Sebagian besar batu alam memiliki breed tanpa bentuk dan masif, sehingga mereka perlu diproses. Salah satu cara termudah dan paling umum untuk bekerja dengan batu adalah pemotongan mereka. Ada beberapa cara untuk melakukan proses ini, yang dan berbicara lebih jauh.

Perawatan Batu: Metode dan Teknologi

Dalam jenis industri batu mekanis, ada banyak teknologi yang memungkinkan pengolahan batu dan membuat permukaannya bertekstur dan menarik. Kami menawarkan untuk membiasakan diri dengan metode pengolahan batu yang paling umum dalam kondisi industri:

1. Pemisahan - Metode ini dilakukan dalam proses pemotongan batu. Untuk bekerja, alat-alat mesin digunakan pada bingkai gergaji disk rectilinear. Mereka dilengkapi dengan pita dan gergaji tali. Setelah sepotong pemotongan, permukaan mengakuisisi kekasaran kecil, dan alur dalam tidak melebihi 5 mm. Batu ini akan menjadi bahan yang sangat baik saat melakukan paving platform, akar di taman, fasad, dll. Juga, produk-produk ini dikenakan denda dalam bentuk penggilingan atau pemolesan.

2. Pengolahan batu grinding dengan roda gerinda pada mesin yang dirancang khusus yang dapat menggiling volumetrik kosong. Batu menjadi kasar seragam, penyimpangan pada permukaannya memiliki penurunan 0,6 mm. Metode pemrosesan ini sempurna untuk batu naungan cahaya yang tidak memiliki gambar yang jelas. Jika Anda menggunakannya untuk batu gelap, maka gambarnya langsung bermerek. Batu gerinda akan menjadi bahan yang sangat baik di dekorasi tangga, lantai dan jalan-jalan dari jenis jalan. Batu secara signifikan mengurangi slip, begitu berani digunakan dalam dekorasi elemen-elemen ini, serta kolam.

3. Pencapaian produk dari produk dilakukan dalam proses menggunakan roda gerinda, yang memiliki penyemprotan bubuk penggilingan mikro, biasanya berlian. Batu itu mengakuisisi permukaan yang halus, tetapi tidak bahaya. Tekstur produk menjadi lebih terlihat. Batu ini sangat cocok untuk menghadapi fasad bangunan.

4. Polishing - Prosedur pemrosesan batu, dalam proses permukaan penarikan dipoles menggunakan konveyor dengan lingkaran yang memiliki bubuk sputtering. Selanjutnya, bahannya diproses dengan lingkaran dari perasaan atau masalah khusus. Penggunaan senyawa kimia membantu mencapai kilau tertentu untuk batu. Warnanya menjadi lebih jenuh, dan gambarnya benar-benar terungkap. Batu yang dirawat digunakan dalam proses menyelesaikan bagian dalam ruangan, untuk pembangunan meja, dll.

5. Penggunaan pemrosesan sink membantu mencapai nilai depresi tertentu tidak melebihi 4 mm. Batu menjadi lebih menarik dan mendapatkan kecanggihan tertentu. Bahan diterapkan dalam hasil akhir eksternal dan ketika melakukan solusi desain khusus.

6. Penggunaan teknologi termal membantu mencapai efek batu cair. Teknologi ini dilakukan dengan menggunakan mesin termo-gas-jet. Dalam hal ini, warna dan tekstur batu sangat terwujud, dan permukaannya tampak agak meleleh. Jenis bahan ini digunakan dalam proses dekorasi langkah, fasad bagian bangunan, dll.

7. Menciptakan Tekstur Rocky Memungkinkan Anda untuk meniru perawatan batu kasar, sedangkan depresi dan tonjolan berkisar dari 5 hingga 10 cm. Efek ini dicapai dengan penciptaan breed batuan tertentu. Bahan ini memungkinkan untuk menekankan pentingnya dan pentingnya bangunan, digunakan saat menyelesaikan bagian fasad.

Pemotongan Batu - Fitur dan Jenis

Perawatan batu menggunakan teknologi modern melibatkan pembagian mereka menjadi dua jenis:

• mekanis;
• mekanik dan fisik.

Kategori pertama mencakup salah satu cara paling umum - dalam bentuk pemotongan, goyang dan kehancuran kejutan.

Dalam proses tebing, dimungkinkan untuk mencapai tekstur yang membuat batu seperti batu.

Pemotongan batu - adalah cara paling populer untuk memprosesnya. Ini menggunakan teknologi yang mengasumsikan menggergaji jenis disk, kabel atau string.

Teknologi disk menggergaji menyiratkan penggunaan mekanisme disk dalam proses pemotongan. Teknik ini sangat lazim, dibagi menjadi tipe tersebut:

• disk standar;
• diamond Disk;
• pemotongan.

Metode tali menggergaji memungkinkan Anda untuk memotong segala jenis batu, terlepas dari kepadatan dan struktur mereka. Parah 3 Metode utama untuk melakukan metode pemotongan ini:

• tali menggunakan abrasive;
• berlian kabel;
• penggunaan mesin cuci benteng yang terbuat dari paduan padat.

Dalam proses produksi produk dari jenis yang diuji, yang tersebar luas adalah metode pemotongan kejutan. Ini memungkinkan Anda untuk mencapai tekstur yang tepat dari produk yang diproduksi dan digunakan dalam proses pemotongan bagian-bagian tertentu, seperti langkah-langkah di tangga.

Cara umum lain untuk memproses batu adalah penggunaan perangkat ultrasonografi dan media abrasif. Proses ini membutuhkan banyak waktu, tetapi pemrosesan memiliki akurasi tertinggi.

Metode pemrosesan fisik dan mekanik melibatkan penggunaan burner gas arus atau termoaktif frekuensi tinggi. Mereka tersebar luas dalam proses pembuatan monumen dari batu dengan kekuatan yang sangat tinggi.

Pemotongan batu di rumah

Mempertimbangkan tingkat kerumitan bekerja dengan batu, mereka dibagi menjadi produk dengan struktur yang solid atau lunak. Soft Stone mudah menangani alat yang tersedia di rumah dan digunakan untuk bekerja dengan produk logam. Untuk pemrosesan batu keras memerlukan alat khusus.

Untuk pemrosesan batu di rumah, kamar khusus memiliki ruang khusus yang memiliki sistem ventilasi knalpot. Karena proses pemotongan menyoroti sejumlah besar debu batu, yang membahayakan kesehatan manusia.

Memotong di rumah harus disertai dengan pasokan air yang konstan, yang berkontribusi pada pendinginan alat pemotong dan mengurangi pemisahan debu batu.

Untuk melakukan pemotongan kasar, cukup untuk menggunakan penggiling dengan nozzle khusus dalam bentuk disk dengan batu. Untuk pemesinan yang lebih akurat, mesin pemotong batu diperlukan memiliki platform bergerak logam.

Cara termudah untuk memproses batu di rumah adalah abrasif, yaitu, memotong batu dengan air. Ini terdiri dari memohon pada permukaan piring yang terbuat dari besi cor, bubuk khusus yang dituangkan dengan air. Selanjutnya, mereka meletakkan batu di permukaan dan melakukan gesekan sampai batu mengakuisisi bentuk yang diinginkan. Perhatikan bahwa kompor harus dibuat secara eksklusif dari besi cor, karena ini adalah bahan yang membantu menghasilkan batu.

Sebelum memotong, pratinjau batu untuk kehadiran cacat, cobalah untuk menyoroti daerah yang memiliki gambar yang lebih intens dan indah. Anda seharusnya tidak membuang batu yang memiliki inklusi lain, dengan bantuan pemrosesan yang benar mereka akan terlihat lebih alami dan unik.

Untuk memfasilitasi proses pemrosesan, mesin khusus dibuat, yang didasarkan pada drive elektromekanis. Itu muncul dalam bentuk motor listrik yang memiliki sumbu memanjang dengan kapasitas 0,3 kW. Jika ada kebutuhan untuk menghasilkan nozzle dari batu gerinda, gergaji cakram, lingkaran yang dirasakan atau dipoles ke permukaan sumbu.

Untuk mengimplementasikan pemotongan langsung, instalasi tambahan dari bak mandi dan meja akan diperlukan. Untuk manufaktur mereka sangat suka. Mandi akan mengumpulkan air yang mendinginkan mekanisme dalam proses pemotongan. Sebuah batu dipasang pada kotak, yang akan dipotong.

Di permukaan kamar mandi, Anda perlu menginstal 4 sudut logam yang memiliki lubang. Sudut bawah berkontribusi pada fiksasi mandi di permukaan tempat tidur, dan meja terpasang ke sudut atas, di mana ada slot. Untuk mengurangi percikan air selama proses pemotongan, visor khusus harus dilampirkan ke tabel. Untuk pembuatannya, itu akan membutuhkan lebar timah 1 cm, dan panjang 10 cm.

Untuk memasukkan pasokan air ke bak mandi dan lingkaran, perlu untuk memasang pipa khusus, diameter 0,5 cm, dan panjang hingga 1,5 cm. Ini dimasukkan ke selang karet yang terhubung ke pasokan air.

Di ujung pipa lainnya, tabung polietilen dipasang, yang menyangkut lingkaran dalam proses operasi. Dengan demikian, pasokan pendingin dilakukan langsung pada lingkaran.

Di bagian bawah bak mandi, tabung baja disolder, diameternya yaitu 0,5 cm, dan panjang 1,5 cm. Fungsi utama adalah penghapusan air dan terak, yang terbentuk selama proses pemotongan.

Prosedur perakitan sebagai berikut:

• mandi dipasang di tempat tidur, tetapi tidak diperbaiki;
• sumbu berpakaian dalam lingkaran memotong jenis berlian, diameternya sekitar 10 cm, kacang-kacangan digunakan untuk memperbaikinya;
• selanjutnya, sebuah tabel diperbaiki di permukaan bak mandi;
• lingkaran dan pemandian dibuat sehubungan dengan lingkaran pemotong;
• pastikan lingkaran itu tidak menyentuh tepi slot;
• selanjutnya, bak mandi diperbaiki dengan baut;
• koneksi air dan kontrol mekanisme dilakukan.

Untuk melaksanakan pemotongan, jaga agar batu tetap persis, secara bertahap mendekatinya ke lingkaran. Harap dicatat bahwa lebih baik menandai garis potong dengan spidol untuk menghasilkan pemotongan yang akurat. Karena dengan tunjangan besar, penggilingan akan membutuhkan banyak waktu.

Untuk memotong batu keras, hacksaw diamraft juga digunakan, yang dipasang dengan kawat penyemprotan berlian. Saat melakukan pemotongan seperti itu, pasokan air konstan juga akan membutuhkan.

Cara lain untuk memotong batu di rumah adalah melihatnya. Beli gergaji pemotongan gergaji - alat ini adalah perangkat modern dan upgrade yang digunakan dalam konstruksi. Dalam rasio dengan prinsip operasi gergaji untuk memotong batu ada:

• manual;
• diesel;
• listrik.

Rasio dengan ruang lingkup aplikasi dibagi menjadi:

• perangkat perhiasan;
• instalasi konstruksi;
• mesin industri.

Gergaji tangan murah dan cocok untuk digunakan di rumah. Biaya mereka cukup rendah dibandingkan dengan instalasi industri, dan untuk memotongnya akan diperlukan untuk membuat upaya fisik yang cukup besar, oleh karena itu, dengan sedikit pekerjaan, pembelian mereka menjadi cukup dibenarkan.

Sebuah gergaji memiliki drive listrik memiliki kinerja tertinggi. Jika perlu, pada kekuatan tertinggi, lebih baik menggunakan bensin bensin.

Selain itu, gergaji pemotongan gergaji stasioner dan manual. Opsi pertama terdiri dari bingkai, mesin, transmisi dan alat yang melakukan pemotongan digunakan dalam pemotongan batu profesional. Berbeda dengan keandalan dan daya tahan. Gergaji manual nyaman dalam penggunaan domestik. Ini cukup seluler dan memiliki kemampuan manuver tinggi.

Masing-masing gergaji pemotongan memiliki disk khusus, yang didasarkan pada penggunaan case logam yang memiliki tepi tersegmentasi dari penyemprotan berlian. Ini adalah kehadiran penyemprotan berlian yang membuat perangkat lebih produktif dan berkontribusi untuk meningkatkan kualitas pemotongan. Kecepatan yang diputar disk tergantung pada jenis dan daya peralatan itu sendiri. Perhatikan bahwa dengan peningkatan jumlah revolusi meningkatkan gesekan antara batu dan disk, dan karenanya, gergaji dipanaskan lebih cepat, dalam proses pemanasan, kualitas penyemprotan berlian berkurang, yang mengarah pada kebutuhan untuk mengganti disk.

Batu Pemotongan Hydroabrasive - Fitur dan Keuntungan

Metode pemotongan hidroabrasif melibatkan penggunaan larutan berair di mana abrasive tertentu hadir untuk memotong batu. Metode ini menyiratkan pasokan campuran tekanan tinggi. Dalam proses melakukan pemotongan, debu praktis tidak diekskresikan, karena dicampur dengan air.

Teknologi pemotongan ini didasarkan pada prinsip erosi, penghancuran batu dengan air.

Di antara keunggulan menggunakan metode pemotongan tersebut harus dialokasikan:

• pemotongan tajam tinggi;
• kehadiran tepi permukaan yang sempurna;
• kemampuan untuk melaksanakan batu potong seni;
• tidak adanya retakan atau keripik;
• kurangnya kebutuhan dampak termal pada batu yang membantu mengurangi kekuatannya;
• dalam proses pemotongan, jumlah bahan limbah berkurang;
• kemampuan untuk memotong batu-batu dengan ketebalan dan fraksi yang berbeda;
• ledakan penuh dan pemotongan keselamatan kebakaran;
• keamanan lingkungan;
• mendapatkan potongan berkualitas tinggi.

Di antara kerugian metode ini, pemotongan dibedakan:

• kecepatan kerja rendah;
• biaya kerja yang tinggi;
• pengoperasian terbatas alat yang melakukan pemotongan.

Karakteristik dan Keuntungan dari Batu Pemotong Berlian

Salah satu metode pemotongan batu yang paling umum dan sangat efisien adalah pemotongan berlian. Dengan itu, pemotongan lurus sempurna dilakukan. Disk berlian dapat dengan mudah mengatasi batu-batu batu paling kuat, dalam bentuk granit.

Dua jenis pemotongan berlian yang parah:

• kering;
• basah.

Metode kedua lebih dapat diterima, karena debu yang terbentuk selama proses pemotongan dicuci dengan zat cair dalam bentuk air. Dengan demikian, itu tidak menetap di udara dan tidak membahayakan seseorang.

Disk pemotongan batu melakukan fungsi bahan pemotongan. Ini memiliki bagian khusus yang memiliki penyemprotan berlian. Ada dua jenis disk berlian. Yang pertama menyiratkan penerapan berlian yang hanya menyemprot ke permukaan gigi, dan yang kedua pada permukaan holistik.

Prosedur pemotongan berlian menyiratkan penggilingan batu secara bertahap, terima kasih yang tidak dapat pecah atau retak.

Di antara keunggulan penggunaan metode ini, pemotongan harus dicatat:

• kecepatan pekerjaan;
• efisiensi tinggi hasil yang diperoleh;
• akurasi pemotongan berlian;
• kurangnya kerusakan dengan chip atau retakan;
• kinerja kebisingan rendah.

Metode berlian untuk memotong batu ditandai dengan kerugian seperti itu:

• ketidakmampuan untuk memotong permukaan batu enamel, karena pembentukan retakan terjadi dalam proses pemotongan;
• memotong secara eksklusif dalam garis lurus;
• kebutuhan untuk pemrosesan garis pemotongan sekunder.

Memotong batu video: