Використання камнерезного інструменту у високому ступені забезпечує точність і бездоганна якість розпилу будь-якого неметаллического матеріалу. З його допомогою за заданою формою і розмірами, легко обробляється мармур, граніт, плитка, великогабаритна плита великої товщини і інші міцні матеріали. Крім того, при використанні пили з алмазної кромкою, верстат каменерізний відмінно підійде і для роботи з деревом.

Основні характеристики і класифікація верстатів

Головною особливістю даної конструкції є змочують водою ріжуча поверхня верстата. Тому електронасос повинен бути обов'язковою складовою в процесі алмазного різання. Вода збільшує термін експлуатації диска, охолоджує його в процесі роботи, а також знижує шум і поширення будівельної абразивного пилу.

Діапазон застосування верстата для різання каменю дуже широкий: з його допомогою підрізають сходи, будівельний камінь, цегла для закладання стін бетонні труби та інше. Його успішно використовують як в умовах дачного будівництва, так і внутрішній обробці приміщень, а також при підготовці до кладки вогнетривкої цегли.

За допомогою цього інструменту нарізку можна проводити не тільки під прямим кутом, а й під нахилом в 45 градусів.

Залежно від виробника і моделі, верстати бувають:

• стаціонарні або ручні;
• одноголовочні або двухголовочние;
• з механічним або пневматичним притиском;
• з системою охолодження або без;
• з нижнім або верхнім приводом;
• з різним способом подачі плити: нижнім, маятникових або фронтальним;
• відрізняються по діаметру диска, потужності, довжині і глибині різання.

Звідси і різне їх призначення:

1. Пілочні використовують для нарізування кам'яних плит всілякої конфігурації.
2. Калібрувальні установки застосовують для грубих робіт з вирівнювання кам'яної плити.
3. Електричні верстати мають невелику вагу і призначаються для значних обсягів робіт.
4. Моделі, у яких привід розташований зверху, називають рейковими і в них використовується погружной насос. Перевагою такої конструкції є можливість високої точності і якості шва.
5. Каменерізний верстат, у якого диск розташований знизу, годиться для розрізання плит будь-якої площі, він зазвичай невеликого розміру і часто використовується в приміщенні. Головним витратним матеріалом для всіх верстатів є алмазні диски, чия вартість буває досить висока.
6. До найбільш популярних верстатів відносяться плиткорізи. Залежно від майбутнього обсягу робіт, вони бувають ручні і електричні. Ручний застосовують там, де роботи не багато, а товщина плитки не перевищує 15 мм. Наприклад, при довжині 400 мм верстат відмінно справляється з товщиною до 8 мм. Чим довше ручка у інструменту, тим більше товсту плитку він зможе розрізати.
   Варто звернути увагу, що багато моделей мають поворотну лінійку і дозволяють різати під кутом.
   Процес розрізання відбувається наступним чином: плитку надійно фіксують в затискачах, після чого абразивним колесом наносять мітку. Потім сильним натисканням плитка ламається уздовж лінії.
   Електричний плиткоріз використовують, коли робочий об'єм великий, наприклад, під час облицювання фасаду будівлі. Таке обладнання забезпечує максимально рівну лінію зрізу без сколів і рубців. Добре підходить для підрізання кахлю і плитки на твердій і м'якій основі.

конструктив верстата

Сучасні моделі досягають такої точності порізки деталей, що стики практично не помітні. Завдяки цьому вони знайшли своє широке застосування у всіляких творчих майстерень з виготовлення декоративних елементів інтер'єру та ландшафту.

У конструкцію типового верстата обов'язково входить:

• рама;
• двигун;
• трансмісія;
• рез;
• допоміжне обладнання (наприклад, насос).

Найчастіше раму виготовляють з чавуну або високоміцної сталі, так як вона служить каркасом для кріплення інших вузлів.

Електродвигуни, якими оснащують верстати, потрібні для здійснення приводу на ріжучий інструмент. Вони бувають різні за потужністю і в основному розраховані на 220В і 380В. Зрозуміло, підвищене споживання забезпечує більшу потужність і дозволяють використовувати диски більшого діаметру. Якщо модель з верхнім приводом, то двигун кріпиться до верху конструкції на спеціальний рейок і є рухомим елементом. Якщо привід нижній, двигун чіпляють безпосередньо до рами. У першому випадку камінь подається до станини, у другому - сам ріжучий інструмент переміщують до каменя.

Каменерізні верстати оснащуються кількома типами трансмісій: ремінними, ланцюговими, шестерні, з прямим приводом від двигуна і т.д. Тип передачі вибирається в залежності від потенціалу двигуна і від тих функцій, які закладені в дану модель.

Система водяного охолодження часто має замкнутий цикл, тобто в процесі роботи абразив алмазного диска і пил від розрізання потрапляють у воду, багаторазово циркулюючи в системі. У підсумку таке охолодження негативно позначається на якості різання через наявність зайвих частинок, а також знижує термін служби диска. Тому система водяного охолодження потребує частої заміни води. Багато професіоналів відмовляються від використання штатного охолодження, а замість цього просто безперервно подають чисту воду в місце зрізу, яка, відпрацювавши, потрапляє в піддон.

Деякі виробники оснащують свої моделі охолоджуючими вентиляторами двигуна, що позитивно впливає на виконання великих обсягів робіт.

Передові верстати бувають обладнані системою безпеки і захистом від перегріву. Це означає, що якщо робота двигуна була припинена через відключення електрики, то при її повторної подачі він не запуститься самостійно.

Витратні матеріали

За процес розпилювання відповідають алмазні диски, які, в залежності від діаметра, можуть проникати всередину на глибину до 420 мм. Для роботи з кожним матеріалом вибирається спеціально призначений диск. Вони бувають: по бетону, травертину, граніту, мармуру, скла, плитки, піщанику, а також універсальні. Диски з безперервним алмазним ріжучим напиленням дають акуратний рівний розріз по мармуру, керамічній плитці або оздоблювального цегли.

Що стосується сегментних дисків, то у них набагато довший термін експлуатації, але вони годяться тільки для грубих робіт, де наявність невеликих сколів або нерівностей порізки некритично.

Роботи з алмазними дисками, безсумнівно, більш витратні порівняно з використанням звичайних сегментних аналогів або дисків типу Турбо (з пазами). Тому при виборі необхідно керуватися співвідношенням ціни і бажаним результатом, продуктивністю і якістю.

Як вибрати верстат

На російському ринку представлені пілочні як вітчизняні, так і імпортні. Середня ціна на професійне каменерізне обладнання - 80 000 р.

1. Перш за все, варто з'ясувати, чи має дана модель верстата вузьку спеціалізацію або вона універсальна - деякі зразки виробляються спеціально для виконання якоїсь однієї задачі.
2. Один з головних параметрів при виборі камнерезного верстата, перш, ніж купити, це глибина його різу. Зверніть увагу також на довжину різу і максимально можливий діаметр ріжучого диска.
3. Поцікавтеся, яку гранично допустиме навантаження зможе витримати дане обладнання.
4. Дізнайтеся, наскільки якісно і точно виконується розріз, на які кути можна налаштовувати верстат.
5. Уточніть, чи можливо в процесі роботи міняти глибину різу, а також пам'ятаєте, що диск пилки повинен обов'язково мати захисний корпус.
6. Важливо знати, скільки води вміщається в ємність для охолодження диска.
7. Робоча поверхня столу фугування повинна бути ідеально рівною, гладкою, а опора - стійкою і не хитатися.

Каменерізні верстати Fubag

Продуктивна робота базується на двох складових: перша - це якісний верстат, друга - це правильний вибір алмазного диска.

Продукція німецької компанії Fubag призначена для нарізування всіх видів штучного і природного каменю, керамічної плитки, а також інших будівельних матеріалів. Все каменерізне обладнання марки повністю відповідає міжнародним стандартам якості і безпеки, а також відрізняється бездоганною складанням і високою точністю одержуваного різу.

Переваги верстатів Fubag:

• широкий модельний ряд. Можливість вибору верстата в залежності від типу виконуваних робіт і підбір диска відповідно до оброблюваним матеріалом і кількістю навантаження;
• простота експлуатації. Функціональні особливості і конструкція устаткування розроблені таким чином, щоб зробити роботу з каменерізним верстатом максимально зручною та зрозумілою, а його ціну - оптимальної;
• завдяки невтомній роботі інженерів, якість збірки і надійність інструментів Fubag постійно зростає, покращуючи їх експлуатаційні якості.

Каменерізні верстати Diam

Устаткування виробництва Південної Кореї добре зарекомендувало себе на будівельному ринку, завдяки оптимальному співвідношенню ціни / якості. Фірма Diam не тільки поставляє довговічні і надійні каменерізні верстати, а й всілякі комплектуючі: відрізні круги з корпусами і без, алмазні диски, засоби для обробки каменю та інше.

В асортименті компанії присутні як мостові, так і малогабаритні консольні верстати для гранітних майстерень, універсальні верстати, різьбярі швів для ландшафтних і будівельних робіт.

Каменерізний верстат своїми руками

За своєю конструкцією цей інструмент є досить простим механізмом і мало чим відрізняється від звичайної циркулярної пилки по дереву, а тому його цілком можливо зібрати в домашніх умовах.

Основні вузли, які повинен мати верстат:

1. Сталевий вал, до якого кріпиться диск.
2. Ремінь і шків, що з'єднує вал з мотором.
3. Супорт або платформа, на якій знаходиться матеріал для розпилу.
4. Захисний кожух.
5. Сталевий бак для охолоджуючої рідини.

З огляду на, що камінь набагато твердіше, ніж дерево, для установки відрізного диска вал повинен бути досить жорстким. Для невеликого диска діаметром до 100 мм вал може бути 12 мм, а для диска в 400 мм діаметр вала повинен становити не менше 20 мм. Щоб забезпечити жорсткість обертання, диск з обох сторін закріплюють фланцями, причому, чим менше диск, тим більше повинен бути фланець. Цим забезпечується точність розрізу.

Вал пили обов'язково забезпечується кульковими підшипниками, які забезпечують точне і легке обертання. Це продовжує термін служби відрізного диска і забезпечує рівний зріз.

В якості приводу можна пристосувати, наприклад, електромотор від пральної машини, головне - щоб він міг розвинути швидкість 1500 оборотів в хвилину і мав потужність 180-250 Вт. В такому випадку, фрикційне колесо може бути двоступінчастим і мати передавальне число 1: 1 або 1: 0,35.

Як передачі підійде клиновидний ремінь, наприклад, від «Запорожця».

Головним елементом в верстаті є шпиндель - місце, куди монтується диск. Деталь кріпиться збоку до стінки бака за допомогою болтів.

Каменерізний верстат повинен бути обов'язково забезпечений системою охолодження, або просто ванній з рідиною, через яку, обертаючись, проходить пила. Тепло, яке виникає при розпилюванні, а також абразив і пил, повинні відводитися. До того ж, змочування поверхні зменшує силу тертя, створюючи ефект мастила.

Для охолодження можна застосовувати легке масло, яке використовують в майстернях авторемонту, або змішати гас з моторним маслом в пропорції 10: 1 (2).

Використання водомасляного емульсій теж можливо, однак вони можуть привести до корозії елементів верстата.

Добре підійде автомобільний антифриз - він негорючий, повільно випаровується і не має сильного запаху.

У піддоні з маслом утворення великої кількості відходів, пилу і абразиву, які потрібно періодично видаляти. Для того щоб пил повністю осіла і можна було її забрати, має пройти кілька днів. Рідина над шламом обережно зливають, і при необхідності, використовують знову. Рівень її в піддоні повинен бути такий, щоб диск занурювався на глибину не більше 12 см.

У багатьох саморобних верстатах піддон є бак, який несе конструктивну функцію, будучи основою для супорта і шпинделя. В такому випадку, його виготовляють з міцних сталевих листів, герметично заварюючи стінки. В інших випадках, бак робиться з тонкого металу і монтується в дерев'яний каркас, який і є основою верстата.

Вібрацію і шум можна знизити, підклавши під днище повсть або гумову прокладку.

Правила безпеки

Не можна забувати про техніку безпеки при роботі з каменерізним верстатом:

1. Подбайте про стійкий горизонтальному положенні інструменту.
2. Обов'язково надягайте робочий одяг, захищайте органи зору, слуху і дихальних шляхів.
3. Не використовуйте обладнання, якщо на ньому відсутні будь-які деталі: захисний кожух, заземлення, порушена ізоляції проводів.
4. Застосовуйте алмазні диски хорошої якості і тільки відповідно до обраним матеріалом.

Верстат каменерізні Nuova Battipav PRIME 700