Podłoga w garażu należy odróżnić od cech wytrzymałościowych oraz praktyczności, ponieważ oprócz przechowywania samochodu do pokoju znajduje się dodatkowy ładunek spiżarni i warsztatu. Różne oleje mogą ściekać z benzyny samochodowej, w związku z tym wysokie wymagania dotyczące odporności na wilgoć i chemiczną obojętnością umieszcza się również na powłokę. Najprostszym rozwiązaniem, które wyróżnia się niezawodnością jest urządzeniem o betonową podłogę w garażu, co jest całkiem możliwe.

Aby to zrobić, trzeba będzie wykonać taki przód pracy:

• założenie podstawy;
• uszczelnienie wybrany materiał;
• izolacja z pianki polistyrenowej płytki;
• r metalową ramę;
• wylewanie mieszanki betonowej.

Warstwowa konstrukcja podłogi

Po pierwsze, warto zauważyć, że konstrukcja podłogi będzie składać się z oddzielnych warstwach. Jako podstawę, można podjąć:

• piasku i żwiru, a poduszka powinna pokrywać całą powierzchnię warstwą co najmniej 15 cm. Dno zasnąć z piasku o grubości około 7 cm, żwir jest ułożona na górze;
• piasek i tłuczeń kamienny, ważne jest aby ubić fundament dobrze, wyjmij pustkę.

Aby uzyskać gładką powłokę bez awarii zajmie dobre wypoziomowanie materiałów. Uszczelnić poduszkę wodą podczas podlewania piasek natychmiast palenia, żwir jest łatwiejszy do nacierania dziennik.

Odpowiednio przemyślane uszczelniania - klucz do długotrwałej eksploatacji podłogę w garażu

Posadzka betonowa w garażu wymaga uszczelniania, może być konieczne, aby je wcielać:

• papa;
• hydrokhotloxole;
• polietylen.

Izolacja krawędzie wybranego materiału musi być podzielony na przygotowanej poduszkę, powinny znajdować się na ścianie, aby uzyskać szczególną szczelność. Przy wyborze folii polietylenowej, ważne jest, aby wziąć gęsty materiał i rozprzestrzeniania się z dwóch warstw, jedna może nie mieć wystarczającej siły. Pasma są określone przez wąsów szczotka wraz z taśmy chlorku winylu. Hydrosteclozol konieczne jest zapewnienie odporności na ciepło i mróz odporności powłoki, odnosi się do bitumu materiały z włókna szklanego, materiału. Ostatni materiał daje zwiększoną wodoodporność i stosowanie zraszania ogranicza proces gnicia i formowania grzyba struktur.

Izolacja betonowa podłoga w garażu

Warto dbanie o izolacji, ale tylko w przypadku ogrzewanych pomieszczeń. Ponieważ izolacja betonową podłogę w garażu będzie bezużyteczna miara w przypadku braku systemu dobrze przemyślanej grzewczych. Wiele wykonać izolację cieplną powłoki z góry dzięki dalszej izolacji całego projektu. Jako materiał na warstwę izolacyjną, płytki z polistyrenu piankowego jest podjęte, ich grubość powinna być 7-10 cm. Najczęściej PSB-C-35, jest wykorzystywany do ułożenia podłogi, na przykład gęstość jest idealny do garaży. Arkusze, jeśli to konieczne, wyciąć, ale w każdym przypadku, styropian należy przykryć folią.

Wzmocniony Mesh - ważnym elementem projektowania

Aby dokonać betonowej podłodze w garażu, wymagana jest metalowa rama. Dla niego korzystać:

1. gotowy stos spawane;
2. drut;
3. drewniane poręcze.

Siatka wzmacniająca musi mieć rozmiary 100x100m komórek i średnicy 5 mm pręta. Z drutu wiązania prętów może samodzielnie zrobić siatkę, ale opcja wykończony jest znacznie bardziej wygodny w pracy. Ramka jest ułożona na całej powierzchni podłogi, tylko brać pod uwagę lukę ciepła - odległość od ściany jest brane 30-40mm. tiret pozwoli ograniczyć zniszczenia betonu, gdy temperatura spada. Więc później, naprawa betonową podłogę w garażu przy pierwszym mrozie. również zainstalowane drewianych o wysokości w ramie 10 cm. Są konieczne dla wylanie roztworu paskami, więc ich okresowość 1M będzie najlepszym rozwiązaniem.

Obliczenia potrzebne materiały

Pozostaje beton podłogi w garażu, najpierw obliczyć wymaganą objętość roztworu. Wynik otrzymuje się dzięki prostej długości obliczeniowej, szerokości i grubości przyszłej bazy. Wartość jest mnożona ze sobą i rozpoznaje wymaganą objętość betonu. Dla wypełnienia, to zaleca się stosowanie betonu M-300, umieścić ją na wysokości drewnianych płytek. Do gotowania, trzeba składniki cementu, piasku i wody w stosunku 1: 3. Proporcje 1: 4 i 1: 5 są często używane w zależności od istniejącego cementu. Nowe rozwój suchej konstrukcji mieszanin Sandbetone M-150 umożliwiają uzyskanie wysokiej jakości podstawy o idealnej gładkiej powierzchni. Dzięki dostarczonym plastyfikatorze osiąga pewien efekt. W ten sposób wyrównanie podłogi betonowej jest przeprowadzane w garażu.

Wylewanie betonu rozwiązanie

Dla procesu konieczne jest przeprowadzenie:

• narzut;
• bezpośrednio wnęka mieszaniny;
• wyrównanie.

Wstępnie prowadzić znaczkę obszaru roboczego za pomocą latarni morskich. Mogą być drewniane pręty, rury, kształtki lub po prostu pasy betonu. W przypadku prostokątnego pomieszczenia należy zainstalować jedną latarnię morską w środku, a reszta idzie wokół obwodu ścian. Wszystkie prace prowadzone są pod względem poziomu, grubość betonowej podłogi w garażu jest określona. Wlewanie odbywa się od otrzymanego roztworu, aby wypełnić całą powierzchnię. Biorąc pod uwagę, że mieszanina jest szybko chwyta, warto pracować w pewnym tempie. Z niezależną pracą, wiadrami i użyciem łopat, idealna opcja jest uważana za umieszczoną mikser bezpośrednio w miejscu wypełnienia. Zazwyczaj nie pojawia się trudności, jeśli wiesz, jak prawidłowo betonować podłogę. Łatwiej jest przeprowadzić całą pracę przez firmę kilku osób, więc sam może być odpowiedzialny za przygotowanie mieszaniny, podczas gdy inne do uszczelniania i wyrównania. Wytwarza się pewne tempo pracy i spójność procesu.

Niuanse wypełnienia garażu

Betonowe urządzenie podłogowe jest wykonywane zgodnie z ważnym warunkiem - nachylenie. Jest ono wykonane z szybkością 1.5-2Cm / m, co stanowi 1,5-2%. Ślepy jest podejmowany w kierunku bramki lub grille odpadów.

Wypełnienie betonowej podłogi w garażu należy przeprowadzić w ciągu jednego dnia, wówczas uzyskuje się stały monolit z optymalnym wskaźnikiem siły bez kropli i pęknięć. Roztwór jest jednolicie dystrybuowany i ubijany przez regułę lub przygotowany stojak. Po wypełnienie wymaga nawilżające co 10 godzin, woda ograniczy pojawienie się pęknięć później. Aby zamroził betonowej podłodze, to zwykle chwyta 6-7 dni. Jeśli wyrównanie wykończenie podłogi betonowej w garażu składa się ze specjalnej mieszanki, trzeba spojrzeć na opakowaniu materiału. Uzyskana jest gotowa solidna powierzchnia, ale czasami właściciele życzą jako ostatni etap do objęcia betonowych kompozycji epoksydowych lub poliuretanowych. Najważniejsze jest, aby wiedzieć, że powierzchnia powinna pozostać szorstkie dla dobrego sprzęgła z kołami samochodu.