Mesin yang tepat: Karakteristik, desain dan pembuatan dengan tangan Anda sendiri Instrumen.


Penggunaan alat klinker untuk sangat memberikan akurasi dan kualitas yang sempurna untuk memotong bahan non-logam. Dengan itu, pada bentuk dan dimensi yang diberikan, marmer, periuk porselen, ubin, piring besar dengan ketebalan besar dan bahan tahan lama lainnya dengan mudah diproses. Selain itu, saat menggunakan gergaji dengan tepi berlian, mesin batu sangat cocok untuk bekerja dengan kayu.

Karakteristik utama dan klasifikasi mesin

gambar besar.

Fitur utama dari desain ini adalah membasahi permukaan pemotongan air mesin. Oleh karena itu, pompa listrik harus merupakan komponen wajib dalam proses pemotongan berlian. Air meningkatkan kehidupan disk, mendinginkannya dalam proses, serta mengurangi kebisingan dan distribusi debu abrasif konstruksi.

Kisaran penerapan mesin untuk memotong batu sangat luas: dipotong dengan tangga tangga, batu bangunan, bata untuk meletakkan dinding pipa beton dan sebagainya. Ini berhasil digunakan dalam kondisi konstruksi Dacha dan dekorasi interior dari tempat, serta dalam mempersiapkan pasangan bata pecah bata.

Dengan alat ini, pemotongan dapat dibuat tidak hanya pada sudut kanan, tetapi juga di bawah kemiringan 45 derajat.

Tergantung pada pabrikan dan model, mesinnya adalah:

  • stasioner atau manual;
  • satu atau dua berkepala dua;
  • dengan penjepit mekanik atau pneumatik;
  • dengan atau tanpa sistem pendingin;
  • dengan drive bawah atau atas;
  • dengan cara makan piring yang berbeda: bagian bawah, pendulum atau depan;
  • mereka berbeda dalam diameter disk, daya, panjang dan kedalaman pemotongan.

Dari sini dan berbeda tujuan mereka:

  1. Mesin pemotong digunakan untuk memotong pelat batu dari semua jenis konfigurasi.
  2. Tanaman kalibrasi digunakan untuk pekerjaan kasar pada keselarasan lempengan batu.
  3. Mesin listrik memiliki bobot kecil dan ditujukan untuk lokakarya yang signifikan.
  4. Model yang drive terletak di atas disebut rel dan gunakan pompa submersible. Keuntungan dari desain seperti itu adalah kemungkinan akurasi tinggi dan jahitan yang berkualitas.
  5. Mesin klinis, drive mana yang terletak di bawah ini, cocok untuk memotong piring area mana pun, biasanya kecil dan sering digunakan di dalam ruangan. Habis utama untuk semua mesin adalah cakram berlian yang biayanya cukup tinggi.
  6. Mesin paling populer termasuk piring. Tergantung pada volume kerja yang akan datang, mereka tangan dan listrik. Manual berlaku di mana tidak ada banyak pekerjaan, dan ketebalan ubin tidak melebihi 15 mm. Misalnya, dengan panjang 400 mm, mesin dengan sempurna menyokak dengan ketebalan hingga 8 mm. Semakin lama pegangan di alat, semakin tebal ubin yang bisa ia potong.
    Perlu dicatat bahwa banyak model memiliki penguasa putar dan memungkinkan dipotong pada sudut.
    Proses pemotongan terjadi sebagai berikut: ubin diperbaiki di klip, setelah itu label diterapkan pada roda abrasif. Kemudian ubin tekanan kuat melanggar sepanjang garis.
    Ubin listrik digunakan ketika volume kerja besar, misalnya, selama fasad fasad bangunan. Peralatan tersebut menyediakan garis potong yang lancar tanpa chip dan bekas luka. Sangat cocok untuk memotong ubin dan ubin secara solid dan lunak.

Mesin konstruktif

maxresDefault (1)

Model modern mencapai akurasi seperti memotong bagian yang secara praktis tidak terlihat. Karena ini, mereka menemukan penggunaannya yang meluas di segala macam lokakarya kreatif untuk pembuatan elemen dekoratif interior dan lanskap.

Dalam desain mesin khas, perlu:

  • bingkai;
  • mesin;
  • penularan;
  • memotong;
  • peralatan bantu (misalnya, pompa).

Paling sering, bingkai terbuat dari besi cor atau baja kekuatan tinggi, karena berfungsi sebagai bingkai untuk mengikat sisa node.

Motor listrik yang melengkapi mesin diperlukan untuk melaksanakan drive ke alat pemotong. Mereka berbeda daya dan sebagian besar dihitung pada 220V dan 380V. Tentu saja, konsumsi tinggi memberikan daya yang lebih besar dan memungkinkan penggunaan cakram berdiameter lebih besar. Jika model dengan drive atas, mesin terpasang ke bagian atas desain pada rel khusus dan merupakan elemen bergerak. Jika drive bawah, mesinnya menempel langsung ke bingkai. Dalam kasus pertama, batu disajikan ke tempat tidur, di kedua - alat pemotong itu sendiri bergerak ke batu.

Mesin Stamper dilengkapi dengan beberapa jenis transmisi: sabuk, rantai, perlengkapan, dengan drive langsung dari mesin, dll. Jenis transmisi dipilih tergantung pada potensi mesin dan dari fungsi-fungsi yang diletakkan dalam model ini.

Sistem pendingin air sering memiliki siklus tertutup, yaitu, dalam proses operasi, abrasif disk berlian dan debu dari pemotongan jatuh ke dalam air, beredar beredar dalam sistem. Akibatnya, pendinginan tersebut secara negatif mempengaruhi kualitas pemotongan karena adanya partikel yang tidak perlu, dan juga mengurangi layanan dial. Oleh karena itu, sistem pendingin air membutuhkan penggantian air yang sering. Banyak profesional menolak untuk menggunakan pendinginan standar, dan sebaliknya hanya menyajikan air bersih ke slicer yang dipotong, yang menghabiskan, memasuki palet.

Beberapa produsen melengkapi model mereka dengan penggemar pendingin engine, yang memiliki efek positif pada pelaksanaan volume kerja besar.

Mesin canggih dilengkapi dengan sistem keamanan dan perlindungan overheating. Ini berarti bahwa jika pekerjaan mesin dihentikan karena mematikan listrik, maka ketika diulangi, itu tidak akan mulai secara mandiri.

Bahan yang dapat dibuang

2.10

Disk berlian sesuai dengan proses menggergaji, yang, tergantung pada diameternya, dapat menembus ke kedalaman 420 mm. Untuk bekerja dengan setiap bahan, disk yang dirancang khusus dipilih. Mereka adalah: pada konkret, travertine, granit, mramor, kaca, ubin, batu pasir, serta universal. Disk dengan penyemprotan pemotong berlian terus menerus memberikan sayatan halus yang rapi pada mrormor, ubin keramik atau bata penyelesaian.

Sedangkan untuk disc segmen, mereka memiliki masa pakai yang jauh lebih lama, tetapi mereka hanya cocok untuk pekerjaan kasar, di mana adanya chip kecil atau pemotongan penyimpangan tidak kritis.

Bekerja dengan cakram berlian tidak diragukan lagi lebih mahal dibandingkan dengan penggunaan analog segmental konvensional atau disk turbo (dengan alur). Oleh karena itu, ketika memilih, perlu dipandu oleh rasio harga dan hasil yang diinginkan, kinerja dan kualitas.

Cara Memilih Mesin

som500otkr.

Pasar Rusia menyajikan mesin pemotong domestik dan impor. Harga rata-rata untuk peralatan klinker profesional - 80 000 r.

  1. Pertama-tama, perlu mencari tahu apakah model ini memiliki spesialisasi yang sempit atau universal - beberapa sampel dibuat khusus untuk melakukan beberapa tugas.
  2. Salah satu parameter utama saat memilih mesin klinker, sebelum membeli, itu adalah kedalaman potongannya. Perhatikan panjang potongan dan diameter maksimum dimungkinkan dari disk pemotongan.
  3. Tanyakan, beban maksimum yang diizinkan dapat tahan terhadap peralatan ini.
  4. Cari tahu seberapa tinggi kualitas dan potongan yang tepat dilakukan, sudut mana yang dapat disesuaikan dengan mesin.
  5. Tentukan apakah mungkin untuk mengubah kedalaman pemotongan dalam proses, dan juga ingat bahwa disk gergaji harus memiliki tubuh pelindung.
  6. Penting untuk mengetahui berapa banyak air yang dipasang dalam wadah untuk mendinginkan disk.
  7. Permukaan kerja dari tabel fugoval harus sangat halus, halus, dan dukungannya stabil dan tidak mengejutkan.

Mesin Stamper Fubag.

7D13CC638B031F8CEE1BEE1B0204E77C_XL.

Pekerjaan produktif didasarkan pada dua komponen: yang pertama adalah mesin berkualitas tinggi, yang kedua adalah pilihan yang tepat dari disk berlian.

Produk-produk perusahaan Jerman FubAg dirancang untuk memotong semua jenis batu buatan dan alami, ubin keramik, serta bahan bangunan lainnya. Semua peralatan yang tergelincir dari merek sepenuhnya memenuhi standar kualitas dan keselamatan internasional, dan juga menampilkan perakitan sempurna dan akurasi tinggi baru-baru ini.

Keuntungan dari Mesin Fubag:

  • berbagai macam. Kemampuan untuk memilih mesin tergantung pada jenis pekerjaan yang dilakukan dan pemilihan disk sesuai dengan bahan yang diproses dan jumlah beban;
  • pengoperasian yang mudah. Fitur fungsional dan desain peralatan dirancang sedemikian rupa untuk membuat pekerjaan dengan mesin klinker senyaman dan dipahami mungkin, dan harganya optimal;
  • berkat kerja para insinyur yang tak kenal lelah, kualitas perakitan dan keandalan alat fubag terus tumbuh, meningkatkan kualitas operasional mereka.

Mesin Stamper Diam.

1256423816

Peralatan untuk produksi Korea Selatan telah membuktikan dirinya di pasar konstruksi, berkat rasio harga / kualitas optimal. Diam tidak hanya memasok mesin batu yang tahan lama dan andal, tetapi juga semua jenis komponen: memotong lingkaran dengan rumah dan tanpa, cakram berlian, sarana untuk memproses batu dan sebagainya.

Bermacam-macam perusahaan adalah menyajikan mesin konsol jembatan dan ukuran kecil untuk lokakarya granit, mesin universal, pemotong jahitan untuk lanskap dan pekerjaan konstruksi.

Mesin Stamper dengan tangan mereka sendiri

maxresDefault (3)

Dengan desainnya, alat ini adalah mekanisme yang cukup sederhana dan tidak jauh berbeda dengan gergaji bundar biasa, dan oleh karena itu sangat mungkin untuk dikumpulkan di rumah.

Node utama yang harus dimiliki mesin:

  1. Poros baja ke mana disk terpasang.
  2. Sabuk dan katrol menghubungkan poros dengan motor.
  3. Caliper atau platform tempat bahan untuk menggergaji berada.
  4. Casing pelindung.
  5. Tangki baja untuk pendingin.

Mempertimbangkan bahwa batu itu jauh lebih keras daripada pohon, untuk mengatur disk pemotongan, poros harus cukup kaku. Untuk disk kecil dengan diameter hingga 100 mm, poros bisa 12 mm, dan untuk disk dalam 400 mm, diameter poros harus setidaknya 20 mm. Untuk memastikan kekakuan rotasi, disk di kedua sisi diperbaiki dengan flensa, dan semakin sedikit disk, semakin besar flens seharusnya. Ini memastikan keakuratan potongan.

Poros gergaji tentu dipasok dengan bantalan bola yang memberikan rotasi yang akurat dan mudah. Ini memperluas kehidupan disk pemotongan dan memberikan pemotongan yang lancar.

Sebagai drive, Anda dapat beradaptasi, misalnya, motor listrik dari mesin cuci, hal utama - sehingga dapat mengembangkan kecepatan 1500 putaran per menit dan memiliki kekuatan 180-250 W. Dalam hal ini, roda gesekan mungkin dua tahap dan memiliki rasio roda gigi 1: 1 atau 1: 0,35.

Sabuk wedge cocok sebagai transfer, misalnya, dari zaporozhets.

Elemen utama dalam mesin adalah spindle - tempat di mana disk dipasang. Detail terpasang di sisi dinding tangki dengan baut.

Mesin batu harus selalu dilengkapi dengan sistem pendingin, atau hanya kamar mandi dengan cairan, melalui mana, berputar, melewati gergaji. Panas yang terjadi selama menggergaji, serta abrasif dan debu, harus diserahkan. Selain itu, membasahi permukaan mengurangi kekuatan gesekan, menciptakan efek pelumasan.

Untuk pendinginan, adalah mungkin untuk menggunakan minyak ringan, yang digunakan dalam lokakarya shopkeeping, atau campuran minyak tanah dengan oli mesin dalam proporsi 10: 1 (2).

Penggunaan emulsi air-minyak juga mungkin, tetapi mereka dapat menyebabkan korosi dari elemen mesin.

Ini akan baik untuk antibeku mobil - dia non-Flamm, perlahan menguap dan tidak memiliki bau yang kuat.

Banyak sampah, debu dan abrasive yang perlu secara berkala dihapus terbentuk dalam panci minyak. Agar debu-benar keledai dan itu mungkin untuk menghapusnya, harus lulus selama beberapa hari. Cairan di atas lumpur dengan hati-hati dikeringkan, dan jika perlu, gunakan lagi. level di palet harus sedemikian rupa sehingga disk direndam dengan kedalaman tidak lebih dari 12 cm.

Dalam banyak mesin buatan sendiri, palet adalah tangki yang membawa fungsi konstruktif, menjadi dasar bagi caliper dan spindle. Dalam hal ini, terbuat dari lembaran baja tahan lama, kedap udara menyeduh dinding. Dalam kasus lain, tangki terbuat dari logam halus dan dipasang dalam bingkai kayu, yang berfungsi sebagai dasar dari mesin.

Getaran dan kebisingan dapat dikurangi dengan meletakkan di bawah bagian bawah kempa atau gasket karet.

Peraturan keselamatan

maxResDefault (4)

Anda tidak harus melupakan teknik keselamatan saat bekerja dengan mesin klinker:

  1. Jaga posisi alat horisontal stabil.
  2. Pastikan untuk mengenakan seragam kerja, organ melindungi penglihatan, pendengaran dan saluran pernapasan.
  3. Jangan menggunakan peralatan jika tidak ada bagian di dalamnya: casing pelindung, grounding, isolasi kabel.
  4. Gunakan cakram berlian berkualitas baik dan hanya sesuai dengan bahan yang dipilih.

Mesin batu Nuova Battipav Perdana 700

Mesin yang tepat: Karakteristik, desain dan pembuatan dengan tangan Anda sendiri
0 suara 0.00 AVG. Peringkat ( 0Skor%)

Tambahkan komentar