Lantai di lorong dikenai beban mekanis yang signifikan, dan juga cepat terkontaminasi. Oleh karena itu, peningkatan persyaratan dikenakan pada penutup lantai. Bahan harus memiliki kinerja seperti daya tahan, daya tahan, estetika, resistensi terhadap kerusakan mekanis dan pengaruh elemen kimia, kemudahan perawatan. Juga diinginkan untuk menutupi permukaan anti-slip. Industri konstruksi modern menawarkan pemilihan bahan yang signifikan untuk lantai. Pertimbangkan beberapa opsi secara lebih rinci.

Paul di lorong: ubin dan laminasi

Ubin sebagai lapisan luar ruang untuk lorong dipilih karena ketahanan aus dan stabilitas mekanis. Selain itu, bahan ini dibedakan dengan berbagai warna dan tekstur, serta kemudahan perawatan. Namun, lebih suka lapisan seperti itu harus diperhitungkan cukup dingin. Untuk alasan ini, disarankan untuk menginstal sistem "lantai hangat" dengan instalasi ubin.

Saat memilih bahan ini, Anda perlu fokus pada tingkat ketahanan aus. Untuk kriteria ini, ubin dibagi menjadi lima kelompok. Perbedaannya terdiri dari stabilitas kerusakan mekanis. Untuk lorong, Anda harus memilih ubin yang terkait dengan 3, 4 atau 5 grup. Ini adalah yang paling tahan lama. Bahan 1 dan 2 kelompok terlalu rapuh, sehingga tidak cocok untuk ruang dengan permeabilitas tinggi.

Juga, ubin dibagi menjadi spesies tergantung pada tingkat resistensi terhadap dampak kimia. Yang paling kualitatif dalam hal ini adalah materi kelas AA, dan kelompok-kelompok yang paling tidak stabil D. untuk lorong, opsi A dan C cocok untuk lorong. Juga, Anda perlu memilih ubin matte yang memiliki permukaan timbul.

Paul di lorong. Foto:

Pilihan lantai lain untuk lorong adalah laminasi. Dia memenuhi semua persyaratan yang diperlukan. Bahan ini memiliki umur panjang dan memelihara sifat kinerja di bawah pengaruh beban karakter yang berbeda. Struktur dewan laminasi adalah empat lapisan:

1. Yang pertama adalah pelapis transparan pelindung, komponen utama yang merupakan resin akrilik, serta aditif yang berbeda.
2. Lapisan kedua melakukan tugas dekoratif. Dengan itu, itu menciptakan tiruan dari pelapis finishing, seperti kayu dari jenis tertentu.
3. Lapisan berikutnya adalah bagian utama papan. Itu terbuat dari serat kompresi kayu.
4. Lapisan terakhir terdiri dari kertas dan melakukan fungsi pelindung. Ini diresapi dengan cara khusus, yang mencegah penetrasi kelembaban ke dalam struktur pelapisan, yang memungkinkan untuk mencegah deformasi-nya.

Laminate dibedakan oleh tingkat ketahanan aus. Untuk lorong disarankan untuk memilih papan kelompok ketiga di nomor 23. Material milik kategori pertama dan kedua dimaksudkan untuk tempat yang lemah. Dan laminasi, yang termasuk dalam kelompok ke-4, 5 dan 6 (mereka ditandai dengan angka 31, 32 dan 33) diproduksi untuk tempat-tempat umum. Karena harganya beberapa kali lebih tinggi dari biaya bahan kelas tiga, yang cukup mampu mengatasi beban di lorong, untuk mengakuisisi papan yang lebih mahal dengan murah.

Ubin instalasi untuk lorong di lantai

Persyaratan utama untuk meletakkan lapisan ini adalah permukaan yang halus. Dasar yang paling cocok adalah screed beton. Jika ubin seharusnya dipasang di lantai kayu, pekerjaan persiapan akan diperlukan.

Untuk meletakkan Anda perlu mempersiapkan:

• ubin;
• komposisi penyegelan;
• lem;
• campuran spacure;
• pengikis;
• rolet;
• pemotong kaca;
• palu;
• tingkat.

Untuk mendapatkan permukaan yang diperlukan pada pangkalan, pada awalnya diperlukan untuk menempatkan kayu lapis dengan ketebalan 12 mm. Jika lantai beton memiliki cacat, mereka dihilangkan menggunakan mortar semen. Ini juga harus diingat bahwa lantai ini ditempatkan pada bahan kedap air.

Jadi, proses peletakan terjadi dalam urutan tindakan:

1. Tahap pertama pekerjaan adalah penempatan ubin di permukaan lantai tanpa menggunakan artinya perekat. Ini akan menemukan lokasi yang paling nyaman. Tugas utama adalah mengakomodasi ubin sedemikian rupa untuk memaksimalkan tanam material di dekat dinding.
2. Pada langkah selanjutnya, komposisi perekat diterapkan menggunakan bilah atau spatula.
3. Penumpukan dimulai dari bagian tengah ruangan dan bergerak menuju dinding. Jangan segera menangani area yang luas, cukup untuk 1m ².
4. Selanjutnya, Anda perlu menekan ubin pada lem dan tekan dengan erat ke lantai. Jadi seri dibentuk. Kemudian seluruh permukaan diobati dengan campuran perekat. Dalam perjalanan kerja, perlu untuk memeriksa apakah ubin sesuai dengan level yang sama dan menyesuaikan lapisan jika perlu.
5. Setelah itu, fragmen area berikut diproses dengan lem dan dengan demikian lapisan ditempatkan di sepanjang permukaan lantai.
6. Saat memasang ubin antara bagian tengah dan dinding sering muncul kebutuhan untuk memangkas bahan. Untuk melakukan ini, gunakan pemotong khusus yang memiliki fungsi pengaturan ukuran. Ini memungkinkan untuk memotong semua ubin secara setara.
7. Ketika lem mengeringkan permukaan lapisan, Anda perlu menangani primer untuk mencegah munculnya bintik-bintik.
8. Pada tahap akhir, jahitan disaksikan di antara ubin. Untuk melakukan ini, siapkan solusi khusus dan scraper karet di mana celah diisi dengan komposisi. Selanjutnya, spatula akan dibutuhkan, garis tipis dilakukan oleh sudut tajamnya.
9. Kelebihan solusi untuk pengeringan dihilangkan menggunakan spons basah.
10. Di akhir pekerjaan, ubin dihapus dengan kain kering.

Cara membuat lantai di lorong: teknologi penumpukan papan laminasi

Laminasi dapat dipasang pada ubin, linoleum, lapisan parket, papan atau screed semen. Basis harus halus. Jika ada cacat pada screed, situasinya akan membantu memperbaiki komposisi self-leveling. Depresi kecil dapat diisi dengan larutan semen, dan tonjolan dikoreksi dengan penggilingan. Dinding juga seharusnya tidak memiliki penyimpangan. Jika tidak, ketika meletakkan papan ekstrim akan ada masalah, panel harus didukung.

Jadi, itu akan dilakukan untuk bekerja:

• gergaji berbutir kecil;
• palu;
• perforator;
• pisau konstruksi;
• braket logam;
• irisan;
• lapisan teknologi plastik atau kayu (fragmen laminasi cocok untuk tujuan ini);
• agen penyegelan atau lem;
• dowel-paku;
• pita perekat diri.

Agar lantai menjadi selama mungkin, sejumlah aturan tersebut harus diperhitungkan:

1. Sebelum instalasi, basis ditutupi dengan film polietilen untuk melindungi papan dari paparan kelembaban.
2. Substrat dari tebal poliuretan hingga 5 mm ditumpuk di atas. Lapisan ini adalah semacam penghalang yang mencegah kehilangan panas dan penetrasi kebisingan berlebih. Keadaan yang terakhir sangat relevan bagi pemilik tempat perumahan di gedung apartemen. Beberapa sentimeter dari kedua lapisan (polietilen dan poliuretan) harus memasuki permukaan dinding.
3. Polyurethane mulai dijual dalam bentuk gulungan hingga 1,5 m. Sejak membentuk substrat, satu band web harus dilem. Untuk tujuan ini, oleskan pita perekat. Film ke permukaan lantai diperbaiki melalui lem atau pita dua sisi. Substrat ke polietilen tidak terpasang, papan laminasi akan cocok dengan pangkalan.
4. Sebelum dimulainya instalasi, laminasi harus ada di dalam ruangan di mana pekerjaan akan dilakukan.
5. Sehingga jahitannya kurang terlihat, meletakkan papan harus berada di arah sinar matahari. Dalam beberapa kasus, untuk menyimpannya, aturan ini rusak.
6. Ukuran panel laminasi bervariasi tergantung pada tingkat suhu dan kelembaban. Untuk alasan ini, ada ruang 15 mm antara lapisan dan dinding, serta papan dan komunikasi. Persyaratan ini mengacu pada aturan instalasi wajib. Mengabaikannya akan mengarah pada deformasi laminasi.

Proses peletakan laminasi melibatkan melakukan tindakan tersebut:

1. Pekerjaan dimulai dari sudut kiri. Dengan tanggung jawab khusus, itu harus didekati oleh instalasi baris pertama, peletakan semua cakupan akan bergantung padanya.
2. Agar tidak mengganggu kesenjangan antara dinding dan laminasi menggunakan wedges. Mereka dimasukkan dari sisi ujung papan stailed pertama. Saat bekerja dengan dinding yang tidak rata, bahan ditulis sehingga ruangnya sama di mana-mana.
3. Anda perlu memasukkan papan kedua di alur panel pertama pada sudut 45 °, lalu letakkan di lantai. Penting untuk melacak sehingga mereka berdekatan dengan yang lain. Jadi mereka melewati baris sepenuhnya, setelah itu harus diperas oleh ujungnya. Untuk melakukan ini, instal braket. Dan di celah antara ujung material dan irisan ditempatkan.
4. Baris kedua pada awalnya dirakit dengan menghubungkan papan dengan kunci akhir. Selanjutnya, dipasang di kastil baris sebelumnya. Papan ditekan satu sama lain. Jika perlu, fragmen panel terakhir berteriak.
5. Saat memasang baris berikutnya ditempatkan di tempat pertama. Jahitan faceted terletak bersama-sama, baris harus digeser menjadi 20 cm satu sama lain. Jika ini gagal, maka alih-alih papan pertama instal fragmen gali. Panel di antara mereka sendiri bergabung tanpa celah. Kustomisasi mereka dengan palu.

Untuk instalasi laminasi, dalam beberapa kasus perekat digunakan. Ini opsional, tetapi dibenarkan saat mengerjakan dasar tingkat yang tidak cukup. Riasan perekat akan membuat jahitan lebih tahan lama, dan melindungi lapisan dari penetrasi kelembaban. Tetapi opsi ini juga memiliki kerugian. Lantai, terikat oleh lem tidak bisa dibongkar tanpa mengganggu integritasnya.

Campuran perekat harus dirancang khusus untuk bekerja dengan laminasi atau kayu. Komposisi diterapkan pada bagian bawah alur, yang kemudian menempatkan lonjakan papan berikutnya. Lem berlebih, menonjol dari celah, dibersihkan dengan kain basah. Daun baris berkumpul selama 20 menit hingga kering. Lalu pergi ke yang berikutnya. Baris kedua pertama kali dirakit, setelah itu terpaku pada yang pertama.

Ketika empat baris dipasang, pekerjaan harus ditangguhkan selama 2-3 jam sehingga lem kering. Jika, setelah instalasi antara papan, kesenjangan kecil tetap, mereka diisi dengan sealant untuk papan laminasi. Komposisi diperas ke celah dan menggosok dengan spatula. Pada tahap akhir, sebuah alas dipasang di perimeter ruangan.

Lorong: lantai gabungan

Opsi pelapisan ini menyediakan kombinasi beberapa bahan selama pengaturan lantai di satu ruangan. Misalnya, papan ubin dan laminasi. Ini adalah solusi desainer yang agak orisinal akan membantu mengubah interior lorong. Penting untuk memposisikan materi dengan benar. Ruang dekat pintu input adalah zona beban dan kontaminasi tinggi. Disarankan untuk menempatkan ubin di sini. Lebih dekat ke tengah ruangan Anda dapat meletakkan panel laminasi.

Tetapi dua jenis lapisan perlu dilokili dengan kualitas tinggi. Anda dapat melakukan ini dengan bantuan ambang batas sealant atau dekoratif. Agen penyegelan hanya dituangkan ke dalam celah. Pada saat yang sama, penting untuk menentukan jumlah yang diperlukan, mengandalkan persimpangan. Permainan dipasang di rongga sendi. Elemen-elemen ini dibagi menjadi beberapa spesies tergantung pada bahan yang digunakan untuk produksi. Mereka adalah aluminium, baja, plastik dan kayu. Yang paling tahan lama dan tahan lama dibuat dengan balok berbasis aluminium.

Elemen-elemen ini berbeda dalam kedua metode lampiran. Fiksasi dilakukan saat ditutup dan dibuka docking. Penggunaan ambang batas memungkinkan Anda untuk mendapatkan transisi yang lebih halus dan menarik secara estetis. Namun, desain lantai di lorong tidak selalu memungkinkan mereka untuk memilih mereka di bawah nada pelapisan. Solusi alternatif akan menggunakan komposisi penyegelan. Mereka juga digunakan untuk merancang sendi curvilinear.

Ada beberapa varietas komposisi. Ini adalah busa konstruksi, sealant dan damar wangi berbasis silikon. Manfaat mereka termasuk kemampuan untuk memilih naungan yang diperlukan. Tetapi dalam hal kerusakan untuk melakukan perbaikan yang terfragmentasi, tidak mungkin untuk membongkar sendi. Perlu dicatat bahwa kombinasi penutup lantai disarankan di lorong yang panjang dan luas. Sebuah ruangan kecil karena solusi desainer seperti itu akan berkurang secara visual.

Kesimpulan

Untuk pilihan bahan untuk lantai di lorong, perlu didekati. Kamar ini adalah zona beban tinggi. Untuk alasan ini, lantai harus memenuhi persyaratan operasional yang diperlukan. Saat ini, konsumen memiliki kesempatan untuk memilih bahan berkualitas yang akan menguntungkan desain lorong. Dan kemudahan instalasi akan memungkinkan menginstal lantai dengan tangan mereka sendiri.

Gabungan lantai bersama.