Na liście najbardziej popularnych urządzeń w dowolnym produkcji hutniczej, walcowanie maszyna (rolki) jest wiodącym. Za pomocą walców, możliwe jest zginanie arkusza metalu, gięcia rury owalne lub jakichkolwiek innych części elementu. Rolki oraz w produkcji biżuterii są wykorzystywane do prawej i czystego zginania biżuterii.

Opis rolety

Główne mechanizmy robocze walców obracają cylindrów. W siedliskiem metalu przechodzą przez cylindrów, a tym samym następuje zaginanie metalowej. Wałkownice, w zależności od potrzeby, od 2 do 5 cylindrów, a najwyższa rozkład otrzymane produkty 3 i 4 walców.

Na zakręcie części trzeci wałek tylny odpowiadają oraz promień ronda, z kolei, jest określony przez odległość między tylną i górnym wale.

Ze względu na niekiedy bardzo dużych obciążeń, rolki do metalu mogą się złamać, co prowadzi do częstej wymiany maszyn. Podczas pracy z żelaza, musi być wielokrotnie podgrzewany, po urządzeniu rolkowym, warstwy żelaza są wysyłane do pieca, są podzielone i powtórz toczenia ponownie. Następnie ponownie ogrzewa kraty są wysyłane do urządzenia odmian.

Przejściu przez rolki, przekrój metalu zmniejsza się i jest wydłużony. Takie działanie posiada wysoką temperaturę ogrzewania metali i stopnia ciśnienia na nich.

W celu uczynienia produktu o cylindrycznej formie, trzeba skonfigurować tylnego wału równolegle do przodu. Dokonując metalowy stożek wał tylne muszą być instalowane pod pewnym kątem w stosunku do przodu.

Istnieją modele maszyn do walcowania znacznie łatwiejsze, przetwarzanie metalu można wykonać, instalując na tabeli. Takie modele są mniej funkcjonalne, ponieważ urządzenie podczas pracy jest stale utrzymywane na miejscu. Można jednak użyć elementów złącznych - jest znacznie uproszczony proces toczenia.

Im mniejsze wymiary urządzenia, niższy jego koszt. Wybierając maszynę rolkową, wielkość największej części, która ma być przetwarzana, a jego grubość należy rozważyć.

Nowoczesne wałkownice są zdolne do wykonywania takich funkcji:

• gięcia rur do 180 ° C;
• praca rur metalowych;
• odkształcenie rur o różnych średnicach.

Szereg zastosowań

Maszyny do krąży zostały znalezione w produkcji kanałów powietrznych, drenów, systemów wentylacyjnych, rur, kominów.

Małe rozmiary samochodów pozwalają na korzystanie z nich w dowolnym miejscu i bezpośrednio na obiekcie konstrukcyjnym i instalacyjnym. Rolki ręczne nie psują powłoki metalowej blachy polimerowej.

Przemysł spożywczy wykorzystuje rolki kruszenia, na przykład w produkcji mąki. W przemyśle chemicznym, można znaleźć arkusze, rafinacja, wałki liściastych.

Te ostatnie mają szereg wyraźnych zalet, takich jak: niezawodność, prostota w konserwacji, wysoka wydajność, system do regulacji skoku blachy.

Rolki do metalu

Aby nadać kształt cylindryczny do blachy, to jest po prostu niemożliwe do zrobienia bez maszynie rolkowej. Walce rurowe są najczęściej stosowane w produkcji systemów zasilania wodą. Maszyny kołowe z cylindrami kucia są zimne elastyczne metalowe puste miejsca i należą do kategorii modeli obrotowych. Urządzenia takie mogą być stosowane do pracy z cienkiej blachy stalowej, od 0,1 do 120 mm grubości. Możesz także wykonać przetwarzanie metali plastikowych, mieszanin gumowych i tworzyw sztucznych.

Urządzenie walcowania dobiera się w zależności od grubości materiału. Rolki dwukolorowych składa się z dwóch równoległych wałów. Górną o małej średnicy odcinka jest często wykonana ze stali o wysokiej wytrzymałości, oraz dolną, o dużej średnicy w przekroju, jest wykonany ze stali z powłoką gumową. Od jak moc będzie ciśnienie na rurze, jej średnica wyjściowa zależy. Rolki są trywialne są ostrosłupa, który jest symetryczny i asymetryczny. Dziś są one bardzo popytu przy produkcji kanałów wentylacyjnych, powietrze stóp odwadniających okrągłych form, części promienia. teczki Tremchal służą do obróbki miedzi, żelaza, stali, cynku i innych materiałów.

Pourbiles mieć dodatkową rolkę na dole, która upraszcza proces toczenia.

Arkusz gorącego metalu, przednią część, która jest wykonana za pomocą zginania wału między górnymi i dolnymi cylindrów są umieszczone. W procesie zwijania blachy stopniowo obraca.

Najczęściej stosowane rolki - 3 i 4, mają zwoje każdej różnicy pomiędzy nimi:

1. Treblakoy.

• arkusz nieco cieńsza wsuwa się między wałkami;
• prędkość walcowania blachy nie powinna przekraczać 5 m / min;
• punktem zaciskania arkusza nie ma dokładnych współrzędnych, dzięki którym urządzenie do sterowania maszyną jest bardziej skomplikowana;
• niska cena.

2. Wlać kolekcji:

• wszystkie rolki zapewniają niezawodne sprzęgło i prawdopodobieństwo poślizgnięcia arkusz minimalny;
• szybkość toczenia może zawierać więcej niż 6 m / min;
• sposób działania jest zautomatyzowany, operator musi wprowadzić tylko parametry pracy maszyny;
• przeciążenie.

Za pomocą zginania, rolki są podzielone na:

• dornish. Są one w stanie wykonywać odkształcenie cienkościennych rur;
• człon. Rury są zginane pod działaniem oddzielnego segmentu, który ciągnie się rurę;
• wiosna. Obecność sprężyny, która pochyla się z tworzywa sztucznego bez jej odkształcenia. Ten ręczny sposób przetwarzania materiałów;
• arblet. Są one przeznaczone do rur o określonej średnicy.

Rodzaje rolek

Maszyna jest kilka typów:

1. Rolki instrukcji są najbardziej dogodne i praktyczne urządzenie do odkształcania materiałów. Trudności w pracy z urządzeniem nie powstać, a ponadto takie maszyny nie muszą być podłączone do sieci. Klamry i rolki zasilające pracujące z przekładni łańcuchowej są zamocowane na łóżeczku głównym.

Profil rolki z napędem ręcznym są najczęściej wykorzystywane do produkcji pojedynczej, a nie na pułapkę. Takie urządzenia alokować liczbę zalet:

• trwałość, niezawodność i prostotę konstrukcji pracy z nim;
• małe rozmiary urządzenia rolkowego, ze względu na to, że zajmuje niewiele miejsca;
• prosta regulacja dolnych i tylnych wałami obrotowymi;
• górny wał jest usunięty;
• niska cena urządzenia.

Walves obsługi biżuterii są szeroko stosowane jubilerski wykonać rolowane i płaskich półfabrykatów i drutu z metalu, aby nadać im żądany kształt. W ramach cylindrów roboczych walców biżuterii odpornej na zużycie stali stopowej węgla. Takie rolki posiadają powłoki proszkowej, która chroni ją przed korozją.

Konieczne jest, aby użyć dodatkowych wysiłków w celu pracy z rolkami manualnych lamp, ponieważ maszyny ręczne nie działają od energii elektrycznej oraz głównym mechanizmem przewodnik w nich jest specjalna rura. Do przetwarzania na takich maszynach, drobne wyroby metalowe wzrośnie.

2. siłowników hydraulicznych - napędy hydrauliczne charakteryzują się wysoką mocą. Maszyna toczenia szacowana jest przez specjalistów za najbardziej wysokiej jakości i wysokiej wydajności urządzenia. Jednakże, jest on dość ciężki, a ustawienie go raz, to jest mało prawdopodobne, aby być niezależnie przenoszenia urządzenia z miejsca na miejsce bez pomocy.

3. Elektryczne maszyny do walcowania mają największą wydajność dzięki pracy silnika elektrycznego, który pozwala szybko odkształcić rurę pomiędzy rolkami. Zasada działania tego modelu przypomina podręcznik, ale jest tu silnik. Taki sprzęt jest często stosowany w produkcji przemysłowej i ma wiele pozytywnych opinii od konsumentów. Jedyny minus to przecenienia cena sprzętu elektromechanicznego.

Wałkownice w domowym warsztacie lub garażu powinny być:

• mobilny. Tego rodzaju urządzenie powinno być łatwe w masie w celu ułatwienia przemieszczania się;
• zajmują niewiele miejsca;
• o niskim poborze mocy i oszczędność energii elektrycznej. Maszyna do 20 kW sprawia, że \u200b\u200bjego prace bardzo szybko, ale zużywa ogromne ilości energii. Jego praca może po prostu nie wytrzymać okablowania w domu. Jako opcja w domu, można użyć rolki o pojemności do 1500 watów, a także instrukcja.

Jeśli dla jednej lub innego powodu, nie pasuje do żadnej z powyższych opcji dla maszyny do walcowania, a następnie można również dokonać rolki własnymi rękami, ponieważ niektóre z poważnych napraw można zrobić bez tego urządzenia.

Zakupione lub domowej roboty maszyna

Oczywiście, nie do spędzenia czasu i wysiłku na produkcji maszyny do domu, do obliczeń wałków i obciążeń, o wiele łatwiej jest go kupić. Jednak przeszkodą w tym przypadku jest cena gotowego zakupionego sprzętu, który zmienia się w zakresie od 20 do 35 tysięcy rubli.

Jest możliwe, że projekt, który masz zamiar wznieść przy użyciu maszyny rolki, jest o wiele mniejszy niż samo urządzenie.

A jeśli nie ma go w swoich planach zbudować ogrodzenie ażurowe lub altanę, wówczas wydatki na nabycie profesjonalnej maszynie rolkowej w ogóle. Spróbuj zrobić maszynę własnymi rękami.

Jeśli udało się stworzyć urządzenie do odkształcania wyrobów metalowych, a następnie stosując je w praktyce, dbać, że następujące wady nie są dozwolone w pracy:

• pojawienie się pęknięć na profilu metalowego. W przeciwnym razie, detal musi być wyrzucony;
• uniknąć ściskania i rozciągania powierzchni w punkcie obciążenia do elementu konstrukcyjnego;
• kompresji lub deformacja dane przed wyrzuceniem.

Jeśli zdecydujesz się zrobić maszynę samodzielnie, a następnie do dalszej wygody pracy z tym wskazane jest, aby połączyć swoją pracę z napędem elektrycznym. W tym celu, każdy silnik z przekładnią będzie odpowiedni, co upraszcza proces wykonywania odkształcenie metalu. Ze stalowej rury, która jest zamontowana w sposób regularny gniazda sprawiają, że urządzenie zaciskowe dla profilu. Dzięki takim uncomply Add-ons można uzyskać gotowych produktów o wysokiej jakości.

Walce zrób to sam

Kiedy samoskładających wałki, ważne jest, aby przestrzegać niektórych sekwencji. Istnieją również pewne umiejętności mechaniczne.

Przed dokonaniem rolki własnymi rękami, trzeba przygotować zestaw pożądanych materiałów, szczegóły, jak również planu rysunek rolek przyszłych.

Walts zespół etapy:

1. Wytwarzanie rolek rozpoczyna się montaż łóżeczku głównym. Aby to zrobić, można użyć zakrzywiony profil lub ramki rur.
2. Na pionowej podpory, zastosować profil w kształcie P. W jego górnej części otwartej, ustaw element zdeformowania mechanizm toczenia. Do jej zamocowania, trzeba zacisk carbill. W dolnej części podpory jest zamocowany pod łóżkiem.
3. Aby zamontować mechanizm toczenia trzeba będzie przełożenie.
4. Po zainstalowaniu łańcuch na gwiazdkę, musi zostać zainstalowane, a następnie sprawdzić prostotę udar i rozpocząć montaż uchwytu zasilającego.
5. Do produkcji rolek, hartowana stal jest najlepsza.
6. W gotowej walcarki, patrz promieniowej regulacji, które zmieniają wielkość szczeliny między walcami roboczych.
7. Za pomocą łożysk tocznych przymocować rolki do łóżek.

Rolki biżuteria zrób to sam

Rolki do pracy biżuterii są wykonywane w ten sposób:

1. Korzystanie z tokarki okrążaj dwa wały. Aby to zrobić, SHH15 stali stopowej jest odpowiedni.
2. Traktuj uchwyty do rolek na frezarce, mogą być stalą nieokalową. Włóż uszczelki z mosiądzu lub brązu, aby uzyskać dobrą rolkę przesuwną.
3. Tokarka i maszyny do cięcia pomogą ci wyciągnąć i utwardzać koła zębate, które są niezbędne do przesyłania obrotu z uchwytu do rolek. Dla sprzętu jest odpowiednia stal węglowa X12.
4. Zestaw rolek gotowych biżuterii. Na koniec, konieczne jest, aby oczyścić wszystkie szczegóły, wypolerować je i je odebrać.

Rolki to robią sam. Wideo