe au laser, vous pouvez prendre la découpe de presque tous les types de tôle. L'exception est un matériau qui ne peut pas subir ce traitement en raison d'une épaisseur non correspondante. Grâce à cette méthode, vous pouvez également faire une gravure sur la tôle.

Principe d'opération

L'essence de ce traitement est la suivante. La surface du matériau est chauffé à certaines sections avec un faisceau, qui se concentre sur les points souhaités. Le processus contrôle l'ordinateur sur lequel un programme spécial est installé. L'effet de la température élevée permet de peindre des tôles fragiles et minces sans nuire à leur intégrité. Cette méthode vous permet de traiter différents types de métaux non ferreux. Par exemple, l'acier, l'aluminium et ses alliages, etc.

Utilisation d'une concentration élevée d'énergie fournie par le rayonnement laser, les alliages peuvent être révélés avec des qualités thermophysiques. Dans ce cas, la zone d'exposition thermique est minime. Le fonctionnement des installations laser fournit du gaz auxiliaire, qui, conjointement avec la radiothérapie, pénètre dans la zone traitée. Sous l'influence du faisceau, le matériau se réchauffe, masses fondues, après quoi évapore le long de la ligne de coupe. Ensuite, en utilisant le gaz auxiliaire, les produits de destruction sont éliminés. Cette méthode de coupe présente un certain nombre d'avantages qui augmentent sa performance.

Les avantages de l'application d'un laser de coupe en métal

1. Le coût du traitement laser est suffisamment abordable.
2. A travers les effets des rayonnements, vous pouvez également traiter même les plus difficiles types de métaux.
3. L'impact du laser offre des performances de haute performance, tout en conserve une bonne qualité de coupe. Ce résultat est expliqué par la capacité à haute densité et le rayonnement du laser.
4. processus à grande vitesse.
5. Au cours du traitement, il n'y a pas de contact mécanique avec le matériau. Cela permet de peindre les types fragiles de métal, qui sont difficiles à couper d'une autre manière.
6. Le contour de la coupe peut être toute la complexité.
7. consommation économique de matériau. Billettes sur une feuille métallique peuvent être positionnés très serré, le coût du produit final est réduit.
8. Détails faits de cette manière ne pas besoin de traitement supplémentaire.
9. Les rayons laser sont assez faciles à contrôler. Cela permet de réaliser un matériau de coupe sur un contour complexe.
10. La ligne mince de la coupe est 0,07 à 0,1 mm.

Recommandations pour révéler avec un rayonnement laser

1. Il n'est pas recommandé pour la découpe au laser du métal à peindre le métal de mauvaise qualité - des traces de rouille ou ayant de la corrosion, car la qualité de la coupe dans ce cas sera nettement pire que dans le cas de l'utilisation de haute qualité matériaux.

2. Il convient également de ne pas utiliser des feuilles présentant des irrégularités importantes.
3. Le résultat final dépend, y compris sur l'emplacement de la feuille de pièces. La distance entre eux ne doit pas être inférieure à 5-10 mm. Et des bords des parties métalliques doivent être placés au moins 10 mm.
4. Améliorer les indicateurs de pièces externes peuvent être utilisés par des coins arrondis. Dans ce cas, la machine dans le processus ne réduit pas la vitesse de la tête de coupe.
5. Le coût de la coupe à l'aide de la coupe au laser est déterminé notamment et le nombre de contours. Pour effectuer chaque circuit, la machine fait la coupe dans le matériau près de la ligne, ce qui nécessite un temps supplémentaire. Cela explique le coût plus élevé de ce traitement.

Métal de coupe plasma

Avec cette méthode, l'outil de coupe de tôle de coupe est un jet de plasma. Le plasma est chauffé à l'air sous la forme d'un arc électrique à une température importante et dans un état ionisé. L'allumage de l'arc se produit entre la surface métallique de travail et l'électrode. Le plasma est formé par un arc de gaz livré à une buse sous une certaine pression. Les indicateurs de température du jet formé atteignent 30000 ° C à une vitesse de 500 à 1500 m / s. Avec l'aide d'un tel jet de plasma, vous pouvez couper un métal d'une épaisseur pouvant atteindre 100 millimètres.

Principe d'opération

1. L'arc est allumé à la suite d'une impulsion haute fréquence ou d'un court-circuit entre le matériau et le pulvérisateur. Refroidissement Le pulvérisateur est effectué par un courant de gaz.
2. Le support à partir duquel le jet de plasma est formé est divisé en un type actif et inactif. La première inclut l'oxygène et l'air. Ces gaz sont appliqués avec la rangée des métaux ferreux. Le second type comprend l'hydrogène, l'azote, la vapeur d'eau et de l'argon, qui sont utilisés pour obtenir des billettes de métaux non ferreux ou d'alliages.
3. L'arc de coupe de plasma convertit l'électricité en énergie thermique. Sa tension est déterminée par les dimensions du tore de plasma, la force de courant, la composition du gaz plasma et l'espace entre la buse et la surface de travail des métaux.
4. La température le long de l'axe de l'arc et la section transversale de la colonne est non-permanent. L'indicateur de température est déterminée par les mêmes paramètres que la tension, ainsi que le diamètre de la colonne d'arc.
5. En raison de la température élevée de l'arc, écrasé presque instantanément dans le matériau. Sous réserve de ce ratio optimal de la puissance de l'arc et l'épaisseur du métal, de la coupe à l'arc pénètre à travers l'épaisseur du matériau. En conséquence, le bord de la coupe est obtenue vertical.

Il est nécessaire de veiller à ce que la vitesse ne dépasse pas le niveau requis, car cela pourrait ne pas causer de dentition totale du métal.

Avantages de la coupe de métal Arc plasma

1. La découpe de plasma est caractérisée par l'universalité. Grâce à cette méthode, vous pouvez couper différents types de métal.
2. Le travail est effectué à grande vitesse.
3. Le résultat de cette coupe est des coupes de haute qualité qui ne nécessitent pas d'usinage ultérieure.
4. La forme des pièces coupées peut être tout, même la plus difficile.
5. Lors de l'application du plasma, il n'est pas nécessaire d'utiliser des gaz coûteux, tels que le propane - butane, l'oxygène et l'acétylène. Cela rend le processus économique.
6. La procédure d'utilisation du plasma est caractérisée par une sécurité, car les cylindres de gaz explosifs ne s'appliquent pas pendant les travaux.
7. Sécurité environnementale environnementale.
8. Le matériau étant traité lors de la coupe n'est pas déformé.
9. Dans le cas du travail sur des surfaces peintes, il n'est pas nécessaire de préparation préliminaire. L'apparence de la surface ne sera pas gâtée, car le traitement de la peinture sera minime.
10. Temps de plasma sur le métal minimum.

Technique de processus

À la suite d'une application plasma, la température est influencée par une température de plusieurs dizaines de milliers de degrés. Cela vous permet d'effectuer le traitement des feuilles métalliques de tout type. Technique de coupe plasma Suivant:

1. Le cutter est situé près du bord du matériau. L'activation du bouton d'interrupteur est activée d'abord l'arc de droit, puis la coupe. À ce stade, la procédure de coupe passe dans une étape active.
2. Au cours du processus, le support d'une distance permanente entre l'extrémité de la pointe d'arc de coupe et la surface du matériau utilisé est important.
3. L'arc doit avoir la direction inférieure et l'angle de son emplacement par rapport à la surface de travail doit être direct. L'arc de coupe se déplace doucement le long de la ligne de coupe.
4. La vitesse dans celle-ci doit être telle dans laquelle les étincelles sont visibles de la surface inverse du matériau. S'il n'y a pas d'étincelles au verso, il suggère que le métal n'est pas coupé. Il peut y avoir plusieurs raisons pour cela:

• courant insuffisant;
• la direction plasmatique ne correspond pas au coin direct;
• la vitesse définie est trop élevée.

5. Le courant correctement installé et la vitesse d'arc sont déterminées pour obtenir une coupe de haute qualité sans aucune déformation. Pour déterminer le niveau approprié de ces indicateurs, une section de test doit être effectuée à l'aide d'un courant plus élevé. Ensuite, concentrez-vous sur la vitesse du mouvement pour l'ajuster dans la bonne direction.

Conclusion

Le métal de coupe est un processus technologique qui vous permet d'obtenir des flans métalliques ou des parties de la forme et des tailles nécessaires. À ce jour, plusieurs méthodes pour couper des feuilles de métal. Parmi eux, une place de choix occupée par la coupe à plasma et la machine de traitement de laser pour couper le métal. Ces méthodes permettent d'effectuer le traitement de tous types de métal et d'obtenir des résultats de haute qualité dans les plus brefs délais. Lorsque cette procédure est sûre, rentable et n'endommage pas l'environnement écologique.

Tape de coupe sur la vidéo: