Untuk memasang tangga dengan benar, Anda perlu memperhatikan semua elemen strukturalnya, di antaranya pagar dan langkan yang menempati bukan tempat terakhir. Yang terakhir adalah rak dukungan vertikal, dan, pada kenyataannya, adalah detail utama pagar. Dukungan ini melakukan beberapa fungsi. Pertama-tama, mereka mendukung pagar. Selain itu, pastikan keamanan semua orang yang bergerak di sepanjang tangga Maret, dan merupakan elemen dari dekorasi ruangan. Dengan sendirinya, Baluster itu sendiri terdiri dari beberapa elemen struktural: Pinta adalah basisnya. Ini adalah rak yang melekat pada langkah. Adapun bagian tengah rak, mereka terutama melakukan fungsi pelindung dan dekoratif. Untuk pembuatannya, kayu, logam atau beton biasanya menggunakan kayu. Namun demikian, hari ini, dekorator mulai menerapkan kaca, PVC, dan Polyurethane untuk tujuan ini. Dimensi Balak bisa berbeda. Kami akan menceritakan lebih banyak tentang bagian tangga ini.

Bal kayu

Teknologi produksi

Untuk pembuatan rak-rak ini dari kayu, tiga teknologi berbeda digunakan:

1. Spesies yang paling umum adalah bassinal yang akurat, A.E. Produk yang ditutupi dengan akurasi yang patut ditiru pada bubut.
2. Teknologi lain menyiratkan penggilingan. Di rak jenis ini ada berbagai elemen dekoratif dalam bentuk pemotongan.
3. Benang. Ini sering dilakukan pada liang kayu, tidak secara manual, tetapi pada mesin yang diprogram khusus.

Pada penampang, produk biasanya memiliki bentuk persegi atau bulat. Selain itu, opsi datar terbuat dari rak yang aktif digunakan tidak hanya untuk tangga, tetapi juga untuk desain lainnya. elemen tersebut dapat diinstal erat, dan sebagai hasilnya, ternyata sosok tunggal. Pendekatan ini memungkinkan Anda untuk membuat cukup ornamen kompleks, dan ukuran cukup besar. By the way, ini tidak akan bekerja dengan langkan logam. Setelah semua, mereka dibuat ketat pada template yang diberikan.

Produksi balasine kayu datar dimulai dengan penyusunan kosong dari ukuran yang diinginkan. Selain itu, akan diperlukan untuk memilih pola yang sesuai, dan kemudian atas dasar dari semua ini adalah sketsa. Kemudian kontur pada sampel diterapkan untuk benda kerja. Berikutnya, bentuk benda kerja adalah tetap pada markup electroller sebelumnya dibuat. Kemudian dilanjutkan ke finishing dengan bantuan pemotong. Berkat mereka, semua elemen dekoratif dapat diobati sehingga mereka mengambil bentuk simetris. Ketika hal itu dilakukan, produk yang terpaku, pegangan dipasang dan dipernis.

Pemilihan bahan

Dari pilihan yang benar material akan tergantung baik biaya produk dan sifat operasional. Polandia dan tangga untuk tangga dianjurkan untuk melakukan dari satu jenis kayu. Hal ini memungkinkan untuk mencegah deformasi mungkin di masa depan.

Pertimbangkan jenis utama kayu yang digunakan untuk produksi Balyasin:

• Untuk membuat rak kayu terbaik menggunakan array kayu solid. Misalnya, oak sempurna untuk tujuan ini. Ini berkembang biak kayu terutama dikenal karena kekuatan tinggi dan ketahanan untuk memakai. Hal ini tahan terhadap membusuk, karena yang umur cukup panjang. Selain itu, produk ek tidak retak dan tidak cacat bahwa untuk balusne seperti untuk elemen dekoratif cukup penting. Karena struktur padat, array oak memungkinkan untuk membuat bagian-bagian dari bentuk yang agak rumit.
• Hampir produk kokoh sama dari beech. Pada saat yang sama, mereka sangat plastik ketika diinstal, mudah diproses dan membungkuk. kayu ini mudah direndam dalam berbagai komposisi, yang meningkatkan kehidupan pelayanan pernis atau cat permukaan. Kelemahan dari bahan ini perlu dicatat fakta bahwa itu adalah rentan terhadap membusuk dan datar yang sangat cacat. Karena itu, ketika menggunakan balasine jenis ini, yang terbaik adalah untuk mempertahankan tingkat kelembaban rendah. beech sering digunakan untuk mensimulasikan batu mahal seperti seperti pohon merah dan kacang.
• Abu dapat digunakan untuk pembuatan bassine. Secara eksternal, kayu ini mirip dengan oak, tapi kurang tahan lama dan tegas. Struktur abu agak elastis dan padat. Hal ini baik karena rak untuk membusuk, yang secara signifikan meningkatkan kehidupan pelayanannya. abu memiliki struktur yang indah dari warna kekuningan dengan percikan terang dan gelap.
• Kurang sering untuk pembuatan balasine kayu birch digunakan. Trah ini memiliki karakteristik kepadatan rata-rata. Pada saat yang sama, ia memiliki viskositas yang baik. Namun, kayu ini memiliki kecenderungan untuk munculnya retak. Selain itu, rentan terhadap membusuk. Namun demikian, birch cukup baik untuk proses, mudah terpaku, dipoles dan dicat.
• Balasins dapat dibuat dari larch. Dalam bentuk jadi, produk ini memiliki warna cokelat dan kecoklatan. berkembang biak ini kurang padat dari kayu ek. Namun demikian, lebih tahan lama, dan dari waktu ke waktu, kekuatan hanya meningkat. larch ini hampir tidak cacat dari waktu ke waktu, tetapi ketika pengeringan mungkin, munculnya retak internal.
• balasins kayu juga terbuat dari kayu lunak seperti seperti pinus. Hal ini baik karena mudah untuk menangani dan menggiling. Balasins dari bahan ini kebal terhadap perbedaan suhu dan rak untuk munculnya jamur. Dari kerugian itu patut dicatat bahwa karena porositas homogen, cat diserap ke dalamnya tidak merata, dan ini mengurangi kualitas lapisan.

Cara membuat balesins

Berbagai bentuk Balyasin memerlukan pendekatan yang berbeda untuk pembuatan mereka. Dan setiap teknik produksi memiliki kehalusan nya.

Misalnya, bal datar dilakukan dari papan dipoles atau bar. Papan selesai pertama dipotong-potong, setelah itu dipotong dengan kontur jigsaw oleh template. Hal ini biasanya lebih mudah untuk melipat bersama-sama bar dan pada bagian atas dari mereka untuk menarik merayap dari langkan. Setelah itu, ada beberapa kosong sekaligus di sirkuit ditandai. Sekarang akan stensil diperlukan, dengan yang gambar dari benang masa depan diterapkan. Setelah itu, dengan menggunakan pemotong tepi, pola yang dihasilkan hati-hati diproses dan dibersihkan dengan amplas.

Pilihan lain untuk pembuatan balasine datar adalah bahwa bentuk umum dari produk diberikan kepada Bruster ketebalan yang diperlukan. Setelah itu, dipotong menjadi papan yang sempit, yang sudah memiliki kontur siap pakai. Proses selanjutnya adalah sama seperti pada metode sebelumnya.

Untuk pembuatan balasine persegi, waktu bagian yang diinginkan dipilih pertama, yang kemudian dipotong pada bagian kosong dari ketinggian yang diinginkan, diproses di masa depan secara manual. Hal yang paling sulit dalam proses ini adalah untuk menerapkan gambar dengan bantuan pemotong. pekerjaan ini hanya bisa membuat seseorang dengan keterampilan dan pengetahuan yang diperlukan.

Sebagai kosong untuk produk bulat, bar digunakan, dipotong oleh parameter yang ditentukan dan secara manual diproses atau menggunakan mesin. Jelas, proses manual lebih melelahkan. Oleh karena itu, lebih sering benda kerja diproses pada mesin. Setelah semuanya siap, itu secara manual diterapkan untuk sketsa kayu, jika perlu, gambar tambahan.

Balesna dari beton

karakteristik produk

balasins beton dari sudut pandang elemen bangunan yang ada yang berbeda, sebagai batu buatan, yang pertama kali ditekan dalam bentuk, dan kemudian lapuk dengan modus yang diinginkan. Proses manufaktur balasine dari beton itu sendiri terutama dalam hardware uap.

Bahan Himsostav digunakan untuk pembuatan bassine mirip dengan struktur beton polimer. Tetapi berbeda dengan produk sejenis lainnya, ada metode yang sedikit berbeda dari menekan dan pengolahan kondisi.

Dalam produksi industri BALASIN, bentuk plastik untuk produk masa depan yang diperlukan, bunker semen, serta mixer beton. Selain itu, Anda membutuhkan peralatan seperti seperti palet vibrotole dan kayu.

Namun, dengan adanya keterampilan tertentu, balasins beton lakukan dengan tangan mereka sendiri mudah. Misalnya, Anda dapat membuat produk yang memiliki bentuk bulat. Salah satu metode produksi mereka adalah pengecoran industri. Tentang metode ini akan lebih ditulis di bawah ini.

Metode produksi

Untuk pembuatan model, bentuk khusus dibuat. Ini berfungsi untuk membuang produk jadi. Molding untuk model dapat dibuat dari karet, gipsum atau plastik. Hal ini diproduksi menggunakan menarik atau teknik menarik pada mesin teknologi turntable. Setelah pengolahan di dalam, sisa-sisa batang padat, yang dapat dengan mudah dihilangkan. Jika meja putar diperlukan hanya sekaligus, maka lebih bijaksana untuk membuatnya dari kayu. Untuk produksi industri, itu terbuat dari baja.

Kami akan menganalisis sedikit lebih desain dan teknik pengoperasian mesin untuk membuat cetakan:

1. Ini terdiri dari spindle, yang memiliki batang dan pegangan ditempatkan pada dua pegangan tangan. Pada jarak tertentu dari mereka papan dipoles dipaku. Memiliki satu padat. Semua orang berkumpul untuk sebuah meja kerja yang handal.
2. Pada salah satu ujung, mereka membuat leher bulat khusus. Hal ini karena mereka bahwa batang bisa berputar. Pada pegangan tangan spindle lakukan, atau lebih tepatnya dipotong, telinga. Mereka harus memutar sepanjang batang pusat.
3. Sebuah lapisan gipsum ditumpangkan pada poros, yang harus tahan setelah memasak selama beberapa menit sehingga mengental. Setelah itu, giliran menangani sepenuhnya, memotong plester tambahan.
4. bagian lain dari gipsum yang ditumpangkan pada rongga terisi cetakan dan omset penuh dibuat lagi. Ketika bergerak papan dipoles di permukaan model, lapisan kasar terbentuk.
5. Di beberapa tempat, model diperlukan untuk angin packles dibasahi dalam larutan gypsum. Hal ini biasanya dilakukan di sana, di mana ketebalan lapisan plester setidaknya 25 mm.
6. Ketika template dipindahkan dari waktu ke waktu, model mengakuisisi lapisan halus. Produk ini akan disiapkan siap ketika permukaannya akan benar-benar bahkan. Untuk saat ini, tidak mencapai, model menarik terus.
7. Jika perlu, itu akan ditambahkan bahkan solusi dalam jumlah kecil. Ketika itu menjadi padat, template harus membentang di atas permukaan lagi, memotong bagian tambahan. Hal ini diperlukan karena gypsum memiliki properti pengerasan ketika berkembang, yang mengapa diameter baluster menjadi lebih besar dari yang diperlukan.
8. Ketika model BALASIN siap, itu dihapus dari kerucut pendukung. Setelah itu, perlu untuk memotong ujung-nya di sudut kanan (misalnya, gergaji besi). Untuk meningkatkan kehidupan pelayanan, model ini sempurna kering, ditutupi dengan minyak dan pernis.

Berikutnya, Anda dapat mulai pembuatan langkan menggunakan formulir yang dihasilkan:

1. Pertama, model disiapkan dan bentuk bulat (35 mm) genteng cor. Ujungnya dipotong.
2. Berikutnya, dibutuhkan ubin sedikit berdekatan dengan ujung langkan (misalnya, pada solusi gypsum). Ketika dua iris wajah diletakkan, ada tanda pada tiga bagian di baluster tersebut. Agar mereka setelah bookmark, mereka tahu di tempat yang tepat, tanda yang dibuat.
3. Bila ini dilakukan, model dengan saham diletakkan pada meja kerja, di mana sisi dari tanah liat yang dibuat sesuai dengan garis-garis longitudinal. Mereka membentuk sebuah wadah yang aneh untuk pemesanan saham ketiga.
4. bagian sisi kecil dari baluster ditutupi dengan pelumasan. Setelah itu, solusi gipsum disiapkan, yang dituangkan ke dalam tangki yang dibentuk oleh sisi. Berikutnya ada ditempatkan lingkaran baja dan alat kelengkapan. Ini akan memainkan peran tambahan saat mengangkat sepotong setelah casting baluster tersebut.
5. Ketika mengeras gypsum, potongan dihapus, ujungnya dipotong, dan sumur disusun pada mereka dan sepotong ditempatkan di tempat. Maka model harus diletakkan sedemikian rupa bahwa itu terletak di salah satu fraksi. Sisanya dibagi menjadi dua bagian yang sama. Dengan demikian, wadah baru terbentuk. Selain itu, pihak internal yang dilapisi dengan solusi pelumasan.
6. Selanjutnya, larutan plester dipersiapkan untuk meletakkan sepotong keempat, diperkuat. Kemudian loop dimasukkan dalam teknologi yang sama. Ketika mengeras gypsum, maka bagian ini harus dikeluarkan dari model, trim surplus, menghapus sumur, dimasukkan ke dalam tempatnya.
7. Berikutnya membuat bagian kelima sepanjang teknik yang sama. Produk ini dibulatkan produk dengan potongan-potongan ekuitas. Maka semua bagian dari model BALASIN dihapus. Dalam salah satu dari mereka mereka membuat lubang melingkar dengan diameter 55-65 mm.
8. Setelah itu, potongan akan. Adalah penting bahwa mereka tetap erat satu sama lain. Untuk melakukan hal ini, mereka berhubungan atau memakai bentuk "Cap" dari gypsum. Sehingga masing-masing bagian di tempatnya, tanda yang sesuai dibuat pada rincian.
9. Di kedua sisi, tembak-menembak terbentuk dari tanah liat, satu bagian ditutupi dengan pelumasan, dan ruang antara mereka dituangkan dengan larutan plester. Jadi paruh pertama dari "Cap" diletakkan.
10. Setelah melonjak plester, setengah ini dihapus, ujung-ujungnya dipangkas. Dalam rangka untuk membuat kunci untuk bagian kedua, sumur dibor. Setelah itu, setengah dari casing harus diletakkan di tempat, tutup dengan pelumas, siapkan larutan gipsum dan tuangkan ke dalam bagian terbuka dari cetakan. Akibatnya, kita memiliki paruh kedua "Cap".
11. Setelah, bagian dari bentuk dan "cap" diperkuat. Pada saat yang sama, itu melekat untuk kenyamanan pemasangan menangani baja. Untuk mencegah perbedaan dari casing selama casting, kedua bagian yang mengikat dengan tali, dan bar dimasukkan di antara mereka. Jika tidak ada tali, Anda dapat menggunakan penjepit baja.

Jika Anda menghapus semua konten dari bentuk, dapat digunakan untuk melemparkan balaasine dari semen. Cetakan selesai berhasil, setelah itu ditutupi dengan pernis. Sebelum pengeringan, Anda dapat mengobatinya dengan minyak. Casting juga dapat dilakukan dalam bentuk mentah, tetapi dalam kasus ini produk kemungkinan besar cacat dan tidak cocok untuk digunakan di masa depan.

Jika dimensi balaasine melebihi satu meter, dianjurkan untuk meletakkan delapan potongan delapan buah bukannya tiga. Proses itu sendiri dilakukan dalam urutan yang sama. Secara khusus, jumlah bagian perumahan tidak akan berubah, yaitu Hanya akan ada dua dari mereka. Masing-masing potongan perlu diperkuat, dan masukkan loop ke dalamnya, dengan yang akan dihapus dari baluster selesai. Pada saat yang sama, jangan lupa untuk membuat label yang diperlukan dalam casing.

Industri Balyasin pengecoran

Seperti disebutkan di atas, salah satu cara pembuatan bassine adalah metode pengecoran dalam bentuk industri selesai. Ketika menggunakannya, bagian atas cetakan dibuat sebagai penutup dengan lubang. Melalui reses, formulir diisi dengan solusi. Setelah mengisi bentuk, menutup steker. Agar solusi merata melalui dinding, cetakan mulai rotate pada bidang horisontal. Hal ini terus selama sekitar satu jam, setelah itu bentuk mengerti, dan casting akan dihapus. Produk yang dihasilkan kemudian harus aman dijamin dalam posisi vertikal. Dan itu harus tenggelam sekitar satu hari. Kemudian diletakkan secara horizontal di atas pasir basah.

Balaasins dari batu

Balaasins terbuat dari batu akan menghiasi interior apapun. Bahan mewah ini memiliki sejumlah keunggulan, di antaranya kekuatan, daya tahan, ketahanan aus, penampilan menarik.

Untuk pembuatan produk batu, keturunan berikut digunakan:

• Granit.
• Marmer.
• Batu pasir.

Sering datang untuk menggantikan bahan-bahan ini, batu buatan, yang biaya jauh lebih murah.

Metode pembuatan balasine dari batu mirip dengan teknologi produk beton. Untuk ini, metode pengecoran yang digunakan. Awalnya, billet dari pohon dipotong, sesuai dengan template yang ada adalah bentuk plester. Dan langsung di cetakan gypsum sudah merupakan solusi yang, setelah pengeringan, mengambil bentuk dan tekstur batu buatan.

Balaasins: foto

Balaasina: Video