Mesin giling kayu atau logam di sebuah studio pribadi benar-benar membuat hidup lebih mudah untuk tukang rumah. Namun, tidak semua orang mampu membelinya. Dan jika Anda membuatnya sendiri? Hal ini sangat mungkin, maka perlu inginkan. Dan kami dalam artikel ini menunjukkan Anda bagaimana untuk melakukannya.

Mengapa Anda perlu mesin penggilingan buatan

Lebih sering daripada mesin penggilingan yang diperlukan untuk kayu, bila diperlukan:

• memotong beberapa permukaan melengkung atau bentuknya tidak beraturan benda kerja;
• memilih slot, jahitan, splines, dll.;
• melakukan cross-planing.

mesin penggilingan aparatur

Unsur-unsur utama dari mesin penggilingan adalah:

• bingkai;
• mendorong Unit;
• meja;
• alat pemotong.

Cara membuat mesin penggilingan, dan bahwa bekerja dengan sempurna, dan biaya murah? Kemudian melihat semua tahapan. karakteristik teknis dari mesin penggilingan tergantung pada parameter seperti:

• ukuran meja;
• berat maksimum dan ukuran komponen yang dapat menangani hal itu;
• listrik aktuator;
• putaran.

Kami memproduksi meja

Ada banyak skema mesin penggilingan, tapi kita melihat struktur tabel untuk mesin, sketsa yang ditampilkan di bawah.

Apa yang dibutuhkan untuk produksi

Untuk membuat tabel dari mesin penggilingan dengan tangan mereka sendiri akan membutuhkan:

1. Plywood, plexiglass, baja atau lembaran duralumin, PCB, MDF, papan partikel, secara umum, yang lebih mudah diakses untuk Anda. Bahan ini akan pergi ke produksi meja.
2. pin lem.
3. Pita perekat bilaterial.
4. amplas kelas kecil.
5. Electrolzik.
6. Penggilingan pemotong dengan bantalan atas.
7. Klem.
8. Jointer.
9. Perangkat keras.
10. Kaca 6 mm untuk perisai.
11. Papan dengan ketebalan 20 mm.
12. Aluminium, polikarbonat atau plastik fenolik untuk pembuatan mounting plate.
13. profil aluminium dengan alur berbentuk T.
14. Dari peralatan Anda membutuhkan mesin pemotong atau beredar saw.

Produksi tutupnya.

Mari kita mulai dengan tutupnya. Sebagai bahan, kita menggunakan phaneer dengan ketebalan 19 mm. Dimensi tutupnya adalah sebagai berikut:

• lebar - 0,5 m;
• panjang - 0,6 m.

Untuk meningkatkan karakteristik mesin penggilingan, meningkatkan kekuatan meja, membuat kelongsong dari textolite dengan ketebalan 2 mm. Untuk melakukan hal ini, memotong selembar ukuran yang sama sebagai yang pertama dari kayu lapis.

Penting: Ketika memotong tutup dan kelongsong dengan ukuran tertentu, pastikan untuk menambahkan masukan dari 2,5 cm.

Pindah:

1. Kami menerapkan lapisan lem pada arah yang berlawanan dari textolite dan bagian atas kayu lapis.
2. Kami mundur dari tepi lembar kayu lapis dari 0,3 cm dan lem textolite, pergi melalui dengan roller karet.
3. Kami mengatur benda kerja pada mesin pemotong atau melihat sirkulasi dengan cara sedemikian rupa sehingga tepi lembar kayu lapis ditekan ke lereng. Kami mundur dari halte 6 mm dan kami berbeda dalam phaneer dan cladding dari textolite pada saat yang sama. Kami menyerahkan benda kerja dan lakukan hal yang sama dari tepi berlawanan.
4. Aku pindah tepi diobati sebelum berhenti dan memotong lempengan dengan ukuran yang diinginkan.
5. Dipotong dari memanjang kayu lapis dan ukuran dengan dimensi:

• untuk memanjang - lebar 0,4 cm, panjang 70 cm;
• untuk lateral yang - lebar adalah sama, dan panjangnya 60 cm.

6. Sekarang kita akan membuat item tambahan untuk persis lem tepi lapisan:

• kami mengambil 4 buah kayu lapis dengan ukuran 10x10 cm;
• dipotong di setiap alur 5x5 cm;
• memperbaiki klem mereka di sudut-sudut tutupnya;
• lapisan lem kencangkan ke tepi penutup meja dan memperbaiki klem, menempatkan sesuatu dari limbah kayu di bawah bagian bawah.

7. Kami tekan lapisan kami ke bagian tambahan terpasang dan lem mereka ke tepi tutupnya. Melalui alur dilakukan sebelumnya, kita dapat melihat apakah bantalan di sudut-sudut yang bergegas dengan benar.

8. Kami memasang 19 mm pabrik tebal disk pada mesin pemotong, dan melampirkan 25 cm tinggi-tinggi overlay untuk fokus.

9. Sesuaikan pabrik dan fokus, sehingga Anda dapat memilih pin di tumpang tindih tepi. Pengaturan diperlukan akurat, jadi pertama memeriksa mereka pada pemangkasan yang tidak perlu.

10. Penutup ditekan ke lereng, sisi ditutupi dengan textolite, dan pilih penjepit pada lapisan tepi sisi. Mereka dibutuhkan untuk membentuk profil aluminium.

11. Kami mengambil langsing apapun dan minum spool di dalamnya dengan cutter disk yang sama. Kami memeriksa bagaimana sudut berhenti berjalan di dalamnya. Jika bergerak normal dengan reaksi minimal, kita memotong alur yang sama di tutup, menempatkan itu.

Penting: Pada akhir lintasan pergerakan pemotong disk dapat muncul chip, sehingga pengganti bawah penutup meja  beberapa dukungan.

Mempersiapkan tempat untuk pemasangan plate

Untuk mengatur piring penggilingan pelat penggilingan, Anda perlu membuat potongan dalam tabel. Semua ini dilakukan secara berurutan seperti:

1. Potong persegi dengan sisi 29,8 cm dari aluminium atau bahan lainnya. Ini adalah piring pemasangan.
2. Di tutup, kita melaksanakan garis, mundur 12,5 cm dari tepi depan, kemudian membagi menjadi dua.
3. Kami menempatkan mounting plate di atas meja sehingga titik persimpangan diagonal dari alun-alun bertepatan dengan tengah garis dilakukan. Combede piring di kontur.
4. Kami menghapus piring dan mundur tepi kontur 1,2 cm, diterapkan garis garis besar:

5. Latihan lubang sehingga log berlalu dan memotong cutout.

6. Kami danau piring di garis dan memperbaikinya dengan pita 2-sided.

7. Menurut kontur piring, kami pertama kali bantalan kardus, dan kemudian papan teknologi dan memperbaikinya dengan klem.

8. Hapus gasket dan pemasangan plate. Kami mengambil pabrik penggilingan, dan beristirahat dengan satu-satunya di papan teknologi, mendirikan alat untuk kedalaman penggilingan dari tabel dari tabel 0,3 cm.

9. Mengelola bantalan dari cutter sehingga melewati tepi papan teknologi. Pada saat yang sama, kita membuat bagian-bagian yang dangkal dengan peningkatan bertahap dalam kepergian cutter. Pekerjaan selesai ketika kedalaman pengambilan sampel menjadi 0,5 mm lebih dari ketebalan piring.

Untuk menyelesaikan pembuatan meja dari mesin penggilingan dengan tangan mereka sendiri, melakukan operasi berikut:

• menggiling tepi longitudinal dan sisi, menggunakan amplas;
• hapus tepi plastik di sekitar reses di bawah mounting plate.

Kami membuat yayasan

Untuk pembuatan dasar mesin penggilingan buatan sendiri, kami menggunakan Fane yang sama dengan ketebalan 1,9 cm sebagai untuk taplak meja:

1. Cut 2 kaki dengan tinggi 52 cm dan lebar 29 cm.
2. Kami panen 4 ikatan, yang lebarnya adalah 8 cm, dan panjangnya 52 cm.
3. Tepi Screed dan kaki membuat skeuses 12 derajat.
4. Untuk mengamankan kabel jaringan, minum bar dengan dimensi 19x50x42 mm.
5. Screed dan kaki lem satu sama lain dan memperbaiki desain menggunakan klem.
6. Latihan lubang untuk Screed. Kemudian kita memasukkan sekrup ke dalam mereka, dan kami menghapus klem.
7. Untuk dasi lem bar untuk ikat tali pusat. Memperbaikinya dengan klem.
8. Kaki menggiling ampelas kecil.
9. Saya menyerahkan tutupnya dan menaruhnya di meja kerja, kita pasangkan ke itu dengan bantuan lem, desain dikumpulkan. Kami melakukan fiksasi oleh klem.
10. Dalam screed, kami melakukan lubang yang menembus jauh ke penutup, di bawah sekrup dengan diameter 4,5 mm, panjang 3,2 cm dengan kepala rahasia.
11. Kami menerapkan sekrup, dan klem dihapus.

Pop dan menjepit sisir

Pada skema ini dari mesin penggilingan menunjukkan fokus longitudinal dan menyisir penjepit.

Kami mulai membuat stop:

1. Kami memotong dinding dengan ukuran 1.9x15x66 cm.
2. Kita lakukan dasar. Ukuran - 1.9x8x66 cm.
3. Kami memotong 2 rahang pipa penghapusan debu. Dimensi - 1.9x6.5x8 cm.
4. Lakukan pemotongan 2 akhir piring dengan dimensi 1.9x12x19 cm.
5. Kami memproses Fugunt salah satu ujung pada setiap billet.
6. Kita berseru tepi mentah pada mesin pemotong atau melingkar, dengan menetapkan fokus memanjang pada jarak sama dengan lebar finishing bagian + 1 mm, dan kemudian melakukan mereka fugging.
7. Kami mengukur penutup selesai, menambah 0,1 cm. Kami melakukan abillation dari halte dan alasnya, koordinasi panjangnya dengan ukuran tutupnya.
8. Di tengah berhenti dan basis, kami memotong jigsaw dari alur 3.8x3.8 cm.
9. Kami lem 2 bagian ini dan menjepit klem.
10. Kami memotong 2 billet, dari mana mereka kemudian akan menghasilkan akhir piring. Dimensi dari mereka adalah 1.9x12x19 cm. Lem mereka dengan scotch.
11. Kami melakukan di atas kosong diagonal, yang merupakan garis potong. Kami mundur dari hidung pelat 1,6 cm, dan dari tepi kiri 4,5 cm dan kita melaksanakan lurus, persimpangan mereka akan menjadi pusat lubang dengan diameter 0,6 cm.
12. Minum rincian. tepi Grind, latihan lubang, kami membagi rincian.
13. Piring selesai kita terhubung ke perekat ke slide, memperbaiki klem dan melakukan lubang panduan, kami sekrup sekrup.
14. Kami memotong alur disk yang cutter. lebarnya sama dengan lebar dari profil aluminium.
15. Kami melaksanakan grinding akhir dari selesai berhenti.

gilirannya untuk membuat perisai:

1. Pertama kita minum pemegang dari kayu lapis dalam bentuk persegi 12.7x12,7 cm. Sudut-sudut atas berputar, r \u003d 1,2 cm.
2. Lakukan lubang slotted menggunakan jigsaw listrik.
3. Kami mengambil kertas kosong dan barang meludah dengan baik.
4. Kami minum perisai plexiglass. Kami membuat pembulatan sama pada sudut atas seperti pada dudukan.
5. Perisai dan pemegang menghubungkan scotch, maka bor lubang untuk pemasangan.

Ini masih membuat penjepit-sisir dan berhenti elemen:

1. Kami membuat 2 kosong untuk menjepit sisir ukuran 1.9x5.1x46 cm dari papan.
2. Kami tampil di mesin pemotong situs 30 derajat di ujung benda kerja.
3. Kami mundur 6,7 cm dari ujung dengan beas dan melaksanakan garis melintang miring. Pada ujung atas, menempatkan jari-jari.
4. Kami melakukannya ke baris meletakkan, pengaturan benda kerja pada mesin pemotong dan menekan ke lereng dengan tepi lebih panjang. Pada saat yang sama, 3-mm disk yang menara di atas meja mesin dengan 5 cm.
5. Menyebarkan item 180 derajat dan membuat yang sama dari ujung lain.
6. Kami mengalihkan fokus pada 0,5 cm dari posisi awal dan ulangi tindakan melalui interval yang sama. Begitu bergerak berhenti untuk tanda 4,5 sentimeter, disc penggilingan harus dikurangi menjadi 2,5 cm dan memotong tepi benda kerja dengan lebar sesuai dengan gambar.
7. Dari tepi bulat dari klip, kita mundur 2,3 cm. Pada titik ini di tengah punggungan, kita melakukan 1 lubang dengan diameter 7 mm, berbaring 2.2 cm dari pusat dan membuat yang lain, mundur 5,1 cm dan latihan yang lubang ketiga.
8. Kami menghubungkan 2 bukaan dengan lurus paralel, mengambil jigsaw dan minum lubang berlubang.
9. Kami melanjutkan semua ampelas.

blok dipertahankan Dibuat oleh teknologi berikut:

• kami memotong 2 billet dari ukuran 1.9x4.5x7.6 cm;
• latihan berpusat Ø lubang 0,7 cm;
• item meludah dan erat menghubungkan mereka dengan tepi panjang sisir.

tugas akhir pada perangkat mesin penggilingan

1. Kami mencakup semua bagian kayu dari mesin penggilingan sendiri dibuat dengan impregnasi minyak.
2. Dipotong dengan gergaji besi profil aluminium, dengan fokus pada panjang meja dan berhenti. Satu potong profil tersebut aman ke meja, yang lain - untuk sulit dipahami.
3. Instal switch.
4. Panik dengan keselamatan pemegang braket. Kemudian node ini, serta punggung, bersama-sama dengan blok kunci, diatur untuk fokus.
5. Fokus paralel perakitan dipasang di atas meja.
6. Di sisi belakang halte ke guncangan dengan me-mount nosel berdebu.
7. Masukkan mounting plate pada penyisipan tutupnya.

Milling Machine drive

Pemilihan mesin untuk diaktifkan pada rangkaian mesin penggilingan tergantung pada apa yang Anda akan melakukan:

• untuk mendapatkan kosong sederhana dengan sampel kecil, ada cukup mesin 500-watt;
• untuk pekerjaan yang lebih kompleks perlu untuk memilih mesin dari 1,1 meter persegi. Setiap cutter cocok untuk drive tersebut;
• pada mesin penggilingan, dibuat dengan tangan mereka sendiri, memasang motor listrik stasioner atau digunakan sebagai drive daya tinggi alat-alat listrik manual;
• dengan jumlah yang lebih besar dari revolusi, dipotong diperoleh kualitas.

Lihatlah video mesin penggilingan buatan sendiri: