Procesul de tăiere a metalului oferă un număr de manipulări, cum ar fi perforarea, tăierea, tăierea, tăierea, materialul de decupare. Scopul executării acestor proceduri este fabricarea diferitelor părți și blancuri. Tăierea se efectuează prin expunerea la instrumentul de tăiere pe material. Există mai multe moduri de a tăia foi de metal. Luați în considerare cele două cele mai productive și căutate.

Foi de tăiere prin radiații laser

Una dintre metodele de tăiere a unei foi metalice este o tăiere cu laser, care a devenit una dintre primele aprobări ale radiației laser. Această metodă vă permite să procesați piese cu o precizie ridicată, în cel mai mic timp și, în același timp, obțineți un rezultat calitativ. Cu ajutorul tăierii cu laser, puteți lua tăierea aproape tuturor tipurilor de tablă metal. Excepția este un material care nu poate fi supus acestei prelucrări datorită grosimii non-corespunzătoare. Prin această metodă, puteți face și gravura pe tablă.

Principiul de funcționare

Esența acestei procesări este după cum urmează. Suprafața materialului este încălzit la anumite secțiuni cu o rază, care se concentrează în punctele dorite. Procesul controlează calculatorul pe care este instalat un program special. Efectul temperaturii ridicate vă permite să picteze foi de metal fragile și subțiri, fără a deteriora integritatea lor. Această metodă vă permite să proceseze diferite tipuri de metale neferoase. De exemplu, oțelul, aluminiul și aliajele sale, etc.

Folosind o concentrație ridicată de energie furnizată de radiație laser, aliaje poate fi dezvăluit cu calități termofizice. În acest caz, zona de expunere termică este minimă. Funcționarea instalațiilor cu laser furnizează gaz auxiliar, care, împreună cu radiația, intră în zona prelucrată. Sub influența razei, materialul se încălzește, se topește, după care se evaporă de-a lungul liniei de tăiere. Apoi, folosind gazul auxiliar, produsele de distrugere sunt eliminate. Această metodă de tăiere are o serie de avantaje care cresc performanțele sale.

Avantajele aplicării unui laser de tăiere din metal

1. Costul de prelucrare cu laser este suficient de accesibil.
2. Prin efectele radiațiilor, puteți procesa, de asemenea, chiar și cele mai dificile tipuri de metale.
3. Impactul laser oferă performanțe de înaltă performanță, în timp ce taie conserve de bună calitate. Acest rezultat se explică prin capacitatea de înaltă densitate și radiația laser.
4. proces de mare viteză.
5. Pe parcursul prelucrării, nu există nici un contact mecanic cu materialul. Acest lucru face posibil pentru a picta tipurile fragile din metal, care sunt greu de tăiat într-un alt mod.
6. Conturul tăiat poate fi orice complexitate.
7. Consumul de economic de material. Semifabricate de pe o foaie de metal poate fi poziționată destul de strâns, costul produsului final este redusă.
8. Detaliile făcute în acest mod nu au nevoie de o prelucrare ulterioară.
9. Razele laser sunt destul de ușor de controlat. Acest lucru face posibilă realizarea materialului de tăiere pe un contur complex.
10. Linia subțire de tăiere este .07-.1 mm.

Recomandări pentru dezvăluirea cu radiație laser

1. Nu este recomandat pentru tăierea cu laser a metalului pentru a picta metal slabă calitate - urme ruginite sau care au de coroziune, deoarece calitatea tăiat în acest caz, va fi considerabil mai rău decât în \u200b\u200bcazul utilizării de înaltă calitate materiale.

2. De asemenea, nu trebuie să utilizeze foi cu nereguli semnificative.
3. Rezultatul final depinde, inclusiv pe locația de pe foaia de piese. Distanța dintre ele nu trebuie să fie mai mică de 5-10 mm. Și de pe marginile pieselor metalice trebuie plasate cel puțin cu 10 mm.
4. Îmbunătățirea indicatorilor de piese externe pot fi utilizate de colțurile rotunjite. În acest caz, mașina din proces nu reduce viteza capului de tăiere.
5. Costul tăierii cu ajutorul tăierii cu laser este determinat în special și numărul de contururi. Pentru a efectua fiecare circuit, aparatul face tăierea în materialul din apropierea liniei, care necesită timp suplimentar. Aceasta explică costul mai mare al unui astfel de tratament.

Tăiere cu plasmă

Cu această metodă, instrumentul de tăiere a tablă de tăiere este un jet de plasmă. Plasma este încălzită aerului sub formă de arc electric la o temperatură mare și într-o stare ionizată. Aprinderea arcului are loc între suprafața metalică de lucru și electrodul. Plasma este formată dintr-un arc de gaz livrat la o duză sub o anumită presiune. Indicatorii de temperatură ai jetului format ajung la 30000 ° C la o viteză de 500 - 1500 m / s. Cu ajutorul unui astfel de jet de plasmă, puteți tăia un metal cu o grosime de până la 100 milimetri.

Principiul de funcționare

1. Arcul este aprins ca rezultat al unui impuls de înaltă frecvență sau scurtcircuit între material și pulverizator. Răcirea pulverizatorului este efectuată de un flux de gaz.
2. Mediul din care se formează jetul de plasmă este împărțit într-un tip activ și inactiv. Primul include oxigen și aer. Aceste gaze sunt aplicate cu un rând de metale feroase. Al doilea tip include hidrogen, azot, vapori de apă și argon, care sunt utilizate pentru a obține seturi de metale sau aliaje neferoase.
3. Arcul de tăiere al plasmei transformă energia electrică la energia termică. Tensiunea sa este determinată de dimensiunile torului plasmatic, forța curentă, compoziția plasmei de gaz și spațiul din duza la suprafața metalică de lucru.
4. Temperatura de-a lungul axei arcului și a secțiunii transversale a stâlpului său este nepermanentă. Indicatorul de temperatură este determinat de aceiași parametri ca și tensiunea, precum și diametrul stâlpului arc.
5. Datorită temperaturii ridicate a arcului, aproape instantaneu sa prăbușit în material. Sub rezerva raportului optim al puterii arcului și grosimea metalului, arcul de tăiere pătrunde prin grosimea materialului. Ca rezultat, marginea tăierii este obținută verticală.

Este necesar să se asigure că viteza nu depășește nivelul necesar, deoarece acest lucru poate cauza o dentiție completă a metalului.

Avantajele arcului plasmatic de tăiere a metalelor

1. Tăierea cu plasmă este caracterizată de universalitate. Prin această metodă, puteți tăia diferite tipuri de metal.
2. Munca este efectuată la viteză mare.
3. Rezultatul acestei tăieri este tăieturile de înaltă calitate care nu necesită prelucrarea ulterioară.
4. Forma pieselor tăiate poate fi una, chiar și cea mai dificilă.
5. La aplicarea plasmei, nu este nevoie să utilizați gaze scumpe, cum ar fi propan - butan, oxigen și acetilenă. Acest lucru face ca procesul să fie economic.
6. Procedura de utilizare a plasmei este caracterizată de siguranță, deoarece cilindrii de gaz exploziv nu se aplică în timpul lucrării.
7. Siguranța mediului ecologic.
8. Materialul care este procesat în timpul tăierii nu este deformat.
9. În cazul lucrărilor pe suprafețe vopsite, nu este nevoie de pregătire preliminară. Aspectul suprafeței nu va fi răsfățat, deoarece prelucrarea vopselei va fi minimă.
10. Timpul plasmatic la minimul metalic.

Tehnica procesului

Ca rezultat al aplicației plasmei, temperatura este influențată de o temperatură de câteva zeci de mii de grade. Acest lucru vă permite să efectuați procesarea plăcilor metalice de orice tip. Tehnica de tăiere cu plasmă următoare:

1. Cutterul este situat în apropierea marginii materialului. Activarea butonului de comutare este activată mai întâi arcul datoriei, apoi tăierea. În acest stadiu, procedura de tăiere trece într-o etapă activă.
2. În timpul procesului, suportul unei distanțe permanente între capătul vârfului arcului de tăiere și suprafața materialului utilizat este important.
3. Arcul ar trebui să aibă direcția inferioară, iar unghiul locației sale în raport cu suprafața de lucru ar trebui să fie direct. Arcul de tăiere se mișcă fără probleme de-a lungul liniei tăiate.
4. Viteza în acest sens ar trebui să fie astfel în care scânteile sunt vizibile de pe suprafața inversă a materialului. Dacă nu există scântei pe partea inversă, sugerează că metalul nu este tăiat. Pot exista mai multe motive pentru aceasta:

• curenți insuficienți;
• direcția cu plasmă nu corespunde colțului direct;
• viteza setată este prea mare.

5. Curentul corect instalat și viteza arcului sunt determinate pentru a obține o tăiere de înaltă calitate fără deformări. Pentru a determina nivelul corespunzător al acestor indicatori, trebuie efectuată o secțiune de testare utilizând un curent mai mare. Următorul se concentrează pe viteza de mișcare pentru ao ajusta în direcția cea bună.

Concluzie

Tăierea metalului este un proces tehnologic care vă permite să obțineți semne metalice sau părți ale formei și dimensiunilor necesare. Până în prezent, există mai multe metode pentru tăierea foilor metalice. Printre acestea, tăierea și prelucrarea plasmatică pe o tăiere a metalelor laser sunt ocupate. Aceste metode fac posibilă realizarea procesării oricăror tipuri de metal și a primi un rezultat de înaltă calitate în cel mai scurt timp posibil. În același timp, procedura este sigură, economică și nu dăunează mediului de mediu.

Foaie de spălare metal pe video: