Avec cet appareil ménager, chacun de nous a rencontré au moins une fois dans la vie. Par exemple, l'une des variétés d'échangeurs de chaleur sont chauffés porte-serviettes, radiateurs et batteries. La tâche principale de l'échangeur de chaleur est le chauffage de l'eau due à la circulation naturelle dans le réservoir à distance ou d'un circuit de chauffage.

Description de l'échangeur de chaleur

Le marché de la construction vend de nombreux générateurs de chaleur électriques fonctionnant à partir de combustibles différents sur le marché de la construction. Cependant, il est parfois pratique d'utiliser des fours traditionnels. Par exemple, dans les cas où la maison est située dans les zones rurales reculées où les problèmes liés à la fourniture d'électricité ou de gaz ne sont pas exclus. placement acceptable du four et datchas bâtiments. Mais pour que le four pourrait non seulement chauffer la maison, mais aussi à condition que vous avec de l'eau chaude, l'installation de l'échangeur de chaleur sera la bonne option.

L'échangeur de chaleur est un petit réservoir métallique, avec un volume de 3 à 5L, avec des buses montées. L'appareil chauffe l'eau froide entrante et l'envoie aux radiateurs et dans le réservoir amovible, d'une capacité maximale de 100 litres, ce qui joint en outre l'échangeur de chaleur. Le système de travail est fourni de manière à ce que lorsque le fourneau est un jeton, la salle voisine est également munie d'eau chaude et, dans le cas où le bain n'est pas utilisé - l'eau est automatiquement drainée dans le système. Directement avec le feu, le réservoir n'est pas en contact, et il est effectué dans l'intervalle entre le feu du four et la convecteur. Le four est fondu dans le cas où le système est assemblé et rempli d'eau.

Ils diffèrent principalement 2 types d'échangeurs de chaleur: interne et externe:

1. L'échangeur de chaleur interne est placé directement à l'intérieur du four. Facile à installer, cependant, dans les conditions d'une cuisinière en briques, devenez plus difficile. Avec un four en métal facilite la tâche.
2. Externe - ressemble à un module de cheminée et est un tuyau caché à l'intérieur de la capacité hermétique. Ce tuyau prend la chaleur du four. Un tel design est facile à réparer et à effectuer une maintenance.

Toute sorte d'échangeur de chaleur pour le four à bain doit être rempli d'eau et dans certains cas antigel. Le fluide en eux est fourni à partir du réservoir monté. En circulant de manière naturelle, le système fonctionne. Parfois, une pompe électrique est utilisée pour la circulation. Toutefois, des experts recommandent d'utiliser la méthode de mouvement naturel de l'eau dans le système, plus il est préférable que la longueur totale des tuyaux ne dépasse pas de 3 mètres, et l'épaisseur est d'au moins 2,5 cm.

La définition de la zone de l'échangeur de chaleur est faite sur la base de la superficie totale de la salle de bain. En règle générale, pour chauffer la chambre standard, avec une superficie de 2 m². Environ 5 kW d'électricité consommée. À bien des égards, cet indicateur dépend de la force de combustion de combustible dans le four, de la recherche de la chaudière elle-même, et lorsque le processus du four est arrêté, la puissance de la chaudière diminue rapidement. Le calcul de la surface de l'échangeur de chaleur pour le four doit être effectué avec une marge pour organiser un système capable de maintenir la température requise dans le bain.

Principe de fonctionnement de l'échangeur de chaleur

Après les extraits de la fournaise, l'eau de l'échangeur de chaleur sera chauffée. À mesure que la température augmente, le liquide mène lentement le tuyau. De la buse inférieure, l'eau froide tombe dans l'échangeur de chaleur, chauffe et recule dans le réservoir.

Il est strictement interdit de lancer l'appareil "sec", sinon elle perdra du mastic et procédera. Il est nécessaire d'éviter et d'utiliser des tuyaux en plastique dans le hammam, car lorsqu'il est chauffé, ils allouent une évaporation toxique.

Un type séparé d'échangeur de chaleur pour le four est applicable au bain comme élément de cheminée. La consommation de chaleur de combustion de carburant dans de tels dispositifs est plus rationnelle. L'énergie thermique principale, qui va chauffer la vapeur, l'échangeur de chaleur intégré à la fournaise absorbe le four de la fournaise. Mais le dispositif de type autonome (c'est-à-dire sur le tuyau), pour chauffer l'eau utilise la chaleur du tuyau de cheminée. En conséquence, son efficacité est élevée.

Pour comprendre comment fonctionne l'appareil, imaginez une bouteille d'eau chaude immergée dans de l'eau froide. La bouteille est refroidie et l'eau est l'inverse, chauffe. Par le même principe, l'échangeur de chaleur fonctionne.

Des mots simples, il est posé dans un baril, un segment de tuyau laminé avec deux sorties, qui chauffe ou refroidit le liquide. Un tube recuit de cuivre convient comme tuyau. Il est simplement plié et un filet est facilement attaché à celui-ci.

L'échangeur de chaleur pour le four peut être fabriqué selon le principe de la chemise d'eau, lorsque l'échange de chaleur est effectué entre les conteneurs l'un de l'autre. Mais ce type d'appareil ne fait pas de spécialiste de cette affaire très difficile.

Une ancienne serviette chauffée ou un radiateur (peut-être même une voiture), un serpent, un registre, un collecteur ou un réservoir métallique peut également convenir comme des pièces pour l'échangeur de chaleur. Les haut-parleurs d'eau de gaz utilisés sont également appropriés pour cela. Le choix des matériaux pour la fabrication de l'appareil dépend des tâches qui lui ont été imposées à l'avenir.

Le matériau le plus durable pour l'échangeur de chaleur est l'acier inoxydable de nourriture. Il est capable de résister à des températures élevées, tandis que ses caractéristiques restent les mêmes. Le zinc, par exemple, à 200 ° C évapore, et à une température plus élevée, il devient dangereux pour la santé en raison de son évaporation. Par conséquent, les échangeurs de chaleur avec des profils galvanisés doivent être sous votre supervision.

La conception d'échangeurs de chaleur implique à la fois leur fabrication d'acier à feuille et de tuyaux. Ce dernier, à son tour, dispose d'une grande surface de chauffage. Tubes à échangeur de chaleur utilisées le plus souvent dans les assiettes, ils sont placés sous la plaque de cuisson. Et dans les fours de chauffage est conseillé d'installer des couverts en acier, d'une épaisseur de 3 à 5 mm. Leur longueur dépend de l'individu et des dimensions du four à composition de carburant.

Quelle est l'utilisation d'échangeurs de chaleur:

1. Grâce à l'utilisation de l'échangeur de chaleur, le réservoir d'eau chaude peut être installé à l'écart de la fournaise.
2. L'appareil fournit un chauffage rapide de fluide et de tout le système.
3. L'échangeur de chaleur peut être appliqué non seulement pour fonctionner dans le four de bain, mais également dans le chauffage et d'autres équipements de chauffage.
4. Il est facile à assembler et à démonter l'appareil.
5. À condition que les soudures de l'échangeur de chaleur robuste et imperméable, il est capable de fonctionner longtemps et de manière fiable.
6. L'échangeur de chaleur forme une vapeur chauffe l'eau, l'air dans deux ou trois chambres.
7. Unité de soins simples.
8. Haute efficacité.
9. Il peut être installé dans n'importe quel bain.
10. Les dimensions compactes peuvent économiser de manière significative de l'espace.
11. La haute capacité de l'appareil et son chauffage rapide.
12. Déformation par chauffage exclu.

Échangeur de chaleur pour fours de bain avec leurs propres mains

La conception d'échangeurs de chaleur pour le four en brique fait maison est variée. L'option la plus acceptable, faible coût et de haute qualité - elle est en acier inoxydable.

Vous trouverez ci-dessous un schéma d'un échangeur de chaleur élémentaire pour un four de brique.

Technologie de fabrication:

1. Comme une unité de base avec une tôle de 2 mm d'épaisseur.
2. Réservoir d'fabricate métal 2: 1 - rectangulaire - la forme supérieure cylindrique 2. Les dimensions sont calculées individuellement, en fonction de la taille de votre salle de bain.
3. réservoirs Connect tubes reliés entre eux.
4. Par soudage infusion tuyau inférieur et remplir l'échangeur de chaleur avec de l'eau. Une sortie reliée à la cuve principale.
5. Remplir le système avec de l'air comprimé et vérifier l'étanchéité des joints.
6. La longueur du tuyau, essayer de faire le minimum possible. Cela permet de garantir que les grands flux de chaleur rapidement transférée au fluide caloporteur.
7. Avant de monter le dispositif dans l'ensemble du système à la sortie, et ensuite à la conduite d'entrée, le fil de montage.
8. Toutes les coutures rendent les plus denses, sans lacunes visibles.
9. Si vous ne fournissez pas de pompe dans votre appareil, le système de circulation d'eau doit être effectué de cette manière: du réservoir, l'eau froide le long du tuyau approche le four et l'eau chaude retourne au réservoir. Dans le même temps, installez les tubes avec un angle d'inclinaison de 2 à 5 degrés.
10. Pour réchauffer les locaux adjacents, le réservoir d'isolation thermique.
11. Le lieu faible de l'échangeur de chaleur est la sensibilité de la corrosion lors de la mise en contact de l'humidité. Les installations de traitement de métaux synthétiques ne conviendront pas dans ce cas, car elles ont une faible conductivité thermique. Mieux à l'origine pour la fabrication du système pour utiliser des tuyaux plus durables de cuivre ou d'acier.

Fonctionnement de l'échangeur de chaleur

Selon les Soviets des Masters, les échangeurs de chaleur pour le four à bois ne doivent pas être très importants, avec une capacité qui correspond à la puissance du four. Le réservoir amovible doit être sélectionné par des tailles moyennes pour le temps jusqu'à ce que la chambre de combustion se produise, l'eau de son temps a le temps de se réchauffer. Dans un grand réservoir, le processus de chauffage est répandu pendant une longue période. Dans un four à brique chaude avec un échangeur de chaleur, ne versez pas d'eau ou faites-le avec beaucoup de soin. En tant que joint fileté pour connecter des tuyaux avec un échangeur de chaleur, utilisez des matériaux de haute qualité et résistant à la chaleur.

Si vous ne prévoyez pas d'utiliser la pompe dans votre système, les tuyaux doivent être placés de cette façon: l'eau du réservoir amovible doit être fusionnée le long du tuyau dans le four et l'échangeur de chaleur, et de là - dans la condition chaude grimper au réservoir. Le système fonctionnera de cette façon si vous placez les tuyaux selon un angle.

Dans la fabrication d'un échangeur de chaleur pour un four, choisissez des matériaux résistants à la chaleur à vos mains, car cet acier de haute qualité est idéal.

Echangeur de chaleur pour Burzhuyka le faites-le vous-même

À la maison, il n'est pas difficile de faire un échangeur de chaleur à la cheminée, il faut d'abord être dans des outils:

• 2 tôle - 35x35 cm;
• 8 morceaux de tuyau (diamètre - 3,2 cm, longueur - 30 cm);
• pipe (longueur - 30 cm, diamètre - 5,7 cm);
• lobzik pour métal;
• marqueur pour les marqueurs;
• machine de soudage;
• Seau en acier de 20 litres.

Technologie de fabrication:

1. Faites d'abord les bouchons de fin. De la feuille de métal coupé deux cercles avec un rayon de 15 cm. Le marqueur les fait marquer des tuyaux. Au centre de chaque partie ronde, il est nécessaire de placer un tuyau d'un diamètre de 5,7 cm. Placez 8 éléments d'un diamètre de 3,2 cm en cercle.
2. Ayant fait le bon balisage, forez les trous.
3. Pour accumuler l'échangeur de chaleur correctement et facilement, vous pouvez préparer un motif contreplaqué à l'avance 2 cm d'épaisseur.
4. Les tuyaux tranchés Insérent dans les trous, les soudis qualitativement d'un premier avion en métal rond, puis se tournant vers un autre.

5. Soudage tout à droite, vous aurez un noyau de l'échangeur de chaleur.
6. Un godet d'acier convient comme une coque. Nettoyez-le du contenu, de la plaque et de la rouille possibles. Il vaut mieux le brûler de l'intérieur et nettoyer la brosse métallique.
7. Avec la rectifieuse, coupez le bas du godet, connectez les buses (entrée et sortie). Pour ce faire, utilisez des parties du tuyau pour la cheminée pouvant être achetée dans le magasin.
8. Au centre de la conception de la paroi latérale, faites une marque pour la buse d'entrée et coupez le trou avec des ciseaux.
9. À une extrémité du tuyau, faites une encoche et lorsque vous insérez le tuyau dans un seau, démarrez les encoches, fixant le tuyau sur le boîtier. La buse d'entrée est installée.
10. À côté de l'affaire, placez le noyau préparé plus tôt, soudez-le et traitez toutes les coutures avec un agent hermétique et réfractaire spécial.
11. Lorsque le design séchera après le mastic, peignez-le et laissez-le sécher pendant une journée.
12. L'échangeur de chaleur pour le four, fabriqué par leurs propres mains, sacrément la cheminée du Bourgear.
13. Si nécessaire, il peut être installé un ventilateur près de l'appareil de sorte que l'air chaud circule à l'intérieur.
14. Le dispositif fini peut être à la fois portable et stationnaire.

Utilisez n'importe quel appareil de chauffage permettra de permettre un tel échangeur de chaleur de type air. Avec son efficacité élevée, il peut être sauvé sur le carburant et le chauffage dans son ensemble. Comme vous pouvez le constater, rendre l'échangeur de chaleur de manière indépendante ne constitue pas le coût des fonds et du temps en présence de matériaux, d'outils et, bien sûr, de l'expérience.

Échangeur de chaleur avec leurs propres mains. Vidéo