Membuat bola screed tidak mudah, dan seringkali pemilik sepenuhnya mengandalkan profesionalisme pekerja pihak ketiga yang perlu membayar jumlah yang cukup besar untuk pekerjaan yang dilakukan. Perlu dicatat fakta bahwa screed curah sebenarnya memiliki sejumlah fitur penting yang harus memperhatikan orang-orang yang praktis tidak memiliki pengalaman dalam bisnis konstruksi. Praktek menunjukkan bahwa bahkan yang paling kecil pada pandangan pertama, momen-momen yang terkait dengan teknologi menciptakan screed kering, kemudian pastikan untuk mengetahui tentang diri mereka sendiri. Asumsi kesalahan pasti akan menjadi nyata, dan kemudian akan mengambil pekerjaan restorasi penuh, atau pengganti pelapisan keseluruhan.

Baru-baru ini, screed kering digunakan di bangunan perumahan biasa dan apartemen, bukan basah. Dua ikatan ini cukup sebanding dalam kualitas dan daya tahan, tetapi beberapa masalah masih memiliki tempat. Kita berbicara tentang teknologi, yang sering ternyata cukup rumit, terutama jika pekerja tidak memiliki pengalaman yang sama. Untungnya, Anda dapat dengan mudah mengeksplorasi setiap langkah dari pekerjaan ini dan membuat beberapa kesimpulan yang akan memungkinkan Anda untuk melakukan proses perbaikan dengan sempurna dan mendapatkan lantai yang halus.

Pada artikel ini kami akan mencoba mempertimbangkan fitur paling penting dari screed kering, serta menganalisis seluruh proses pembuatan permukaan. Juga, kami tidak akan meninggalkan detail terbanyak yang dapat secara signifikan mempengaruhi hasil akhir. Sangat penting dalam bisnis ini untuk penuh perhatian, serta memiliki setidaknya satu asisten, yang akan membantu dalam saat-saat yang sulit, atau perhatikan detail-detail yang tidak selalu mencolok.

Fitur dasi kering.

Screed kering secara aktif digunakan tidak hanya di rumah pribadi dan apartemen, tetapi juga di set situs lain. Tentu saja, jenis screed ini tidak universal, tetapi banyak keuntungan masih memiliki. Dapat dicatat bahwa screed kering menjadi dasar untuk tempat garasi dan spasi seperti. Tentunya pemilik yang paling banyak dalam dasi kering menarik fakta bahwa untuk penggunaan penuh permukaan Anda tidak perlu menunggu banyak waktu setelah pengisian, karena itu terjadi dengan bahan basah. Oleh karena itu, ini adalah proses perbaikan yang cukup singkat, yang, selain itu, tidak akan membutuhkan terlalu banyak pengeluaran keuangan.

Yang terbaik adalah mempertimbangkan keunggulan dan kerugian utama dari screed kering, dan "lantai kering Knauf" akan dianggap sebagai bahan utama.

Keuntungan dari screed kering:

• Tidak ada debu dan kotoran. Membuat screed semen host hampir hancur untuk sepenuhnya noda, serta menyebar debu ke seluruh hunian. Ini membawa banyak ketidaknyamanan dan masalah, namun ini dapat dengan mudah dihindari, menggunakan dasi kering. Jika kita berbicara tentang dasi kering klasik, maka lapisan bahan curah tertentu dimaksudkan, serta permukaan lembaran serat gypsum. Perlu memperhatikan fakta bahwa hari ini sebenarnya ada berbagai macam screed kering, sehingga Anda dapat memilih persis apa yang paling cocok untuk ruang yang tersedia. Dalam kasus screed basah, praktis tidak ada alternatif dan tidak bisa. Sangat buruk ketika semen berlangsung, dan entah bagaimana Anda perlu memperbaiki situasi dengan cepat. Dengan situasi seperti itu, adalah mungkin untuk mendapatkan banyak masalah, termasuk dan kerugian finansial tidak dikecualikan jika beton sudah tidak cocok untuk digunakan.
• Isolasi kebisingan. Banyak pemilik menciptakan cakupan tambahan untuk memastikan perlindungan yang paling optimal terhadap kebisingan. Pada saat yang sama, perlu memperhatikan fakta bahwa ketika menggunakan screed kering, kami akan membatalkan isolasi kebisingan tanpa menggunakan sumber daya tambahan. Sangat menarik bahwa itu adalah screed kering yang mampu membuat persaingan serius dengan bahan yang relevan diterapkan semata-mata untuk mengurangi tingkat kebisingan eksternal. Bersama dengan isolasi kebisingan dinding, ruangan akan benar-benar menjadi nyaman, bahkan jika jendela memiliki banyak transportasi.

• Keuniversalan. Sebelumnya, kami fokus pada kenyataan bahwa dasi kering dapat digunakan jauh dari semua tempat, tetapi dapat diletakkan di sebagian besar permukaan. Dengan demikian, kita berbicara tentang pangkalan beton bertulang, lempengan beton dan bahkan lantai kayu di atas jambu. Oleh karena itu, setiap pemilik mungkin tidak berpikir untuk memperoleh screed ini dan meletakkannya di permukaan, bahkan jika lantai memiliki kerusakan khusus atau kekurangan lainnya. Bagaimanapun, saran tidak akan mencegah spesialis yang dengan cepat menganalisis situasi dan memberikan saran yang baik.
• Instalasi cepat. Kami berbicara tentang screed basah - ini adalah proses yang cukup panjang yang membutuhkan banyak energi dan kekuatan dari pekerja, sehingga juga beton memperoleh kekuatan selama beberapa minggu. Cara terbaik dari situasi ini adalah penggunaan screed kering. Perwakilan perusahaan besar yang membuat ikatan menunjukkan bahwa proses mengatur dasi kering sering terjadi dari 10 hingga 16 jam (tergantung pada ruang yang ada). Ini adalah periode waktu yang benar-benar singkat, tetapi berita terbaiknya adalah setelah pemasangan lembaran serat kering, ruangan dapat dioperasikan sepenuhnya. Ini tidak bisa tetapi bersukacita, terutama mengingat permukaan monolitik yang praktis, bukan inferior dengan dasi basah. Dalam kerangka ruangan kecil, buat screed kering bisa sangat cepat, dan bahkan tanpa bantuan.
• Beban kecil pada tumpang tindih. Screed basah memiliki berat yang sangat besar, dan kadang-kadang lapisan semen secara negatif mempengaruhi konstruksi konstruksi secara keseluruhan. Karena struktur ini, itu mungkin mulai berubah bentuk, serta retak. Pada gilirannya, screed kering tidak membuat masalah seperti itu, sehingga Anda dapat dengan aman melakukan pekerjaan perbaikan serupa bahkan dalam skala besar. Pengunduran diri kering yang sering berlaku untuk proses ini memiliki berat badan sederhana, meskipun fakta bahwa lapisan material yang umum dapat sangat mengesankan. Dengan demikian, semua aspek keamanan yang terkait dengan beban pada tumpang tindih diperhitungkan.
• Lantai hangat. Seringkali screed kering yang dibuat ditandai dengan lapisan yang agak hangat, semua ini dicapai karena pengisian ulang kering, yang dapat menjaga bahkan panas minimum yang ada di dalam ruangan. Dengan demikian, jika setidaknya ada isolasi kecil di hunian, lantai juga akan memberikan dirinya untuk diketahui dari sisi terbaik. Isolasi komprehensif dari ruangan atau perumahan akan menjadi yang paling efektif dengan dasi kering.
• Kurangnya proses basah. Karena kenyataan bahwa selama penciptaan screed kering, tidak perlu menggunakan semen dan komponen basah lainnya, prosesnya secara signifikan disederhanakan dan dipercepat. Dengan demikian, satu faktor menggabungkan 2 karakteristik penting, yang bagi sebagian besar pemilik akan menentukan ketika memilih screed.

Meskipun ada daftar besar kekuatan screed kering, seseorang dapat mengalokasikan banyak aspek lain, tetapi sudah lebih kecil. Misalnya, kemudahan transportasi komponen bangunan adalah masalah yang cukup relevan.

Kerugian utama yang terkait dengan screed kering adalah ketakutan akan kelembaban. Dengan demikian, jika kebocoran akan terjadi di lantai lantai, atau beberapa kelembaban akan terpengaruh, screed akan sangat cepat. Sheet serat hipus yang digunakan dalam screed secara bertahap membengkak. Setelah itu, akan hampir mustahil untuk mengembalikan keadaan sumber materi. Spesialis merekomendasikan membuat screed kering hanya di tempat-tempat di mana tidak ada ancaman untuk mendapatkan air ke permukaan.

• Hal ini penting untuk diingat bahwa pasangan disebutkan sebelumnya muncul dari tempat yang lebih rendah atau dari tumpang tindih beton. Terkadang masalah berasal dari dinding basah. Agar tidak menjadi korban dari kelembaban, spesialis disarankan untuk menginstal sebuah lapisan isolasi uap pada tumpang tindih. Selain itu, ada banyak lapisan lain yang dapat Anda hindari masalah yang berkaitan dengan kelembaban. Dalam kasus tertentu, paling penting untuk melindungi screed dari kelembaban.
• Dalam hal tidak ada keinginan untuk menggunakan bahan isolus yang mahal, Anda dapat membuat pilihan yang mendukung film polietilen yang paling biasa. Dalam kasus lain, kertas perkamen atau bitumen akan cocok.

Memilih dasi kering

Harus diingat bahwa sekarang ada banyak produsen yang memproduksi dasi kering. Tentu saja, disarankan untuk membuat pilihan untuk mendukung perusahaan terkemuka yang telah berhasil memilih sebagian besar pasar bahan bangunan. Tentu saja, wakil paling terkenal dari pasar Knauf, yang menghasilkan sangat sumber berkualitas tinggi konstruksi. Seringkali, sering dari produsen ini untuk menemukan jenis berikut ikatan kering:

• Alfa. Versi screed ini paling cocok untuk memperbaiki pekerjaan pada permukaan datar tanpa cacat.
• Beta. Opsi ini digunakan oleh lapisan bahan isolasi efektif dengan permukaan datar.
• Vega. Berdasarkan lantai leveling dengan mengisi.
• Gamma. Menurut lapisan panas dan bahan isolasi suara yang efisien, serta pada lapisan pengisian kering.

Memilih Leveling Sheets.

Tentunya pertanyaan paling penting yang terkait dengan penciptaan screed kering adalah pilihan lembaran yang akan membentuk permukaan yang sangat halus. Penting untuk diingat bahwa ada kisaran utama lembaran tersebut dengan karakteristiknya dan fitur-fitur penting. Oleh karena itu, sebelum membeli lembar, perlu untuk menganalisis situasi dengan hati-hati di ruangan (pertama-tama kita berbicara tentang tingkat kelembaban). Seringkali, dimungkinkan untuk menemukan opsi produk berikut:

• GVL - lembar serat gypsum;
• GSP - lembaran gypsum;
• GVVV - lembaran serat gypsum yang tahan kelembaban;
• Chipboard - chipboard;
• OSP - Piring berorientasi pada kayu.

Spesialis merekomendasikan membeli sistem komprehensif yang mencakup semua komponen yang diperlukan yang digunakan untuk membuat permukaan penuh. Misalnya, Knauf yang sama menawarkan sistem OP 135, yang mencakup seluruh set bahan yang diinginkan untuk membuat screed kering. Termasuk kit termasuk lembaran tipis yang tahan kelembaban dari serat gypsum.

Jika kita berbicara tentang materi yang disajikan di atas, GSP adalah pilihan yang paling optimal, karena dihargai dengan keramahan lingkungannya, serta kekuatan yang relatif tinggi. Meskipun demikian, GSP memiliki kerugian. Misalnya, bahan ini memiliki berat yang agak mengesankan, serta debu gipsum, yang terbentuk saat memotong lembaran. Setiap faktor harus diperhitungkan sebelum membuat pilihan sadar.

Penting untuk mencatat fakta bahwa sebagian besar lembaran leveling dapat terlihat cukup lancar, tetapi permukaannya sendiri cukup cenderung memiliki beberapa penyimpangan. Itulah sebabnya perlu memperhatikan produk yang sudah terbukti, serta untuk memeriksa horizontalitas menggunakan tingkat konstruksi.

Memilih dan menampilkan pengisian ulang kering

Anehnya, sejumlah besar bahan dapat digunakan sebagai isi ulang untuk screed kering. Tentu saja, masing-masing memiliki fitur dan karakteristik khasnya sendiri. Adapun ketebalan lapisan material yang diperlukan untuk membuat screed, maka semuanya terbatas di sini hanya oleh penyimpangan lantai. Jika kita memiliki lubang besar, maka lapisan menakutkan akan besar.

Selanjutnya, kami mempertimbangkan pengisian ulang yang paling umum dan fitur-fiturnya:

• Ceramzit. Ini adalah ceramzit yang merupakan bahan yang paling menuntut untuk kegiatan perbaikan tersebut. Sumber daya ini adalah butiran tanah liat yang dipanggang yang memiliki permukaan berpori, dan, yang paling penting, berat badan kecil. Dengan demikian, sangat mudah untuk mengangkut sumber ini. Penting juga untuk memperhatikan sejumlah persyaratan yang terkait dengan penggunaan tanah liat. Ini terutama penting untuk diingat bahwa ukuran butiran bahan untuk screed kering harus dibatasi hingga 5 mm. Berat keramisit adalah aspek yang paling penting, di mana kualitas material secara keseluruhan tergantung. Jika grazit berat - ini menunjukkan pengotor dan kerugian lainnya dari material. Saat membeli sumber daya ini, perhatikan seluruh volume bahan (jika dijual di tas). Seringkali, produsen berusaha menerapkan material berkualitas buruk yang memiliki berbagai macam biji-bijian. Memperoleh materi seperti itu tidak dianjurkan. Lapisan penjepit untuk screed sekitar 3-4 cm.
• Vermiculitis. Bahan ini adalah sumber daya berlapis yang memiliki bobot yang sangat rendah. Ini adalah sumber daya alam yang dipanaskan dengan suhu yang diinginkan, setelah itu warna perak atau emas terbentuk. Para ahli menunjukkan bahwa meter kubik sumber daya ini hanya memiliki 160 kg, dan untuk screed, fitur ini akan sangat berguna. Para ahli fokus pada fakta bahwa itu hanya dapat digunakan untuk membuat screed kering, karena versi tradisional terlalu aktif diserap oleh kelembaban.
• Perlite. Sumber daya ini tidak begitu sering digunakan untuk tindakan konstruksi, tetapi karakteristiknya sepenuhnya mematuhi persyaratan aliran snowflow untuk screed kering. Perlite diperoleh dari batu vulkanik, dan untuk perbaikan, sekali lagi, bahan yang terbuka akan dibutuhkan, yang tidak akan menyerap begitu banyak kelembaban. Anda dapat menemukan Perlite Sand dijual.
• Arglows salju lainnya. Saya ingin mencatat bahwa banyak produsen menghasilkan versi menakutkan untuk screed kering. Mereka dapat didasarkan pada banyak bahan, tetapi yang paling penting adalah bahwa mereka memiliki ukuran butir tunggal, yang sangat penting untuk mengisi.

Perlu diketahui bahwa membuat screed tanpa menakutkan juga dimungkinkan. Ini dapat diperiksa apakah permukaan dasar lantai hampir sangat halus. Dalam situasi ini, Anda hanya perlu mengatur lembar leveling dengan benar. Perlu dicatat bahwa manipulasi seperti itu paling baik dipercaya untuk mempercayai profesional, karena bahkan kekurangan kecil permukaan akan diketahui tentang diri mereka dalam waktu dekat.

Proses membuat screed kering

• Pertama-tama, perlu untuk memastikan kedap air yang andal dari permukaan, yang telah kita katakan sebelumnya. Yang terbaik adalah menggunakan film polietilen konvensional. Seharusnya tidak ada tusukan dan kekurangan lainnya, jika tidak efektivitas material ini akan sepenuhnya absen.
• Pada perimeter ruangan itu perlu untuk mengatur pita isolasi suara tepi, yang harus terletak di antara lapisan bawah screed dan permukaannya. Bagian dari pita bisa sedikit lebih tinggi dari screed, dan jika perlu, Anda dapat memotong bagian materi yang berlebih.
• Selanjutnya datang pengisian kembali waktu screed masa depan. Untuk melakukan ini, perlu untuk menganalisis lapisan material yang diperlukan, dan kemudian tertidur dan melarutkannya. Berlari dapat dilakukan oleh perangkat yang nyaman, hingga papan datar. Untuk percaya diri pada tingkat horizontal yang ketat, perlu menggunakan tingkat konstruksi, atau menggunakan suar. Dalam kasus kedua, Anda bahkan dapat membuat beberapa tanda pada permukaan dinding. Ini juga tidak mencegah lapisan isi ulang sehingga tidak ada masalah yang terkait dengan kegagalan material. Ini terjadi dalam kasus-kasus di mana ketebalan lapisan material terlalu besar.
• Selanjutnya datang waktu untuk meletakkan lembaran menyelaraskan. Untuk mengikat, sekrup lem dan self-tapping sering digunakan. Stying dimulai dari pintu dan pergi sejenis ular dari dinding ke dinding. Berjalan di The Backfill tidak dianjurkan, jadi di beberapa tempat yang dibutuhkan untuk gerakan, kayu lapis kecil atau papan harus berencana. Penting juga untuk mengingat bahwa lembaran leveling tidak akan sepenuhnya sesuai dengan dimensi ruangan, sehingga mereka harus memotong. Ini pra-buat sketsa kecil yang memungkinkan Anda mengatur dimensi bagian yang diperlukan dari bahan. Adapun pengencang, dimungkinkan untuk menggunakan hingga 30 sampel diri per meter persegi. Setelah lembar leveling terakhir diletakkan, Anda dapat dengan aman mengoperasikan permukaan.

Profesional fokus pada kenyataan bahwa sebelum proses perbaikan, hanya perlu untuk membuat pengeringan bahan. Jika tidak, setelah meletakkan lembaran leveling, permukaan akan mulai berubah bentuk, dan kemudian harus mengulang lagi. Jika semua bagian dan fitur dari proses diperhitungkan, maka screed kering akan tahan lama dan dapat diandalkan. Sekali lagi, Anda perlu ingat bahwa jenis screed ini dapat digunakan secara jauh dari semua kondisi. Misalnya, di bangunan industri tanpa screed basah tidak bisa dilakukan.