У списку найбільш затребуваних приладів в будь-якому металургійному виробництві лідируючим є вальцювальний верстат (вальці). За допомогою вальців вдається зігнути металевий лист, зігнути трубу, будь-які овальні або інших форм деталі. Застосовуються вальці і в ювелірному виробництві для правильного й акуратного згинання прикрас.

опис вальців

Основні робочі механізми вальців - це обертові циліндри. Розпечені пласти металу пропускають через циліндри і, таким чином, відбувається згинання металу. Вальцювальні верстати, в залежності від призначення, мають від 2 до 5 циліндрів, а найбільшого поширення набули 3-х і 4-х валкові моделі.

За вигин деталей відповідає третій задній вал, а радіус заокруглення, в свою чергу, визначається відстанню між заднім і верхнім валом.

Через часом дуже великих навантажень вальці для металу можуть ламатися, що призводить до частої заміни верстатів. Під час роботи з залізом його необхідно неодноразово нагрівати, після вальцювального верстата залізні пласти відправляють в піч, розпалює і знову виконують прокатку. Потім знову нагріті бруски заліза відправляються на сортовий верстат.

Проходячи через вальці, зменшується поперечний переріз металу і він подовжується. Така дія надає висока температура нагріву металевих виробів і ступінь тиску на них.

Для того щоб зробити виріб циліндричної форми, необхідно налаштувати задній вал паралельно переднього. При виготовленні металевого конуса задній вал треба встановлювати під кутом, щодо переднього.

Є моделі вальцювальних верстатів набагато простіше, обробку металу на них можна виконувати, встановивши на столі. Такі моделі менш функціональні, так як прилад під час роботи постійно треба утримувати на місці. Однак можна використовувати кріпильні деталі - це набагато спростить процес вальцювання.

Чим менше габарити приладу, тим нижче його вартість. При виборі вальцювального верстата слід враховувати розмір найбільшої деталі, яка підлягає обробці, і її товщину.

Сучасні вальцювальні верстати здатні виконувати такі функції:

• вигин труб до 180 °;
• робота з трубами з металу;
• деформація труб різного діаметру.

Сфера використання

Своє застосування валкові машини знайшли при виробництві повітропроводів, водостоків, вентиляційних систем, труб, димоходів.

Невеликі розміри машин дозволяють використовувати їх в будь-якому місці і безпосередньо на будівельно-монтажному об'єкті. Ручні вальці не псують полімерне покриття листового металу.

Харчова промисловість використовує дробильні вальці, наприклад, при виробництві борошна. У хімічній промисловості можна зустріти лістовальние, рафинирующие, листозгинальні вальці.

Останні мають ряд явних переваг, таких як: надійність, простота в обслуговуванні, висока продуктивність, система регулювання ходу металевого листа.

Вальці для металу

Щоб надати циліндричну форму листовому металу, без вальцювального верстата обійтися просто неможливо. Вальці для труби найбільш часто застосовуються при виготовленні систем водостоку. Вальцьовані машини з кувальними циліндрами здійснюють холодну гнуття металевих заготовок і відносяться до категорії ротаційних моделей. Це обладнання можна застосовувати для роботи з тонколистової сталлю, товщиною від 0,1 до 120 мм. Можна також виконувати обробку пластичних металів, гумових сумішей і пластмаси.

Вибирається вальцювального машина в залежності від товщини матеріалів. Вальці двохвалкові складаються з двох паралельно розташованих валів. Верхній з невеликим діаметром перетину часто виготовляють з високоміцної сталі, а нижній, з великим діаметром перетину, складається зі сталі з каучуковим покриттям. Від того, з якою силою буде тиск на трубу, залежить її діаметр на виході. Вальці тривалкові бувають пірамідальними, тобто симетричними, і асиметричними. Сьогодні вони дуже затребувані на виробництві вентиляційних повітропроводів, водостоків круглих форм, радісних деталей. Тривалкові фальци використовують для обробки мідних, залізних, сталевих, цинкових та інших матеріалів.

Четирехвалковую мають додатковий валок внизу, що спрощує процес вальцювання.

Між верхнім і нижнім циліндрами укладається лист розпеченого металу, підгин передньої частини якого виконується за допомогою гибочного вала. В процесі фальцювання лист металу поступово закруглюється.

Найуживаніші вальці - 3-х і 4-х валкові, мають між собою такі відмінності:

1. Тривалкові.

• лист тонше 6 мм прослизає між валами;
• швидкість прокатки металевого листа не повинна перевищувати 5 м / хв;
• точка затиску листа не має точних координат за рахунок чого управляти верстатом складніше;
• низька вартість.

2. четирехвалковую:

• все вальці забезпечують між собою надійне зчеплення і ймовірність вислизання листа мінімальна;
• швидкість прокатки може бути більше 6 м / хв;
• процес роботи автоматизований, оператору необхідно тільки ввести параметри роботи верстата;
• завищена ціна.

За способом згинання вальці ділять на:

• дорновие. Вони здатні виконувати деформацію тонкостінних труб;
• сегментні. Труби згинаються під дією окремого сегменту, який і витягує трубу;
• пружинні. Наявність пружини, що згинає пластик без його деформації. Це ручний метод обробки матеріалів;
• арбалетні. Вони призначені для труб певного діаметру.

типи вальців

Верстати бувають декількох видів:

1. Вальці ручні - це найбільш зручне і практичне пристосування для деформації матеріалів. Складнощів у роботі з пристроєм не виникає, крім того, такі верстати не мають потреби в підключенні до мережі. На основний станини закріплені струбцини і подають вальці, що працюють з ланцюговою передачею.

Вальці профільні, мають ручний привід найбільш часто використовуються для одиничного виробництва, а не для потокового. Такі прилади виділяє цілий ряд переваг:

• довговічність, надійність конструкції і простота роботи з нею;
• невеликі розміри вальцювального верстата, за рахунок цього він займає мало місця;
• просте регулювання нижнього і заднього валів;
• верхній вал знімається;
• низька ціна верстата.

Вальці ювелірні ручні широко використовуються ювелірами для виконання прокатки і вальцювання плоских заготовок і дроту з металу, для додання їм потрібної форми. У складі робочих циліндрів ювелірних вальців зносостійка вуглецева легована сталь. Такі вальці мають порошкове покриття, що захищає їх від корозії.

До роботи з вулицями ручного пристосування потрібно застосовувати додаткові зусилля, так як ручні верстати не працюють від електрики і основних напрямних механізмом в них є спеціальна труба. Для обробки на таких верстатах згодяться невеликі металеві вироби.

2. Гідравлічні вальці - гідроприводні верстати відрізняються високою потужністю. Вальцювальний верстат оцінений професіоналами, як найбільш якісний і високопродуктивний агрегат. Однак він досить важкий, і встановивши його один раз, навряд чи вийде самостійно переміщати верстат з місця на місце без сторонньої допомоги.

3. Електричні вальцювальні верстати мають найбільшу продуктивність за рахунок роботи електричного мотора, який дозволяє швидко деформувати трубу між вулицями. Принцип роботи даної моделі нагадує ручний, однак тут присутній мотор. Таке обладнання часто використовується в промисловому виробництві і має безліч позитивних відгуків від споживачів. Єдиний мінус - це завищена ціна електромеханічного обладнання.

Вальцювальні верстати в домашній майстерні або гаражі повинні бути:

• мобільними. Такий верстат повинен бути легким по вазі для простоти переміщення;
• займають небагато місця;
• малопотужними і заощаджують електроенергію. Верстат на 20 кВт робить свою роботу дуже швидко, однак споживає при цьому величезна кількість енергії. Його роботу просто може не витримати проводка в будинку. Як варіант в домашніх умовах можна використовувати вальці потужністю до 1500 Ватт, а також ручні.

Якщо вам, з тих чи інших причин, не підходить жоден з перерахованих вище варіантів вальцювальних верстатів, то ви також можете виготовити вальці своїми руками, адже мало який серйозний ремонт може обійтися без цього верстата.

Покупної або саморобний верстат

Безумовно, щоб не витрачати свій час і сили на виготовлення домашнього верстата, на розрахунки вальців і навантажень, набагато простіше його купити. Однак каменем спотикання в даному випадку є ціна готового покупного устаткування, яка варіюється в діапазоні від 20 до 35 неоподатковуваних мінімумів доходів громадян.

Цілком можливо, що конструкція, яку ви зібралися будувати з використанням вальцювального верстата, коштує набагато менше самого приладу.

І якщо не в ваших планах зводити ажурний паркан або альтанку, то такі витрати на придбання професійного вальцювального верстата зовсім ні до чого. Спробуйте зробити верстат своїми руками.

Якщо у вас вийшло створити прилад для деформації металевих виробів, то застосовуючи його на практиці, подбайте про те, щоб в роботі не були допущені такі дефекти:

• поява тріщин на металевому профілі. В іншому випадку деталь потрібно викинути;
• уникати стискання і розтягування поверхні в точці навантаження на конструктивний елемент;
• стиснення або деформацію деталі перед вальцюванням.

Якщо ви зважилися зробити верстат самостійно, то для подальшого зручності роботи з ним бажано поєднувати його роботу з електроприводом. Для цього підійде будь-який мотор з редуктором, який спростить процес виконання деформації металу. За допомогою сталевої труби, яка монтується на звичайний домкрат, зробіть притискний пристрій для профілю. Завдяки таким нехитрим доповненням ви зможете отримати якісну готову продукцію.

Вальці своїми руками

При самостійній збірці вальців важливо дотримуватися деяку послідовність. Необхідні також і певні навички проведення механічних робіт.

Перед тим, як зробити вальці своїми руками, вам необхідно підготувати набір потрібних матеріалів, деталей, а також спланувати креслення майбутніх вальців.

Етапи складання вальців:

1. Виготовлення вальців починається з монтажу основної станини. Для цього можна використовувати вигнутий профіль або каркас з труб.
2. Для вертикальної опори використовуйте П-подібний профіль. У його верхній відкритій частині встановіть деформуючий елемент вальцового механізму. Для його кріплення знадобиться струбцина з різьбленням. Нижню частину опори кріпите під станиною.
3. Для складання вальцового механізму вам буде потрібно передавальна ланцюг.
4. Після установки ланцюга на зірочки, її необхідно натягнути, потім перевірити простоту ходу і почати монтаж ручки подачі.
5. Для виготовлення вальців найкраще підійде загартована сталь.
6. У готовому валковому верстаті передбачте радіальну регулювання, яка дозволить змінювати розмір зазору між робочими валками.
7. За допомогою підшипників кочення закріпіть вальці до станини.

Ювелірні вальці своїми руками

Вальці для ювелірних робіт виконуються таким чином:

1. За допомогою токарного верстата виточите два вала. Для цього краще підійде легована сталь ШХ15.
2. Обробіть на фрезерному верстаті тримачі для вальців, вони можуть бути з НЕ розжареної сталі. Всередину вставте прокладки з латуні або бронзи для гарного ковзання валків.
3. Токарний і зубофрезерний верстати допоможуть вам виточити і загартувати шестерінки, які необхідні для передачі обертання від рукоятки до вальців. Для шестерень підійде вуглецева сталь Х12.
4. Комплект ювелірних вальців готовий. В кінці необхідно зачистити всі деталі, відполірувати їх і зібрати.

Вальці своїми руками. Відео