Beton adalah bahan utama, tanpanya tidak ada objek konstruksi yang mustahil untuk disajikan, dimulai dengan perbaikan apartemen dan berakhir dengan pembangunan gedung pabrik.

Kecocokan beton ditentukan oleh komposisinya, rasio jumlah komponen, metode pengulangan. Tampaknya itu istimewa di sini - untuk menguleni mortar semen: Saya dibanjiri, dicampur dan selesai! Namun, tidak begitu sederhana. Dalam hal ini, ada juga aturannya sendiri, ketaatan yang akan memungkinkan tidak hanya mendapatkan bahan berkualitas tinggi, tetapi juga untuk menghemat kekuatan dan waktu.

Semen terdiri dari

Semen diperoleh sebagai hasil dari menghancurkan batu kapur, tanah liat dan aditif. Sebagai menggunakan gypsum aditif, klinker atau bahan yang mampu lainnya menempel bila dicampur dengan air. Ini adalah komponen dasar semen. Ada juga aditif opsional yang memberikan sifat khas merek semen yang berbeda.

Apa itu Merek Semen

Pada kemasan dengan semen, ada sebutan, misalnya: M300, M500, M500 D0.

Penugasan dari merek semen dilakukan dengan tes laboratorium dari sampel bahan untuk kekuatan. billet persegi panjang dari campuran semen-pasir dan air setelah pemadatan terkena lentur dan kompresi.

Menandai "M" - Karakteristik kekuatan sampel untuk kompresi. kubus semen ditempatkan di bawah pers dan secara bertahap kompres sampai kehancuran total. Kekuatan tekan dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari 4 sampel dengan indikator terbaik dari 6 diambil.

Dengan demikian, merek M500 menunjukkan kemampuan semen untuk menahan beban 500 kg / cm ³, Semen M400 - Beban 400 kg / cm ³ dll. Semen tahan lama maksimum Merek M600 dan M700, terutama digunakan dalam konstruksi militer.

Label dalam bentuk huruf "D" ciri persentase aditif opsional relatif terhadap klinker bersih dalam batch semen.

Berkat aditif, semen memperoleh sifat-sifat khusus tambahan: tahan beku, hidrofobik, pembekuan cepat, ketahanan terhadap air asin dan korosi. Penunjukan M500 D20 menunjukkan bahwa dalam semen batch ini mengandung 20% \u200b\u200baditif. Dan M400D0 menandai berarti bahwa aditif opsional yang hilang. Kelompok semen terak dibedakan, nama lain adalah Slagoportland semen, kandungan aditif yang lebih dari 20%. Ada singkatan tambahan, misalnya, M500-D20-SS. Dua huruf terakhir menunjukkan sifat-sifat semen yang melekat padanya aditif.

Penunjukan semen yang paling umum

1. PC adalah semen portland biasa.
2. SPC - Slagoportland semen dengan kandungan lebih dari 20% suplemen dibandingkan dengan komponen klinker.
3. SM - semen putih untuk dekorasi.
4. WRC - tahan air semen berkembang. Digunakan untuk jahitan segel di struktur hidrolik. Memiliki pemahaman yang cepat (4-10 menit).
5. H - semen normal. Ini berisi komposisi klinker ketat standar.
6. PL - plasticized semen dengan resistensi embun beku yang tinggi.
7. Gf - semen hidrofobik. Dalam 5 menit, air tidak menyerap air, lebih mudah untuk transportasi, ditandai dengan plastisitas yang baik dan ketahanan es.
8. CC - Semen tahan sulfat. Ini digunakan untuk pembangunan struktur hidrolik dalam kondisi media garam air yang agresif yang mengandung senyawa sulfat.
9. B - Semen yang mengeras cepat. Ini digunakan untuk melakukan perbaikan mendesak.

Cara meremas mortar dari semen

Untuk menguleni semen secara kualitatif, pertama-tama, Anda perlu memutuskan resepnya: komponen apa, dalam proporsi apa yang diterapkan. Komposisi dan rasio komponen mortar semen tergantung pada jenis pekerjaan konstruksi dan kondisi iklim daerah tersebut. Teknologi mortar semen di bawah suhu positif dan negatif memiliki perbedaan.

Saat membuat beton, penandaan semen, jenis pasir dan kualitas air.

Kegagalan untuk mematuhi aturan resep dan menguleni penuh dengan pembentukan retakan di dinding dan bata.

Cara Memilih Komponen yang Tepat untuk Mortar Semen

Baru-baru ini, banyak jenis campuran semen telah muncul dengan berbagai pengisi untuk meningkatkan satu atau fungsi konkret lainnya: kekuatan mekanis, isolasi termal, isolasi suara, waterproofing. Bahan dasar larutan beton tetap semen, pasir dan air.

Ada berbagai perangko semen: M100, M200, M300 dan lainnya. Semakin tinggi jumlahnya, semakin banyak pasir diperlukan saat mencampur larutan beton. Misalnya, untuk pembuatan beton dari semen M100, rasio semen dan pasir 1/1, dan untuk merek M400 - ¼ diperlukan.

Pasir apa yang harus dipilih untuk mortar semen

Untuk mendapatkan jahitan indah yang lancar selama peletakan wajah, lebih baik menggunakan Sungai atau Pasir Karier tanpa Clay, ditabur dari sampah dan batu. Tanah liat dicampur dengan semen dan ketika lapisan peletakan muncul di luar tabur, itu membentuk lubang. Untuk berbaring di bawah plester, Anda dapat menambah solusi dari pasir. Pasir bersih lebih putih, dan dengan tanah liat - kuning.

Air apa yang dapat digunakan untuk mortar semen

Selama pembangunan objek konstruksi serius dan struktur pendukung, tidak disarankan untuk menggunakan air hujan dan air dengan kandungan minyak untuk mencampur semen. Dalam kondisi domestik dan konstruksi kecil, mortar semen membuat dari air apa pun.

Persiapan bahan untuk mencampur mortar semen

Untuk mendapatkan solusi berkualitas tinggi semen, penting untuk benar mempersiapkan bahan-bahan sumber. kegiatan persiapan meliputi:

1. Awal flushing puing-puing untuk membersihkan dari menuangkan kotoran dan sampah.
2. Hati-hati pengayakan dan jika mungkin, mencuci pasir untuk menghilangkan batu, tanah liat dan debu.

Cara menyiapkan pemberat untuk mortar semen

Sebelum pencampuran mortar semen, kerikil dan pasir diayak untuk menghilangkan kotoran asing dan memilah komponen besarnya. batu hancur melewati tiga kali melalui saringan dengan sel besarnya berbeda. Pertama - 20x20 mm, maka 10x10 mm, dan untuk ketiga kalinya - 5 mm. Pemutaran 20-40 mm disebut fraksi pertama. Fraksi kedua adalah sebutir 10-20 mm. Ketiga - 6-10 mm.

Untuk persiapan adukan semen, 30% dari ballast dari masing-masing fraksi yang digunakan dan dicampur secara menyeluruh.

Kegagalan untuk mematuhi proporsi komponen adukan semen negatif mempengaruhi kualitas beton. Dengan kurangnya semen, kekuatan, embun beku dan penurunan tahan air. lead Kelebihan air untuk korosi tulangan dalam struktur beton. Jika air tidak cukup, plastisitas dari memburuk solusi, yang membuatnya sulit untuk bekerja dengan itu dan akan membutuhkan pemadatan tambahan beton. optimal dianggap konsumsi air per 1 meter kubik beton 150-170 liter.

Apa metode mortar semen

Setelah menyiapkan komponen, itu malu.

Terapkan 2 metode kneading: dengan bantuan mixer beton dan manual.

Metode Mekanis

Keuntungan menggunakan mixer beton yang jelas: mencampur larutan semen lebih cepat dan secara fisik jauh lebih mudah.

Terutama dibenarkan penggunaan mixer beton untuk volume bangunan besar. Hal ini benar-benar opsional untuk membeli mixer beton, Anda dapat menyewa. Selain agregat itu sendiri, ember dan sekop Soviet akan dibutuhkan. The kneads mesin beton itu sendiri, hanya kepatuhan terhadap urutan pencampuran diperlukan.

Prosedur:

1. Kemiringan beton pencampuran mangkuk dipasang pada sudut 45 derajat.
2. Pertama, air dituangkan ke dalam campuran beton. Volume air diperhitungkan oleh jumlah semen. Untuk 1 ember semen sekitar sebagai banyak air. Air ditambahkan secara bertahap sebagai campuran. Jumlah air juga tergantung pada cuaca. Dalam hujan - sedikit air, dalam panas - lebih.
3. Kemudian menuangkan setengah berdiri norma.
4. Maka seluruh semen ditambahkan, selama 2-3 menit semuanya diaduk dan pasir yang tersisa dituangkan.
5. konsistensi yang diinginkan dari campuran disesuaikan, menuangkan air secara bertahap dan aduk 3-5 menit.

Cara manual.

Sejumlah kecil beton dapat diremas dan manual. Untuk melakukan ini, Anda akan perlu: palung, ember dan sekop Soviet. Hal ini mudah untuk uleni mortar semen pada daun linoleum atau vinil untuk promosi stretch mark.

Dalam prakteknya konstruksi, dua jenis adonan manual yang digunakan.

Opsi nomor 1.

Dalam palung sudah ada volume dihitung dari air dan menambahkan jumlah terukur semen. Mengaduk. Ternyata campuran semen cair. Metode ini nyaman karena solusinya adalah mudah untuk aduk sampai hilangnya lengkap benjolan semen. Maka jumlah yang telah ditentukan pasir dituangkan dan dicampur dengan baik sampai konsistensi yang homogen diperoleh.

Opsi nomor 2.

Pasir dan semen yang dituangkan ke dalam wadah dalam proporsi yang diberikan dan benar-benar campuran sekop.

Di tengah campuran kering membuat reses kecil dalam bentuk corong, di mana bagian diukur dari air dituangkan, kurang dari kuantitas dihitung.

Solusi semen diaduk dari tepi ke pusat corong sekop dengan menggerakkan campuran semen-ballast kering dan menghubungkannya dengan air. Untuk mendapatkan beton homogen, penting ketika mengaduk untuk mencapai bagian bawah wadah. adonan yang seperti membutuhkan upaya fisik yang signifikan, digunakan dalam kasus-kasus di mana tidak pasti berapa banyak bagian air butuhkan untuk konsistensi yang diinginkan dari adukan semen. Jika jumlah yang diperlukan air diukur, berikut bagian-bagian dari adukan semen dicampur lebih mudah, dengan cara pertama.

Untuk mendapatkan campuran elastis, 50-100 ml deterjen atau sabun cair ditambahkan ke air. Mortar semen untuk suhu dikurangi memiliki ciri khas tersendiri. Dalam kondisi seperti itu, dianjurkan untuk menambahkan campuran es-tahan khusus Potash.

Dengan metode kneading, manual atau mekanik, kualitas beton tergantung pada menahan proporsi dari semua komponen dan urutan tindakan teknologi.

Cara menyiapkan solusi semen untuk pembangunan Yayasan

solusi konkret untuk mengisi yayasan adalah campuran sebagai berikut:

Bahan dan proporsi mereka

• semen M500 - 1 bagian,
• pasir - 3 bagian,
• crusp 4 bagian
• air - 1 bagian.

Misalnya, salah satu - satu ember.

1. Langkah 1. Tuang ke dalam pembuluh lebar 2 ember air. Tergantung pada tingkat kelembaban pasir mungkin memiliki air isi ulang lebih lanjut.
2. Langkah 2. Menyerap ke 2 semen ember air (tanpa atas). Kantong 50 ditempatkan 4 kg dari ember semen.
3. Ketika campuran mengisi semen terus diaduk sampai bubur homogen.
4. Langkah3. Terus aduk, tertidur 6 ember pasir dan membawa campuran ke konsistensi yang homogen.
5. Langkah4. Tertidur di Solusi Semen-Sandy 8 ember puing-puing.

Untuk memfasilitasi pekerjaan, puing-puing harus tersebar secara merata di seluruh kapasitas di mana ia dibuat. Solusi konkret yang dihasilkan diaduk setelah setiap bucat.

Setelah mengisi bagian terakhir, bagian kedelapan puing-puing dan pencampuran secara menyeluruh, solusi beton siap mengisi untuk bekisting.

Campur campuran beton bisa sekop, taman cangkul atau datar.

Cara meremas mortar semen untuk batu bata atau batu

Persiapan jenis solusi ini ditandai oleh lebih sedikit air: satu setengah ember air, bukan dua. Semakin besar kadar air, semakin kuat larutan dan pengeringan yang lebih lambat. Mortar konstruksi untuk bata menggunakan semen dan pasir dalam rasio 1: 5, jika pekerjaan dilakukan di atas permukaan tanah dan dalam rasio 1: 3, jika batu diselimuti di bawah permukaan tanah.

Cara menghitung konsumsi mortar semen untuk bata

Konsumsi solusi untuk semua jenis bata hampir sama.

Untuk pembuatan satu kubus mortar semen, 8 kantong semen adalah 50 kg dan diaduk dengan pasir dalam rasio 1: 4. Konsumsi mortar semen per 1 m ³ Batu bata dari dinding padat sekitar 0,25-0,30 m ³.

Bagaimana mempersiapkan sejumlah kecil semen mortar di rumah

Ada situasi dalam rumah tangga ketika perbaikan konstruksi kecil diperlukan dengan semen: segel celah di dinding, penyimpangan di lantai.

Dalam kasus tersebut, rasio pasir dan semen 3: 1 yang paling sering digunakan untuk persiapan dari solusi.

Sejumlah kecil adukan semen diremas dalam wadah plastik atau logam lebar. Pertama, tiga potong pasir dituangkan ke dalamnya, maka salah satu bagian dari semen ditambahkan. Gunakan hanya semen segar dan kering, tanpa benjolan padat. Jika pasir mengandung batu, gumpalan tanah liat, tanah, maka itu adalah pra-diayak.

Semen dan pasir dicampur dengan baik dengan spatula. Kemudian air dituangkan ke dalam wadah, dalam volume yang sama dengan semen. Komponen diaduk untuk mendapatkan campuran homogen. Jangan menguleni larutan terlalu cair. Solusi yang disiapkan dengan baik disimpan dengan baik pada seorang prajurit atau sekop. Solusi jadi harus digunakan selama dua jam. Karena itu, kami menguleni volume seperti itu untuk menghabiskan waktu untuk menghabiskannya selama waktu ini.

Untuk pekerjaan internal, alih-alih air, larutan kapur digunakan saat beton.

Cara menyiapkan solusi semen untuk dasi

Untuk persiapan solusi, bahan bangunan akan dibutuhkan:

1. Pasir. Tidak terlalu basah, tenggelam dan dikupas dari kerikil dan sampah.
2. Semen m400. Pastikan untuk menjadi segar, karena kualitas berkurang selama penyimpanan.
3. Plasticizer. Ini dimaksudkan untuk memberikan campuran elastisitas, memfasilitasi proses peletakan dan mencegah munculnya retakan di screed.
4. Serat. Serat Polypropylene, yang mencegah munculnya retakan.

Dalam pembuatan solusi untuk screed lantai, bahan cair dan kering dicampur secara terpisah.

Pertama tertidur dan benar-benar mencampur komponen kering: pasir, semen, serat. Proporsi pasir dan semen adalah 3: 1. Serat ditambahkan dengan balok kecil sehingga tidak ada benjolan.

Jika kandungan pasir lebih besar dari norma, screed selesai akan menjadi hancur dan kepadatan lapisan akan menjadi homogen.

Plasticizer mengalir ke wadah lain, kemudian air ditambahkan dan diaduk secara menyeluruh. Jumlah plasticizer diambil pada tingkat sekitar 190 g per 50 kg semen. Volume air adalah 1/3 dari massa semen untuk pengajuan plasticizer.

Setelah itu, itu malu untuk menghubungkan bagian cair dan kering: campuran kering dituangkan ke dalam wadah dengan air, terus bergerak sehingga tidak ada benjolan.

Mengunci screed yang terlalu kental larutan lebih sulit, tetapi retakan tidak terbentuk. The screed cair lebih mudah dalam operasi, tetapi sering retak dan membutuhkan membasahi permukaan untuk beberapa kali sehari untuk merumput seragam semua lapisan.

Hal ini lebih mudah dan berkualitas tinggi aduk solusi ini tidak secara manual, tetapi dengan bor atau mixer konstruksi dengan nozzle khusus. Pengaturan waktu setidaknya selama lima menit. Solusi selesai memiliki semacam kental massa, homogen, plastik. Setelah 2-3 menit jeda, solusinya adalah kembali diaduk selama 2 menit.

Solusi jadi cocok untuk pekerjaan tidak lebih dari satu setengah jam, setelah itu gratis. Oleh karena itu, seluruh solusi digunakan segera. Pengadukan ulang mortar semen tidak mungkin.

Apa yang harus konsistensi konkret

Ketebalan campuran semen ditentukan oleh sifat pekerjaan yang dilakukan. Untuk bata, berjalan, untuk plester lebih cair. Dalam kebanyakan kasus, konsistensi seperti krim asam optimal.

Ada penerimaan untuk memverifikasi konsistensi beton yang benar. Pada permukaan larutan beton, bilah sekop dipotong kuadrat dan periksa kondisi tepinya. Jika campurannya runtuh, maka tidak cukup air. Terlalu basah atau bahkan diisi dengan ujung air berarti kelembaban berlebih. Dalam hal ini, perlu untuk mencuci semen.

Instruksi keselamatan saat bekerja dengan semen

Untuk menghindari cedera dan membahayakan kesehatan selama pencampuran mortar semen, penting untuk secara ketat mengikuti aturan keamanan individu:

1. Gunakan kacamata khusus untuk melindungi mata dari debu semen.
2. Untuk mengenakan sarung tangan untuk mencegah semen memasuki kulit.
3. Lindungi otoritas pernapasan dengan respirator atau topeng kelopak.
4. Hindari mengangkat beban, dalam kasus kebutuhan paksa untuk mengangkat kargo, sedikit membungkuk lutut, menerapkan kekuatan meluruskan kaki, dan tidak menegang otot-otot punggung.
5. Saat menggunakan mixer beton untuk memakai headphone yang melindungi noise.

Yang berada di lokasi konstruksi

Mortar Semen - dasar dari semua pekerjaan konstruksi. Tidak ada pengganti untuk materi ini. Setiap tahun formulasi semen baru dari peningkatan kualitas muncul. Untuk konstruksi skala besar, solusinya dirilis di pabrik beton khusus dengan penggunaan peralatan berteknologi tinggi. Dalam konstruksi pribadi, sangat mungkin untuk menyiapkan solusi semen sendiri: baik secara manual dan dengan mixer beton atau mixer konstruksi. Jika Anda mematuhi aturan sederhana untuk pemilihan dan persiapan komponen solusi dan lingkungannya, ternyata lapisan beton yang kuat dan tahan lama.