Decupare de piatră: descriere și metode Sfat util


Cele mai multe pietre naturale au o rasă fără formă și masivă, deci trebuie să fie procesate. Una dintre cele mai ușoare și cele mai comune modalități de a lucra cu pietre este tăierea lor. Există mai multe modalități de a efectua acest proces, care și vorbește mai departe.

Tratament de piatră: Metode și tehnologie

În tipul mecanizat de industria de piatră, există multe tehnologii care permit prelucrarea pietrelor și fac suprafața lor texturată și atractivă. Vă oferim să vă familiarizați cu cele mai comune metode de prelucrare a pietrei în condiții industriale:

1. Despicarea - această metodă se efectuează în procesul de tăiere a pietrei. Pentru a lucra, mașini-unelte sunt utilizate pe cadrul de ferăstrău al discurilor rectiliniene. Acestea sunt echipate cu ferăstraie de bandă și coardă. După o bucată de tăiere, suprafața dobândește o rugozitate mică, iar canelurile adânci nu depășesc 5 mm. Această piatră va deveni un material excelent atunci când efectuează pavaj platformă, rădăcini în grădină, fațade etc. De asemenea, aceste produse sunt supuse unor amenajări fine sub formă de măcinare sau lustruire.

10

2. Procesarea de piatră de măcinare cu o roată de șlefuit pe mașini special concepute care pot grind golurile volumetrice. Piatra devine uniformă, neregulile pe suprafața sa au o picătură de 0,6 mm. Această metodă de procesare este perfectă pentru o piesă de umbră ușoară care nu au un desen pronunțat. Dacă o utilizați pentru o piatră întunecată, atunci desenul este instantaneu brand. Piatra de măcinare va deveni un material excelent în decorarea scărilor, podelelor și străzilor de tip stradă. Piatra reduce semnificativ alunecarea, atât de îndrăzneață folosită în decorarea acestor elemente, precum și la bazine.

3. Realizarea produselor produsului se efectuează în procedeul de utilizare a unei roată de măcinare, care are o pulbere de măcinare micro cu pulverizare, de obicei diamant. Piatra dobândește o suprafață netedă, dar nu de pericol. Textura produsului devine mai vizibilă. Această piatră este perfectă pentru a se confrunta cu fațada clădirii.

4. Lustruirea - o procedură de prelucrare a pietrei, în procedeul din care suprafața de retragere este lustruită cu ajutorul transportoarelor cu cercuri cu pulverizare cu pulbere. Apoi, materialul este procesat cu cercuri din chestiuni speciale sau speciale. Utilizarea compușilor chimici ajută la atingerea unei anumite străluciri pentru piatră. Culoarea sa devine mai saturată, iar desenul este dezvăluit complet. Pietrele tratate sunt utilizate în procesul de finisare a părților interioare ale camerei, pentru construirea de table, etc.

9

5. Utilizarea prelucrării chiuvetei ajută la obținerea unei anumite valori a depresiei care nu depășește 4 mm. Piatra devine mai atractivă și dobândește o anumită sofisticare. Materialul este aplicat în finisajul extern și când efectuează soluții speciale de proiectare.

6. Utilizarea tehnologiilor termice ajută la atingerea efectului pietrei topite. Această tehnologie se efectuează utilizând o mașină termo-gaz-jet. În acest caz, culoarea și textura pietrei sunt foarte bine manifestate, iar suprafața sa pare a fi un pic topit. Acest tip de material este utilizat în procesul de decorare a pașilor, a părților de fațadă ale clădirilor etc.

7. Crearea unei texturi stâncoase vă permite să imitați tratamentul de piatră grosier, în timp ce depresiunile și proeminențele variază de la 5 la 10 cm. Acest efect este realizat prin crearea unor rase de rock. Materialul permite sublinierea importanței și importanței clădirii, utilizată la finalizarea secțiunilor de fațadă.

Tăiere de piatră - caracteristici și tipuri

Tratamentul de piatră care utilizează tehnologii moderne implică divizia lor în două tipuri:

  • mecanic;
  • mecanice și fizice.

Prima categorie include una dintre cele mai comune modalități - sub formă de tăiere, balansare și distrugere a șocurilor.

8

În procesul stâncii, este posibil să se realizeze o textură care face o piatră ca o stâncă.

Tăierea de piatră - este cea mai populară modalitate de ao procesa. Utilizează tehnologia care presupune tăierea unui tip de disc, cablu sau șir.

Tehnologia discului de tăiere implică utilizarea mecanismelor de disc în procesul de tăiere. Această tehnică este foarte răspândită, este împărțită în astfel de tipuri:

  • disc standard;
  • disc disc;
  • tăiere.

Modul de tăiere a frânghiei vă permite să tăiați orice fel de pietre, indiferent de densitatea și structura lor. 3 metode principale de realizare a acestei metode de tăiere:

  • frânghie folosind abrazive;
  • cablu-diamant;
  • utilizarea de șaibe fortificate din aliaje solide.

În procesul de producere a produselor de tip testat, pe scară largă este o metodă de tăiere. Vă permite să realizați textura exactă a produsului fabricat și este utilizată în procesul de tăiere a anumitor părți, cum ar fi pașii de pe scară.

O altă modalitate comună de a procesa piatra este utilizarea dispozitivelor cu ultrasunete și a unui mediu abraziv. Procesul necesită o cantitate mare de timp, dar prelucrarea are cea mai mare precizie.

Metodele de prelucrare fizică și mecanică implică utilizarea curentului de curent de înaltă frecvență sau a arzătorului de gaze termoactive. Ele sunt larg răspândite în procesul de fabricare a monumentelor din pietre cu o rezistență deosebit de mare.

7

Tăierea pietrelor la domiciliu

Având în vedere gradul de complexitate de a lucra cu pietre, acestea sunt împărțite în produse cu o structură solidă sau moale. piatra moale este usor de manevrat un instrument care este disponibil la domiciliu și este folosit pentru a lucra cu produse din metal. Pentru pietre dure de prelucrare necesită un instrument special.

Pentru prelucrarea pietrei la domiciliu, o cameră specială are o cameră specială care are un sistem de ventilație de evacuare. Deoarece procesul de tăiere a evidențiat o mare cantitate de praf de piatră, care poartă un pericol pentru sănătatea umană.

Tăierea la domiciliu trebuie să fie însoțită de o aprovizionare constantă de apă, ceea ce contribuie la răcirea sculei de tăiere și reduce separarea de praf de piatră.

Pentru a efectua o tăiere grosieră, este suficient să utilizați un polizor cu o duză specială sub forma unui disc de pietre. Pentru o prelucrare mai precisă, este necesară o mașină de tăiat de piatră având o platformă metalică în mișcare.

Cea mai ușoară modalitate de a procesa piatra la domiciliu este abrazivă, adică tăierea pietrei cu apă. Se compune în cerșetorie pe suprafața plăcii din fontă, o pulbere specială care este turnată cu apă. Apoi, au pus o piatră pe suprafață și au realizat frecare până când piatra dobândește forma dorită. Rețineți că soba trebuie făcută exclusiv de la fonta, deoarece acest material vă ajută să produceți pietre.

6

Înainte de tăietura, previzualizați piatra pentru prezența defectelor, încercați să evidențiați zonele având un desen mai intens și mai frumos. Nu trebuie să aruncați pietre care au alte incluziuni, cu ajutorul procesării corecte pe care le vor arăta mai naturale și unice.

Pentru a facilita procesul de procesare, sunt create mașini speciale, care se bazează pe o unitate electromecanică. Apare sub forma unui motor electric având o axă alungită cu o capacitate de 0,3 kW. Dacă este nevoie să produceți o duză de piatră de măcinare, un ferăstrău de disc, un cerc de lustruire sau lustruire la suprafața axei.

Pentru a implementa tăiere directă, va fi necesară o instalare suplimentară a băii și un tabel. Pentru fabricarea lor perfect. Baia va colecta apă care răcește mecanismul în procesul de tăiere. O piatră este instalată pe cutie, ceea ce va fi supus tăierii.

Pe suprafața băii, trebuie să instalați 4 colțuri metalice având găuri. Colțurile inferioare contribuie la fixarea băii de pe suprafața patului, iar tabelul este atașat la colțurile de sus, pe care există un slot. Pentru a reduce stropirea apei în timpul procesului de tăiere, trebuie atașat un vizor special la masă. Pentru fabricarea sa, va lua o lățime de staniu de 1 cm și o lungime de 10 cm.

Pentru a pune alimentarea cu apă la baie și un cerc, va fi necesar să se instaleze o țeavă specială, un diametru de 0,5 cm și o lungime de până la 1,5 cm. Se pune pe un furtun de cauciuc conectat la alimentarea cu apă.

5

La celălalt capăt al țevii, este instalat un tub de polietilenă, ceea ce privește cercul în procesul de funcționare. Astfel, alimentarea cu lichid de răcire este efectuată direct pe cerc.

În partea inferioară a băii, tubul de oțel este lipit, diametrul căruia este de 0,5 cm și lungimea de 1,5 cm. Funcția principală este îndepărtarea apei și zgurii, care a fost formată în timpul procesului de tăiere.

Procedura de asamblare după cum urmează:

  • baia este instalată pe pat, dar nu fixată pe ea;
  • axa este îmbrăcată într-un cerc de tăiere de tip diamant, al cărui diametrul este de aproximativ 10 cm, piulițele sunt folosite pentru a le fixa;
  • apoi, o masă este fixată pe suprafața băii;
  • cercul și băile sunt realizate în legătură cu cercul de tăiere;
  • asigurați-vă că cercul nu atinge marginile slotului;
  • apoi, baia este fixată cu șuruburi;
  • se efectuează conectarea la apă și controlul mecanismului.

Pentru a efectua tăietura, păstrați exact piatra, apropiindu-vă treptat un cerc. Rețineți că este mai bine să marcați linia de tăiere cu un marker pentru a produce tăiere precisă. Deoarece cu o alocație mare, măcinarea va dura mult timp.

4

Pentru tăierea unei pietre dure, este de asemenea utilizat un hacksaw diamraft, care este instalat cu un fir de pulverizare cu diamant. Atunci când efectuați o astfel de tăiere, va avea nevoie, de asemenea, aprovizionarea cu apă constantă.

Un alt mod de a tăia piatra la domiciliu este să-l vezi. Cumpărați un ferăstrău de tăiere - Acest instrument este un dispozitiv modern și modernizat utilizat în construcții. În raport cu principiul ferăstrăului ferăstrău pentru tăierea pietrei, există:

  • manual;
  • motorină;
  • electric.

Raportul cu scopul de aplicare este împărțit în:

  • dispozitive de bijuterii;
  • instalații de construcție;
  • mașini industriale.

Ferăstraiele de mână sunt ieftine și potrivite pentru uz casnic. Costul lor este destul de scăzut în comparație cu instalațiile industriale, iar pentru tăiere va fi necesar să se depună eforturi fizice considerabile, prin urmare, cu o cantitate mică de muncă, achiziția lor devine destul de justificată.

3

Un ferăstrău având o unitate electrică are cea mai mare performanță. Dacă este necesar, la cea mai mare putere, este mai bine să utilizați un benzină de benzină.

În plus, ferăstraiele de tăiere a ferăstrăului sunt staționare și manuale. Prima opțiune constă dintr-un cadru, motor, o transmisie și un instrument care efectuează tăiere este utilizat în tăierea profesională a pietrei. Diferă fiabilitatea și durabilitatea. Ferăstrăul manual este convenabil în uz casnic. Este suficient de mobil și are o manevrabilitate ridicată.

Fiecare dintre ferăstrăul tăiat ferăstrău are un disc special, care se bazează pe utilizarea unui carcasă metalică având o margine segmentată de la o pulverizare cu diamante. Este prezența unei pulverizare cu diamante care face dispozitivul mai productiv și contribuie la îmbunătățirea calității tăierii. Viteza cu care disc se rotește depinde de tipul și puterea echipamentului în sine. Rețineți că, cu o creștere a numărului de revoluții, crește frecarea între piatră și disc, și, în consecință, ferăstrăul este încălzit mai repede, în procesul de încălzire, calitatea pulverizării diamantului este redusă, ceea ce duce la necesitatea înlocuirii discului.

2

Piatră de tăiere hidroalabrazivă - caracteristici și avantaje

Metoda hidraabrazivă de tăiere implică utilizarea soluției apoase în care sunt prezente anumite abrazive pentru tăierea pietrei. Această metodă implică aprovizionarea unui amestec de înaltă presiune. În procesul de tăiere, praful nu este practic excretat, deoarece este amestecat cu apă.

Această tehnologie de tăiere se bazează pe principiul eroziunii, distrugerea naturală a pietrei cu apă.

Printre avantajele utilizării unei astfel de metode de tăiere ar trebui alocată:

  • tăiere ridicată ridicată;
  • prezența unei margini perfecte a suprafeței;
  • abilitatea de a realiza pietre de tăiere a artei;
  • absența completă a fisurilor sau a jetoanelor;
  • lipsa de nevoie de impact termic asupra unei pietre care ajută la reducerea rezistenței sale;
  • În procesul de tăiere, numărul de deșeuri este redus;
  • capacitatea de a reduce pietrele de grosime și fracție diferite;
  • decuparea completă a exploziilor și a siguranței la incendiu;
  • siguranța mediului;
  • obținerea unor tăieturi de înaltă calitate.

Printre dezavantajele acestei metode, se distinge:

  • viteza redusă de muncă;
  • costul ridicat al muncii;
  • funcționarea limitată a instrumentelor care efectuează tăiere.

Caracteristicile și avantajele pietrei de tăiere cu diamante

Una dintre cele mai frecvente și mai eficiente metode de tăiere a pietrei este tăierea diamantului. Cu ea, se efectuează tăieturi perfect drepte. Discurile cu diamante pot face față cu ușurință cele mai puternice roci ale pietrelor, sub formă de granit.

Două tipuri de diamante:

  • uscat;
  • umed.

1

A doua metodă este mai acceptabilă, deoarece praful format în timpul procesului de tăiere este spălat cu o substanță lichidă sub formă de apă. Astfel, nu se stabilește în aer și nu dăunează unei persoane.

Discul de tăiere a pietrei efectuează funcția de tăiere a materialului. Are secțiuni speciale având o pulverizare cu diamante. Există două tipuri de discuri de diamante. Primul implică aplicarea pulverizării diamantului numai pe suprafața dinților, iar cea de-a doua se află pe o suprafață holistică.

Procedura de tăiere cu diamante implică o șlefuire treptată a unei pietre, datorită căreia nu este capabilă să se rupă sau să se spargă.

Printre avantajele utilizării acestei metode, trebuie remarcat tăierea:

  • viteza de muncă;
  • eficiența ridicată a rezultatului obținut;
  • precizia de tăiere a diamantului;
  • lipsa de daune prin jetoane sau fisuri;
  • performanță scăzută a zgomotului.

Metoda de diamant de tăiere a pietrei se caracterizează prin astfel de dezavantaje:

  • incapacitatea de a tăia suprafețele de smalț ale pietrelor, deoarece formarea de fisuri are loc în procesul de tăiere;
  • tăierea exclusiv într-o linie dreaptă;
  • nevoia de procesare secundară de tăiere.

Tăierea videoclipului de piatră:

Decupare de piatră: descriere și metode
5 Voturi 2.40 AVG. Evaluare ( 51% Scor)

Adauga un comentariu