Ceramzite adalah bahan bangunan yang diperoleh dengan pemanasan dipercepat dari bahan baku tanah liat, yang dapat melaksanakan proses pembentukan pori pada suhu di tungku 1050 - 1300 C, 25 sampai 45 menit dari awal pemanasan.

Keramzit ditandai dengan sizernary, bentuk biji-bijian, kepadatan dan daya tahan:

1. Kerikil - memiliki bentuk oval.
2. Hancur batu - memiliki bentuk multifaset dengan sudut dan tepi.
3. Pasir.

GOST 9759-76, kompartemen kertas fundamental. Ini mengatur pecahan clamzite: 5-10, 10-20 dan 20-40 mm, pembatasan kehadiran fraksi lain di dasar di ceraims ditunjukkan.

tabel menunjukkan data pada kekuatan dan merek pengisi tanah liat.
GOST memisahkan pengisi tanah liat yang diproduksi oleh 10 varietas, sesuai dengan kepadatan, dari 250 ke 800. Dengan demikian, merek 250 ditunjukkan dengan pengisi tanah liat, dengan kepadatan hingga 250 kg / m3.

Untuk menentukan kepadatan wadah penggunaan ceramitis dimensi. Nilai rata-rata penyerapan air dari kerikil tanah liat adalah 8 sampai 20%. teknologi yang sudah ada untuk memperoleh tanah liat dirancang secara penuh sesuai dengan GOST ini.

Indikator tahan beku adalah setidaknya 25 siklus perbedaan suhu dari minimum ke maksimum. Dengan kata lain, kehidupan pelayanan filler setidaknya 25 tahun.

Karakteristik konduktivitas termal dari cerarmisit tidak dapat selalu memenuhi persyaratan untuk ketahanan suhu rendah, jadi sebelum menerapkan memerlukan pemeriksaan hati-hati mereka.

Konduktivitas termal ceramisite ditentukan oleh jumlah dan ukuran pori-pori udara, kelembaban mereka. Pembentukan yang disebut fase kaca yang timbul di pelet dapat mempengaruhi penurunan sifat ini ceramisite tersebut.

Sifat-sifat utama dari tanah liat, varietas

kerikil Ceramzit

Ini adalah pelet dengan di dalam berpori dan permukaan dipasang oleh suhu tinggi. Bagian terbesar dari pengisi tanah liat diproduksi di Federasi Rusia adalah kerikil.

Seperti disebutkan di atas, kerikil memiliki bentuk oval. permukaannya dicat dalam warna coklat tua, pada istirahat, sebagai suatu peraturan, hampir hitam.

Pengisi tanah liat dibuat dalam bentuk petani dengan dimensi dari 5 sampai 40 mm. Selain tahan api, tahan air, itu berbeda dan fakta bahwa itu tidak mengandung zat dari semen kontraindikasi. Untuk pembuatan filler tanah liat, peralatan khusus dengan kompor berputar digunakan.

crusp Ceramzit

batu pecah Craftsitic diperoleh dengan menghancurkan potongan besar dari massa busa dari tanah liat. Tidak seperti kerikil, ia memiliki sewenang-wenang, bentuk sudut.

Produksi pengisi tanah liat menggunakan sifat alami dari tanah liat, yaitu pelepasan gas dan adanya keadaan piroklastik. Transisi ke keadaan seperti tanah liat terjadi di bawah pengaruh suhu maksimum. Dalam keadaan ini, mencair terbentuk (fase cair dari negara agregat dari substansi) dan itu terjadi (mendidih). Pada saat yang sama, ceramzite menerima properti lain - gas-sesak.

pasir Ceramzit

Produksi pasir claying dilakukan dalam beberapa cara: menggunakan tungku berputar klasik, mekanis menggunakan tungku vertikal dalam lapisan mendidih.

Untuk pembuatan pasir tanah liat, tidak selalu yang sesuai untuk penggunaan kompor klasik. Hal ini disebabkan fakta bahwa dengan biji-bijian kecil seperti, ia hanya tidak punya waktu untuk busa, sehingga pasir diperoleh pada roll crusher, grinding potongan besar. Produksi 0,5 m3 pasir dihabiskan 1 m3 tanah liat selesai. Cara kedua yang efektif untuk menghasilkan pasir - menembak dalam "lapisan mendidih".

Inti dari proses teknologi ini adalah sebagai berikut: Pre-siap liat remah diameter 3-5 mm ditempatkan di kompor dengan ruang vertikal. Udara di bawah tekanan dipasok ke tungku tersebut dan bahan bakar gas disemprotkan.

Kombinasi udara dan bahan bakar di mode ditentukan memungkinkan Anda untuk memindahkan remah padat ke keadaan debit. Aliran bahan bakar disemprot langsung di lapisan bahan tanah liat baku melakukan pemanasan halus dan menyebabkan mendidih (pembengkakan).

Kepadatan pasir keramik adalah sekitar 500-700 kg / m3. Persyaratan teknis untuk claying pasir yang kurang lebih sama, dibandingkan dengan sungai biasa. Isi dari butiran besar harus secara signifikan lebih besar.

Bahan baku untuk produksi tanah liat

Dasar untuk pembuatan clay - liat kelas, yang berhubungan dengan batuan sedimen. Ini adalah shale, argillitis. Berkembang biak jenis ini ditandai dengan komposisi mineral yang kompleks. Mereka termasuk perempat, gesekan dan senyawa anorganik dan organik lainnya.

bahan baku dasar untuk pembuatan pengisi tanah liat adalah montmorillonitic atau tenaga air tanah liat. Pengakuan bahan baku untuk produksi filler tanah liat dilakukan hanya setelah studi menyeluruh tentang komposisi, khususnya, pada isi kuarsa.

Aplikasi

Di banyak daerah negara kita, ceramzitobeton telah menjadi dasar untuk pengembangan massa. Its paling efektif adalah penggunaannya untuk pembuatan blok merek 300, 400, 500. Kekuatan blok ini terletak pada kisaran 5-7,5 MPa.

Sifat-sifat beton ceramzite memberikan tercatat simultan keluar operator dan fungsi isolasi termal. Dalam struktur multilayer, adalah mungkin untuk digunakan sebagai beton ceramzite struktural dan beton isolasi diproduksi dengan kepadatan 600 kg / m3.

Penelitian telah menunjukkan bahwa penggunaan gabungan (struktural dan termal beton isolasi) menyediakan penurunan intensitas material dan menjamin kualitas dan keandalan panel tersebut.

Pengisi keramik dengan perangko 700, 800 digunakan untuk memproduksi beton beton konstruksi ringan, khususnya, untuk kebutuhan bangunan jembatan, di mana salah satu tugas utama adalah untuk mengurangi berat struktur.

pertambangan mudah bahan baku, kesederhanaan relatif produksi, biaya rendah dari tanah liat - semua ini membuat bahan bangunan populer.