Gulung waterproofing fondasi dengan tangan mereka sendiri Isolasi,Konstruksi
Untuk melindungi struktur pendukung bangunan dari efek destruktif dari air tanah, waterproofing yang digulung dari fondasi digunakan. Harga masalah adalah kurangnya kelembaban di tempat, cetakan, umur panjang yayasan, dinding dan seluruh struktur secara keseluruhan.
Isi
Keuntungan dan Kekurangan dari Metode
Keuntungan dari Waterproofing Rolled meliputi:
- Biaya bahan yang relatif rendah yang digunakan dan seleksi besarnya;
- Kemudahan instalasi;
- tingkat keandalan yang tinggi dan umur panjang;
- Kemungkinan melakukan pekerjaan dalam waktu singkat;
- Fleksibilitas untuk melindungi fondasi bentuk yang kompleks;
- Kemampuan untuk melakukan waterproofing gulungan dari fondasi dengan tangan Anda sendiri. Tidak perlu pelatihan khusus karyawan, tidak ada penggunaan alat dan perangkat yang kompleks.
Ada juga kekurangan:
- kebutuhan untuk berpartisipasi asisten;
- Penggunaan api terbuka dalam proses instalasi;
- Kompleksitas pemrosesan tinja yang dapat diandalkan;
- Kekuatan mekanik yang rendah.
Jenis-jenis Waterproofing, Tindakan Tambahan Untuk Melindungi Terhadap Air Tanah
Ada waterproofing vertikal dan horizontal. Yang terakhir dirancang untuk memisahkan fondasi dan dinding bantalan eksterior. Ini menciptakan penghalang bagi pengangkatan kapiler air tanah. Dilakukan dengan meletakkan beberapa lapisan karet dengan damar bitumen pada permukaan horizontal yayasan. Perlu untuk menghiasi lapisan bahan isolasi secara horizontal dan vertikal yang terletak secara horizontal: mereka harus membentuk hidrobarrier monolitik.
Untuk efisiensi perlindungan bangunan yang lebih besar dari air tanah, sistem drainase dan garis air badai dipasang. Ukuran ini dirancang untuk mengurangi jumlah kelembaban yang terkandung dalam tanah di musim semi (selama banjir) dan jumlah air hujan yang diserap. Akibatnya, beban pada bahan anti air yang diterapkan pada yayasan berkurang.
Roll Waterproofing dikombinasikan dengan baik dengan metode perlindungan lainnya. Metode bitumen dan front-end digunakan, di mana jumlah lapisan yang diterapkan pada basis dorongan mencapai empat. Ini memungkinkan Anda untuk menerapkan hanya satu lapisan karet.
Metode terminal karet melibatkan penggunaan karet cair alih-alih bitumen. Karet cair ditandai dengan adhesi yang lebih baik untuk bahan apa pun (dibandingkan dengan bitumen damar) Oleh karena itu, perlu dua kali lebih sedikit untuk perekatan yang andal. Tidak perlu menghangatkan runneroid: itu dengan baik dengan karet dan menciptakan waterproofing tahan lama.
Untuk melindungi bangunan ekonomi, kombinasi dari kastil tanah liat dan karet digunakan. Bahan gulung ditumpangkan di pangkalan, dan Clay memainkan peran buffer pelindung yang mencegah kerusakan. Metode ini sangat andal dan murah.
Waterproofing vertikal pekerja konstruksi
Waterproofing dari fondasi dengan bahan gulung dilakukan pada tahap fondasi dan selama perbaikan. Untuk melakukan ini, runneroid, isoplast, hanya, perkamen, dll. Digunakan.
Bekerja pada stiker lapisan isolasi pada dinding luar fondasi dalam operasi agak berbeda dari metode melindungi bangunan yang sedang dibangun. Anda harus melakukan hal berikut:
1. Buka sepenuhnya fondasi. Itu harus diingat bahwa ruang kosong diperlukan untuk bekerja dengan perbatasan.
2. Bersihkan permukaan yang dirawat dengan hati-hati dari tanah, bintik-bintik minyak dan cat. Ini menggunakan pencakar, kuas logam, pompa hidrolik.
3. Dinding dasar sepenuhnya seret. Ini dilakukan dengan cara alami di musim hangat (untuk minggu ini) dengan tidak adanya curah hujan atau dengan bantuan senjata panas.
4. Permukaan pondasi diperiksa: retakan yang terdeteksi ditutup dengan larutan, penyimpangan melebihi 10 mm dihilangkan. Perlu untuk gaya seragam isolator (untuk menghindari pembentukan rongga).
5. Lapisan deraastic bitumen yang bercerai dalam proporsi 1/3 dengan bensin diterapkan pada permukaan yang diobati, dengan benar meneriakkan semua slot. Penggunaan com cold processing com menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan api terbuka (pada tahap ini), yang memfasilitasi dan mempercepat prosesnya.
6. Untuk menyelaraskan bahan yang digulung, sebelumnya dibatalkan dan dilipat di dekat tempat eksekusi. Dengan tidak adanya area bebas, gulungan sedang mundur ke arah yang berlawanan.
7. Di atas damar waterproofing, waterproofing yang digulung dilakukan di atas fondasi (foto dengan jelas menunjukkan proses): Gulungan dipanaskan oleh pembakar gas atau lampu solder dan dilem ke bawah. Sehat kain yang berdekatan harus dalam 100-150 mm.
8. Setelah meletakkan pelari meregenerasi dan menghapus damar wangi, memperhatikan sendi. Isolasi akan lebih dapat diandalkan jika Anda meletakkannya dalam dua lapisan.
9. Setelah mendinginkan lapisan kedap air, yayasan dan segel tanah dilakukan. Perhatian diamati: kerusakan bahan tidak dapat diterima).
Perlindungan terhadap yayasan air tanah bangunan yang sedang dibangun
Waterproofing yang digulung dari fondasi (video terpasang) Bangunan yang sedang dibangun direncanakan terlebih dahulu, dan oleh karena itu bagian dari pekerjaan darat dikeluarkan. Semua tahap lain dilakukan (untuk beberapa pengecualian) dengan cara yang sama.
Perhatian khusus diberikan pada kualitas permukaan luar pangkalan: potongan-potongan alat kelengkapan yang menonjol dipotong di depan waterproofing gulungan yayasan, sudut tajam dirobohkan sehingga karet rusak selama proses instalasi.
Sebelum mengisi untuk melindungi terhadap kerusakan mekanis, permukaan yang terisolasi ditutup dengan perisai kayu lapis atau pelat busa polystyrene yang diekstrusi. Ini juga diperlukan untuk isolasi yayasan.
Dinding anti air dari dalam
Dalam hal isolasi Dinding Yayasan tidak mungkin (dalam kondisi perkotaan), pekerjaan dilakukan dari dalam. Ini tidak sepenuhnya melindungi elemen struktural, tetapi mengurangi derajat dampak destruktif air tanah. Selama implementasi waterproofing seperti itu, bahan gulung ditempatkan di dinding dan di lantai ruang bawah tanah dalam dua atau tiga lapisan.
Penggunaan api terbuka dalam hal ini tidak aman, jadi alih-alih mastik yang dihangatkan menggunakan dingin. Screed semen-pasir dengan ketebalan minimal 50 mm disusun di atas karet di lantai: perlu untuk melindungi bahan dari efek mekanis.
Saran yang berguna
1. Saat menyalakan bitumen dalam bentuk briket, mesin bekas atau minyak transmisi ditambahkan ke dalamnya dalam jumlah 1/5 dari total massa. Aditif ini meningkatkan viskositas campuran.
2. Anda tidak dapat menggunakan runneroid lama yang buta: dalam proses instalasi pada permukaan yang diproses, retakan terbentuk.
3. Untuk meningkatkan masa pakai karet, gunakan perlakuan panas dan tiang khusus.
4. Pekerjaan dilakukan di musim hangat: di Claus, karet menjadi putus. Optimal adalah suhu dalam kisaran 15-25 ° C.