Blok Arbtit - Bahan bangunan ringan untuk dinding bangunan rendah. Itu terbuat dari keripik kayu, serbuk gergaji, air, reagen kimia dan semen.

Blok arbalite industri memiliki bentuk paralelepiped dari konfigurasi yang benar. Dibuat dengan menekan sepur dan solusi dengan peralatan khusus dengan peralatan khusus. Jenis bahan bangunan ini juga dikenal sebagai pohon. Bahan bangunan jenis ini mudah diproduksi di rumah di hadapan bahan-bahan yang diperlukan, peralatan dan persyaratan teknologi.

Lingkup aplikasi dan klasifikasi batu bata arbolit

Produk-produk ARBOLITE merujuk pada sekelompok beton ringan. Ruang lingkup aplikasi mereka ditentukan oleh karakteristik kepadatan bahan bangunan ini:

1. Untuk perlindungan insulance termal dari tempat.
2. Untuk dinding yang tidak mengalami beban struktural.
3. Untuk pembangunan bangunan utilitas, serangan ekonomi.

Arbolit diklasifikasikan dalam hal kepadatan bahan kering:

1. Pada isolasi termal - dengan indikator kepadatan kurang dari 500 kg / m ³.
2. Pada struktural - dengan kepadatan 500-800 kg / m ³.

Seperti yang digunakan untuk mengisi campuran, arbbai dari keripik kayu, jerami padi, urin ganja, kapas bekas, serat linen terisolasi.

Blok Arbtit, Spesifikasi

Indikator teknis dari blok arbtit dibuat sesuai dengan GOST dan ketergantungan mereka pada faktor-faktor lain:

• Kekerasan - 0,35-3,5 MPa. Karakteristik ini tergantung pada komposisi campuran, merek semen, kualitas netralisasi gula. Ini mendefinisikan untuk membuat blok kepadatan dan kekuatan yang telah ditentukan.
• Density - nilai rata-rata 400-850 kg / m ³. Pembuatan blok arbite mengasumsikan bahwa karakteristik ini diatur oleh perubahan dalam proporsi semen dan pengisi organik. Semakin tinggi tingkat kepadatan rata-rata, semakin kuat produk.
• Konduktivitas termal - 0,07-0,17 dg (MOS). Semakin besar proporsi bahan pengikat yang digunakan dalam pembuatan campuran, semakin tinggi indikator ini. Indikator konduktivitas termal yang rendah berarti keberadaan sifat isolasi panas tinggi dalam produk, dan menunjukkan kekuatan blok yang rendah.
• Resistansi Frost - 25-50 siklus. Karakteristik ini menentukan pembacaan es maksimum yang diizinkan dari frost dan pencairan sequential, yang dapat menahan bahan bangunan, tanpa dihancurkan sepenuhnya. Pemrosesan dinding dengan plester atau bahan pelindung lainnya meningkatkan indikator.

• Penyusutan - 4-5 mm / m atau 0,4-0,5%. Indikator secara langsung tergantung pada kepadatan bahan rata-rata - semakin kecil kepadatan, semakin tinggi penyusutan.
• Penyerapan air - 45-80%. Dibandingkan dengan bahan bangunan populer - blok busa, angka ini lebih tinggi, yaitu, properti penindasan air dalam ARBBITITE 3-4 kali lebih rendah. Blok arbtiit membutuhkan langkah-langkah perlindungan dan pemrosesan tambahan dengan obat isolasi air.
• Permeabilitas penangkaran adalah 0,19 mg / (m pa per). Nilai tinggi indikator, mirip dengan permeabilitas uap kayu alami.
• Permeabilitas suara - 126-2000 Hz. Nilai tinggi indikator, blok arbtit praktis tidak perlu isolasi suara paksa.
• Lantai maksimum bangunan dari blok ARBIBIT adalah 2-3 lantai dengan bobot tumpang tindih yang sesuai.
• Biaya bahan ini sekitar 90 EUR per 1 m ³.

Blok Arbtiit, Konstruksi: Keuntungan dan Kekurangan

Blok arbosok adalah bahan unik yang secara optimal menggabungkan spektrum besar karakteristik positif dan bermanfaat dengan sejumlah kecil kekurangan. Keuntungan dari bahan bangunan ini adalah sebagai berikut:

• Resistensi tinggi terhadap beban lentur, berkat digunakan dalam pembuatan pengisi. Kualitas utama bahan bangunan adalah untuk melindungi permukaan dari retak selama osilasi dan penyusutan.
• Sifat aerobik dan anaerob yang tinggi. Bahannya tidak dapat membusuk, tidak menciptakan kondisi untuk pengembangan dalam volume jamur dan jamur.
• Proses pembuatan blok arbite ramah lingkungan. Komposisi tidak menggunakan bahan-bahan organik karsinogenik. Bata jadi selama periode operasi tidak memancarkan zat berbahaya, bukan debu, tidak menyebabkan reaksi alergi.
• Bahan tahan api tidak mendukung pembakaran, memiliki resistensi tinggi terhadap suhu tinggi.
• Tahan terhadap efek mekanis, kekuatan kejut, abrasi.
• Variabilitas tinggi. Blok udang, ukuran dan bentuk yang hanya ditentukan oleh fantasi, memungkinkan produksi bata bangunan sesuai dengan parameter individu dan dimensi tertentu untuk struktur eksklusif.
• Bahan diproses dengan baik dan dengan aman memegang pengencang.
• Blok arbtiit memiliki proporsi yang rendah. Kemampuan untuk membangun bangunan dengan fondasi cahaya. Untuk menghias permukaan internal dan eksternal dari ARBOLIT, segala jenis bahan finishing cocok.
• Plastisitas blok dipertahankan bahkan setelah pengeringannya yang lengkap. ShockOffing beban tambahan, blok dikompres hingga 10% tanpa prasangka pada struktur internalnya.
• Konduktivitas termal rendah dari bahan menghemat pemanasan bangunan.

Kurangnya blok arbite hanya memiliki satu - tingkat penyerapan air yang tinggi. Satu-satunya kelemahan mudah dihilangkan dengan menerapkan pelapis pelindung khusus.

Peralatan untuk produksi blok arbium

Teknologi pembuatan blok arbite membutuhkan organisasi tanaman kecil dengan akomodasi spesifik. Produksi Blok Arbite, Peralatan Penting Penting:

1. Gembok.
2. Kapasitas untuk campuran.
3. Vibrosito.
4. Meja jatuh.
5. Table Shock-Shaking.
6. Menyisipkan ke dalam formulir.
7. Bentuk yang dapat dilepas.
8. Bentuk palet logam.
9. Menginstal getaran.

Di rumah, ARBOLIT disiapkan dari campuran tertentu. Ukuran yang diperlukan diperoleh dalam kacamata buatan sendiri khusus. Formulir ini terbuat dari kotak kayu konvensional, cemberut dari dalam dengan linoleum. Laying of ARBOLIT dalam bentuk menghasilkan lapisan dalam 2-3, setiap lapisan ditutup secara menyeluruh. Lapisan yang terakhir tidak dihaluskan, tetapi tidak rata, jarak ke tepi samping disimpan sekitar 2 cm, dipenuhi dengan plesteran. Waktu yang disarankan untuk menjaga blok dalam formulir setidaknya 24 jam.

Untuk produksi massal, mesin untuk blok arbium digunakan. Kinerja peralatan tersebut mencapai 50 blok per jam, biaya 120 EUR.

Teknologi produksi blok arbite dan bahan yang diperlukan

Komposisi ARBOLIT mengandung semen M400 / M500. Untuk memberikan produk kekuatan tinggi, penggunaan merek lain adalah mungkin. Filler untuk beton menyajikan keripik kayu kecil, keripik homogen, serbuk gergaji. Kekurangan dari salah satu bahan pengisian yang terdaftar diganti oleh bahan-bahan yang tak bernambilan: keju, dedaunan, kulit kayu. Persentorasi wajib proporsi pengganti yang ditambahkan tahan, tidak boleh melebihi 5% dari total massa bahan pengisian utama.

Melacak ukuran fraksional pengisi. Batas ketebalan hingga 5 mm, panjangnya tidak lebih dari 25 mm. Organik sudah pra-lulus melalui shotmall, dihancurkan ke ukuran set. Campuran yang disiapkan dicampur dengan mortar semen.

Dalam kondisi pabrik, netralaris gula organik tentu ditambahkan ke bahan organik dan buang-buang asal organik. Ukurannya diperlukan untuk mengikat dan menghilangkan gula, berdampak buruk pada kekuatan arbolit jadi. Inhibitor umum - aluminium sulfat dan kalsium klorida.

Produksi arbolit di rumah menghilangkan penggunaan reagen kimia karena kekurangannya dalam penjualan gratis. Tanpa reaksi pemisahan gula, campuran yang disiapkan mulai "berkeliaran", gas-gas itu menyapu permukaan, membentuk kekosongan dan cacat dalam jumlah.

Kemampuan untuk mengecualikan proses negatif ada. Limbah dari kayu mengering di ruang berventilasi atau dalam ruang terbuka 3,5-4 bulan. Di bawah pengaruh panas dan konveksi, pengeringan alami dan penguapan zat terlarut dilarutkan dalam air, termasuk sukrosa dan derivatif mereka terjadi. Di pohon kering, hanya serat dengan kandungan selulosa yang rendah dan diizinkan.

Proses menguleni solusi:

• Massa kayu, pengisi organik dimuat ke crusher, dihancurkan ke konsistensi yang dapat diterima.
• Untuk netralisasi gula yang lengkap, massa kayu halus diaduk dengan semen kering dan tenggelam dalam larutan kapur 5% -10%. Tahan hingga 3 jam.
• Buang misa di atas raungan. Mereka menguras cairan.
• Massa kental dituangkan oleh kebutuhan akan air, diaduk menjadi homogenitas sehingga ada kas yang tebal.
• Buat campuran dengan mempertimbangkan proporsi bahan utama: pada 4 bagian air, 3 bagian semen, 3 bagian filler.
• Campuran yang disiapkan disentrifugasi dalam mixer beton sampai benjolan benjolan dan jam.
• Periksa massa untuk kesiapan. Campuran berkualitas tinggi rapuh. Dalam kompresi di tangan, menyimpan formulir, tidak pecah dan tidak cacat.
• Campuran dimuat ke dalam molding hingga beku.
• Blok arbium jadi dihapus.

Konstruksi bahan yang tersedia dilakukan sebagai pengganti bata buatan sendiri tiba. Proses yang terorganisir dengan benar dan debug memungkinkan Anda mencapai 100 buah per hari ketika dikutus secara manual.

Informasi yang berguna tentang proses pembuatan blok arbite

• Solusi kayu dan beton diaduk pada concieseaker untuk penutupan benjolan berkualitas tinggi.
• Jika massa siap ternyata kental, dan tidak hancur, dikeringkan dengan cara alami, seperempat dari standar semen dan seperempat dari tingkat pengisi ditambahkan.
• Ketika serbuk gergaji dan keripik berdahan di luar ruangan, mereka perlu dicampur dari waktu ke waktu dengan sekop. Jika ini tidak mungkin dilakukan, massa diperlakukan dengan kalsium oksida. 1 m. ³ Bahan baku dalam hal ini membutuhkan larutan 1,5%. Keripik dan gergaji yang diobati dengan larutan adalah 96 jam, diaduk setiap 6-8 jam.
• Untuk mempercepat proses pemadatan campuran, kalsium klorida kering ditambahkan ke dalamnya.

Cara membuat diri Anda blok arbti, plot video akan memberi tahu secara detail dan dapat dipahami.