Lantai beton adalah pelat terpisah yang diletakkan dalam urutan tertentu. Dengan bantuan mereka membentuk lantai untuk tingkat atas gedung multi-lantai dan langit-langit untuk lantai bawah.

Panel beton bertulang terus tetap tumpang tindih paling populer, karena keuntungannya:

• kekuatan tinggi dan ketahanan aus;
• kualitas isolasi suara yang baik dan termal;
• ruang lingkup lebar;
• biaya yang relatif rendah;
• kemudahan instalasi.

Kerugiannya meliputi berat produk dan fakta bahwa produksi pabrik lantai beton, dimensi yang sesuai dengan standar yang ditetapkan, membatasi kemungkinan desainer. Dimungkinkan untuk memecahkan masalah dengan produksi piring untuk ukuran individu.

Klasifikasi lempengan tumpang tindih

Pelat Tumpang tindih diklasifikasikan:

• berdasarkan jenis dan jumlah kekosongan;
• ketebalan;
• sesuai dengan metode dukungan.

Membuat piring tumpang tindih dari beton seluler dan dari beton bertulang. Mereka juga membedakan piring bergaris, balok dan rebus. Selain itu, semuanya dibagi menjadi beberapa kelompok berikut.

1. Full-Tempered: Produk monolitik yang diperkuat dari peningkatan kekuatan. Digunakan untuk perangkat untuk lantai inter-store bangunan multi-lantai.
2. Ribbed: Produk monolitik dengan tulang rusuk kaku. Digunakan sebagai tumpang tindih dalam bangunan industri.
3. Mengosongkan: memiliki rongga bulat, yang meningkatkan panas dan isolasi suara sifat tumpang tindih. Desain ini memiliki proporsi yang lebih kecil.

Jenis tumpang tindih panel:

• 1PK, 1PT, 1PKK - pelat berongga dengan ketebalan 220 mm dengan lubang (void) Ø159 mm, dukungan - pada dua, tiga dan empat sisi, masing-masing;
• 2PK, 2PT, 2PKKK - pelat berongga dengan ketebalan 220 mm dengan Ø 140 mm lubang, dukungan - pada dua, tiga dan empat sisi, masing-masing;
• 3PK, 3PT, 3PKK - pelat berongga dengan ketebalan 220 mm dengan lubang Ø 127 mm, dukungan - pada dua, tiga dan empat sisi, masing-masing;
• 4PCs - kekosongan, ketebalan - 260 mm (dengan void Ø 159 mm) untuk mendukung 2 sisi;
• 5pcs - kekosongan, ketebalan - 260 mm (dengan void Ø 180 mm) untuk mendukung di sisi-2;
• 6pcs batal, ketebalan - 300 mm (dengan void Ø 203 mm) untuk mendukung pada 2 sisi;
• 7pcs batal, ketebalan - 160 mm (dengan void Ø 114 mm) untuk mendukung pada 2 sisi;
• GRK - wetty (lubang pear berbentuk), ketebalan - 260 mm, dukungan - pada 2 sisi;
• PB penuh (pengecoran kontinyu), ketebalan 220 mm, dukungan - di sisi-2.

Ukuran kisaran beton tumpang tindih yang diproduksi oleh produsen sesuai dengan standar:

• panjang - 1.600-15.000 mm;
• lebar - 0,6; 1,0; 1,5; 1,8 dan 2,4 m;
• tebal - 160, 220, 260 dan 300 mm.

Berat beton, tergantung pada dimensi dan eksekusi, bervariasi dalam 900 - 2500 kg.

Pemasangan lantai beton

Lifting piring di ketinggian dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus, dimana loop disediakan. Instalasi dilakukan sesuai dengan aturan yang diberikan dalam peta teknologi.

desain bertahap dari proses instalasi.

1. Memeriksa integritas dan kepatuhan dengan persyaratan teknis dari bagian dukungan dari dinding didirikan (mereka harus pada bidang yang sama), benar dan membersihkan bagian-bagian hipotek.
2. Solusi semen-pasir diaplikasikan di atas permukaan dukungan dengan ketebalan tidak lebih dari 20 mm.
3. Peletakan panel pertama terbuat dari dinding akhir.
4. Panel terpesona disampaikan dari tumpukan ke tempat peletakan menggunakan mekanisme angkat, setelah posisinya disesuaikan secara manual. Selama instalasi, perangkat bercahaya yang digunakan (jika perlu - dengan traverse) dengan sejumlah sling sama dengan jumlah loop. Beberapa piring diperbolehkan jika kapasitas beban derek memungkinkan.
5. Dengan bantuan kontrol tingkat horizontal dari kompor meletakkan: penetes dari permukaan atas dari panel yang berdekatan tidak boleh melebihi 20 mm, lebih rendah - 4 mm.
6. Panel laid diikat dengan dinding pendukung dan satu sama lain dengan mengelas penguatan hipotek setidaknya di tiga sudut.
7. Jahitan antara kompor, kolom, dan dinding yang diletakkan dekat dengan seluruh kedalaman solusi semen-berpasir.
8. Void dari dinding luar diisi dengan beton ringan untuk mengurangi kehilangan panas.

Membuat pelat monolitik pada proyek individu

Dalam hal tumpang tindih slab beton standar tidak cocok untuk parameternya untuk perangkat tumpang tindih antar lantai, perlu untuk memproduksi piring ukuran individu. Ada keunggulan tertentu dalam hal ini:

• permukaan tumpang tindih diperoleh mulus dan tahan lama;
• beban seragam di dinding dan dasar bangunan dipastikan;
• ada kesempatan untuk secara bebas mematuhi tata letak kamar dengan banyak sudut dan tikungan;
• anda dapat membangun lempengan balkon tanpa sepiring dukungan.

Perangkat lantai beton membutuhkan kepatuhan dengan proses teknologi dan aturan tertentu. Pertama-tama, perlu untuk menghitung tumpang tindih beton, yang lebih baik menggunakan layanan organisasi proyek. Penting untuk secara akurat menghitung penampang lempengan untuk beban yang dimaksud. Para ahli akan menunjukkan merek beton mana dan katup apa yang harus digunakan.

Bahan yang diperlukan untuk pembuatan lempengan beton

Seharusnya siap membantu Anda:

• penguatan baja Ø 10-12 mm;
• beton m 350 atau komponen untuk produksinya (pasir, semen, batu hancur);
• kunci plastik untuk penguatan perakitan;
• alat untuk penguatan lentur;
• bahan untuk bekisting (lembaran baja, kayu lapis atau papan dengan bar).

Setelah dinding didirikan dan diratakan di tepi atas, Anda dapat melanjutkan ke bekisting.

Menginstal Bekistwork.

Jika tidak ada kemungkinan untuk menggunakan bekisting yang tidak dapat dilepas, perlu untuk membuatnya. Untuk ini, papan pemotong dengan ketebalan 25-40 mm atau lembaran kayu lapis tahan air 20 mm cocok. Agar solusinya, film polietilen diletakkan di bagian bawah dan papan. Koleksi bekisting dilakukan secara bertahap.

1. Dukungan vertikal diinstal, yaitu batang kayu atau log Ø 150 mm. Jarak antara rak tidak lebih dari 1 m. Antara dinding dan rak terdekat harus setidaknya 200 mm.
2. Rigels diletakkan di atas rak - bar longitudinal atau saluran untuk memperbaiki bekisting.
3. Batu bata diperbaiki, dan kemudian - lembaran kayu lapis. Penting bahwa tidak ada celah antara bekisting dan dinding.
4. dukungan dukungan: bekisting Horizontal harus berada pada tingkat yang sama dengan situs referensi.
5. Mounted bekisting vertikal: tepi pagar harus berada di luar tepi situs referensi pada jarak minimal 150 mm.
6. Dengan Waterpas, horizontal bekisting dan kebetulan dari level dengan permukaan horizontal dinding dikendalikan.

PENTING: Untuk membentuk bekisting untuk lebih mudah untuk membongkar setelah frozening beton, minyak mesin diterapkan untuk lembaran logam, dan permukaan kayu ditutupi dengan film polietilen tebal (minimal 50 mikron).

Penguatan tumpang tindih slab

Pada tahap ini, aturan berikut harus diikuti.

1. Bingkai penguatan harus dikumpulkan dari dua grid, yang masing-masing terdiri dari baja tulangan Ø 10-12 mm. Sel ukuran - di kisaran 150-200 mm.
2. Batang mengikat di tempat-tempat persimpangan merajut kawat Ø 1,5 mm. Sambungan membujur dari batang diperbolehkan jika perlu untuk meningkatkan panjang. Dalam hal ini, harus diamati 400 mm.
3. grid harus 150 mm untuk memasuki tepi dinding pendukung dari batu bata dan 250 mm di dinding blok beton aerasi.
4. Posisi penguat grid: bagian bawah harus mempertahankan 20-25 mm dari bekisting horisontal, dan yang atas adalah pada jarak yang sama dari permukaan atas piring. Grid dipisahkan satu sama lain dengan kunci plastik, yang dipasang di persimpangan tulangan batang.
5. Pada akhir frame, kunci akhir dipasang untuk mencapai kekuatan kompor yang lebih besar di dinding tembok. Grid dihubungkan oleh unsur-unsur khusus yang dipasang di langkah 400 mm untuk distribusi beban seragam.

Penting: Rasio panjang penerbangan dengan ketebalan plat - 30: 1. Misalnya, jika di antara dinding jarak 6 m, perlu untuk membuat slab tumpang tindih dengan ketebalan 200 mm. Dengan demikian, jarak antara mesh atas dan bawah sekitar 125 mm. Untuk fiksasi grid, dalam hal ini, dukungan khusus dengan rak atas dan bawah yang menyatu dari penguatan. Mereka dipasang di checker di langkah 1 m.

bekisting beton mengisi

bekisting dituangkan oleh beton pembuatan pabrik. Hal ini diperlukan untuk melakukan ini untuk satu penerimaan sehingga kompor adalah monolitik. bukaan teknologi harus disediakan untuk komunikasi rekayasa, yang unsur-unsur internal bekisting ditetapkan.

Freshlylated segel beton vibrator dalam, yang diperlukan untuk menghilangkan gelembung udara.

Beton mendapatkan kekuatan selama 28 hari. Sehingga tidak retak, 10 hari pertama harus dibasahi atau perlu menyembunyikan piring dengan film polietilen. Ketika beton benar-benar membeku, pembentukan bekisting.

Pelat Dasar Laying.

1. Rentang seharusnya tidak melebihi 9 m. Jika jarak antara dinding lebih - kolom dipasang.
2. Piring yang tumpang tindih ditempatkan hanya pada dinding bantalan.
3. Hatch dan lubang teknologi direkomendasikan untuk memotong persimpangan piring yang berdekatan.
4. Kesenjangan antara piring harus dalam jarak 20-30 mm: jarak ini akan memberikan resistensi seismik bangunan.
5. Pelat pelat kering tidak dapat diterima: semua celah harus diisi dengan mortar semen.

Kesimpulannya, kami mengusulkan untuk membiasakan diri dengan video yang menunjukkan proses mengisi beton ke dalam bekisting tumpang tindih beton.