Bahan polimer sering digunakan untuk membuat penutup lantai. Polimer ditandai dengan kekuatan dan elastisitas yang baik, ketahanan aus dan daya tahan. Meskipun harga yang cukup tinggi, pelapis seperti itu cukup populer karena sifat operasionalnya.

Kualitas positif dan negatif dari bahan polimer untuk lantai mengambang

Kami akan memahami secara rinci bagaimana plus memiliki penutup lantai dari jenis ini:

1. Polimer sangat elastis, sehubungan dengan yang tahan terhadap abrasi, beban kejut dan efek mekanis lainnya.
2. Bahan-bahan jenis ini tidak takut akan air dan bahan kimia agresif, sangat mudah diperhatikan.
3. Pelapis polimer adalah tahan api, jangan menyerap kotoran dan debu.
4. Laying mereka dapat dibuat secara independen.
5. Kekuatan lantai tersebut berbicara tentang umur panjang.
6. Permukaan lapisan polimer, meskipun spesiesnya halus, ditandai dengan kualitas anti-slip yang baik.
7. Bahan-bahan seperti itu terlihat estetika, dapat meniru berbagai permukaan: air, batu, ubin, kayu, dll.

Seiring dengan keunggulan, pelapis polimer untuk lantai beton memiliki sejumlah kekurangan:

1. Harga tinggi untuk lantai polimer untuk lantai adalah salah satu kelemahan pertama yang konsumen menarik perhatian. lantai tersebut akan di saku tidak semua orang, tapi kualitas dan daya tahan finish akan melunasi semua biaya.
2. Di pasar konstruksi Anda dapat menemukan polimer dari kelas anggaran, tetapi bahan-bahan tersebut sangat cepat kehilangan tampilan dekoratif. Di bawah aksi sinar matahari, memudar coating dan mengakuisisi kekuningan.
3. Lantai polimer cair memerlukan persiapan yang cermat dari dasar. The screed beton tidak boleh hanya sempurna halus, tetapi juga sangat kuat.
4. Jika ada keinginan untuk mengubah penutup lantai, membongkar lapisan polimer massal akan sangat bermasalah. Sebuah varian sederhana akan menjadi peletakan lantai baru di satu sudah ada.
5. Sebelum pemasangan lantai polimer untuk lantai itu sangat penting untuk memperhitungkan kelembaban dan suhu dasar.

Jenis bahan polimer untuk lantai

pelapis polimer yang tersedia di berbagai bentuk penjualan. Mereka slab, digulung dan damar wangi. Dua spesies pertama biasanya digunakan dalam konstruksi bangunan tempat tinggal, dan polimer damar wangi bisa lebih sering bertemu di tempat industri atau publik. Alasannya adalah bahwa damar wangi yang lebih tahan terhadap keausan dan faktor sekitarnya negatif.

pelapis digulung

Rolled pelapis luar ruangan meliputi berbagai jenis linoleum:

1. Polyvinyl chloride linoleum dianggap jenis yang paling umum. Hal ini tidak diragukan lagi terdiri dari satu atau lebih lapisan, dan mungkin memiliki kempa atau polimer dasar. Bahan di atas dasar polimer berpori memiliki baik panas dan isolasi suara properti, sehingga dapat dipasang langsung ke dasi beton. Jenis lain membutuhkan peletakan awal dari lapisan tambahan. Linoleum multilayer yang bermanfaat dari satu lapisan dalam kekuatan dan memakai ketahanan.
2. Tipe kedua linoleum adalah alkid. Hal ini dihasilkan dengan menerapkan polimer alkid pada lapisan kain goni. Polimer juga termasuk minyak nabati dan pengisi tertentu: gabus dan tepung kayu. Produksi lapisan tersebut dianggap teknologi tertua, tetapi pada karakteristik teknis dan operasional dari linoleum alkid melebihi analog polyvinyl chloride. Seperti lapisan luar yang paling sering dapat bertemu di fasilitas dari sektor transportasi.
3. The colloquiline linoleum dibuat atas dasar nitroselulosa dilengkapi dengan berbagai kotoran mineral. Ini adalah bahan single layer dengan gamut warna yang buruk diwakili oleh warna merah dan coklat. Sampai saat ini, seperti lapisan jarang digunakan.
4. Karet linoleum adalah lapisan dua lapisan. sisi depan adalah karet sintetis dicat warna apapun. Struktur lapisan bawah bahan meliputi karet bekas, aspal dan sebagian kecil dari karet sintetis. Untuk membuat sifat panas-isolasi lapisan, lapisan bawah membuat berpori. linoleum sebuah seperti yang paling sering dapat bertemu di fasilitas industri, di gedung-gedung dengan peningkatan persyaratan higienis, di kamar dengan kelembaban tinggi.

Polimer penutup lantai tidak hanya digulung, tetapi juga bahan slab. ubin tersebut terbuat dari polimer sintetis dan aditif: plasticizer, pengisi, pewarna. Untuk sifat teknis, pelapis slab sangat dekat dengan linoleums dan hanya berbeda dalam format. Hal ini lebih nyaman untuk menggunakannya di daerah pemukiman, di mana dari unsur-unsur dari berbagai bentuk, warna dan ukuran, Anda dapat membuat ornamen yang menarik dan gambar.

pelapis lantai monolitik

pelapis polimer monolitik dibuat dari bahan damar wangi. Mereka diterapkan ke basis dalam bentuk cair, dan kemudian mengeras selama beberapa hari. Hasilnya adalah halus, mulus, lapisan mulus. pelapis damar wangi setelah kekuatan yang baik pengeringan memperoleh dan ketahanan aus, mereka tidak takut beban kejut, efek bahan kimia, tinggi dan suhu rendah.

lantai polimer mulus terbuat dari beberapa jenis bahan:

1. Metil damar metakrilat ditandai dengan pembekuan cepat, adalah mungkin untuk bekerja dengan komposisi tersebut bahkan pada temperatur rendah. Lapisan selesai ditandai dengan kekuatan tinggi dan kekerasan, serta tahan terhadap goresan.
2. Damar di epoxy berdasarkan karakteristik kekuatan mereka tidak kalah dengan campuran metil metakrilat. Selain itu, hampir tidak ada bahan kimia yang agresif menakutkan dengan lapisan epoxy, baik itu alkali, asam atau pelarut. pelapis seperti sering bisa ditemukan di kamar di mana kelembaban tinggi hadir dan ada risiko kontak dengan bahan kimia.
3. damar wangi polyurethane dianggap tidak kurang tahan lama. Ciri khas mereka adalah elastisitas besar. Bahkan dengan lentur kuat, poliuretan kering tidak akan pecah, tidak retak dan tidak runtuh. Seperti formulasi epoxy, pelapis polyurethane tidak bereaksi dengan lingkungan kimia. Elastisitas material membuatnya sangat stabil sebelum beban kejut dan efek mekanik. gender seperti sering digunakan dalam perumahan tempat, tidak ada kerusakan rumah tangga dapat mempengaruhi ketahanan aus dan daya tahan.
4. pelapis semen-acrylic terbuat dari campuran kering. Berbeda dengan daya tahan, stroke fluktuasi tahan dan suhu.

Harga lantai polimer untuk lantai akan sangat tergantung pada faktor-faktor seperti:

• nilai material di pasar;
• area kamar;
• ketebalan lapisan lantai;
• pembayaran layanan menarik profesional.

Menuangkan seks polimer dengan tangannya sendiri

tahap persiapan

1. Sebagai aturan, damar wangi polimer berlaku untuk secara konkrit, tetapi penting untuk memahami bahwa screed harus bahkan dan tahan lama. Jika tidak memenuhi persyaratan dinyatakan, beton diperlukan sebelum menerapkan polimer. Untuk ini, permukaan kerja diperiksa dengan baik, mencoba untuk menemukan cacat. Jika ada tonjolan dan bug atas dasar, mereka dipotong oleh mesin penggiling atau alat lain yang sesuai. Lubang dan tonjolan yang diisi dengan campuran beton yang terdiri dari pasir dan semen. Rasio Bahan: 1 bagian semen pada 4 bagian pasir.
2. Jika ada terlalu banyak kekurangan di permukaan, dan Anda tidak ingin menghabiskan waktu di meterai setiap retak, lebih mudah untuk meletakkan lapisan berkualitas tinggi dan halus screed semen.
3. Ketika screed kering, ditutupi dengan penetrasi yang dalam primer setidaknya dua kali.
4. Sebelum menerapkan damar wangi, Anda perlu menunggu waktu sampai primer kering. Sebagai aturan, dibutuhkan setidaknya 4 jam. Tidak mungkin untuk mulai bekerja sebelum bekerja, karena kadar air dari dasar beton tidak boleh melebihi 4%.

Peletakan polimer lapisan tipis

Di kamar di mana lantai tidak mengalami beban yang signifikan, dapat digunakan untuk menyelesaikan tipis lapisan polimer lapisan. Dalam hal ini, damar wangi yang diterapkan pada permukaan beton sebagai cat biasa. Campuran kering dibesarkan dalam cairan dan diaduk dengan mixer konstruksi atau bor dengan nozzle. Damar diterapkan ke dasar dengan rol. Hal ini dicelupkan ke dalam larutan, menghapus surplus sekitar tepi tangki, setelah roller dilintasi bagian kecil dari lantai.

Konsumsi bahan dalam hal ini akan menjadi kecil, karena lapisan polimer di lantai cukup tipis. Pada 1 m² daerah akan memakan waktu sekitar 0,5 kg zat.

Meninggalkan lantai untuk kering, adalah penting untuk mencegah debu masuk ke dalam lapisan mempercayakan lain. Pada saat yang sama, ruangan yang diinginkan untuk memberikan ventilasi yang baik.

Membuat lantai massal dengan lapisan polimer

Lantai massal dianggap pilihan yang universal, dapat ditemukan jauh lebih sering daripada lapis tipis atau lantai tinggi penuh. Damar dalam kasus ini disusun dalam volume besar, meremas setidaknya 25 liter larutan. Komponen juga diaduk menggunakan mixer bangunan atau bor dengan nozzle.

Massa siap dituangkan ke lantai dan menghancurkan dengan mengepel karet khusus, mencoba untuk membuat lapisan homogen dan seragam di permukaan. Kemudian, bahkan untuk coating baku, melakukan rol jarum. Jarum, menusuk ketebalan dari solusi, rilis gelembung udara dari damar wangi. Jika Anda mengabaikan prosedur tersebut terbentuk di lapisan pengeringan rongga negatif mempengaruhi kualitas lantai, karakteristik operasional.

Perangkat dari pelapis lantai polimer tinggi penuh

Damar wangi, dari mana lapisan tinggi yang dipenuhi dibuat, terdiri dari polimer epoxy dan pasir, dan pasir menempati setidaknya 70% dari volume zat. Sifat utama lantai tersebut kekuatan tinggi, kemampuan untuk mentransfer beban kuat, umur panjang.

Lapisan tinggi diisi ditempatkan di dua metode. Metode pertama dilakukan seperti ini:

• permukaan bekerja pertama dilapisi dengan lapisan seragam polimer epoksi;
• kemudian polimer mentah jatuh tertidur dengan pasir kuarsa dan cuti sampai membeku lengkap;
• ketika solusi mengeras, surplus pasir dihilangkan dengan vacuum cleaner;
• kemudian jenis kelamin ini kembali ditutupi dengan lapisan polimer dan memberikan kering.

Metode kedua menyediakan untuk pencampuran dua komponen, diikuti dengan menerapkan massa siap ke permukaan beton. Sebelum akhir polimerisasi, lantai seperti diperlakukan dengan mesin grouting, dan ketika solusi benar-benar membeku, jenis kelamin sekali lagi selaras dengan alat mosaik-grinding. Tahap akhir dalam menciptakan lapisan tersebut adalah lacquer nya.

lantai polimer. Video