Bata merupakan salah satu bahan bangunan tertua. dinding pembawa dan yayasan untuk bangunan, partisi, pagar, berbagai bangunan di bawah kebutuhan belanja, pilar dan lebih dibuat. Hal ini dimungkinkan untuk menghasilkan batu bata dengan berbagai cara. Membuang ini secara lebih rinci dalam artikel ini.

Jenis bahan

Menurut teknologi produksi dan komposisi batu bata materi dibagi menjadi:

• keramik
• ditekan
• silikat.

bata keramik terbuat dari tanah liat, yang dibentuk pada briket, setelah itu kekuatan yang diinginkan terpasang dengan menembakkan. jenis bahan yang paling sering digunakan, karena cocok untuk hampir semua tahap konstruksi. batu bata tersebut dapat menjadi padat (jika tidak penuh), dan mungkin memiliki lubang teknologi yang membuatnya kurang berat badan. Bahan ini sering digunakan untuk tungku batu dan perapian.

Untuk pembuatan batu bata ditekan, mesin-mesin khusus yang digunakan. Setelah menekan, mereka kering sehingga mereka memperoleh kekuatan yang diperlukan.

Adapun batu bata silikat, mereka dibuat dari campuran 8 bagian pasir dan satu bagian dari kapur. Setelah menekan, mereka diperlakukan dalam alat khusus (autoclave), di mana mereka berada di bawah aksi dari uap panas yang disediakan di bawah tekanan. pengolahan ini memberikan kekuatan material yang diperlukan. Hari ini, yang paling populer silikat bata M150 menjadi populer. dimensi memungkinkan untuk menghemat waktu konstruksi. Selain itu, solusi peletakan kurang menghabiskan dengan itu.

Jenis peralatan untuk produksi batu bata

Batu bata cenderung membuat kondisi pabrik pada peralatan khusus. Namun demikian, ada teknologi yang memungkinkan Anda untuk membuat bahan bangunan dari tanah liat di rumah dengan tangan Anda sendiri. Untuk melakukan ini, hanya bata press khusus diperlukan. Hari ini dapat dibeli dari mengkhususkan diri dalam peralatan perusahaan tersebut. Meskipun tidak ada larang untuk membuat pers tersebut dengan tangan mereka sendiri. Untuk tujuan ini, ia akan mengambil sedikit: jumlah yang cukup material (dapat, misalnya, lembaran baja) dan mesin las.

Sebelum mengungkapkan rahasia menciptakan mesin bata buatan sendiri, kami akan memberitahu tentang elemen struktur mereka. Jadi, unit ini adalah pers, dilengkapi dengan basis berputar. Rotasi terjadi oleh jenis revolver. Berdasarkan bentuk diadopsi di mana campuran khusus disediakan. Sementara berputar dasar, materi ditekan dalam satu sel, dan campuran tertidur dalam cetakan gratis. Di sisi lain, instalasi mendapat produk jadi. Dengan bantuan mesin batu bata tersebut, Anda dapat dengan cepat mendapatkan permainan produk menengah.

Untuk membuat batu bata, tekan auger sering digunakan. Dalam peralatan ini, hampir semua proses terjadi secara otomatis. Perumahan tekan seperti biasanya terbuat dari besi cor. Selain itu, ada poros sekrup dan supercharger dalam desain. Untuk mendapatkan produk, massa tanah liat pertama harus dimuat. Selain itu, penting bahwa ia memiliki kelembaban 19 sampai 24%. Output adalah produk dalam bentuk bar ditekan. Hal ini dipotong menjadi beberapa bagian yang identik untuk mendapatkan batu bata. Kadang-kadang bar tidak dipisahkan menjadi bagian-bagian, tetapi menggunakan sepenuhnya sebagai unit bangunan terpisah.

Masih ada peralatan khusus untuk pembuatan batu bata hypercasted. pers ini memungkinkan Anda untuk kompres bahan baku sebanyak mungkin, sehingga batu bata sangat tahan lama. Untuk teknologi ini, berongga dan skala penuh blok (padat) dapat diproduksi. Yang terakhir dari mereka dianggap yang paling dicari setelah.

Penambahan paling berbeda bisa dicampur tanah liat. Sebagai aturan, terak yang paling sering ditambahkan. Namun baru-baru, ketika menekan batu bata tanah liat, ada juga komponen seperti buluh baik jerami. Itu membuat produksi yang lebih murah, batu bata memperoleh beberapa kualitas yang berguna.

Campur untuk produksi batu bata

Produksi batu bata tanah liat didasarkan pada penggunaan tanah, yang berisi tidak lebih dari 10-14% tanah liat. Campuran ini tidak cocok untuk campuran dan lapisan sayuran. Jika tanah kurus digunakan, tanah liat ditambahkan kepada mereka. Selain itu, Anda perlu memperhatikan kelembaban dari campuran. Untuk memeriksa ini, Anda perlu mengambil segenggam tanah dan pemerasan dalam tinju. Dalam hal ini, campuran harus membentuk benjolan, tidak meninggalkan jejak di tangan. tanah Bold disebut orang-orang di mana banyak tanah liat yang terkandung. Jika mereka digunakan, kemudian tambahkan aditif dalam bentuk pasir, terak dan abu.

Jika benjolan tanah, digulung dalam tinju, tidak hancur dan tidak smear, maka ini berarti bahwa tanah tersebut dapat digunakan. Dalam rangka meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban dan kekuatan, bahan baku diperbolehkan untuk menambahkan 16-18% hidrat kapur-puff. Menggunakan aditif semen untuk massa untuk membuat batu bata, adalah mungkin untuk meningkatkan kekuatan produk hampir tiga kali. Dengan aditif seperti, campuran harus digunakan selama satu jam.

Cetakan untuk pembuatan batu bata

Pertimbangkan komponen kunci dari bentuk seperti:

1. Unsur utama dari cetakan adalah matriks (dilambangkan sebagai m). Bagaimana dia tampak seperti? Ini adalah bagian tetap dalam bentuk kotak tanpa tutup dan bawah.
2. Bagian penting lainnya adalah Puinson (dilambangkan sebagai n). Ini adalah bagian bawah bergerak dari bentuk yang dikendalikan oleh operator. Ini bergerak naik dan turun. Puinson gaya tekan ditransmisikan ke campuran. Jika penutup atas terbuka, maka produk jadi, setelah pengolahan dan proses menekan selesai, didorong keluar dari matriks.
3. Juga dalam bentuk ada tutup dilepas (disebut sebagai K). Item ini mencakup matriks dari sisi atas, sementara itu dapat diatasi menggunakan kait.

Pada mesin Anda bisa mendapatkan batu bata berbagai bentuk dan konfigurasi. Ini dimungkinkan karena perubahan permukaan bagian dalam tutup dan pukulan. Kualitas produk sebagian besar tergantung tidak hanya pada gaya kompresi, tetapi juga pada bahan, atau lebih tepatnya campuran dari mana mereka ditekan. Solusi berkualitas tinggi memungkinkan untuk mendapatkan batu bata yang kekuatannya hingga 40 kg / cm2.

pengguna Mesin

Mesin profesional cukup mahal dalam harga. Tidak tersedia dan campuran yang digunakan untuk mendapatkan produk jadi. Sampai saat ini, mesin untuk membuat batu bata di rumah digunakan secara aktif. Mereka sangat diminati di pertanian, terutama ketika melakukan pekerjaan konstruksi di rumah pribadi. instalasi buatan sendiri yang cukup populer. Untuk secara pribadi membuat mesin untuk membuat batu bata, diperlukan untuk mengetahui prinsip pekerjaannya, serta produk dengan karakteristik apa yang ingin Anda dapatkan sebagai akibat dari menekan.

Hari ini, gambar mesin untuk membuat batu bata tanpa masalah dapat ditarik secara mandiri. Tanpa kehadiran sketsa skema, tidak disarankan untuk pekerjaan tersebut. Perlu dikatakan bahwa untuk pembuatan personel dari tanaman manual tersebut, tidak perlu memiliki keterampilan kolektor struktural logam. Namun, dalam beberapa kasus Anda mungkin perlu membantu spesialis yang berkualitas. Untuk membuat mesin buatan sendiri yang universal dan multifungsi, cukup untuk mengubah elemen-elemen formulir untuk pembuatan produk. Maka akan memungkinkan untuk membuat batu bata di rumah berbagai jenis dan properti.

Mesin untuk bata melakukannya sendiri

Bricks yang paling mudah untuk membuat metode menekan. Untuk melakukan ini, buat pers khusus. Bahan akan membutuhkan lembaran besi dengan ketebalan 3-9 mm. Dari jumlah tersebut, itu adalah pra-memotong semua bagian yang diperlukan untuk membangun sebuah mesin bata. Gambar dalam hal ini akan membantu.

Dari alat, selain pekala, Anda akan memerlukan mesin bor dan peralatan las. Potong dan buat lubang di lembaran besi, Anda dapat menghubungi bengkel terdekat yang bergerak di bidang logam. Pekerjaan pengelasan sangat dimungkinkan di situsnya.

Beban utama selama pengoperasian mesin akan di pers, yang terbuat dari sepasang lembar 9-10 mm tebal, lembaran logam rolling.. Secara total, ketebalan permukaan yang mendesak akan sekitar 18-21 mm. Ini cukup cukup untuk berhasil menggunakan mesin dalam tujuan yang dimaksudkan.

Ketika semua item dipotong, mereka harus dilas dengan masing-masing sesuai lain untuk gambar. Selain itu, perlu sesuai dengan rencana untuk bagian yang bergerak mengumpulkan dari mesin masa depan. Ketika melakukan pengelasan, perlu untuk memperhitungkan ketebalan logam. Secara khusus, benar memilih ukuran elektroda. Selama bekerja, jangan lupa untuk mengikuti aturan keamanan.

Nuansa batu bata diri membuat

Untuk membangun rilis batu bata, perlu Anda untuk melakukan hal berikut:

1. Membeli satu set peralatan khusus (atau membuat sendiri, sesuai dengan metode yang dijelaskan di atas).
2. Memeriksa dasar-dasar proses teknologi.
3. Siapkan area yang diperlukan untuk produksi yang cocok bagi mereka yang akan diposting dengan semua yang paling diperlukan: peralatan, gudang bahan baku dan produk jadi.
4. Matriks, rak, pin, palet adalah semua bagian dari satu peralatan. Jika mesin untuk pembuatan batu bata tidak dibangun secara independen, dan dibeli di toko khusus, maka konsol khusus disediakan untuk mengelola semua proses. Jika tidak ada hal seperti itu, maka semua tahapan produksi harus dipantau secara independen.
5. Proses produksi dimulai dengan memuat komponen yang diperlukan ke dalam mixer. Massa homogen diumpankan ke conveyor pita, yang bergerak ke bunker. Ada muat campuran dalam matriks, di mana di bawah aksi gravitasi yang diciptakan oleh getaran, distribusi seragam yang dilakukan. Bentuk akhir dari produk mengambil tekanan dari pukulan dan getaran.
6. Kemudian produk jadi dikirim ke palet. Setelah itu, mereka akan dikirim ke ruang yang lewat. Mereka mendapatkan hingga 35% dari kekuatan. Sifat yang sama dapat diberikan tanpa kamera. Hanya dalam kasus ini produk harus terletak dalam waktu 24 jam pada suhu 15-44 derajat. Pada suhu yang lebih rendah untuk satu set kekuatan, batu bata akan membutuhkan dua hari. Kekuatan maksimum dapat diperoleh hanya dalam 28 hari pada suhu konstan 20 derajat.
7. Untuk mempercepat pembuatan produk, itu ditempatkan di ruang, di mana ia dipanaskan pada sekitar 8 jam pada suhu 75 derajat. Dalam kondisi seperti itu, batu bata akan mencapai kekuatan maksimal mereka jauh lebih cepat.
8. Langkah utama dari produksi adalah proses hyperpress. Teknik ini, pada gilirannya, didasarkan pada prinsip pengelasan dingin. Karena kombinasi dari faktor-faktor seperti tekanan tinggi, air dan komponen pengikat, produk cukup padat diperoleh.
9. Komponen utama dari campuran untuk pembuatan batu bata yang hancur batu kapur, semen dan pewarna. Banyak presss yang ada hanya dapat bekerja dengan bahan baku dari fraksi tertentu.
10. Kekuatan produk jadi tergantung pada apa kekuatan kompresi memiliki mesin. Instalasi terbaik dapat membuat tekanan hingga 300 ton. Sebagai perbandingan, sebagian besar menekan pengguna memiliki indikator ini 2, maksimal 3 ton. Oleh karena itu, dapat disimpulkan bahwa faktor yang paling penting dalam pembuatan berkualitas tinggi bata adalah digunakan memodelkan pers.

Brick Mesin: Video