Bez pracy spawalniczej prawie bez przemysłu, a usługi spawacza są istotne w dowolnym momencie. Po otrzymaniu zawodu spawarki elektrycznej można upewnić się, że zatrudnienie nie będzie szczególnie problemami. Profil posiadania sprzętu spawalniczego jest określony przez profesjonalizm kreatora. Ale najpierw należy poradzić sobie z spawaniem AZA i rozważyć główne techniki.

Co każdy spawacz powinien wiedzieć

Każda spawacz powinna dokładnie wiedzieć, jak zarządzać z sprzętem spawalniczym, aby poznać zasady funkcjonowania, umiejętnie i szybko przygotować go do pracy i wyeliminować możliwe awarie. Aby to zrobić, musisz znać urządzenie mechanizmu i zrozumieć mechanikę wpływu na metale.
Spawacz powinien również znać właściwości metali stosowanych w branży i kierując się jego wiedzą, wybierz opcję optymalną opcję spawania. Złożoność działalności spawaczy elektrodowych polega na tym, że nawet niewielka zmiana w trybie działania urządzenia może być negatywna jakość i trwałość całej konstrukcji.

Początkowe szkolenie spawania elektrycznego można podzielić na kilka etapów:

• badanie zasad sprzętu;
• bezpieczeństwo;
• spawanie elektryczne AZA;
• badanie szwy spawalniczej.

Każdy etap jest związany z praktycznych lekcji wzdłuż przebiegu nauki. Najlepiej, obok studenta, doświadczony spawacz musi stale być. Jeśli masz zamiar nauczyć się samemu spawania, warto zapewnienia maksymalnego bezpieczeństwa i wyraźnie postępuj zgodnie z instrukcjami.
Aby dostać pracę jako oficjalny spawacza, konieczne jest uzyskanie odpowiedniego dyplomu na koniec instytucji edukacyjnej. Jeśli chcesz po prostu zrozumieć zasady i techniki pracy i cieszyć spawania dla własnych potrzeb, można zbadać materiałowi siebie.

Spawanie AZA.

Przed rozpoczęciem nauki, trzeba kupić lub wynająć spawarkę. Również nie przeszkadza dużą liczbę elektrod, ponieważ w czasie studiów większość z nich będzie zepsute - nie dostaniesz nigdzie. Zanim dotrzesz na stałe mniej niż przyzwoity rezultat, to zajmie więcej niż kilkanaście elektrod. Przeprowadzenie prac spawalniczych własnymi rękami w domu, to lepiej kupić elektrody o średnicy 3 mm. Jest to najlepsze rozwiązanie dla początkujących, ponieważ jeśli kupisz bardziej subtelny, będzie to po prostu napowietrzane, ponieważ są one przeznaczone dla bardziej „biżuterii” działa, a grube elektrody wywołać przeciążenie sieci energetycznej.

spawanie ręczne łąka będzie wymagać dużo cierpliwości od studenta, a nawet więcej doskonałość. Tylko ze stałą praktyką można osiągnąć dobre wyniki. Jeśli masz znajome spawaczy, to lepiej, że szkolenie odbywa się pod ich kontrolą, dlatego powinien on być wykonany źle o wiele trudniejsze, niż natychmiast zrobić wszystko dobrze.

Postęp:

1. W praktycznym metalu gotowania, kawałek metalu jest korzystne niepotrzebne. Przygotowanie miejsca pracy, ustaw kubeł zimnej wodzie blisko niego. Nie działają na drewnianym stole warsztatowym - pamiętaj zasad bezpieczeństwa pożarowego, ponieważ nawet najmniejsze cząstki elektrod może spowodować pożar.
2. Mocno naprawić „ground” do szczegółów. „Ziemia” muszą być dobrze izolowane.
3. Zatrzymaj bieżące wymaganą moc zgodnie z średnicy elektrody.
4. Zapal łuk, umieszczając elektrodę pod kątem 60 stopni do metalowej powierzchni i spędzać je powoli. Gdy pojawiają się iskry, dotknij elektrody do metalu, podnosząc go tak, że przestrzeń nie przekracza 5 mm. Z odpowiednio przeprowadzonymi działaniami należy świecić łukiem. Konieczne jest utrzymanie odległości 5 mm dla całego przepływu pracy. Wraz z praktyką jest to konieczne tylko do "wypełnienia ręki". Pamiętaj, że elektroda jest nienarodzona w czasie, należy go natychmiast przenieść. Wysyłka elektroda jest łatwa do wyeliminowania, jeśli delikatnie przesuń się na bok. Jeśli nie sparzenie łuku do 3 mm długości, zwiększ bieżącą wytrzymałość. Idealnie, musisz spróbować utrzymać łuk do 5 mm między elektrodą a szczegółami.
5. Kiedy masz stałą łuk, poćwiczyć w walec. Światło i powoli przesunąć elektrodę w kierunku poziomym, wytwarzając ruchy oscylacyjne, a ponieważ "Edrebing" malowany metal do środka łuku. W rezultacie musisz mieć ładny falisty szew.

Spawanie technologiczne

Gdy pozytywny biegun anody jest podłączony do produktu, przeprowadzany jest ręczny spawanie proste biegunowe. Jeśli podłączysz biegun ujemny, otrzymamy inwersielone spawanie. Topnienie metalowej "korpusu" elektrody, jego powłoki i samego produktu występuje pod wpływem łuku. Roztopiony, metal elektrod zamienia się w krople pokryte żużlami. Krople te idą do zbiornika spawalniczego, gdzie mieszanie z głównym metalem i usuwanie żużla.
Wymiary zbiornika spawalniczego zależą od położenia aparatu w przestrzeni i trybie pracy. Wpływa również na projekt, kształt i rozmiar przetworzonych krawędzi, prędkość skoku łukowego itp. Zazwyczaj wymiary różnią się w pewnych limitach: szerokość wynosi od 8 do 15 mm, głębokość nie przekracza 6 mm, długości od 10 do 30 mm.

Długość łuku jest przestrzeń między dwoma aktywnymi plamami, a jedna znajduje się na powierzchni zbiornika spawania, a drugi znajduje się na gorącej powierzchni elektrody. Gdy elektroda topi się nad zbiornikiem spawalniczym lub obok łuku, uwalniany jest gaz, co odpycha powietrze z przestrzeni spawalniczej i zapobiega przedostawaniu się ciekłego metalu.
Żęk, który obejmuje całą powierzchnię zbiornika spawalniczego i kropli elektrody gorącej, nie dopuszcza się oddziaływania metalu z tlenem, co usuwa je przed zanieczyszczeniami.
Stopniowe usunięcie łuku krystalizuje metal w zbiorniku spawalniczym. W ten sposób powstaje szew, który łączy metalowe części, a na jego powierzchni można zaobserwować warstwę zestalonego żużla.
Aby zawsze trzymać wysokiej jakości spawanie, musisz dowiedzieć się, jak utrzymać i przesunąć elektryczny łuk. Zbyt duży łuk prowokuje utlenianie i nasycenie stopionego azotu metalowego, będzie posypać, a struktura szwu stanie się porowata i nie wystarczająco silna.

Sekrety zawodowych spawaczy

Kluczem do dobrej pracy jest stabilna konserwacja i ruch łuku elektrycznego. Zbyt duży łuk utlenia i azotany ciekły metal, jego krople są rozpylane, a szew staje się porowaty i nie wystarczająco silny.

Stabilny skok łuku i stałe wymiary można przeprowadzić metodami:

1. Progressive - ruch wzdłuż osi elektrody. Ruch ten pozwoli na utrzymanie żądanej długości, która bezpośrednio zależy od prędkości stopienia elektrody. W procesie, długość zostanie zmniejszona w czasie, gdy odległość między nim a zbiornikiem spawalniczym będzie rosła. Aby tego uniknąć, przesuń elektrodę wzdłuż osi, trzymając stabilną długość łuku. Nie zapomnij zsynchronizować skrócenie elektrody z jego ruchem do zbiornika spawalniczego.
2. Podłużna - elektroda jest mieszana wzdłuż osi przetwarzanej szwy wzdłużnie, tworząc w ten sposób rolkę spawania gwintu. Grubość tego rolki bezpośrednio zależy od średnicy stosowanego elektrody, a także prędkości, z której się porusza. Zwykle jego szerokość wynosi około 2-3 mm. Jest już gotowy, ale zadowolony z wąskiego szwu. Aby utworzyć solidne i trwałe połączenie spawalnicze jednego z wałków gwintów, nie wystarczy. Aby wzmocnić szew w ruchu elektrody wzdłuż osi szwu, wykonaj inny ruch, wysyłając go w poprzek.
3. Poprzeczny - zastosowanie tego ruchu umożliwia wykonanie szerokości szwu. Należy to zrobić, wykonując oscylacyjne ruchy wzajemne. Ich szerokość powinna być ustalona "na miejscu", w oparciu o indywidualne cechy i przeznaczenia projektowe. Parametry oscylacji wpływa również na lokalizację szwu, właściwości spawanych metali itp. Zazwyczaj szerokość takiego szwu wynosi 1,5-5 średnic stosowanych elektrody.

W miarę upływu czasu, można rozwijać swoje własne umiejętności doboru tor przesuwania elektrody, ale w każdym przypadku przepływ powinna zapewnić topnienie krawędzie połączonych elementów i tworzenie pożądanego masy metalu w metalu i niezbędne szew kształt.