Di gudang penyihir apa pun, sebagai aturan, ada latihan. Agar perangkat pemotongan ini berfungsi dengan baik, diperlukan bahwa mereka berkualitas tinggi dan cukup tajam. Bukan rahasia lagi bahwa seiring berjalannya bor, bahkan terbuat dari kekuatan super pangkas, kehilangan ketajamannya. Dalam hal ini, tidak perlu membuangnya - seorang master instruktif dapat memulihkan geometri dan kinerja bor yang dibor. Karya-karya ini dapat dilakukan secara independen, menerapkan perangkat yang tidak rumit seperti lingkaran penajaman.

Tanda-tanda kebutuhan untuk menajarkan bor

Untuk kebutuhan ekonomi, bor diameter kecil paling sering digunakan - tidak lebih dari 16-18 mm. Tidak seperti analog untuk pemrosesan kayu, yang dapat berfungsi untuk waktu yang lama tanpa penajaman, bor logam untuk penggunaan efisien harus akut secara eksklusif. Namun demikian, dalam proses pemrosesan logam, mereka cukup cepat mengenakan. Alat pemotong, mulai tumpul, beroperasi, membuat creaking tajam yang tidak menyenangkan. Ketika pengeboran logam, ada pemanasan yang signifikan dari tepi pemotongan, dalam kasus-kasus itu menghilangkan panas dari sudut-sudutnya sangat sulit. Dengan demikian, bornya bodoh dari sudut, dan secara bertahap proses ini mencakup seluruh tepi, dan menjadi terasa bulat. Selanjutnya mulai abrasi tepi belakang dan ujung potong hancur. Tanpa penajaman, alat seperti itu dalam proses operasi akan terlalu panas, dan proses pemakaian akan meningkat secara signifikan.

Setiap kali melempar latihan dan memperoleh cukup baru. Untuk menghindari ini, perlu dipertajam tepat waktu. Lebih mudah untuk melakukan itu menggunakan peralatan khusus. Anda juga dapat mengembalikan kinerja bor sendiri - untuk mengasah latihan pada logam dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat melakukan penggunaan alat primer dengan perlengkapan dalam bentuk lingkaran gerinda.

Di rumah, adaptasi digunakan untuk mengasah bor pada logam:

• penggiling;
• tenaga listrik;
• elektroda dilengkapi dengan nozzle khusus.

Peralatan tersebut mungkin akan menemukan hampir setiap bengkel atau di garasi. Secara umum, perangkat apa pun cocok, motor listrik yang akan dapat memberikan jumlah revolusi yang diperlukan - sekitar 1000-1500 rpm. Anda harus merakit platform untuk memasang motor dan menempelkan batu abrasif untuk itu.

Teknologi Sharpening Drill.

Untuk mendapatkan lubang di logam, kami menggunakan latihan spiral dengan alur longitudinal yang dapat ditarik, menurutnya chip muncul ketika memproses material diperlakukan. Karena adanya alur pada bor seperti itu ada dua pena sekrup (mereka juga kadang-kadang disebut "gigi"). Lebar alur dan pena alat pemotong harus kira-kira sama. Inti ditentukan oleh kedalaman alur. Perlu dicatat bahwa dengan peningkatan berlebihan di dalamnya, chip lebih nyaman terletak, tetapi ketebalan inti berkurang - sebagai hasilnya, dapat dilemahkan, dalam hal ini, kekuatan bor akan berkurang.

Ditolak kembali pada sudut permukaan sekrup seperti alat pemotong di mana chip mengalir, itu biasa untuk merujuk ke wajah anterior. Pojok penajaman bor logam ini, dibentuk oleh alur sekrup, masing-masing ditunjuk sebagai bagian depan. Karena adanya penyimpangan, chip logam mudah turun pada wajah ini. Permukaan alat pemotong menghadap bagian-bagian disebut wajah belakang, dan sudut yang dibelokkan dari permukaan pemotongan - masing-masing, sudut belakang. Penyimpangan seperti itu membantu mengurangi gesekan alat saat pengeboran. Tepi canggih terbentuk di persimpangan tepi depan bor dengan bagian belakang.

Penajaman dapat dikuasai, setelah belajar sedikit pada latihan lama yang gagal. Untuk memahami cara mendinginkan bor logam, perlu untuk terlebih dahulu mengambil tekanan dan kemiringan yang diinginkan "menjaga". Yang utama adalah belajar untuk mematuhi sudut depan dan belakang, dan juga tidak menyeret wajah depan. Anda dapat memilih sudut kemiringan, mendorong keluar dari diameter alat pemotong (dalam kisaran 1/4 mm hingga 1 cm, itu berubah dari 19 hingga 28 °), serta dari jenis bahan yang digunakan (dengan peningkatan yang lembut, kemiringan meningkat). Tabel meyakinkan sudut bor logam ditunjukkan di bawah ini.

Penajaman harus dilakukan dengan memproses ayat-ayat belakang bor, dan diperlukan bahwa kedua gigi yang dipertajam identik. Cukup untuk mencapai bentuk wajah belakang yang diinginkan dan tahan terhadap sudut belakang yang diperlukan kecenderungan. Terapkan tugas-tugas ini tidak mudah. Jika kondisinya tidak diamati, gesekan permukaan belakang dan pemanasan terlampir akan meningkat - oleh karena itu, daya tahan alat pemotong ini dapat sedikit menurun. Peralatan khusus diterapkan pada drainase latihan logam untuk logam, di rumah akan membutuhkan penajaman dengan metode yang disederhanakan dengan bantuan perangkat yang tersedia.

Persiapan untuk menyusun

Untuk melakukan pekerjaan untuk mengasah latihan, perlu dipersiapkan dengan benar. Perlu dipertimbangkan bahwa ketika batu gerinda berputar dan alat berinteraksi, partikel logam dan percikan dapat terbang ke segala arah, dan ketika memasuki area buka tubuh, terutama di mata, dapat menyebabkan kerusakan serius. Dengan demikian, selama penajaman bor logam, perlu menggunakan kacamata dan sarung tangan pelindung.

Ini juga harus diperhitungkan bahwa karena gesekan pada bidang berputar dari disk penggilingan, alat ini secara signifikan dipanaskan, sehingga dalam proses penajaman akan perlu untuk mendinginkannya secara berkala untuk mencegah overheating. Untuk melakukan ini, siapkan wadah yang diisi dengan air di mana Anda perlu mencelupkan bor yang diproses. Jika masih terlalu panas, logam akan memperoleh kerapuhan yang tidak perlu dan tidak dapat menahan beban yang signifikan, dengan layanan lebih lanjut alat seperti itu akan dengan cepat menjadi rusak.

Metode penajaman

Latihan spiral banyak digunakan dalam kondisi domestik, dengan bantuan mereka dapat memproses kayu dan logam. Alat pemotong seperti itu dilengkapi dengan betis satu atau dua-pelindung, berbentuk kerucut, heliks atau silinder.

Metode mengasah latihan pada logam tergantung pada bentuk mana yang diperlukan untuk memberikan permukaan punggungnya. Penajaman satu-glossy menyiratkan langkah halus dari permukaan belakang gigi dalam bentuk pesawat dengan sudut belakang kecenderungan 29-30 °. Dengan drainase seperti itu, perlu untuk mengamati akurasi maksimum, karena ada risiko memotong ujung tombak. Metode ini cocok secara optimal untuk latihan dengan diameter kecil (hingga 0,3 cm).

Bor universal dengan diameter lebih besar dari 3 mm paling sering diobati dengan penajaman kerucut. Dalam hal ini, perlu mengulangi penajaman awal jika memungkinkan - dalam hal ini, sudut yang diperlukan akan diamati secara optimal.

Secara manual, prosedur naungan dalam bentuk yang disederhanakan dapat dilakukan dengan cara-cara berikut:

1. Ambil bor ke tangan kiri tidak jauh dari kerucut, tangan kanan perlu menangkap betis. Tekan permukaan belakang bor ke bidang gerinda. Kemudian, ke arah ujung tombak, maka akan diperlukan secara terus-menerus, perlahan dan lancar menghasilkan tangannya. Perlu dipertimbangkan bahwa bor tidak boleh dihancurkan dari batu gerinda sampai tepi belakang gigi memperoleh bentuk kerucut yang diinginkan. Selanjutnya, prosedur harus diulang untuk gigi kedua.
2. Seperti penggunaan metode di atas, bor perlu menahan sikat kiri tangan di dekat kerucut, dan mengambil betis ke tangan lain. Selanjutnya, perlu untuk menekannya ke bidang disk abrasif dan, dengan lancar memutar bor di sekitar sumbunya, mengasah permukaan kembali. Seharusnya tidak dipotong alat pemotong dari disk abrasif. Untuk kepatuhan maksimum yang akurat dengan sudut bor yang diinginkan, Anda dapat menerapkan bushing atau rak khusus.

Setelah pemrosesan seperti itu, mudah untuk mendapatkan betis dalam bentuk kerucut. Untuk bor rumah dengan diameter hingga 1 cm penajaman ini mungkin cukup. Jika ada alat ketebalan yang lebih besar, disarankan untuk lebih banyak menerapkan sedikit di depan di area tombak - ukuran ini akan memudahkan untuk memfasilitasi proses pengeboran.

Dengan penajaman bor logam yang tepat, simetri relatif terhadap sumbu harus diamati. Diperlukan bahwa ujung-ujungnya lurus dan satu panjang. Selain itu, diperlukan untuk mendapatkan sudut yang sama (menunjuk tepi, serta belakang) di bagian atas alat. Periksa kualitas penajamannya mudah, menerapkan template yang terbuat dari lembaran logam dengan ketebalan sekitar 1 mm. Dengan itu, nyaman untuk mengontrol besarnya sudut aksi.

Bor yang menang dengan serangan juga bisa menyatu. Dimungkinkan untuk meningkatkan ketajamannya dengan menerapkan stroke listrik dengan batu berlian (selain itu, untuk pemrosesan logam padat, kecepatan akan dikurangi menjadi minimal). Dimungkinkan untuk mempertajam latihan seperti itu jika ketinggian serangan sekitar 10 mm - dalam hal ini, perlu untuk menerapkan penajaman satu dimensi disk dengan sentuhan pendek, memberikan bentuk datar permukaan belakang dan mencurinya untuk serangan . Selain itu, permukaan depan akan dirawat. Sudut pembinaan akan memenangkan 170 °.

Cara Melakukan Pengasah Bor: Tips Berguna

Saat melakukan penajaman, kita tidak boleh lupa bahwa dalam proses gesekan pada disk abrasif, bor sebagian besar dipanaskan. Jika overheating terjadi, logam melunak, kehilangan kekuatan. Untuk menjaga kapasitas kerja maksimum latihan di masa depan, dalam proses penajaman, ketika dipanaskan, perlu untuk mencelupkannya secara berkala ke dalam wadah dengan air atau larutan soda (menggunakan minyak mesin tidak disarankan). Perlu dipertimbangkan bahwa latihan karbida dalam pendinginan seperti itu tidak perlu.

Jika, karena alasan apa pun, perlu untuk mempertajam alat alat, maka perlu untuk menggunakan kecepatan minimum rotasi disk penajaman. Selain itu, perlu secara berurutan menghapus lapisan minimum chip, dan di hadapan tanda-tanda terlalu panas untuk menghentikan prosedur sebelum logam didinginkan. Perlu untuk terus-menerus memantau bahwa itu dipanaskan tidak lebih tinggi dari suhu yang nyaman.

Penajaman bor dianjurkan untuk dilakukan dalam arah yang berlawanan dengan pergerakan disk abrasif - sebagai hasil dari pengolahan ini, risiko berkurang untuk smith dan memicu tepi. Diproses dengan cara ini bor akan melayani cukup lama.

Di bawah kondisi produksi, mengasah bor selesai dengan menekan dengan lingkaran menggiling dengan butiran abrasif dangkal. Sebagai hasil dari prosedur ini, permukaan alat pemotong dapat diberikan kelancaran maksimum, menghapus tabung. Setelah itu, bor memperoleh ketahanan aus yang lebih besar. Jika Anda memiliki kesempatan seperti itu, setelah mengasah, Anda harus mengkonfigurasi.

Mengasah Bor untuk Logam - Video